品管工具Q七大手法Q小組活動指南

TQM-TQM-QC（QQ TQM- QCQCQCTQM的四大支柱之一(TQMPDCA循環(huán)、化工作、質量管理培訓、質量管理小組（簡稱QC小組，它既為公司員工通過QC小組活動，不斷提高質量、改善管理、降低成本、為實現(xiàn)公司方針目標提供可靠的保證。如果說推行TQMQCTQM支柱。在TQM活動中，最活躍、最有生命力的就是QC公司質量保證體系活力的源泉和效率的保證一、QC小組的概念QC小組是指在自愿的原則下，由工作性質相同或接近的公司員工,以小組形忱，以及增加對工作及公司的歸屬感QCQC?凡公司的員工，不論是高層、中層或基層管理人員，還是工程技術人員、QC為全公司質量管理的一個重要組成部分，要求全員參與?QC小組活動的內容是緊緊圍繞公司的方針目標和所在崗位以改善管理為主，以預防和改進為目標，開展“攻關型”TQM- QC到質量指標?要問題、改進工作?活動的目的是以提高人的素質、發(fā)揮人的積極性，改進質量、降低消耗、高經(jīng)濟效益，QC小組從激勵動機、求精神成果?鮮明的自主性，一般以員工自愿參加為基礎，結合行政指導,實行自主管理以自我學習、自我控制、自我提高為主?嚴密的科學性，不是單憑良好的愿望去搞質量，而是依靠科學、術、以及科學的工作方法和程序去攻克難關?廣泛的群眾性，QC小組是開展群眾性質量管理活動的最好形式，通過集體新，可以提高解決問題的效率?高度的民主性，依靠大家出主意、想辦法、集思廣益、協(xié)同作戰(zhàn)、充分發(fā)揚動每個成員的積極性、創(chuàng)造性。在小組活動中，組長、成員、非上下級關系，任何人均可自由發(fā)言、互相尊重QCQC小組活動，TQM- QC團隊 QC小組的組建 ??以基層員工為主，以穩(wěn)定提高產(chǎn)品質量、降低消耗、改善作業(yè)環(huán)境、②以生產(chǎn)員工、技術骨干和管理人員“三結合”③以職能部門為主，以提高工作質量、QC組活動既生氣勃勃又卓有成效??②③TQM- QC任三 選擇適當?shù)幕顒诱n題（這關系到QC小組活動的方向、深度和廣度三 ??公司實現(xiàn)質量目標的薄弱環(huán)節(jié)；如目前在公司推行的全面質量管理工作,QC小組活動,提高公司質保體系的活力和解決問題的效率②動③用戶對公司產(chǎn)品的改進要如布面效果改進小組提出的“分析布面質量粗節(jié)、棉結、飛花及原紗經(jīng)染織各工序加工過程的變化”課題,面質量以達到客戶對高品質的要求④制造過程中產(chǎn)品質量的問題點；如目前在開展的烘筒疏水管改造課題,的是將疏水管、安全閥出口配管改裝并導入溝內,面⑤質量審核中的問題點；(TQM- QC措施這一條款執(zhí)行不好,切實展開預防與改進措施,⑥題課題類型：（常見有以下四類 ??現(xiàn)場型課題：為了縮小某一質量特性的波動幅度，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低的是將原來的內外層色差百分比由8.5%降低到6.0%.,降等率等課題②或大幅度地降低消耗、提高效益、題③④TQM- QC選題范圍（從廣義的質量概念出發(fā)，幾乎涉及公司各個方面的工作 ??質量：新產(chǎn)品開發(fā)、減少廢品、提高產(chǎn)品質量、強力②成本：降低經(jīng)費、縮短工時、改進工藝、節(jié)約原材料等；如庫存布控制后整理卷裝機研制、回收冷卻水、冷卻水塔水量平衡等活動課題③設備：防止故障、④效率：提高產(chǎn)量、效率、工時利用率、⑤節(jié)能：節(jié)電、節(jié)水、節(jié)氣、⑥⑦安全：減少個人負傷率、⑧管理：標準化、管理模式、工序控制、⑨班組建設：思想工作、提高小組技術、⑩服務：技術服務、改善后勤、一個主題，集中力量尋求解決辦法 TQM- QC??②③④⑤QC小組為例來進一步暢述 四 掌握活動程序，開展好PDCA循環(huán)四 活動程序QC循環(huán)，把循環(huán)的結果進行總結寫成果報告，并在成果發(fā)布會上發(fā)表。QC小組TQM- QCQC小組活動應普遍遵循的，但不是一個固定的模式，運作中PDCA：（四個階段及八個步驟PDCA?P（計劃）階段。這個階段，包括確定方針、目標、管理頂目、及制定完成任務的具體方法。??必要性（為什么干TQM- QC②目的性（該干什么③地點（在什么地方干④期限（什么時間干完⑤負責人（誰來干⑥方法（用什么方法干?D（實施）階段。實施就是執(zhí)行計劃，完成任務。在實施過程中要注意觀察?C（檢查）階段。?A（總結）階段。PDCA循環(huán)去解決；?分析現(xiàn)狀。即收集事實和數(shù)據(jù)，找出問題；一方面是首先要有正確的原始記?分析原因。即從五個方面（人、機器設備、原材料、工藝方法、生產(chǎn)環(huán)境找出影響質量的原因，從粗到細，從大到小，集思廣益，尋根究底TQM- QC?找出主要原因。??實施計劃，付諸行動。等，然后嚴格按計劃措施辦事?檢查實際執(zhí)行結果。注意檢查作業(yè)是否按標準、符合標準要求？并找出明顯的或潛在的各類質量問題和影響因素?總結檢查結果，把成功的經(jīng)驗、作法納入有關制度和規(guī)定中去，即標準化?對尚未解決的問題，即遺留下來的問題，反饋轉入下一個循環(huán)解決PDCA?