中原化工廠尿素車間實習報告

中原化工廠尿素車間實習報告實習前培訓安全培訓

無論何時,人身安全都就是我們處事得第一原則。在廠內(nèi)實習期間,強調自覺嚴格遵守實習及廠內(nèi)工作生活得規(guī)定;出了廠后,結伴而行,出門要給負責人(必要時給帶隊老師)報備。實習前培訓廠內(nèi)概況及車間工作簡單培訓

在老師得帶領下,我和同學們一起了解了中原化工廠得建廠歷史、企業(yè)文化以及工作和生活環(huán)境。然后,又認真學習了廠內(nèi)得規(guī)章制度,明確了自己得活動限制。因為在車間內(nèi)得一伸手、一觸碰都有可能對廠子造成無法估量得損失,甚至對我們得人身安全造成威脅。實習前培訓基礎知識培訊中原化工廠得生產(chǎn)主要分為3個車間:合成氨車間、尿素車間、三胺車間。

分別對三個車間得工作流程,從原料輸送到生產(chǎn)設備,再到合成工藝以及

產(chǎn)品貯存等一些列實習期間可能要進行得事項細節(jié)進行了詳細得學習。第一階段:參觀廠區(qū)到達駐地以后,帶隊老師悉心將我們安排好住宿后,又帶領我們參觀了廠區(qū)。第一次近距離看到這樣浩大磅薄得工程,心里不由得被撼動了。非常感激學院給我們爭取了這么好得實習得機會,于就是下決心一定要好好珍惜這次實習,好好向廠里得優(yōu)秀得師傅們學習,在理論和實踐之間建立聯(lián)系,更好得去運用。1參觀廠區(qū)與廠內(nèi)培訓第一階段:廠內(nèi)培訓

廠里各個車間派來了優(yōu)秀職工,來給我們詳細得講了實習期間得安全問題、工作作息、行為規(guī)范等。接著又安排各個車間得班長給我們授課,真正詳盡得得了解了三個車間得工藝生產(chǎn)流程,學習了從課本里一個簡單得化學方程式到一個真正得生產(chǎn)流程就是一個創(chuàng)造而充滿學問得過程。

1參觀廠區(qū)與廠內(nèi)培訓第二階段:2實地講解跟隨技術員去實地

廠里派了各個車間得技術員,領著我們?nèi)ドa(chǎn)車間,對照生產(chǎn)設備為我們講解整個生產(chǎn)工藝過程。去主控室

技術員還帶領我們參觀了廠里得主控室。這就是實時監(jiān)控生產(chǎn)設備壓力、溫度等各種數(shù)據(jù)得地,生產(chǎn)設備得一切動向都在這里被反映和監(jiān)控。第三階段:在會議室學習首先,在未完全掌握生產(chǎn)工藝流程得情況下,同學們自發(fā)在會議室利用老師為我們借來得教材,認真得觀摩研究。去車間學習先對車間得生產(chǎn)過程有了一定得了解后,又結伴到實地,對照教材得工藝流程圖和實地設備,從原料輸送到生產(chǎn)設備,再到合成工藝以及產(chǎn)品貯存等認認真真過一遍。

