IPQC工作手冊資料

IPQC工作手冊

IPQC工作翎

編者：涂小軍

一：IPQC介紹

IPQC(InPutProcessQualityCortrol)中文意思為制程操縱，是指產(chǎn)品從物料投入

生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)操縱。

由于設(shè)備、元件、培訓(xùn)和操年員的改進(jìn)，現(xiàn)在的制造過程比往常的更好。但是，盡管有

適當(dāng)?shù)牟僮鲉T培訓(xùn)和促進(jìn)因素、一個相當(dāng)簡單的工藝、明了的工作指示、和采納的適當(dāng)設(shè)備

與工具，從生產(chǎn)線上出來的產(chǎn)品不總是完美的。人為錯誤和不可推測的情形經(jīng)常有顯現(xiàn)的趨

勢。還有，明白有一個檢查工藝過程，可能適當(dāng)一些主管不夠慎重、不太情愿去改正一個產(chǎn)

生次品的工藝過程、更可能以一個專門難生產(chǎn)出好產(chǎn)品的速度來運行生產(chǎn)線。

全美國，幾年來犯罪率下降。盡管許多因素都有奉獻(xiàn)，但在一些較大的美國都市發(fā)生的

其中一個變化是，在高犯罪地區(qū)放置了步行巡邏警察。在這些地區(qū)這些警察的阻礙有三個方

面：

1.可見性——看見警察就提醒每個人要自我表現(xiàn)好。

2.存在性——''好人"與''壞人"都明白他們。''好人"把他們看作是有力的朋友；壞

人那么把他們看作是犯罪時將逮捕他們的力量。

3.象征性的意義一一警察提醒我們必須遵守法律。例如，當(dāng)你在高速公路上看見警察是

不是要減慢速度呢？

在制造車間顯現(xiàn)的''犯罪〃類型是什么呢？這些過失造成了內(nèi)部司外部的失效成本，并構(gòu)

成了一個公司相當(dāng)大部分的品質(zhì)成本。這些過失是內(nèi)部與外部失效成本的詳細(xì)資料，它與產(chǎn)

生不完美產(chǎn)品是相關(guān)的。例如，返工與返修、測試失效的故障診斷、失效產(chǎn)品的檢查與重新

測試、不可用產(chǎn)品的報廢、顧客與保證的退回處理、和補救工程是這些成本的通常費用。

因此，制程過程檢查員成為了巡邏中的警察。象前面所提到的步行巡邏警察一樣，制程

檢查員是能夠見到的提醒，有正確的方法來完成工藝過程。制程檢查員強化了管制工藝過程

的程序與標(biāo)準(zhǔn)，他/她的要緊工作是防止制造過失的發(fā)生，他/她應(yīng)該能夠通過在問題的初始時

期發(fā)覺問題和在造成危害之前排除問題來減少成本。

為了有效地工作，制程檢查員應(yīng)該用對制造生產(chǎn)線和產(chǎn)品的充分知識來''武裝〃。如此,

他/她才能夠適當(dāng)?shù)毓懒壳樾魏驮诋a(chǎn)品沿生產(chǎn)線往下移動時評估工藝與產(chǎn)品(表一)。工藝檢查

員應(yīng)該了解差好產(chǎn)品所要求的工藝流程。他/她也必須能夠在雇員想要簡化系統(tǒng)操作以加速產(chǎn)

