燃?xì)獍l(fā)電廠建筑裝飾工程及屋面主要施工方案

燃?xì)獍l(fā)電廠建筑裝飾工程及屋面主要施工方案1）概況汽機(jī)房0.00m層采用防滑耐磨地坪涂料，運(yùn)轉(zhuǎn)層采用橡膠地板。集控樓各層樓梯間、衛(wèi)生間、6kV配電裝置及380V汽機(jī)PC采用地磚樓面，汽機(jī)房、集控樓其余各層均采用耐磨樓地面。電纜夾層采用水泥砂漿樓面，衛(wèi)生間地面、墻面用貼面磚，頂棚采用PVC吊頂，其余頂棚均采用乳膠漆。內(nèi)墻用多孔磚刷耐磨涂料，有特殊功能要求的房間按施工詳圖要求施工。網(wǎng)絡(luò)繼電器室內(nèi)、外墻采用多孔磚或加氣砼砌塊，外墻刷防水、防紫外線退色、耐久性好的外墻涂料，內(nèi)墻選用耐久性好的涂料，要求吊頂?shù)姆块g采用輕鋼龍骨礦棉板，房間地面采用地磚，衛(wèi)生間墻面及地面均貼面磚。啟動(dòng)鍋爐房地面為環(huán)氧耐磨自流平地坪，鋁合金門(mén)窗。內(nèi)、外墻涂料同網(wǎng)絡(luò)繼電器室。貯氫站地面與墻面裝修要求同網(wǎng)絡(luò)繼電器室。門(mén)、窗及防爆要求所需設(shè)施選擇要符合設(shè)計(jì)要求。2）施工部署汽機(jī)房和集控樓裝修在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完后進(jìn)行，按自上而下、先濕后干、先頂棚墻面后地面、先粗裝后精裝的原則，內(nèi)隔墻及房間墻體穿插在本層結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行，對(duì)與設(shè)備安裝有交叉的地方，待設(shè)備安裝完后進(jìn)行，同時(shí)預(yù)留設(shè)備及材料通道。材料垂直運(yùn)輸采用2t客貨電梯，水平運(yùn)輸采用手推車(chē)。其它建筑物裝修材料垂直運(yùn)輸采用龍門(mén)架?，F(xiàn)場(chǎng)就近設(shè)砂漿攪拌機(jī)，使用32.5水泥，按圖紙要求攪拌砂漿。圍護(hù)材料與混凝土結(jié)構(gòu)相交處貼鉛絲網(wǎng)，防止抹灰面開(kāi)裂。抹灰施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收之后進(jìn)行。3）施工措施①抹灰工程工藝流程：門(mén)窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿⑴施工準(zhǔn)備：將砌塊、砼等基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)；檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋；檢查門(mén)、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。⑵施工步驟室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm。用1：3水泥砂漿打底，厚約13mm，二遍成活。頭遍薄抹，壓實(shí)表面后劃毛，待五～六成干時(shí)再抹第二遍，抹后表面劃痕。用1：2.5水泥砂漿，分兩遍罩面壓光。第一遍用木抹子搓平；第二遍用鐵抹揉實(shí)壓光，厚約5mm。②防滑橡膠地板工程a.基層處理⑴清除混凝土樓板上的油跡、塵灰、砂粒，個(gè)別平整度偏差過(guò)大處進(jìn)行剔鑿。⑵用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，在混凝土平臺(tái)上鑲嵌玻璃條網(wǎng)格，以平臺(tái)較高處為控制點(diǎn)，低處用水泥灰餅墊起，確保玻璃條網(wǎng)格上平一致。然后抹1：2水泥沙漿面層，并澆水養(yǎng)護(hù)。待到一定強(qiáng)度后，采用磨光機(jī)磨光至平整光滑。⑶基層處理后要求大面平整（用2m靠尺檢查平整度，偏差≤2MM）。各陰陽(yáng)角必須方正，鋪貼前含水率低于8%。b.鋪貼工序鋪貼工序?yàn)閺椌€分格→裁切試鋪→刮膠→鋪貼→成品保護(hù)⑴彈線分格：按橡膠地板的尺寸用直角定位法彈線。以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，充分考慮地板尺寸和房間尺寸的關(guān)系，盡量少出現(xiàn)小于1/2板寬的窄條。⑵裁切試鋪：已彈線為依據(jù)，采用十字形鋪貼方式進(jìn)行試鋪，靠墻處不足整塊時(shí)，預(yù)先裁切好，并遍上號(hào)碼，以防用錯(cuò)。⑶刮膠：橡膠地板鋪貼刮膠前，應(yīng)將基層清掃干凈，并先涂上一層薄而勻的底子膠，干燥后方可涂膠鋪貼。⑷鋪貼：鋪貼是橡膠地板施工的關(guān)鍵工序，主要控制好三個(gè)問(wèn)題：一是地板要粘貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫順直，避免錯(cuò)縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。鋪貼時(shí)，切忌整塊一次粘上，應(yīng)先將邊角對(duì)齊粘合，輕輕的用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準(zhǔn)確就位后，用橡膠滾筒壓實(shí)趕氣。c.成品保護(hù)⑴施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù)。及時(shí)清理地板表面和板縫處的多余膠，蓋上塑料布保護(hù)。⑵鋪設(shè)1200mm寬化纖地毯人行通道，施工人員及小件運(yùn)輸走人行通道。③耐磨樓地面a.工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪板塊→灌縫、擦縫→打蠟b.