記賬實操-降低制造費用的方法

會計實操文庫記賬實操-降低制造費用的方法制造費用的計算通常采用一定的分配方法，以下是具體介紹：一、制造費用的構(gòu)成制造費用是企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用，包括車間管理人員的工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費等。二、制造費用的計算方法1.生產(chǎn)工時比例法首先確定制造費用總額。統(tǒng)計各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工時總數(shù)。計算制造費用分配率，公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品生產(chǎn)工時總數(shù)。某產(chǎn)品應負擔的制造費用=該產(chǎn)品生產(chǎn)工時×制造費用分配率。例如，某企業(yè)制造費用總額為100000元，A產(chǎn)品生產(chǎn)工時為2000小時，B產(chǎn)品生產(chǎn)工時為3000小時。則制造費用分配率=100000÷（2000+3000）=20。A產(chǎn)品應負擔的制造費用=2000×20=40000元；B產(chǎn)品應負擔的制造費用=3000×20=60000元。2.機器工時比例法確定制造費用總額。統(tǒng)計各種產(chǎn)品耗用機器工時總數(shù)。計算制造費用分配率，公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品機器工時總數(shù)。某產(chǎn)品應負擔的制造費用=該產(chǎn)品機器工時×制造費用分配率。比如，制造費用總額為80000元，C產(chǎn)品機器工時為1500小時，D產(chǎn)品機器工時為2500小時。制造費用分配率=80000÷（1500+2500）=20。C產(chǎn)品應負擔的制造費用=1500×20=30000元；D產(chǎn)品應負擔的制造費用=2500×20=50000元。3.直接人工成本比例法明確制造費用總額。匯總各種產(chǎn)品的直接人工成本總額。計算制造費用分配率，公式為：制造費用分配率=制造費用總額÷各種產(chǎn)品直接人工成本總額。某產(chǎn)品應負擔的制造費用=該產(chǎn)品直接人工成本×制造費用分配率。假設制造費用總額為120000元，E產(chǎn)品直接人工成本為30000元，F(xiàn)產(chǎn)品直接人工成本為40000元。制造費用分配率=120000÷（30000+40000）=1.714。E產(chǎn)品應負擔的制造費用=30000×1.714=51420元；F產(chǎn)品應負擔的制造費用=40000×1.714=68560元。降低制造費用的方法：一、優(yōu)化生產(chǎn)流程1.流程再造對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進行全面評估，找出其中的冗余環(huán)節(jié)和低效步驟。例如，在電子產(chǎn)品制造企業(yè)中，可能發(fā)現(xiàn)某些組裝工序可以合并，減少物料搬運次數(shù)和時間，從而降低制造費用。通過重新設計流程，消除不必要的操作，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本和設備運行時間，進而減少制造費用。2.標準化作業(yè)制定標準化的操作流程和作業(yè)規(guī)范，確保每個員工都按照相同的方法進行生產(chǎn)。這可以減少因操作不一致而導致的廢品率和返工率，降低制造費用。例如，在汽車制造企業(yè)中，對裝配工序進行標準化，明確每個零件的安裝順序和力矩要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時降低了返工成本。二、合理安排生產(chǎn)計劃1.均衡生產(chǎn)避免生產(chǎn)的大起大落，盡量保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和均衡性。通過合理安排生產(chǎn)計劃，使生產(chǎn)任務在各個時間段內(nèi)分布均勻，避免設備和人員的閑置或過度使用。例如，對于季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)，可以在淡季進行設備維護和員工培訓，提高生產(chǎn)效率，在旺季則合理安排加班，確保滿足市場需求，從而降低制造費用。2.訂單合并對于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)，可以考慮將訂單進行合并生產(chǎn)。這樣可以減少換模次數(shù)和設備調(diào)整時間，提高設備利用率，降低制造費用。例如，在塑料制品企業(yè)中，將多個相似規(guī)格的產(chǎn)品訂單合并生產(chǎn)，可以減少模具更換次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。三、降低物料消耗1.庫存管理優(yōu)化庫存管理，減少庫存積壓和浪費。通過準確的需求預測和庫存控制，確保物料的合理儲備，避免過多的庫存占用資金和增加存儲成本。采用先進先出（FIFO）的庫存管理方法，確保物料的新鮮度和質(zhì)量，減少因過期或變質(zhì)而導致的損失。2.物料替代尋找價格更低、性能相近的物料替代品。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，通過對原材料的篩選和測試，選擇更經(jīng)濟實惠的物料，降低直接材料成本，進而減少制造費用。例如，在建筑材料企業(yè)中，可以尋找價格較低的替代原材料，如用粉煤灰替代部分水泥，降低生產(chǎn)成本。四、設備管理與維護1.預防性維護制定預防性維護計劃，定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保設備的正常運行。這樣可以減少設備故障和停機時間，提高設備利用率，降低維修成本和生產(chǎn)損失。例如，在機械加工企業(yè)中，定期對機床進行潤滑、清潔和精度調(diào)整，可以延長設備壽命，減少故障發(fā)生的概率。2.設備升級改造對老舊設備進行升級改造，提高設備的性能和效率。通過采用先進的技術(shù)和設備，可以降低能源消耗、提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，從而減少制造費用。例如，在紡織企業(yè)中，將傳統(tǒng)的紡織機升級為自動化程度更高的新型設備，可以提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。五、人員管理與培訓1.員工培訓加強員工培訓，提高員工的技能水平和工作效率。通過定期的培訓課程和技能考核，確保員工掌握先進的生產(chǎn)技術(shù)和操作方法，減少因操作不當而導致的廢品率和返工率。例如，在電子制造企業(yè)中，對員工進行焊接技術(shù)培訓，可以提高焊接質(zhì)量，減少不良