大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)；小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。PDCA循環(huán)，環(huán)的綜合體系。上一級的PDCA循環(huán)是下一級PDCA循環(huán)的根據(jù)，下一級PDCAPDCA循環(huán)的貫徹落實和具體化，彼此協(xié)同，互相促進。PDCA循環(huán) ?不斷循環(huán)上升：PDCATQM- QC ?PDCA循環(huán)，關健在于“總結”。PDCA循環(huán)之所以能上升、 PDCA（見下圖表TQM- QCTQM- QC為什么要改進它達到什么目的措施在哪里完成什么時間完成執(zhí)行人是誰采用什么方法TQM- QC（了解措施計劃實現(xiàn)后的效果，仍可用排列圖、直方圖、分析用管理等來核對、比較）工藝文件操作規(guī)程反映到下一個循環(huán)的計劃中去（1開始TQM- QC ?PDCAA階段，是關健的一步，因為只有經(jīng)過這個階段，才的成果不致于反復和丟失?有利于發(fā)現(xiàn)問題，提高活動的有效性?？偨Y可使小組成員認真回顧本次課題目標值訂的是否合理、QC手法是否恰??有利于成果認證和評選，QC成果報告是認證和進行獎勵、依據(jù)??TQM- QC???????優(yōu)秀小組的評選：評選采用活動評價、?活動評價以小組活動的經(jīng)常性、持久性、全員性和科學性為主要依據(jù)，基本??制定、②TQMQCTQM- QC③④小組活動記錄及原始記錄準確、及時、?成果評價既要重視有經(jīng)濟效益的成果，也要重視改善管理、提高技術、服務、安全生產(chǎn)、人力資源開發(fā)、班組建設等方面的成果，基本從以下方面評價：??②調查、4M1EQC③對策措施：制定的措施是針對找出的主導性因素的，全組成員按計劃開PDCA④穩(wěn)定，并已由有關部門確認，綜合效益好（公司直接經(jīng)濟效益、益、產(chǎn)品質量和管理工作水平的提高、人員素質的提高等⑤?TQM- QC??②③ QC小組精神（1357） 一股干勁：所有愿意參加QC小組的成員。QC小組活動再有所提高，這樣組員才會高三個皮匠：QC小組活動要發(fā)揮好“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”QC七種工具，小組活動才會事半功倍七、QC小組活動中常見的問題和解決的方法QC小組活動中常見的問題：QC小組活動中，能盡善盡美的實質運作而又TQM- QC?????課題、問題、1)2)1)2)TQM- QC3)4)5)1)2)3)4)對現(xiàn)場、實物、5)6)?找問題、TQM- QC??未做人、機、料、法、?????????TQM- QC????QC?1)2)3)4)5)6)7)8)TQM- QC?10)1)2)3)4)5)6)課題、對策、實施、7)QC小組活動的目的，而不是為了發(fā)表，為了評分。TQM- QC?????? 1)PDCA2)原始記錄、數(shù)據(jù)整理、3)4)5)6)7)TQM- QCQC小組活動中易出現(xiàn)的一些問題QC???????提出的目標值理由要直接、?盡量對現(xiàn)有數(shù)據(jù)、TQM- QC?盡量以統(tǒng)計的圖、?對現(xiàn)實工作、現(xiàn)場、??對要因再分析，從現(xiàn)狀的有關影響項目（如人、機、料、法、環(huán)）中尋找真???????TQM- QC?PDCA自我核查、???組長、????把有效的改進方法，納入有關的技術標準、管理標準或作業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)??TQM- QC??? ?PDCA循環(huán)各階段和步驟之間的接口，邏輯推理要清楚，要有系統(tǒng)性和???QC??隨時掌握活動步驟，按時召開小組會議、按時撰寫成果報告、按時做好統(tǒng)計QC小組的活動能起到順利開QCTQM- QC???②③④?QC??②③④⑤?TQM- QC??②③④⑤幫助提高小組成員的質量意識、問題意識、參與意識和改進意識，以及⑥輔導整理成果資料，協(xié)助、⑦⑧???與組長一對一進行溝通，再由組長對組員討論的方式進行。以免過于直②參與組員的討論。目的在于激發(fā)組員改進的創(chuàng)意，討論時以采取“提問”③與小組部門或相關部門協(xié)調、?督導時提問的技巧：提問可依下列“十字口訣”進行，即“假、列、比、替TQM- QC①“假如”的問題：要求組員對某一假設的情況加以思考“假如……⑩“類推”的問題：將兩事物、TQM- QC?具有較好的質量意識、TQMQC小組活動的意義、作用有十分明確的認識。?QC小組的興趣，提高小組成員的素質。?組成員，發(fā)揮骨干作用，廣開言路，博采眾長，為實現(xiàn)小組目標而努力?QC八、QCQC小組活動中最常用而最簡單的一些統(tǒng)計方法——QC列圖、因果分析圖，分層法、調查表、相關圖、直方圖和控制圖。本指南先就兩圖一表（排列圖、因果圖和調查表）TQM- QC（一、排列圖（）——改善質量的第一步從排列圖開始“關健的少數(shù)次要的多數(shù)”由兩個縱坐標頻 頻

