供應商管理供應商要求和職責

{供應商管理}供應商要求和職責XX供設計適用性檢驗用的樣品（原型供產(chǎn)品/工藝符合性檢驗用的樣品（試生產(chǎn)XXAUDITFMEA（控制計劃示例（最低要求質(zhì)量與合格證書（CQC南亞產(chǎn)品用戶反饋廢品率（PPM）XX（產(chǎn)品圖紙、工藝文件XXXXXXXXFMEA（故障模式和后果分析FMEAXXFMEAXXFMEACp、Cpk，以便能評價生產(chǎn)過程是否能夠保證零件特性在規(guī)定公差范圍內(nèi)（具9.01102/08—統(tǒng)計過程控制參考準則。通過計數(shù)來檢查是應用控制圖（PC）來合理地使用特性，并在定性數(shù)據(jù)（通過或不通過、XX。XX。XX特性和相關重要性等級的說明（5.1、5.21；XXXXXXXXXX產(chǎn)品進行更改（XX）時，必須提交更改批準申請書，并附上與原始產(chǎn)XXXX箱單、質(zhì)量合格證書）任何情況下對于具有關鍵特性和特定要求XXW-K2XX??XXXXw–k（強制性要求1D（產(chǎn)品特性等級1100%0.000133供設計適用性檢驗用的樣品（原型供產(chǎn)品/工藝符合性檢驗用的樣品（試生產(chǎn)CQC（見附表四XX供應商在供貨起動期間和在以后的重新鑒定階段（例如更改）XXXXXXXXAUDITXXAUDITXXAUDITXXAUDITXXXXXX“自然的”拒收，即只要有一個關鍵特性和特定要求XXXX（質(zhì)量巡檢員，其中所采取的糾正措施（臨時的和最終的措施CQCXX（XX，供將退貨情況做定期統(tǒng)計（例如每周或每月匯總一次計算1（CF1）：9.01102/05 3（CF3）：1D、1207255發(fā)生這些后果的可能性（例如特性與其設計極限的相關程度SPC，以及相關周期）XX11分配給特性的（與標準的偏差可能對產(chǎn)品效率和/01444。2特性重要性等級CAFA（負載CNFN懸置彈簧（盤狀或片狀外觀（作為審美特性●用于有外觀特性要求的產(chǎn)品（例如顏色、外觀等）3額定尺寸（毫米規(guī)定的總公差范圍（毫米用額定尺寸對應的配合公差（01455/…）來確定重要性等級（重要、一般。圖紙上另有規(guī)定額定尺寸（毫米規(guī)定的總公差范圍（毫米額定尺寸（毫米規(guī)定的總公差范圍（毫米用額定尺寸對應的配合公差（01455/…）來確定重要性等級（重要、一般。圖紙上另有（Cm,Cmk;Pp,pk;Cp,Cpk；XX（對變數(shù)測量的特性（不是對變數(shù)測量的特性AUDIT（評審報告見附件-供應商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一產(chǎn)品認可進度計劃表（與工程部簽訂產(chǎn)品圖紙/標準清單（見附表五FMEA（最低要求見附表二試生產(chǎn)控制計劃（最低要求見附表三SPC（如：X-RCMK、CPK分供方及零部件/材料清單（見附表六設備、工裝、模具清單（見附表七專用檢具、檢測設備清單（見附表八PPM（見附表九產(chǎn)品開發(fā)投資計劃（見附表十，必須經(jīng)供應商法人批準并加蓋企業(yè)印章供應商一日生產(chǎn)評審要求（評審報告見附件-，??（PPAP，供應商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一FMEA（最低要求見附表二設備能力、工序能力證明、過程能力設備、工裝、模具清單（見附表七專用檢具、檢測設備清單（見附表八最終確定的分供方及零部件/材料清單（見供應商質(zhì)量要求附表六現(xiàn)有年生產(chǎn)能力分析報告（見附表十一，該報告必須經(jīng)供應商法人批準并加蓋公司印章供應商生產(chǎn)能力評審要求（見附表十一及附件-PPAP（B—過程控制計劃評審C，C-1，C-2，C-3LCR。注：“全部客戶需求”包括所有客戶的所有需求（GM/FIAT（參考附錄“D”工廠準備情況調(diào)查表GM/FIATAPQPPPAP8（SQE）（SQED，SQE。 “C（“D（“B（“C（都通過。體系的準備工作（D）已經(jīng)完成。供應商已經(jīng)以書面的形式確認了其二級供應商的質(zhì)量能力GMPPAPFIATPPAPPPAP/產(chǎn)品認可狀態(tài)變?yōu)橥耆鷾?，狀態(tài)將由“PAP/定義：“否定”表示在過程控制計劃評審（B）或生產(chǎn)能力分析（C）存在嚴重不符合項，7APPROVAL98.3（PFMEA）FMEAFMEA潛在的失效潛在的失效嚴重現(xiàn)行過不可探測度數(shù)風險責任及目標不可日期（制定日期（修定工序名稱/操作重要特性產(chǎn)品/工藝技術條件/標準何時翻譯對分供方的評現(xiàn)有專用設備/工裝/模具現(xiàn)有專用檢具/檢測設備現(xiàn)有專用檢具/檢測（用檢具/檢測設備時（年度饋廢品率（PPM）的PPM按預定供貨能力生產(chǎn)的產(chǎn)品投資計劃（萬元設備部分（生產(chǎn)、檢測、試驗工裝部分（生產(chǎn)、檢測、試驗設備預計將達到的工裝預計將達到的

供應商質(zhì)量過程控制計劃評審報告評審員—供應商質(zhì)量工程師某點或某一范圍（詳細說明AUDIT跟蹤一日生產(chǎn)評審GP-9年度審（AUDIT評審得分 采購部評審人員 日期 部分不合圖紙內(nèi)容是否完整？（記錄、產(chǎn)品關鍵特性4標識廢品、測量、檢查和運輸慮）是否包括考慮部分不合操作者是否注意到產(chǎn)品的關鍵特性部分不合產(chǎn)品檢驗的結果可接受嗎（來料、過程中、最終產(chǎn)品制造過程是否具備必須的能力PFMEA部分不合后的產(chǎn)品定期抽檢，實施變量控制和統(tǒng)計分析（的特性而言新（例如：