2021年啤酒廠實習(xí)總結(jié)匯報

啤酒廠實習(xí)總結(jié)匯報

二、實習(xí)地點:雪花啤酒有限責(zé)任企業(yè)

三、實習(xí)目標(biāo)：燕京啤酒廠是我國第三大啤酒生產(chǎn)企業(yè)，掌握著優(yōu)秀的啤酒生產(chǎn)技術(shù)和嚴(yán)格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學(xué)生，在平時的課堂學(xué)習(xí)中，已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，不過沒有條件付于實踐。知識的貯備，是為了發(fā)明更多的經(jīng)濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習(xí)。讓我們學(xué)到的專業(yè)知識在實踐中得到更加好的利用。

四、華潤啤酒廠介紹：華潤雪花啤酒(中國)有限企業(yè)成立于1994年，是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒企業(yè)。總部設(shè)于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限企業(yè)和全球第二大啤酒集團SABMiller?，F(xiàn)在華潤雪花啤酒在中國經(jīng)營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的%份額。2021年華潤雪花啤酒銷量超出837萬千升，年增加達%，企業(yè)總產(chǎn)銷量連續(xù)五年遙遙領(lǐng)先我國其它啤酒企業(yè)。2021年雪花單品牌銷量深入增加%達成724萬千升，鞏固了其作為全球領(lǐng)先啤酒品牌的地位。

雪花啤酒

華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權(quán)威云集的產(chǎn)品評選會上，一個新產(chǎn)品擊敗中國全部的老牌啤酒，一舉奪魁。

這種新貴因其泡沫豐富雪白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。今后，“雪花”每次參與國家評選全部名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質(zhì)酒。

產(chǎn)品前后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒關(guān)鍵用于出口。直到20世紀(jì)80年代后期才開始對涉外賓館和部分主要機構(gòu)限量特供。

雪花啤酒，泡沫雪白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內(nèi)，因二氧化碳?xì)庾?，?xì)城雪白如雪花的泡沫立刻浮起?？沙志枚幌чL達五分鐘，如同一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。，華潤雪花啤酒(中國)有限企業(yè)全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，主動、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為現(xiàn)代年輕人最喜愛的啤酒品牌。，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。2021年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達成億元。繼2021年雪花單品銷量全國第一以后，201X年再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。201X年，雪花啤酒的品牌價值達成億元。2021年雪花單品牌銷量增加%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。2021年雪花品牌價值增至億元。9月，國家工商行政管理總局商標(biāo)局認(rèn)定“雪花”商標(biāo)為“中國馳名商標(biāo)”。

華潤雪花啤酒(秦皇島)有限企業(yè)在秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限企業(yè)旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。2021年1月華潤雪花啤酒(中國)有限企業(yè)收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限企業(yè)。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限企業(yè)堅持以人為本的理念，多年來企業(yè)經(jīng)過不停引進人才、培養(yǎng)和貯備人才，現(xiàn)在已建立了一個高素質(zhì)、高效率的團體，為深入增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應(yīng)聘。

五、啤酒發(fā)酵過程：

啤酒生產(chǎn)工藝步驟能夠分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序。當(dāng)代化的啤酒廠通常已經(jīng)不再設(shè)置麥芽車間，所以制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝步驟中剝離。

(二)糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理馬上粉碎的麥芽/谷粒和水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水和蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，和大量的溫度和控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸收酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩下物和不溶性的蛋白質(zhì)。

糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩下的麥芽中加入合適的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香和苦味。

(三)發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機：

將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨即，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加緊的速度進行，積聚一個被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達成它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必需將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中全部可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐步降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不一樣、生產(chǎn)工藝的不一樣，造成發(fā)酵的時間也不一樣。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或被稱為熟化罐中)。在此，剩下的酵母和不溶性蛋白質(zhì)深入沉淀下來，使啤酒的風(fēng)格逐步成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不一樣而異，通常在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將全部剩下的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。