品的時候發(fā)覺''冒失鬼"。經(jīng)常，這些動作造成直到顧客接到產(chǎn)品才發(fā)覺的錯誤。制程檢查

員必須了解操作員的培訓(xùn)要求與培訓(xùn)狀態(tài)。經(jīng)常發(fā)生的是，主管把沒有足夠培訓(xùn)的操作員頂

替在生產(chǎn)線上。最后，制程檢查員必須具有良好的檢查技術(shù)。在生產(chǎn)線上不同點作隨機的檢

查，證實操作員是否按要求工作。

另一個武裝制程檢查員的方法是數(shù)據(jù)。品質(zhì)數(shù)據(jù)的要緊來源是品質(zhì)工程師(QE,quality

engineer)。QE分析數(shù)據(jù)、確認(rèn)問題區(qū)域、然后起草和推動改正行動。QE應(yīng)該把這些信息反

饋給工藝檢查員。有這些信息的關(guān)心，檢查員能夠推測特定的問題，并作相應(yīng)的行動。QE也

了解顧客的投訴，即''逃掉的〃或沒有發(fā)覺的問題。假如檢查員明白顧客發(fā)覺的問題，他/她

能夠監(jiān)測和評估用于防止這些問題重復(fù)發(fā)生的方法的有效性。

制造過程是另一個提供反饋給制程檢查員的地點。那個反饋能夠直截了當(dāng)來自操作員或

來自操縱圖表(圖2a和2b)。操縱圖經(jīng)常給出了需要注意的過程問題的線索，或者是來自工

藝工程師(processengineer),或者是來自愛護(hù)人員。對''失控〃情形的反應(yīng)確實是采取更正與

預(yù)防行動。再一次，檢查員又處在評估這些行動的有效性的位置。

表一、一個好的制程檢查員應(yīng)該明白：

良好的制造工藝流程良好的材料操縱

制造生產(chǎn)線統(tǒng)計過程操縱

制造操作員的訓(xùn)練要求與狀態(tài)產(chǎn)品的缺陷歷史

良好的標(biāo)貼操縱顧客反饋

所要求的測試方法如何樣檢查產(chǎn)品

良好的靜電操縱如何樣與制造主管一起工作

制程檢查員應(yīng)該把其大部分時刻花在制造線上（表一）。他們應(yīng)該確認(rèn)產(chǎn)品正是按照管客要

求進(jìn)行制造的。假如他們懷疑SPC不是正確地進(jìn)行的，他們應(yīng)該拿出其自己的樣品來證實他

們的懷疑。制程檢查員在補焊（touchup）操作員后面檢查，來判定這些操作員的熟練程度。制

程檢查員應(yīng)該監(jiān)測測試工位，看看測試是否適當(dāng)?shù)赝瓿桑麄儜?yīng)該檢查標(biāo)貼工位，保證標(biāo)貼

的良好操縱?？傊杭偃缒阌辛己玫闹瞥虣z查員在崗位上，同時他們對制造有信心，那么你

只要在產(chǎn)品出貨的路上作真正隨機的產(chǎn)品檢查。你能夠有真正的''局外的"或''填充式的〃

檢杳。

在我們公司，IPQC給予了新的工作內(nèi)容，操縱層面進(jìn)行了擴充，是指供應(yīng)商送貨一進(jìn)

入公司開始的卸貨時期，IPQC就要開始介入，此過程要緊是對卸貨搬運進(jìn)行操縱，在成品時

期，也要對裝卸過程進(jìn)行操縱；

工作目的：明確碟機制程巡檢職員作職責(zé)，以規(guī)范碟機制程作業(yè)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，

預(yù)防批量性品質(zhì)事故的發(fā)生。

工作范疇：巡回檢查成品及各種廠內(nèi)加工半成品的生產(chǎn)的全過程。

工作權(quán)責(zé)：品質(zhì)部IPQC負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的檢查、作業(yè)規(guī)范檢查、相關(guān)指導(dǎo)性文件的執(zhí)行

