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文檔簡介
競賽總時(shí)間為360分鐘,包括打磨、組對(duì)、焊接、清理、休息、飲水、上洗手間的時(shí)間。參賽選手需要焊接三個(gè)模塊,其中模塊一、二手工焊接必須在150分鐘(2.5小時(shí))內(nèi)完成;模塊三機(jī)器人焊接必須在210分鐘(3.5小時(shí))完成。模塊一采用焊條電弧焊定位,焊條E5015,規(guī)格自選。模塊二、三采用鎢極氬弧焊定位,焊絲ER50-6,規(guī)格Φ2.0mm。第一部分技能試卷(95分)模塊一板對(duì)接焊條電弧焊橫焊(2G)(30分)母材材料Q235B,厚度δ=10mm,長寬250×100mm焊條型號(hào)E5015,Φ2.5、Φ3.2mm。圖1模塊一焊接裝配圖圖2模塊一裝配示意圖技術(shù)要求:1.要求單面焊雙面成形;2.鈍邊與間隙自定;3.坡口60°,兩端不得安裝引弧板、熄弧板;4.焊件一經(jīng)施焊不得更換和改變焊接位置;5.定位焊時(shí)允許做反變形、定位焊要求一次完成。模塊二管對(duì)接氬電聯(lián)焊(TIG+CO2)45°固定(6G)(35分)母材材料20鋼,直徑和壁厚Φ108×8mm,總長L=200mm焊絲型號(hào)ER50-6,Φ2.0、Φ1.2mm,保護(hù)氣體:Ar、CO2100100圖3模塊二焊接裝配圖圖4模塊二裝配示意圖技術(shù)要求:1.要求單面焊雙面成形;2.鈍邊與間隙自定;3.坡口60°;4.定位焊在正面坡口內(nèi),不準(zhǔn)在仰焊位置(即5~7點(diǎn)鐘位置);5.焊縫表面須保持焊后狀態(tài),蓋面焊縫嚴(yán)禁打磨;6.焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接位置。模塊三組合件機(jī)器人實(shí)芯焊絲混合氣體(80%Ar+20%CO2)保護(hù)焊(30分)材料Q235B、20:單位mm圖5模塊三焊接裝配圖圖6模塊三裝配示意圖表1各部件規(guī)格示意圖部件序號(hào)示意圖數(shù)量材質(zhì)11Q235B21203120512061Q235B技術(shù)要求:1.焊接方法:熔化極混合氣體保護(hù)焊機(jī)器人焊接;2.未按照?qǐng)D紙要求組對(duì)的試件,該試件為0分;3.焊件打鋼號(hào)處位于機(jī)器人機(jī)座的近端;4.選手完成焊接編程和軌跡示教,焊接前必須向監(jiān)考裁判示意,裁判確認(rèn)后,方可啟動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行焊接;5.假如選手操作失誤發(fā)生撞槍或其他設(shè)備問題,但仍可恢復(fù)競賽操作的,每次扣3分(從本模塊最終得分中扣除),如致使設(shè)備損壞無法繼續(xù)焊接完成的,則終止比賽;6.焊接機(jī)器人開啟自動(dòng)焊接模式后,允許人工介入次數(shù)≤2次,但每次人工介入扣2分(從本模塊最終得分中扣除);7.模塊三組合件的裝配、點(diǎn)固和焊接順序如下:第一步:完成焊縫②和焊縫③的裝配、點(diǎn)固(在機(jī)器人焊接工位完成);第二步:完成焊縫②和焊縫③的編程、焊接(在機(jī)器人焊接工位完成,且滿編滿焊);第三步:完成焊縫①和焊縫④的裝配、點(diǎn)固(在機(jī)器人焊接工位完成);第四步:完成焊縫①和焊縫④的編程、焊接(在機(jī)器人焊接工位完成,且滿編滿焊)。;試件在組對(duì)過程中出現(xiàn)問題,由參賽選手自己修復(fù),不得調(diào)換。第二部分職業(yè)素養(yǎng)(5分)1.設(shè)備操作的規(guī)范性;2.工具、量具、儀器儀表的使用;3.現(xiàn)場的安全,文明生產(chǎn);4.機(jī)器人焊接完成必須復(fù)位。附:2022年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組“焊接技術(shù)”賽項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表1模塊一板對(duì)接外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100)I標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~180差標(biāo)準(zhǔn)(mm)3820差標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤1.53620標(biāo)準(zhǔn)(mm)080標(biāo)準(zhǔn)(mm)026203620標(biāo)準(zhǔn)(mm)0≤0.71.2620標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~25620。。表2模塊一板對(duì)接試件射線檢驗(yàn)評(píng)分表(滿分100)102氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)23氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)44氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)65氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)86氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)7氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣6點(diǎn)8氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)92.底片為Ⅱ級(jí)片,在70分的基礎(chǔ)上,評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。4.底片為Ⅳ級(jí)片,內(nèi)部得分為0分。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.2-2015,技術(shù)級(jí)別AB級(jí)。。