包裝車間的步驟大致為：

裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴(yán)格的檢驗后，再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機：極其細(xì)小的傷痕也不會放過。

感官檢驗：天天新釀制的啤酒，由專門的責(zé)任人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前，還會經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾個包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不一樣，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不一樣和外包裝的多樣化，從而組成了市場中琳瑯滿目標(biāo)啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也含有最經(jīng)典的包裝工藝步驟，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

六、自動控制在關(guān)鍵步驟應(yīng)用

中國啤酒裝備基礎(chǔ)上能滿足啤酒工藝的要求，但伴隨啤酒市場的發(fā)展和成熟，消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，對啤酒工藝和設(shè)備的要求也越來越高。啤酒生產(chǎn)過程的工藝、控制和生產(chǎn)管理的工程和應(yīng)用研究不停進步，采取優(yōu)秀控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和當(dāng)代測量技術(shù)，成功開發(fā)了針對啤酒生產(chǎn)設(shè)備和工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。

伴隨近些年來計算機的快速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟，大家開始利用工控機進行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，含有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保留，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改善，深入提升產(chǎn)品質(zhì)量，提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

1麥汁制備過程：

麥汁制備過程包含原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清和冷卻等多個過程，是啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟之一，對整個啤酒生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標(biāo)控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產(chǎn)過程工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術(shù)優(yōu)勢關(guān)鍵表現(xiàn)在以下多個方面：

(1)快速測溫技術(shù)：采取快速測溫元件，確保原料濕粉碎過程浸漬水、調(diào)漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的正確快速控制;

(2)優(yōu)秀控制技術(shù)：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采取逆模型反饋控制的優(yōu)秀算法，克服了溫度對象時滯特征，實際應(yīng)用中確保包含拐點在內(nèi)的溫度控制實際偏差

2酒釀造過程：

(1)啤酒釀造包含啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程，(1)準(zhǔn)確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術(shù)：采取溫度變送器測量溫度信號

(2)啤酒發(fā)酵溫度的優(yōu)秀控制技術(shù)：露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大，多模態(tài)優(yōu)化控制策略，確保發(fā)酵溫度的準(zhǔn)確控制;

(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術(shù)：采取優(yōu)秀的現(xiàn)場總線技術(shù)和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產(chǎn)各個步驟進行聯(lián)鎖控制。并以嚴(yán)格的清洗、消毒、殺菌控制，確保整個生產(chǎn)過程的無菌化操作;

(4)信息技術(shù)：基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、開放的通信協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口的分布式體系結(jié)構(gòu)采取標(biāo)準(zhǔn)化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享，實現(xiàn)協(xié)調(diào)管理，包含工藝技術(shù)管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面，有效地提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。

七、實習(xí)心得：

幾天的實習(xí)生活即使短暫，可是有了老師的幫助，和啤酒廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心，我們得以深入到啤酒生產(chǎn)的各個步驟中，從而學(xué)到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在當(dāng)代化流水線生產(chǎn)中得到了更充足的體會。愈加加深了對中國傳統(tǒng)釀造技術(shù)到當(dāng)代生產(chǎn)工藝革新的了解。另外，我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大致了解了中國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景，這為我們后來投身職場，更加快的適應(yīng)企業(yè)文化有很大的幫助。

幾天的實習(xí)生活全部伴著細(xì)雨。給我們實習(xí)帶來了很多不便，不過，同學(xué)們?nèi)亢苡袩崆椋【茝S的領(lǐng)導(dǎo)也全部很有耐心。令我們短暫的實習(xí)生活不虛此行。

經(jīng)過親身觀摩，我們愈加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術(shù)的濃厚愛好。在下一步的學(xué)習(xí)中有了更大的愛好。我想我們每個參與實習(xí)的同學(xué)全部會從中收獲很多，在接下來的學(xué)習(xí)中也會愈加努力!

