00-某熱電廠汽輪機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)施工組織方案(-)

TOC\o"1-1"\h\z\u第一章概 第二章啟動(dòng)試運(yùn)行的目 第三章汽輪機(jī)部分主要技術(shù)參 第四章啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備條 第五章啟動(dòng)試運(yùn)中應(yīng)注意的事 第六章安裝后汽輪機(jī)組的調(diào)整與試 第七章汽輪機(jī)啟動(dòng)試運(yùn) 第八章汽機(jī)停 第九章故障停機(jī)步 第一章**煤業(yè)有限公司熱電廠二期１×12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)由**汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，**第二章檢查鑒定新裝機(jī)組其主汽系統(tǒng)、凝結(jié)水（給水）第三章（）（）汽輪機(jī)型號(hào)：C12-（）（）（）額定功率：12000KW額定進(jìn)汽量：80t/h最大進(jìn)汽量：106工業(yè)抽汽壓力：0.49+0.294-0.196額定抽汽量：50t/h最大抽汽量：80排汽壓力：0.0049冷卻水溫 最高0.2Mpa5℃30400主蒸汽溫度低于允許變化的下限5℃調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作油壓：1.078Mpa（表壓當(dāng)汽輪機(jī)軸向相對(duì)位移超過(guò)+1.5mm或-0.6mm0.02Mpa（表壓3360r/min、真空降至-0.061Mpa70℃100℃凝汽器型號(hào)：N-1250冷卻面積：1250m2設(shè)計(jì)蒸汽流量：52t/h高壓加熱器型號(hào)：JG-100-1加熱面積：100m2水側(cè)設(shè)計(jì)壓力:9.6Mpa1.3低壓加熱器加熱面積：40水側(cè)設(shè)計(jì)壓力：0.588Mpa汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力：0.196第四章準(zhǔn)備好啟動(dòng)用工具（如聽(tīng)棒、振幅表等配備好各崗位的值班人員和檢修人員（由安裝公司指派第五章第六章灌水試驗(yàn)（一具備條件：1、設(shè)備及其新連接的管道、閥門(mén)安裝完畢，經(jīng)檢查合格。2陷已消除，系統(tǒng)沖洗合格。8（二1100mm管道和設(shè)備均應(yīng)灌水。2、送入壓縮空氣進(jìn)行檢查（0.5倍大氣壓。3（1)（2)（3)（4)真空應(yīng)不小于－0.04Mpa（表（1)（2)28號(hào)（70目（3)（經(jīng)沉淀后（4)（1)（2)（3)（1)（2)（3)（4)40號(hào)（100目）2～4（5)（1)（2)（3)（4)40號(hào)（100目）（5)40～45℃（7)（一）12（包括回油檢查3（二）1表計(jì)、信號(hào)等裝置投入，待調(diào)試前狀況。5油系統(tǒng)的幾項(xiàng)試驗(yàn)調(diào)整：1、試潤(rùn)滑油路較低的報(bào)警油壓：0.055Mpa（表。2油管路最低的停機(jī)油壓：0.03Mpa（表。3、試低壓電動(dòng)油泵投入時(shí)潤(rùn)滑油壓：0.04（表。4、試電動(dòng)盤(pán)車(chē)不得投入時(shí)潤(rùn)滑油壓：0.015Mpa（表汽輪機(jī)啟動(dòng)前（空轉(zhuǎn)前）的幾項(xiàng)保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查：1、膨脹指示器的位置檢查。2一項(xiàng)項(xiàng)檢查無(wú)誤。3、電動(dòng)隔離門(mén)遠(yuǎn)方、手動(dòng)可靠、嚴(yán)密、指示信號(hào)準(zhǔn)確。4運(yùn)行保護(hù)油壓（平衡）0.56Mpa動(dòng)作油壓（1.5mm時(shí)）0.245Mpa掛閘（恢復(fù)復(fù)位）56作迅速。