表3模塊二管對(duì)接外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100)數(shù)I(mm)0~280(mm)0~160(mm)≤1.560(mm)0100(mm)0~2>2,≤3>3(mm)深度≤0.5且長度≤20深度≤0.5且長度≥20,≤40深度>0.5或深度≤0.5且長度>40210(mm)00~1640優(yōu)良差80表4模塊二管對(duì)接試件射線檢驗(yàn)評(píng)分表(滿分100)102氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)23氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)44氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)65氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)86氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)7氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣6點(diǎn)8氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)9注:該管件共拍攝四張底片,以質(zhì)量最差的一張為評(píng)定片。射線探傷評(píng)定成績時(shí),應(yīng)在規(guī)定片級(jí)的基數(shù)分分值上,再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.底片為Ⅰ級(jí)片,在100分的基礎(chǔ)上,評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。2.底片為Ⅱ級(jí)片,在70分的基礎(chǔ)上,評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。3.底片為Ⅲ級(jí)片,在40分的基礎(chǔ)上,評(píng)定區(qū)外缺陷再按表規(guī)定扣分。4.底片為Ⅳ級(jí)片,內(nèi)部得分為0分。5.評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.2-2015,技術(shù)級(jí)別AB級(jí)。6.同一缺陷不重復(fù)扣分。表5模塊三焊縫①外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100)I標(biāo)準(zhǔn)(mm)80標(biāo)準(zhǔn)(mm)80K標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤0.5740標(biāo)準(zhǔn)(mm)0080/(≥0.5mm)無2個(gè)80度標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~0.57402.表面有裂紋、焊瘤等缺陷之一,該段相關(guān)焊縫外觀作0分處理。3.焊縫未完成、焊縫表面修補(bǔ)、未清理或試件有明顯標(biāo)記的,該試件作0分處理。m表6模塊三焊縫②外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100)I標(biāo)準(zhǔn)(mm)80標(biāo)準(zhǔn)(mm)80K標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤0.5740標(biāo)準(zhǔn)(mm)0080/(≥0.5mm)無2個(gè)80度標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~0.57402.表面有裂紋、焊瘤等缺陷之一,該段相關(guān)焊縫外觀作0分處理。3.焊縫未完成、焊縫表面修補(bǔ)、未清理或試件有明顯標(biāo)記的,該試件作0分處理。表7模塊三焊縫③外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(滿分100)I標(biāo)準(zhǔn)(mm)80標(biāo)準(zhǔn)(mm)80K標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤0.5740標(biāo)準(zhǔn)(mm)0080/(≥0.5mm)無2個(gè)80度標(biāo)準(zhǔn)(mm)0~0.57402.表面有裂紋、焊瘤等缺陷之一,該段相關(guān)焊縫外觀作0分處理。3.焊縫未完成、焊縫表面修補(bǔ)、未清理或試件有明顯標(biāo)記的,該試件作0分處理。表8模塊三焊縫④外觀評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)/無2個(gè)注:1.表面氣孔等缺陷檢查采用5倍放大鏡
2.表面有裂紋、未熔合、焊瘤、焊穿等缺陷之一該條焊縫外觀作0分理。
3.焊縫未完成、焊縫表面修補(bǔ)或試件有明顯標(biāo)記的,該試件作0分處理。
4.合計(jì)得分乘以5%為本項(xiàng)檢查最終實(shí)際得分。表9模塊三水壓試驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)加密號(hào)得分檢查項(xiàng)目分級(jí)注水、加壓1MPa、2MPa、4MPa、6MPa水充入容器內(nèi),檢測有無泄漏點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)壓力6Mpa
無泄漏4Mpa
無泄漏2Mpa
無泄漏1Mpa
無泄漏注水
無泄漏注水
有泄漏分?jǐn)?shù)100806040200結(jié)果確認(rèn)(√)注:1、水壓試驗(yàn)壓力逐級(jí)加壓,在1MPa、2MPa、4MPa、6MPa分別保壓5分鐘觀察檢測。2、評(píng)定時(shí),在水壓試驗(yàn)結(jié)果對(duì)應(yīng)分?jǐn)?shù)值內(nèi)劃“√”確認(rèn)。
3、得分乘以10%為本項(xiàng)檢查最終實(shí)際得分。表10職業(yè)素養(yǎng)考核評(píng)分表考核項(xiàng)目扣分標(biāo)準(zhǔn)單項(xiàng)得分勞動(dòng)保護(hù)用品
穿戴是否符合
要求未按要求穿防護(hù)服、絕緣鞋。工作時(shí)未按要求使用防護(hù)手套及防護(hù)面罩。安全操作是否
符合要求打磨作業(yè)時(shí)未佩戴護(hù)目鏡及其他違反安全操作規(guī)程的情況。操作時(shí)未及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源及其他違反設(shè)備安全使用要求的情況。文明生產(chǎn)、職
業(yè)道德是否符
合要求工作時(shí)工具碼放雜亂無章;工作完
成時(shí)工位整理不整齊,清掃不干凈。嘴叼焊接面罩,焊條保溫筒未扣蓋。剩余焊條
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