狀況檢查、專門品質(zhì)問題的發(fā)覺與反饋及成效追蹤，以及防靜電、老化、測試電壓的監(jiān)督檢

查。

工作原那么：全面了解生產(chǎn)工作程序，對問題有深入的了解；做到及時發(fā)覺問題，及時

聯(lián)絡(luò)解決問題，并及時反饋專門情形，成為制程中的''天氣預(yù)報員‘。

二、工作項目介紹

2.1制程巡檢員負(fù)責(zé)下述職責(zé)：

2.1.1對產(chǎn)線儀器設(shè)備設(shè)置查核；（儀器設(shè)備查核）

2.1.2通過制程巡查，及時發(fā)覺并反饋制程物料使用品質(zhì)狀況。（物料查核）

2.1.3以工藝文件S0P、SIP及相關(guān)規(guī)定為依據(jù)，對制程進(jìn)行例性稽核，以規(guī)范制程作業(yè)。

（作業(yè)查核）

2.1.4對生產(chǎn)綜合日報中相關(guān)數(shù)據(jù)真實性的查核。（數(shù)據(jù)查核）

2.1.5對工程更換、關(guān)鍵材料代換、新機型試產(chǎn)之品質(zhì)狀況進(jìn)行跟蹤。［文件執(zhí)行）

2.1.6對品質(zhì)專門糾正與預(yù)防措施進(jìn)行追蹤。（跟蹤問題）

2.1.7對相關(guān)程序文件執(zhí)行的查核（程序文件查核）

2.L8對新機型進(jìn)行安規(guī)檢查（安規(guī)檢查）

2.1.9防靜電例行檢查1ESD檢查）

2.1.10新機型外觀、絲印圖形、工藝要求查核（外觀、絲EIK工藝查核）

2.2品質(zhì)部QA主管督導(dǎo)上述職責(zé)之實施。

三、工作詳細(xì)內(nèi)容

3.1儀器設(shè)備查核

3.1.1對產(chǎn)線裝配工具的檢查：（包括電批、風(fēng)批、）

a、能熟練操作裝配工具；

b、對比SOP檢查產(chǎn)線工具是否為規(guī)定之型號；

c、按SOP要求檢查產(chǎn)線裝配、工具的設(shè)置是否正確，如風(fēng)、電批擋位等。

d、檢查是否按SOP要求進(jìn)行接地；（含大地與批頭所接靜電地）

e、檢查所用電源是否按要求進(jìn)行連接，如電源的檔位是否正確；

f、關(guān)于SOP有要求（或工程文件要求）的重點工位扭力需要與工藝檢查并核對是

否一致；

3.1.2對產(chǎn)線加工工具的檢查包括電烙鐵、電風(fēng)吹、刀片、膠錘等）

a、按SOP檢查產(chǎn)線設(shè)備檔位設(shè)置是否正確，如電風(fēng)吹檔位；

b、對比SOP檢查產(chǎn)線是否按要求使用工具。

c、對比SOP檢查所用加工工具規(guī)格型號是否正確：

d、關(guān)于電烙鐵需要嚴(yán)格按照工藝文件要求對其溫度實施監(jiān)控，具體要求也能夠參

照工程文件和IQC原材料對其要求的焊接溫度范疇；

3.1.3對產(chǎn)線測試儀器的檢查

a、對儀器的規(guī)格型號熟悉，能對儀器的每個調(diào)劑按鈕的功能熟悉，能正確操作產(chǎn)