（單位

（（表示項目的數(shù)量或金額 比

（的連線

其 項目（表示各個 TQM- QC矩形塊，矩形塊的面積越大，對質量的影響也越大 依次遞減作圖步驟搜集數(shù)據(jù)，搜集一定時期內的質量數(shù)據(jù)50 將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù)進行分類按結果分，如按不合格項目、缺陷類型、 頻率累計頻率總 表中n1、n2、n3、n4、n5、n6是按頻數(shù)大小順序排列的TQM- QC 記排列圖標題及數(shù)據(jù)簡歷：產(chǎn)品名稱、工作項目、工序號、統(tǒng)計期間、數(shù)據(jù)的來源、生產(chǎn)數(shù)量、記錄者及制圖者等項 排列圖的應用果影響不大。A、B、C三類。A0~80%B80~90%C90~100%少數(shù)、次要的多數(shù)“的原則，給予一定的劃分范圍而言，A、B、C三類應結合具體情況來定。A類項目，即解決“柱高”的比解決“柱低”的“TQM- QC圖形應完整，一般應注明：標題欄、總頻數(shù)N、各坐標點的累計百分比、項目的頻數(shù)、左右坐標的名稱、（二、TQM- QC尋找產(chǎn)品質量問題產(chǎn)生的原因和主要原因。QC小組常用的一種分析方法。大原因（原因：指對結果 大原 小原施與影響的因素 （象作圖步驟 TQM- QC明確需要分析的質量問題和確定需要解決的質量特性（指標在找問題時，主要依靠排列圖，用統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明問題。在排列圖中：“柱高的的經(jīng)驗或意志確定問題是容易出現(xiàn)偏差的討論分析主要原因。把主要的、記錄必要的有關事項：如參加討論的人員，繪制日期、參考查詢的事項（產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、制圖時的生產(chǎn)狀態(tài)等TQM- QC因果圖的分類結果分解型常按五大因素（人、機、料、法、環(huán)）分成五大枝，再分別找出它們的因素填入中枝、細枝和小枝，是最常見的因果圖。工序分類型的工序上，即按工序流程來探討原因。工序分類型的因果圖作圖簡單、原因羅列型“作因果圖的注意事項TQM- QC沒有發(fā)動有關人員充分討論分析，僅憑少數(shù)幾個人。因果圖的意義就在于防,波動。繪制出因果圖,經(jīng)過進一步的完善成為一個“活工具”,“原因”的審查因果圖作成后，有必要對原因權衡輕重，即要決定從何處著手進行調查研究決定其順序，并用記號標明。TQM- QC為了大家更好地理解和應用因果分析圖,將上述過程以程序圖的方式表達如排列圖論證:A類因素為要因. 散布圖論證:強相關的為要因 正交法論證:按正交試驗設計法試驗結果計算各因素位級的貢獻系數(shù),TQM- QC的為要因 工藝試驗論證:通過工藝試驗,必要時應用假設檢驗或方差分析,異的為要因 （三、動中得到廣泛的應用調查表的形式多樣，根據(jù)需要調查的項目不同采取不同格式，靈活設計，常用的調查表有缺陷項目調查表缺陷位置調查表缺陷原因調查表查表和矩陣調查表、操作檢查表等等。以便繼而用于排列圖等分析研究缺陷位置調查表：對于存在外觀質量缺陷的產(chǎn)品，就可以用此表記錄、統(tǒng)計了這一階段（這一批樣本的所有缺陷的分布位置、TQM- QC一步發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，采取改進措施列，在其交叉點上標出調查到的各種缺陷和問題以及數(shù)量些重要工序或批量很大的工序可以使用語自檢用的操作檢查表（四、當通過數(shù)據(jù)分析、排列圖、對策表簡單明確、責任分明、便于推行、QC小組在制定措施計劃時一般對策表應包括以下幾個方面的內容：要因項目、現(xiàn)狀、目標、措施、點、責任人、TQM- QC（五、分層法表的客觀事實分層的原則是使同一層的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，而層與層之間的差