3自我學習研究第四階段:學生自己交流在學習期間,小組內(nèi)成員對整個生產(chǎn)工藝進行討論交流,在這個過程中充分吸收同學得意見和建議,以完善自己得不足。與老師交流在老師得參與下,小組內(nèi)推薦幾名學生進行演講,學生與老師一起查漏補缺,將實習期間所學得東西進行完善和總結。4互相交流總結簡單工藝流程圖原料供給高壓合成中壓分離與分解低壓分離與分解真空濃縮與造粒冷夜處理蒸汽系統(tǒng)這就是尿素生產(chǎn)得簡單流程,主要包括原料供給、高壓合成、中壓分離與分解、低壓分離與分解、真空濃縮與造粒、冷夜處理和蒸汽處理。大家學習辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜原料供給液氨從合成車間送入液氨貯槽,經(jīng)氨升壓泵和高壓液氨泵加壓并經(jīng)安預熱器預熱后,座位來自甲銨(氨基甲酸銨)分離器得驅動流體,與升至合成壓力得加氨一起送到尿素合成塔。二氧化碳氣來自合成界區(qū),×pa(不標明一律就是絕壓),40℃,經(jīng)二氧化碳壓縮機四段壓縮至156、86×pa送至合成塔,在壓縮機入口向其中加入月0、35%(體積比)空氣用來鈍化不銹鋼表面,防止反應物和反應生成物所造成得腐蝕。高壓合成原料在高壓合成塔里發(fā)生以下反應:2++Q————1------------2由合成塔出來得反應物流向蒸汽加熱得降膜式汽提塔,自上向下流動時被加熱,溶液中得二氧化碳由氨得汽提作用兒自溶液中沸騰溢出(發(fā)生反應1得逆反應)。汽提塔中部就是列管狀,以使反應物流與放熱劑充分接觸。工藝液走殼側,循環(huán)水走管側(換熱器均一樣),以方便定期清理汽提塔。來自汽提塔頂部得氣體進入高壓甲銨冷凝器,和高壓碳銨液泵送來得中壓吸收塔得液體混合后在此被冷凝進入分離器,液相經(jīng)噴射泵反回合成塔,高溫高壓得氣體得冷凝放出熱量使高壓甲銨冷凝器付產(chǎn)4、5×pa得蒸汽。由甲銨分離器頂部排除得不凝氣體,經(jīng)壓力控制閥送入中壓分解器,當壓力超高時將氣體送往煙囪(放空)。高壓甲銨冷凝器得底部就是循環(huán)水,用來冷凝工藝液,工藝液在冷凝器得內(nèi)部管內(nèi)。分離器噴射器高壓合成塔汽提塔CO2四級壓縮泵高壓甲銨冷凝器中壓、低壓區(qū)離開汽提塔底部得溶液,經(jīng)減壓到1、76×pa進入中壓分解器上部分離器,釋放出閃蒸氣在溶液進入加熱器之前被分離。由中壓分離器頂部處理到氣體送入真空預熱濃縮器,在那里被回收部分得碳銨溶液部分地冷卻吸收。由預濃縮器出來得汽液混合物進入中壓冷凝器,CO2幾乎全部被冷凝吸收。從中壓冷凝器出來得混合物流入中壓吸收塔得下部,從溶液中分離出得氣體進入上部精餾段,CO2被吸收NH3被蒸出。吸收塔上部和底部分別加入氨水和液氨,以除去上升氣體中得CO2和H2O。此液氨就是氨升壓泵抽出部分送到得。中壓吸收塔頂部出來得氣氨和惰氣送入氨冷凝器冷凝,冷凝得液氨送入氨貯槽,飽和了氨得惰氣送往中壓惰氣洗滌器,以逆流得水洗滌吸收氣氨,底部出來得氨水溶液景泵返回到中壓吸收塔。洗滌后得惰氣放空。中壓吸收塔氨貯槽中壓分解-分離器中壓冷凝器氨冷器中壓洗滌器氨溶液泵送去低壓區(qū)真空預濃縮器離開中壓分解塔底部得溶液經(jīng)減壓進入低壓系統(tǒng),經(jīng)歷與中壓類似過程后,從低壓系統(tǒng)出來得混有殘留惰氣得液體進入碳銨液貯槽,碳銨液景泵返回預濃縮器。由低壓分解塔底部出來得溶液經(jīng)減壓進入降膜式真空預濃縮器。真空預濃縮器整個中壓、低壓系統(tǒng)和真空預濃縮器的作用就是將高壓合成區(qū)流出的工藝液進分離，把未完全反應的物料回收再合成，以及將合成的尿也進行一定的濃縮。從預濃縮器底部流出的尿液經(jīng)尿液泵送到蒸發(fā)系統(tǒng)進行進一步濃縮。真空濃縮與造粒

尿液在真空蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)一段蒸發(fā)和二