包頭至茂名公路（G65）陜西境銅黃高速公路TH-C04公家溝大橋施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)標(biāo)）

包頭至茂名公路(G65)陜西境施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)***建筑工程有限公司**年**月**日 4 4三、工程概況 4 42.氣象、水文及地質(zhì)情況 53.主要技術(shù)指標(biāo) 5 7 7 7 8 82.質(zhì)量目標(biāo) 3.安全目標(biāo) 8 8 3強(qiáng)夯施工 5.成孔檢查 6.1鋼筋的驗(yàn)收及管理 7.1導(dǎo)管制作 7.2導(dǎo)管水密性試驗(yàn) 7.3導(dǎo)管安裝 8.混凝土灌注 8.1導(dǎo)管及集料斗 8.3首批混凝土數(shù)量 8.4混凝土灌注 208.5灌注應(yīng)注意的問題 21 10.斷樁處理預(yù)案 10.2預(yù)防措施 10.3處理斷樁的幾種方法 2.混凝土質(zhì)量保證措施 4.防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施 5.防止鉆孔樁出現(xiàn)接樁的措施 6.鋼筋籠防止上浮的措施 7.質(zhì)量自檢系統(tǒng) 十、安全文明施工措施及保證體系 2.安全保證體系 十一、環(huán)境保護(hù)措施及體系 1.環(huán)境保護(hù)措施 2.環(huán)境保護(hù)體系 十二、施工管理組織結(jié)構(gòu)圖 陜高速函[2010]165技術(shù)規(guī)范》(2009年11月)二、編制原則2.整個(gè)工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護(hù)3.充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、終點(diǎn)樁號為K81+919.00,橋梁全長168米，最大橋高33.5米。2.1氣象極端最高氣溫39.4℃。降雨量集中在5～10月份，最大凍結(jié)深度為0.5m,凍結(jié)期自11月下旬至來年3月。2.2水文2.3地質(zhì)3.1設(shè)計(jì)荷載：公路-I級3.2橋面寬度(整體式):0.5米(防護(hù)欄)+15.25(行車道)+2.0米(分隔帶)+15.25(行車道)+0.5米(防護(hù)欄)3.3地震動(dòng)峰值加速度系數(shù)：0.10g3.4設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100項(xiàng)目編號樁徑樁長混凝土鋼筋強(qiáng)度等級體積左幅//////////////右幅/////////////合計(jì)表2現(xiàn)場主要管理人員表姓名職務(wù)職稱備注項(xiàng)目經(jīng)理工程師到場總工程師高級工程師到場唐吉明現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人工程師到場唐忠厚現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師到場質(zhì)檢工程師工程師到場試驗(yàn)室主任工程師到場測量工程師工程師到場安全工程師工程師到場現(xiàn)場技術(shù)員助理工程師到場康全成現(xiàn)場試驗(yàn)員助理工程師到場李文權(quán)現(xiàn)場測量員助理工程師到場現(xiàn)場安全員助理工程師到場表3施工作業(yè)人員表工種計(jì)劃數(shù)量到場數(shù)量備注電焊工33到場鋼筋工到場砼工55到場司機(jī)55到場電工11到場雜工88到場2.主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能情況拌合站1良好旋挖鉆機(jī)1良好挖掘機(jī)小松2201良好自卸汽車東風(fēng)大力神1良好發(fā)電機(jī)2良好汽車吊1良好混凝土運(yùn)輸車3良好裝載機(jī)龍工1良好鋼筋切割機(jī)1良好鋼筋調(diào)直機(jī)1良好鋼筋切斷機(jī)1良好鋼筋彎曲機(jī)1良好電焊機(jī)4良好混凝土導(dǎo)管、料斗1套良好插入式振搗器2良好強(qiáng)夯機(jī)1良好計(jì)劃工期：2010年10月15日至2010年11月30日。詳見《公家溝大5.1定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于5.3因工負(fù)傷率在6%以內(nèi)，死亡率為零。5.4爭創(chuàng)市地級以上安全文明工地。1.施工工藝流程機(jī)械組裝鋼筋骨架制作導(dǎo)管制作鉆孔V成孔檢查W樁頭鑿除質(zhì)量檢測混凝土拌制及運(yùn)輸旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁工藝流程圖2.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備2.3測量準(zhǔn)備2.4試驗(yàn)準(zhǔn)備2.5物質(zhì)材料準(zhǔn)備2.6施工便道2.7施工場地布置2.8鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用10mm鋼板卷制成型，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大0.2筒的垂直位置，平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%。護(hù)筒埋置深度為2米，護(hù)筒頂一般高于原地面0.3m,以便鉆頭定位及保護(hù)樁孔。2.9鉆機(jī)就位3強(qiáng)夯施工3.1施工順序備壓實(shí)機(jī)械作業(yè)條件時(shí)，應(yīng)采用采用壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行碾壓。填筑到比強(qiáng)夯面高1米的位置后進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。3.1.5填土施工全部完成后再進(jìn)行橋梁樁基施工，同時(shí)進(jìn)行排水及坡面防護(hù)工程施工，在施工坡面防護(hù)時(shí)，需對坡面進(jìn)行夯實(shí)。