線所有使用的儀器；

b、按SOP檢查產(chǎn)線的儀器檔位設(shè)置是否正確；

c、按SOP檢查產(chǎn)線儀器配置是否正確。

d、按照儀器設(shè)備操作指導(dǎo)書檢查產(chǎn)線操作設(shè)置是否正確；

e、關(guān)于需要接地的儀器設(shè)備必須按照要求進(jìn)行接地：

f、關(guān)于高壓儀器還需要有設(shè)備運行檢查作業(yè)指導(dǎo)書，同時需要填寫設(shè)備運行狀況

記錄表；

3.1.4對老化設(shè)備的檢查

a、按SOP檢查老化車、老化架有掉電現(xiàn)象；

b、檢查老化設(shè)備能否正常工作，插座（頭）是否過松；

c、檢查連接線是否有破皮、斷路現(xiàn)象；

d、檢查老化車的指示燈顯示是否正常；

3.1.5.產(chǎn)線靜電防護(hù)檢測

a、對靜電環(huán)檢測；方法：1.給靜電測試儀裝上電池（9V）；2.將靜電測試儀的接

地線接到產(chǎn)線的防靜電地線上，并檢查產(chǎn)線靜電環(huán)接地情形；3.請被測人員

的手按到靜電測試儀的按鈕上：4.觀看靜電測試儀的指示燈，如綠色燈亮，

那么表示正常，反之專門，通知產(chǎn)線更換或修理；（測試之前一定需要確認(rèn)：

A地線未氧化；B被測試操作員手不要碰撞工作臺面、拉線；C靜電手環(huán)需要

與手腕良好接觸，不能過松；顯現(xiàn)以上問題有時會導(dǎo)致誤判防靜電環(huán)的好與

壞;）

b、對靜電地線檢查；方法：按靜電地線的走向，觀測線路有沒有斷路等情形（防

靜電地線上還需要接1個1兆歐的水泥電阻）；

3.1.6產(chǎn)線烙鐵接地檢查

如烙鐵接地不良帶有靜電，在焊接靜電敏銳材料時，可能對靜電敏銳材料進(jìn)行毀滅

性的破壞：

檢測方法：用萬用表的最小電阻擋，用一表筆接電源的地線，另一表筆接烙鐵的外

殼，觀看萬用表的讀數(shù)，一樣讀數(shù)小于60歐；反之接地不正常；

3.1.7對產(chǎn)線、FQC要求記錄的表格進(jìn)行查核，是否按時記錄；

3.1.8檢查結(jié)果記錄于《IPQC巡回檢查記錄表》。

3.1.9每bl檢查產(chǎn)線上所放置的溫濕度計，并保證加濕器運行正常；（靜電安全區(qū)室溫

23±3℃,相對濕度45%-75%RH）

3.1.10表面電阻測試儀器（我廠要求包裝材料表面電阻值為106-1010）

3.2物料使用狀況查核

3.2.1對上線使用之物料進(jìn)行抽查。

a、一樣裝配物料、包裝物料、附件每條拉每兩小時抽查5PCS；檢查內(nèi)容包括：

I、按B0M和物料代用通知檢查物料規(guī)格、型號、顏色、料號等是否正確；

II、檢查物料的版本是否正確（如：有版本的物料說明書、部分改模后的結(jié)

構(gòu)件等）；

III、檢杳包裝物料的絲印、標(biāo)志、內(nèi)容是否正確。

IX、彩盒、說明書、紙箱需要對其使用的單位符號進(jìn)行確認(rèn)（是否使用SI差

不多單位）

b、新材料試用跟蹤、反饋，每條拉每兩小時抽查10PCS；

I、熟悉《新材料試用作業(yè)指導(dǎo)書》;A.小批量300套料，中批量2000（如生

產(chǎn)緊急也能夠進(jìn)行跨流程進(jìn)行中量試用，需要評估后經(jīng)工程部審核、品質(zhì)

部長批準(zhǔn)后方可執(zhí)行）B.新材料試用時?樣只承諾顯現(xiàn)?次不合格（公

司產(chǎn)品之新增加的原材料那么視情形決定）。C.新材料檢驗合格后在物料

包裝上貼上紫色的''新材料試用"標(biāo)簽；D.生產(chǎn)部按''新材料試用通知

單"執(zhí)行生產(chǎn)，并將產(chǎn)品隔離放置且標(biāo)識清晰，IPQC對其標(biāo)識、隔離狀

況、使用狀況進(jìn)行追蹤監(jiān)督并及時反饋專門情形。

II、物料檢查內(nèi)容同aI、II、III

III、按《新材料試用通知單》要求，對新材料的標(biāo)識進(jìn)行檢查，并要求產(chǎn)線隔

離分開；

c、特采物料跟蹤、反饋，每條拉每兩小時抽查10PCS；

I、熟悉《特采作業(yè)指導(dǎo)書》".品質(zhì)部IQC收到經(jīng)批準(zhǔn)的''物料特采申請單”