施工方法和要求⑴準(zhǔn)備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。⑵基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。⑶試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)擺放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。⑷彈線：為了檢查和控制板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。⑸試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。⑹刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪隨刷砂漿）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上板塊時(shí)高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。⑺鋪砌板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，等擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。⑻灌縫、擦縫：在板塊鋪好后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板塊顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使板塊面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。⑼打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，面層達(dá)到光滑潔亮。④地磚面層a.工藝流程基層處理→澆水潤(rùn)濕→水泥漿拉毛→選磚浸泡→排磚彈線→貼磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→清理。b.施工準(zhǔn)備先將基層表面的浮灰及雜物認(rèn)真清理干凈，并灑水濕潤(rùn)2天，再用1：3水泥漿拉毛，同時(shí)進(jìn)行選磚，按不同尺寸分別碼放并提前2小時(shí)浸泡。c.鑲貼鑲貼前應(yīng)預(yù)排，并彈線、立標(biāo)志，以使接縫均勻，磚的接縫寬度宜為1～2mm。基層如有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具等支承物，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼磚用1：1.5～1：2水泥砂漿粘貼，厚度為7～10mm，將粘結(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊進(jìn)行粘貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度。表面應(yīng)平整，接縫平直，寬度一致。d.勾縫鑲貼完后養(yǎng)護(hù)7天進(jìn)行勾縫，勾縫用白水泥加顏料配成與面磚同顏色的漿液。勾完后隨時(shí)用抹布擦干凈。⑤涂料飾面a.工藝流程基層處理→涂刷界面劑→刮一遍膩?zhàn)印蚰ァ味槟佔(zhàn)印蚰ァ槐橥苛稀橥苛?。b.基層處理施工前首先對(duì)基層進(jìn)行處理，清除表面浮漿、浮灰、油漬等，并修補(bǔ)表面坑凹、孔洞。c.涂料施工基層干燥后開(kāi)始刮第一遍膩?zhàn)?，干燥后用粗砂紙打磨，清除表面打磨的浮灰，然后刮第二遍膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙打磨。操作時(shí)應(yīng)自上而下，從左向右有秩序進(jìn)行。每日按分格、分段施工，不得留接槎縫，不得事后修補(bǔ)，以免顏色不一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先在設(shè)備、盤(pán)柜就位前滾涂一遍，168小時(shí)竣工移交前一個(gè)月再滾涂一遍。涂刷前應(yīng)先做樣板，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后再大面積涂刷。涂刷時(shí)注意涂料顏色，避免同一表面出現(xiàn)色差。涂刷采用噴涂的方法，完工后及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)。⑥T型龍骨礦棉板吊頂工程a.工藝流程彈吊頂標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔水平線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→接縫處理。b.施工方法⑴利用室內(nèi)50線彈出吊頂標(biāo)高線，保證房間四角水平。計(jì)算好龍骨間距并充分考慮燈具、通風(fēng)口位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)下好吊桿埋件。⑵吊頂施工時(shí)將吊桿與頂板埋件焊接，利用吊桿上可調(diào)螺母調(diào)節(jié)吊桿高度，保證吊桿掛鉤在同一高度。⑶龍骨安裝時(shí)要求扣件連接緊密，各條龍骨橫平豎直。板面尺寸要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)龍骨間距裁定，封板時(shí)留出燈具及通風(fēng)口位置，板面接縫要求嚴(yán)密平整，各邊螺絲釘要上齊，不得漏上，螺絲釘帽要凹于板面1mm。