3.1.6填土壓實(shí)度一般要求大于等于85%,在強(qiáng)夯面下2米范圍內(nèi)壓實(shí)度大于等于90%。3.2強(qiáng)夯技術(shù)要求3.2.1夯擊能及擊數(shù)：要求第一、第二遍的單擊夯擊能力為2000KN·m,最佳夯擊次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不小于6擊，要求最后兩擊夯沉量之和小于15cm,最后兩擊夯沉值之差小于5cm,后一擊夯沉量小于前一擊夯沉量，并且夯坑周圍地面沒有明顯隆起。3.2.2夯擊點(diǎn)距為6米方格網(wǎng)狀，施工中可根據(jù)試夯確定合理的間距。3.2.3夯擊遍數(shù)：共夯擊3遍，前兩遍以2000KN·m單擊夯擊能跳夯，第三遍以1000KN·m的單擊夯擊能滿夯，夯痕彼此重疊搭接，以保證表層有較高的密實(shí)度。3.2.4若第一遍采用2000KN·m的能級時(shí)下沉量過大導(dǎo)致強(qiáng)夯作業(yè)困難時(shí)，強(qiáng)夯作業(yè)。4.鉆孔施工無需泥漿護(hù)壁。鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，4.2旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)的垂直度，通過電子控制方4.3開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。4.4鉆孔順序：順橋向從0號橋臺(tái)往4號橋臺(tái)方向；橫橋向?yàn)闇p小對已成孔①④②⑤③⑥(圓圈內(nèi)數(shù)字為鉆孔順序)壁或護(hù)筒。每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次。孔內(nèi)出土，應(yīng)立即清走，不得堆積在5.2檢孔器長度為4～6倍樁基直徑，外徑直徑比鋼筋籠外徑大10cm.。檢孔為i=E×100%/1000。允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100;單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6.1鋼筋的驗(yàn)收及管理鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場抽樣6.2主筋下料及鋼筋籠成型6.2.1鋼筋下料鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象，如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)面焊長度不小于10d,焊縫厚度h不小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.7d。焊接6.2.4鋼筋籠保護(hù)層以下40cm開始設(shè)置，保護(hù)層定位鋼筋每2米設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于樁基6.3鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝筋加工場內(nèi)用25T吊車吊至平板式運(yùn)輸車上，分段運(yùn)送至工地.鋼筋籠安裝前應(yīng)6.3.1鋼筋籠的吊放的鋼筋焊接成捆),鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬酢?.3.2聲測管、壓漿管的連接聲測管采用SCG50×1.2-QY聲測管，成品規(guī)格為外徑50mm,壁厚1.2mm,符按設(shè)計(jì)要求安裝聲測管，聲測管用16#鐵絲成8字形每2米設(shè)置一道綁扎在6.4鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距用尺量同排基礎(chǔ)灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間3鋼筋骨架尺寸(mm)長按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直4彎起鋼筋位置(mm)每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)每構(gòu)件檢查8處7.導(dǎo)管安裝7.1導(dǎo)管制作7.2導(dǎo)管水密性試驗(yàn)Yc——砼容重(KN/m3),取24.0kN/m3;hc——導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(m),取46m;=863.2kpa取1000kpa注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分7.3導(dǎo)管安裝8.1導(dǎo)管及集料斗根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用1.5m3小料斗灌注，能8.2混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備一旦2#拌和站出現(xiàn)意外而不能正常工作時(shí)，及時(shí)與1#拌和站聯(lián)系，保證樁的混8.3首批混凝土數(shù)量中的6.5.4式進(jìn)行計(jì)算：V=πD2/4*(H?+H?)+πV:灌注首批砼所需數(shù)量(m3)D:樁孔設(shè)計(jì)直徑(1.8m);d:導(dǎo)管直徑(0.30m);rw:孔內(nèi)水的重度(10KN/m3);Hw:孔內(nèi)水的深度(44m);8.4混凝土灌注封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m,首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)8.4.3灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。測量用的測繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一8.4.4樁基頂以下2米必須用50型振搗器振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。8.4.5控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5-1m左右，以保證混凝土強(qiáng)8.5灌注應(yīng)注意的問題9.