7（連杠、汽閥關(guān)閉嚴(yán)密等）80.087Mpa0.061Mpa9、潤(rùn)滑油溫控制試驗(yàn)檢查：當(dāng)油溫>65℃時(shí)報(bào)警、聲響、光閃。當(dāng)油溫>70℃間隙合格。13、調(diào)壓器解除位置正確。1412、軸向位移平衡油壓變化及指示值（記錄）3、惰走試驗(yàn)：作：真空——時(shí)間曲線轉(zhuǎn)速4調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗(yàn)：（詳見(jiàn)調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)方案）12（作這一試驗(yàn)在于給調(diào)整工作起到一定的幫助3（既配汽機(jī)特性關(guān)系動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)：12、同時(shí)也可做“3第七章5～101/24油系統(tǒng)清洗、循環(huán)合格。1、透平油化驗(yàn)合格。2標(biāo)合格。324小時(shí)后，檢查換新或清洗過(guò)。4組織管理：1、操作人員有明確分工，經(jīng)學(xué)習(xí)考試合格。23（按規(guī)程進(jìn)行2、在上１項(xiàng)的同時(shí)，均斷抽汽逆止閥電磁鐵，檢視抽逆止門(mén)關(guān)閉情況。3、按“停發(fā)電機(jī)（要進(jìn)行值班記錄凝結(jié)器系統(tǒng)啟動(dòng)：（見(jiàn)熱力系統(tǒng)圖1、凝結(jié)器灌水應(yīng)按規(guī)定的水位，并啟動(dòng)運(yùn)行。2、循環(huán)泵啟動(dòng)供水運(yùn)行。3準(zhǔn)備投入抽氣器。4、汽輪機(jī)沖動(dòng)轉(zhuǎn)子，真空不得低于-0.46Mpa（340mmHg）5使用可靠。62、在啟動(dòng)前應(yīng)具備下列條件——整完畢、油溫25℃～45℃345400～45～60800～1200r/min26、運(yùn)行情況正常，軸承軸承溫度已達(dá)30～35℃范圍，即可超越臨界轉(zhuǎn)速（臨界轉(zhuǎn)速約r/min1200r/min300r/min2500r/min72500r/min208、在轉(zhuǎn)速上升過(guò)種中，注意調(diào)整器投入轉(zhuǎn)速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升速較快（指過(guò)臨界轉(zhuǎn)速后）再回轉(zhuǎn)一周，以免咬住3000r/min940～45℃35～45℃之間。103000r/min1～20.6%1%（1)（2)（3)（4)72帶負(fù)荷試運(yùn)行；（3000r/min的操作如前23500～1000KW500～1000Kw5000KW15min500KW122500KW650mmHg(0.088Mpa)1200～2500KW600mmHg(0.081MPa)1200KW540mmHg(0.073MPa)3031000KW400℃4（時(shí)均應(yīng)檢查調(diào)速汽桿工作）5（一）1500KW（操作步驟見(jiàn)規(guī)程（略（略低加投入時(shí)進(jìn)汽壓力℃0.5Mpa高加投入加熱蒸汽壓力℃0.6Mpa0.75Mpa（5）運(yùn)行中應(yīng)作記錄；（一般性從略）1000KW、2000KW、3000KW、4000KW5000KW、6000KW、8000KW、10000KW、12000KW測(cè)汽輪機(jī)各軸承振動(dòng)：（雙振幅第八章退抽汽（降負(fù)荷切除調(diào)壓器25150KW/min1500KW10－20（1)（2)（3)負(fù)荷減到零，向主控室發(fā)出“注意”、“可解列”信號(hào)，接到主控室發(fā)來(lái)“注意”、“已解列（1)（2)（3)（4)（5)500r/min0.04－0.03Mpa當(dāng)潤(rùn)滑油溫低于35℃在轉(zhuǎn)子靜止后１小時(shí)，排汽溫度又不超過(guò)５０℃45℃嚴(yán)防停機(jī)后漏水到凝