包鋼加固專(zhuān)項(xiàng)施工方案

施工專(zhuān)項(xiàng)方案XX的轉(zhuǎn)變，考慮本建筑構(gòu)造類(lèi)型較差，因此承受包鋼、粘鋼、碳纖維及增加鋼梁等加固方法。的梁再底部增加鋼梁的加固方式。關(guān)于有開(kāi)裂的預(yù)制樓板承受碳纖維的加固方式。關(guān)于一樓陽(yáng)臺(tái)底部承受碳纖維加固，再在四周承受鋼梁加固。截面的加固方式。施工工藝：施工預(yù)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必需要將構(gòu)造面清理干凈，按設(shè)計(jì)砼外表打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)構(gòu)造面，混凝土表層出裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)展封閉處理。鋼材外表打磨鋼材粘接面，須進(jìn)展除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金沾丙酮擦拭干凈。組裝焊接依據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況對(duì)鋼材進(jìn)展組裝焊接，角鋼規(guī)程》要求。埋管注膠〔1〕.焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況確定φ6500mm?！?〕.嚴(yán)格按構(gòu)造膠說(shuō)明書(shū)供給的配比配制，攪拌均勻前方可使用。一次配膠40～50〔3〕.用氣泵和注膠罐進(jìn)展注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的挨次，水平方向按〔孔〕溢出膠為止，依次注膠，直至全部〔孔〕均注完。最終一個(gè)注膠管〔孔〕用于出氣孔，可不注膠，注膠完畢后清理殘留構(gòu)造膠。有個(gè)別空洞聲，說(shuō)明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。適用范圍：本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。本方法以環(huán)境溫度不超過(guò)60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)侵蝕的適用條件為限，不然應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)方法。有關(guān)部門(mén)鑒定的構(gòu)造膠。C15，不宜承受本方法進(jìn)展加固。三、鋼構(gòu)造〔鋼梁〕施工工藝一、制作進(jìn)程⑴劃線、放樣、下料料考慮焊接收縮的阻礙。量。⑵裝 配為幸免點(diǎn)焊時(shí)引發(fā)腹板與翼板之間垂直度的轉(zhuǎn)變，可加臨時(shí)支撐以固定。固定點(diǎn)焊應(yīng)由有操作證的焊工操作，承受與正式焊接時(shí)一樣的工藝，點(diǎn)焊進(jìn)程中假設(shè)覺(jué)察有裂紋，應(yīng)做正式返修工藝處置，并做好記錄。足夠強(qiáng)度保證構(gòu)件的翻身、轉(zhuǎn)移等工序。上與鋼梁一同裝配；假設(shè)承受埋弧自動(dòng)焊，那么加勁肋不能裝配。裝配進(jìn)程中不得強(qiáng)行組裝。⑶焊 接①預(yù)備工作〔70℃條的烘干次數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)兩次，焊條的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格記錄。坡口雙側(cè)50mm范圍內(nèi)鋼板外表應(yīng)用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈，以露出金屬光澤為標(biāo)準(zhǔn)?！苍嚈C(jī)〕時(shí)，不準(zhǔn)在構(gòu)件上前進(jìn)展，可在廢鋼板上調(diào)劑焊機(jī)的電流參數(shù)。打弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)展，不得在母材上任何部位打弧。⑤焊接進(jìn)程要操縱層間溫度，隨時(shí)檢查前一道焊縫是不是有裂紋、夾渣、氣開(kāi)。⑦反面焊接前應(yīng)用碳弧氣刨充分清根后再進(jìn)展。24A).定位放線20mm，如此在用丙酮或酒精擦拭砼面時(shí)，即可削減對(duì)粘貼面的污染。B).基層面處理混凝土粘貼面處理：1〕用電錘將原混凝土面層剔除〔如有抹灰層，亦應(yīng)剔除〕，露出原混凝土基層，用角磨機(jī)打磨混凝土外表浮漿層，打磨寬度為每邊比片材寬度多1～空氣除去塵埃，粘貼前用棉絲蘸丙酮或酒精刷拭外表除去浮塵及油污。由于預(yù)制板離開(kāi)劑等化學(xué)物質(zhì)的存在，可能阻礙底膠的粘結(jié)性，因此基面打磨必需全面完全。如去除外表遇有蜂窩麻面，應(yīng)用修補(bǔ)料將外表修補(bǔ)找平；如原混凝土有裂痕，應(yīng)進(jìn)展灌膠或封鎖處置。2〕轉(zhuǎn)角處曲面半徑：梁邊、墻角直角處用角磨機(jī)進(jìn)展倒角處置，轉(zhuǎn)角的曲R20mm維絲。梁板棱角的處置見(jiàn)以以下圖所示：G)3〕外表處理完之后，用壓縮空氣機(jī)將粉塵完全吹凈。C).涂刷底層樹(shù)脂用滾桶刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土外表。待樹(shù)脂外表指觸枯燥時(shí)即進(jìn)展下一步工序施工。找平處理全均勻。打底膠每平米使用量為左右。緩。待修復(fù)材料外表指觸枯燥時(shí)即可進(jìn)展下一步工序施工。粘貼片材按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪片材，需留意的是，碳纖維布裁剪應(yīng)沿著纖維絲的方向的卷起。配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位。依據(jù)放線的位置沿纖維方向粘貼片材。用羅拉沿纖維方向?qū)掖螡L壓，擠出氣泡并使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不準(zhǔn)損傷片材。此外，粘貼施工中常發(fā)生以下問(wèn)題，按如下方法處理：〔如梁、柱〕粘貼時(shí)簡(jiǎn)潔發(fā)生粘結(jié)不牢、纖維布浮起現(xiàn)象，現(xiàn)在應(yīng)增加浸漬樹(shù)脂的用量；F).固化養(yǎng)護(hù)強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)措施，并依據(jù)環(huán)境溫度的不同確定養(yǎng)護(hù)周期的長(zhǎng)短。環(huán)境溫度在20℃以上時(shí)，初期硬化養(yǎng)護(hù)時(shí)刻約1天，養(yǎng)護(hù)1周前方可進(jìn)展施10℃～201～21～210℃22五柱子外包鋼加固施工序，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展。如原構(gòu)造凹凸不平應(yīng)再用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)展修補(bǔ)。好，打磨紋路與受力方向垂直，固定前用棉紗沾丙酮擦拭干凈。定位螺栓位置。鋼板制作：5mm。。六墻體切割工程依據(jù)。一、混凝土切割施工工藝撤除工程施工：為保證構(gòu)造的平安性和整二、施工機(jī)械1〕多功能、安裝快速、高性能的重型鉆切系統(tǒng)。密封傳動(dòng)系統(tǒng)削減磨損和打滑風(fēng)險(xiǎn)。自潤(rùn)滑離合器軸承實(shí)現(xiàn)了更長(zhǎng)的工作壽命。易于調(diào)整的刀片護(hù)罩可以在使用過(guò)程中調(diào)整流量，水噴嘴被設(shè)置在最正確的位置上。啟動(dòng)機(jī)拉線具有更強(qiáng)的耐久性，帶來(lái)無(wú)與倫比的牢靠性。3、施工程序及方式：剪力墻放樣彈線，彈出圖紙上加固的門(mén)洞尺寸。搭設(shè)千斤頂支撐樓板梁，間距為3Ｍ，共設(shè)置兩道橫向