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文檔簡介
儲(chǔ)罐及管道的阻火器設(shè)置位置及規(guī)范要求一、定義阻火器由一種能夠通過氣體的、具有許多細(xì)小通道或縫隙的材料組成。當(dāng)火焰進(jìn)入阻火器后,被阻火元件分成許多細(xì)小的火焰流,由于傳熱效應(yīng)(氣體被冷卻)和器壁效應(yīng),使火焰流猝滅。(HG/T20570.19-1995)阻火器是非電氣設(shè)備防爆的主要安全防護(hù)裝置,具有防止爆炸、阻止爆炸通過管道蔓延以及防止爆燃發(fā)展成爆轟的作用。(GB/T20801.6-2020)二、阻火器分類1.按照性能:1)阻爆燃型:用于阻止亞音速傳播的火焰蔓延;2)阻爆轟型:阻止音速和超音速傳播的火焰蔓延。2.按照使用場合:放空阻火器:安裝在儲(chǔ)罐(或槽車)的放空管道上,用以防止外部火焰?zhèn)魅雰?chǔ)罐(或槽車)內(nèi),分為管端型和普通型。管端型:一端與大氣相通,為防止灰塵和雨水進(jìn)入阻火器內(nèi)部,頂部安裝由溫度控制開啟的防風(fēng)雨帽。管端型放空阻火器為阻爆燃型。普通型:兩端與管道相連,通過下游管道與大氣相通。分為阻爆燃型和阻爆轟型。管道阻火器:安裝在密閉管路系統(tǒng)中,用以防止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路系統(tǒng)的另一端。分為阻爆燃型和阻爆轟型。
上圖來自于《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分:安全防護(hù)》(GBT20801.6-2020)附錄D。3.按結(jié)構(gòu)不同可分為:充填型阻火器、板型阻火器、金屬網(wǎng)阻火器、波紋型阻火器及液封型阻火器等5種。三、阻火器相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)1.《阻火器的設(shè)置》
HG/T20570.19-953.0.2管道阻火器的設(shè)置3.0.2.1.輸送有可能產(chǎn)生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道(應(yīng)考慮可能的事故工況),在接收設(shè)備的入口處設(shè)置管道阻火器。3.0.2.2輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道(如乙炔)。在接收設(shè)備的入口或由試驗(yàn)確定的阻止爆炸最佳位置上,設(shè)置管道阻火器。3.0.2.3
火炬排放氣進(jìn)入火炬頭前應(yīng)設(shè)置阻火器或阻火裝置。3.0.2.4其他應(yīng)設(shè)置管道阻火器的場合。
2.《石油化工企業(yè)防火設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(2018版)》(GB50160-2008)6.2.19
甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。7.2.12加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa(表),且無低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí),應(yīng)在每個(gè)燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)置阻火器。3.《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3007-2014)5.1.9下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器:a)儲(chǔ)存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐;b)儲(chǔ)存甲B、乙類液體的覆土臥式儲(chǔ)罐;c)采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐;d)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐罐頂中央通氣管。4.《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)范》(AQ3053-2015):
下列儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置阻火器:a)甲、乙、丙A類油品的固定頂儲(chǔ)罐,其通氣管或呼吸閥上應(yīng)設(shè)阻火器;b)采用氣體密封的儲(chǔ)罐上經(jīng)常與大氣相通的管道應(yīng)設(shè)阻火器。當(dāng)建罐地區(qū)月平均最低氣溫的最低值低于0℃時(shí),呼吸閥和阻火器應(yīng)有防凍措施;在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶或自聚可能時(shí),呼吸閥和阻火器應(yīng)有防結(jié)晶或自聚措施。5.《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGD0001-2009):第一百三十條以下放空或者排氣管道上應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空阻火器:(一)閃點(diǎn)低于或者等于43℃,或者物料最高工作壓力高于或者等于物料閃點(diǎn)的儲(chǔ)罐的直接放空管(包括包括帶有呼吸閥的放空管道);(二)可燃?xì)怏w在線分析設(shè)備的放空總管;(三)爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管道。第一百三十一條凡有以下情況之一者,一般應(yīng)當(dāng)在管道系統(tǒng)的指定位置設(shè)置管道阻火器:(一)輸送有可能產(chǎn)生爆燃或者爆轟的混合氣體管道;(二)輸送能自行分解導(dǎo)致爆炸,并且引起火焰蔓延的氣體管道;