超聲波檢測a.混凝土強(qiáng)度試件每根樁至少制取5組。身混凝土澆注完成后7～30天內(nèi)進(jìn)行。10.1斷樁原因b.由于運(yùn)輸或等待時(shí)間過長等原因使混凝土發(fā)生離析，又沒有進(jìn)行二次攪k.由于其他意外原因(如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等)造成混凝土不10.2預(yù)防措施集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8以及鋼筋最小凈距的1/4,同淀的回淤泥渣中)。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1m)d.關(guān)鍵設(shè)備(如發(fā)電機(jī)、托泵、起重設(shè)備、運(yùn)輸車輛等)要有備用，材料要10.3處理斷樁的幾種方法在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌面位置可以根據(jù)漏斗和導(dǎo)管容積事先計(jì)算確定)將導(dǎo)管壓入已灌混凝土頂面以凝土(或泥漿)面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，4.2斷樁主要是導(dǎo)管埋置深度不夠，導(dǎo)管拔出了混凝土面(或?qū)Ч馨螖?,核測深錘測得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2-6m,同時(shí)對導(dǎo)管要定期進(jìn)4.3經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢修，確保攪拌站的生產(chǎn)能力。b.調(diào)整好混凝土的塌落度。澆注樁基的混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm,簽定包保責(zé)任狀施續(xù)制定獎(jiǎng)罰施續(xù)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)完善計(jì)量支付手經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)強(qiáng)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢創(chuàng)優(yōu)進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督應(yīng)用新技術(shù)工藝量復(fù)核質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)交底貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全熟悉圖紙貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全肉前技術(shù)培訓(xùn)制定教育計(jì)劃為用戶服務(wù)TQC教育TQC教育1.1在雨期項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)收聽、查詢天氣預(yù)報(bào)，并將提前2日的預(yù)報(bào)2.冬期施工措施作，從人、財(cái)、物、機(jī)等各方面提前做好冬期施工防寒保障工作。2.3入冬前物資部門做好一定數(shù)量的鋼材、水泥、砂石料、草袋等物料的儲(chǔ)備，防止雪后封路材料斷檔，確保施工正常進(jìn)行。2.4鋼筋籠應(yīng)在冬期來臨前制作完成，存放在方木上面，表面涂刷水泥漿，焊接接頭涂防銹漆，并用彩條布將鋼筋籠覆蓋。2.5樁基混凝土的灌注必須在白天進(jìn)行，夜間不得進(jìn)行混凝土的灌注。2.6混凝土在運(yùn)輸過程中，必須在罐車的表面包裹保溫套?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并調(diào)整好發(fā)車時(shí)間，減少混凝土到現(xiàn)場的等待時(shí)間。2.7樁基的砼灌注完成后，要先用塑料布、草袋覆蓋，在砼初凝后，在其表面填土覆蓋15～20cm。十、安全文明施工措施及保證體系1.安全保證措施1.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全工作，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安安全等方面的法規(guī)，并認(rèn)真檢查落實(shí)。1.2建立健全行之有效的安全管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長、1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)備與器材的配置，并隨時(shí)保持完好狀態(tài)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、可靠的技術(shù)、足夠的防護(hù)設(shè)施之上。1.4結(jié)合工程實(shí)際制定施工用電、交通運(yùn)輸?shù)劝踩?guī)則，嚴(yán)格實(shí)行周一檢查制，將安全規(guī)則落到實(shí)處。1.5設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)檢查安全隱患并及時(shí)處理。1.6在施工作業(yè)場地與運(yùn)輸?shù)缆飞显O(shè)置安全警示牌和各種操作規(guī)程，施工作業(yè)場地內(nèi)的坑、鉆孔樁等危險(xiǎn)地點(diǎn)設(shè)置安全防護(hù)欄，并設(shè)置警示牌和警堅(jiān)決實(shí)施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時(shí)聽從專職安全員指揮的緊急救援提高意識(shí)項(xiàng)目隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目隊(duì)安全班、組安全工程查收尾過程檢查工程查收尾過程檢查經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)1.環(huán)境保護(hù)措施