鋼筋工程施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底記錄工程名稱****交底內(nèi)容鋼筋工程施工主持人/交底人****時間/地點2017.2.23/13標(biāo)項目部鋼筋工程施工技術(shù)交底施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認(rèn)真熟悉施工圖安全防護(hù)用品：絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操3.1物資人員考察鋼筋原材，選定材料供貨商，簽訂供貨合同。材料計劃經(jīng)3.3鋼筋進(jìn)場后要按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不能混雜，且立牌以便識別。運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋要堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時要墊高并加遮蓋，不能和酸、鹽、油等物品存放在3.5鋼筋的機械性能檢驗要遵守以下規(guī)定：2）根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、項目的1個試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時，則另取合規(guī)定，即判定拉力試驗項目不合恪。2）某種直徑的鋼筋，用同牌號的另一直徑鋼筋替換時，其直徑變更范圍不鋼筋工程施工程序圖6.1鋼筋的調(diào)直和清除污銹要求：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前用將表而油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋表面的水銹和色銹叮不做專門處理。鋼筋表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、斑點等，應(yīng)經(jīng)鑒定后視損傷情況確定降級使用或剔除不用。6.1.2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的鋼筋調(diào)直后如果有劈裂現(xiàn)象，作為不合格品，并要重新鑒定該批鋼筋質(zhì)量。6.1.4鋼筋的調(diào)直要采用機械調(diào)直或冷拉方法調(diào)直。如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則1）光圓鋼筋的端頭要符合設(shè)計要求。設(shè)計未做規(guī)定時，受拉光圓鋼筋的末端3d長度的平直部分，見下圖6.4箍筋的加工首先滿足設(shè)計要求，設(shè)計沒有具體要求時，使用圓鋼筋制成的箍綁扎接頭、幫條焊、單面(或雙面)搭接悍的接頭宜采加工后鋼筋的允許偏差要不超過下表規(guī)定2）現(xiàn)場施工可采用綁扎搭接、手工電弧焊、氣壓焊和機械連接等。現(xiàn)場3）鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接但直徑大于28mm時，要經(jīng)試驗論證后使用。可焊性差的鋼筋接頭不宜采用接觸9）負(fù)溫下焊接鋼筋要采取防風(fēng)、防雪措施。手工電弧焊要選用優(yōu)質(zhì)焊條，接4）搭接和幫條焊接的焊縫高度為被焊接鋼筋的0.25倍，并不小于4mm；焊縫的寬度為被焊接鋼筋直徑的0.7倍，并不小于10mm。搭接、幫條焊接頭的允許偏差及缺陷⑵表中的允許偏差值在同一項目內(nèi)如有兩個數(shù)值時，應(yīng)按其中較嚴(yán)的時，箍筋間距不大于5d（d為兩搭接鋼筋中較小的直徑），且不大于100mm；c、機械連接接頭，其接頭分布應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行，沒有要求時，在受拉區(qū)不超過50%；在受壓區(qū)或裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，I500mm，或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接500mm，或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接1）鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均要符合設(shè)計3）板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，要將鋼筋全部交叉點扎牢。柱與梁的鋼筋，其主筋與筋截面時，可采用手工電弧焊進(jìn)行點焊來代替，但要采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行焊度，要在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊要埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊要相互錯開，分散布置。在多排鋼筋之間，要用鋼筋支撐以保鋼筋要有足夠的剛性和穩(wěn)定性。預(yù)制的綁扎和焊接鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，運輸和8）鋼筋架設(shè)完畢，要及時妥加保護(hù)，防止