第兩篇2021

實習(xí)時間：2021-08-24-2021-08-26

實習(xí)單位：燕京啤酒(曲阜三孔)有限責(zé)任企業(yè)

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實習(xí)目標(biāo)：正如領(lǐng)隊老師所講，我們這次實習(xí)的最大目標(biāo)就是理論聯(lián)絡(luò)實際。

帶著上學(xué)期發(fā)酵工程書本中學(xué)到的相關(guān)理論知識經(jīng)過親歷親聞去深入熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識到理論知識指導(dǎo)并付諸實踐的主要性，增強深入學(xué)好理論知識的愛好和信心，認(rèn)識到理論和實際的差異，增強靈活學(xué)習(xí)和利用知識的意識，認(rèn)識到實際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟性，明確奮斗方向。

實習(xí)方法:觀摩聽取

酒廠介紹：燕京啤酒(曲阜三孔)有限責(zé)任企業(yè)前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，經(jīng)過1993年、2021年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為現(xiàn)在以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資企業(yè)。企業(yè)占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，整年共生產(chǎn)銷售啤酒萬噸，實現(xiàn)銷售收入億元，實現(xiàn)利稅萬元，實現(xiàn)利潤萬元。企業(yè)主動開展和國外優(yōu)秀啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進德國、美國等國的優(yōu)秀啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全方面提升，從而屢獲殊榮。企業(yè)下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計劃部、企業(yè)辦公室、財務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這么科學(xué)有效的管理體制下，企業(yè)各個部門高速運轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不停發(fā)明經(jīng)濟價值。

實習(xí)內(nèi)容：

理論知識介紹：啤酒是一個以麥芽和水為關(guān)鍵原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一個兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母關(guān)鍵經(jīng)過EMP路徑進行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸和部分影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包含麥汁制造、酵母菌種擴大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等多個階段。

序言：

針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實習(xí)，老師和工廠責(zé)任人員經(jīng)過商討，安排我們參觀了和我們聯(lián)絡(luò)緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等步驟。

另外，最終一天早晨，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間和污水處理站。參觀過程中，各部責(zé)任人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝(主體車間)：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包含麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁。

麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米經(jīng)過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不一樣的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(一次)進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次經(jīng)過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩沖機等進入粉碎機，粉碎方法采取濕法。

企業(yè)使用的是從德國引進的霍普曼糖化設(shè)備，包含糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟經(jīng)過過濾槽過濾，使麥汁和麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成份溶入并使麥汁達成一定濃度。隨即熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟能夠反復(fù)使用。

糖化車間還有部分用水儲罐，包含冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達成降溫的目標(biāo)。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進料的過程中經(jīng)過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至——℃，后貯5——7天以使啤酒成熟。酵母可反復(fù)使用，但通常不超出四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管(降溫沉淀作用)進入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等步驟除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，以后生啤酒進入清酒罐。生產(chǎn)的清酒經(jīng)過泵經(jīng)輸送管道進入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常見包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經(jīng)過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為潔凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就能夠灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采取的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒，隨即進入商標(biāo)機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最終成箱的啤酒經(jīng)分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有些人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水和其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度和隨即的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑(關(guān)鍵)：實惠實用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器(使氨液化散熱)、節(jié)流閥(關(guān)鍵)，制冷原理同空調(diào)機。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵早期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備步驟為：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表?生產(chǎn))→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：COD值高的高濃度污水，采取UASB法處理;COD值在400——600間的低濃度廢水，采取生化法處理。污水處理的目標(biāo)是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)整PH，從而使廢水達標(biāo)排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實習(xí)總結(jié)及心得：

此次燕京啤酒廠實習(xí)即使只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各責(zé)任人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思索頗多。

最基礎(chǔ)的，經(jīng)過此次實習(xí)，我對課上學(xué)的相關(guān)發(fā)酵的理論知識有了詳細(xì)