⑷封板結(jié)束后安裝燈具、通風(fēng)口。⑸最后進(jìn)行鋁板飾面工程安裝。⑦PVC吊頂工藝流程：彈吊頂標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔水平線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→接縫處理。施工前，要與照明、通風(fēng)、消防等專(zhuān)業(yè)施工做好圖紙會(huì)審工作，統(tǒng)一協(xié)商解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問(wèn)題，以使燈具、風(fēng)口等設(shè)施與吊頂銜接得體，且頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備要安裝完畢，并經(jīng)試水打壓試驗(yàn)合格，燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置已確定好，墻面、地面濕作業(yè)已完成。首先做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)監(jiān)理確定認(rèn)可后再大面積施工。龍骨吊桿必須與頂板底面埋件焊接牢靠，龍骨扣件連接緊密，間距根據(jù)面板而定，外露龍骨必須平直，縱橫垂直。面板安裝應(yīng)牢固，并注意保持表面潔凈，避免污染。⑧門(mén)窗工程a.進(jìn)貨檢驗(yàn)與甲方共同確定廠家。門(mén)窗進(jìn)廠應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)型號(hào)、數(shù)量及門(mén)窗扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)行檢查（其中包括縫隙大小、接縫平整、幾何尺寸及門(mén)窗的平整度等）b.門(mén)窗安裝⑴工藝流程：門(mén)窗安裝位置及標(biāo)高劃線→運(yùn)門(mén)窗扇至安裝地點(diǎn)→立門(mén)窗框→木楔臨時(shí)固定→按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定→焊接固定→堵洞養(yǎng)護(hù)→裝五金配件→裝玻璃刷漆→刷油→保溫門(mén)橡膠條安裝⑵操作步驟：按設(shè)計(jì)圖紙門(mén)窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以門(mén)窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門(mén)窗邊線，以頂層門(mén)窗安裝位置為主，分別找出各層門(mén)窗安裝位置線及標(biāo)高。按圖紙門(mén)窗編號(hào)要求，將鋼門(mén)、窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。將門(mén)窗框就位，用木楔臨時(shí)固定，使鐵腳插入預(yù)留洞找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確。鋼門(mén)、窗立好后，要進(jìn)行嚴(yán)格的位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊牢，無(wú)預(yù)埋鐵件時(shí)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，并用水浸濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門(mén)框邊縫塞實(shí)，保證門(mén)口位置固定牢固。⑶質(zhì)量要求：門(mén)窗安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。門(mén)窗框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。門(mén)窗小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。門(mén)窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門(mén)窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。⑨屋面工程a.保溫層保溫層要求鋪砌上下搭接、錯(cuò)層，應(yīng)砌嚴(yán)、鋪平，坡向正確。表面平整度用2m直尺檢查，直尺與保溫層面的間隙不大于7mm，間隙應(yīng)有平緩變化。b.找平層找平層施工質(zhì)量的好壞，與保證卷材鋪貼質(zhì)量有密切關(guān)系，施工中對(duì)以下工序進(jìn)行控制及檢查。⑴施工溫度必須在0℃以上。⑵找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)、起殼、翻砂現(xiàn)象。表面平整度，用2m直尺檢查，找平層與直尺間的間隙不大于5mm。⑶找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑷兩個(gè)面的相接處，如女兒墻、管道、泛水、以及天溝、水落口、屋脊等，均應(yīng)作成半徑不小于10～15cm的圓角或鈍角墊坡。⑸找平層必須留置分格縫，縫寬20mm，其縱橫向的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。⑹水落口、水落口杯與雨水口的連接處，應(yīng)用瀝青與纖維材料拌制的填料或油膏填塞。水落口上的鐵銹應(yīng)清理干凈，并涂刷防銹漆。c.卷材防水層施工