(三)與明火設(shè)備連接的可燃?xì)怏w減壓后的管道(特殊情況可設(shè)置水封裝置);(四)進(jìn)入火炬頭前的排放氣管道。
6.《工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置》
HJ/T389-20074.3.8
過濾器后應(yīng)設(shè)置阻火器,并能有效防止火焰通過。7.《催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ2027-20136.5.2治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器(防火閥),阻火器的性能應(yīng)按照HJ/T389-2007中5.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
8、《有機(jī)廢氣凈化裝置安全規(guī)定》
GB20101-20064.7
在過濾器后、凈化裝置前,應(yīng)設(shè)置阻火器。阻火器的阻火性能應(yīng)符合GB13347的規(guī)定。9.《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》
HJ2026-2013
6.5.2治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器(防火閥),阻火器的阻火性能應(yīng)符合GB13347的規(guī)定。
10.《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第6部分:安全防護(hù)》GB/T20801.6-2020下列設(shè)備和管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置阻火器:a)可燃液體常壓儲(chǔ)罐,以液態(tài)烴、LNG等低溫儲(chǔ)罐的通氣口和呼吸閥進(jìn)、出口及其氣相連通管;b)火炬、焚燒爐、氧化爐等燃燒入口;c)有持續(xù)點(diǎn)燃源和0區(qū)的風(fēng)機(jī)、真空泵、壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出口;d)裝卸可燃液體或氣體終端站、槽船和槽罐車的呼吸閥、以及氣體總管;e)沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)中間氣體儲(chǔ)罐的呼吸閥以及氣體總管;f)加工可燃化學(xué)品的并聯(lián)設(shè)備或系統(tǒng)的氣體和蒸氣出口,以及集合總管進(jìn)入火炬、焚燒爐、氧化爐、活性炭吸附槽等處理進(jìn)口;g)可能發(fā)生失控放熱反應(yīng)、自燃、自分解的反應(yīng)器或容器至大氣或不耐爆炸壓力的容器的出口;h)輸送可能發(fā)生爆炸或爆轟的爆炸性氣體和蒸汽的管道系統(tǒng);
i)可燃?xì)怏w在線分析設(shè)備的放空總管;j)進(jìn)入爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣的總管。11.《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)5.1.5
采用熱氧化爐等廢氣處理設(shè)施處理含揮發(fā)性有機(jī)物的廢氣時(shí),應(yīng)設(shè)置燃燒室高溫聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和燃燒室超壓泄爆裝置,宜設(shè)置進(jìn)氣濃度監(jiān)控與高濃度聯(lián)鎖系統(tǒng)、廢氣管路阻火器和泄爆裝置。5.4.4導(dǎo)熱油爐加熱燃料氣管道應(yīng)采取下列保護(hù)措施:
1設(shè)置低壓報(bào)警和低低壓聯(lián)鎖切斷系統(tǒng);
2
在燃料氣調(diào)節(jié)閥與導(dǎo)熱油爐之間設(shè)置阻火器。5.7.7下列潛在爆炸性環(huán)境的非電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置阻火器:
1甲B、乙和丙A類可燃液體常壓儲(chǔ)罐,以及液化烴、液化天然氣等低溫儲(chǔ)罐的通氣口或呼吸閥或氣相連通管處;
2焚燒爐、氧化爐等燃燒設(shè)備的可燃?xì)怏w、蒸氣或燃料氣進(jìn)口;
3輸送爆炸性氣體的風(fēng)機(jī)、真空泵、壓縮機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)、出口;
4裝卸可燃化學(xué)品的槽船、槽罐車的氣體置換/返回管線;
5沼氣系統(tǒng)、污水處理和垃圾填埋氣系統(tǒng)的中間氣體儲(chǔ)罐的呼吸閥處或其氣體支管接入總管前;
6加工可燃化學(xué)品反應(yīng)器等并聯(lián)設(shè)備系統(tǒng)、可燃溶劑回收系統(tǒng)、可燃?xì)怏w或蒸氣回收系
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