后，執(zhí)行物料特采標(biāo)識及相關(guān)單據(jù)的填制簽核與傳遞，并標(biāo)識上白色的

"MRB"貼紙；B.品質(zhì)部IPQC負(fù)責(zé)追蹤內(nèi)部使用之特采物料使用狀況，

填制''特采物料使用記錄單"并由0A系統(tǒng)發(fā)至相關(guān)部門；C.監(jiān)督生產(chǎn)部

按''物料特采申請單"上之使用計策及評審意見執(zhí)行特采物料的使用。

1【、物料檢查內(nèi)容同a【、n、in；

IIL將特采物料使用詳細(xì)情形記錄于0A的特采使用記錄欄日；

d、緊急放行的物料進(jìn)行跟蹤；

I、熟悉《緊急放行作業(yè)指導(dǎo)書》；A、緊急放行物料投入產(chǎn)線時，由工程部、生

產(chǎn)部、品質(zhì)部PQC按各自職責(zé)實施監(jiān)控。B、經(jīng)審批后，由IQC在物料外

包裝上貼''緊急放行〃標(biāo)識。產(chǎn)部領(lǐng)回緊急放行物料后，及時通知PE和

PQC；

II、檢查內(nèi)容同al、0、in；

in、跟蹤結(jié)果記錄于《巡回檢查記錄表》中；

e、關(guān)鍵物料（如安規(guī)元器件、電磁兼容器件）每條拉每兩小時抽查一次5PCS。

I、按《安規(guī)關(guān)鍵元器件清單》、《電磁兼容關(guān)鍵器件清單》檢查是否按要求執(zhí)

行；（文件查閱：0A系統(tǒng)中的產(chǎn)品實現(xiàn)一委外認(rèn)證測試申請）

II、按B0M檢查物料規(guī)格、型號、顏色、認(rèn)證廠家是否與資料顯示等是否正

確；

III、檢查物料包裝是否人為損壞。

3.2.2對物料不良狀況及時反饋,責(zé)成相關(guān)部門改善操縱.

a、對產(chǎn)線挑出壞品進(jìn)行確認(rèn)；

b、對不良比例高的物料進(jìn)行反饋相關(guān)部門處理；

c、對有爭議的不良品聯(lián)絡(luò)QE進(jìn)行裁決。

3.2.3督導(dǎo)產(chǎn)線物料規(guī)范擺放.

a、監(jiān)督產(chǎn)線物料按規(guī)范擺放：

b、監(jiān)督產(chǎn)線物料堆放高度按規(guī)范擺放。

3.2.4督導(dǎo)產(chǎn)線規(guī)范標(biāo)識物料,幸免物料混放和損壞.

a、原那么上每種物料都要有標(biāo)簽，以做識別用；

b、按BOU表檢查物料標(biāo)識是否正確；

c、監(jiān)督產(chǎn)線每種物料分開放置，禁止物料混放，以免錯用。

d、熟悉《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性操縱》程序，物料標(biāo)識。

3.2.5督導(dǎo)產(chǎn)線物料規(guī)范搬運.

a、檢查產(chǎn)線搬運物料時是否有拋扔、腳踢、地上拖拉現(xiàn)象；

b、檢查產(chǎn)線搬運物料時是否有相應(yīng)的愛護(hù)措施，搬運中是否有碰撞現(xiàn)象；

c、檢查搬運中是否有超高、超重現(xiàn)象。

d、熟悉《物料搬運操縱程序》；

3.3作業(yè)規(guī)范查核

3.3.1督導(dǎo)產(chǎn)線嚴(yán)格按照SOP要求安排工位及規(guī)范操作.

a、監(jiān)督產(chǎn)線是否按SOP流程安排工位；

b、監(jiān)督產(chǎn)線操作職員是否按SOP步驟操作；

c、在拆包工位，檢查開箱時是否有劃傷、碰傷物料的現(xiàn)象；

d、加工工位檢查產(chǎn)線作業(yè)是否按SOP或?qū)ｉT要求作業(yè)；

e、測試位，檢查QC是否按SOP要求檢測；

f、包裝工位，檢查產(chǎn)線包裝方式是否按IE要求作業(yè)，附件是否配套、漏放；

g、檢查各QC位是否按時記錄不良品；

h、修理位，是否按規(guī)范操作、及時記錄不良品修理結(jié)果。

i、熟悉各工位的SOP；

j＞重點檢查24P扁平電纜線124P神經(jīng)線）與光頭的裝配、成型全過程

*折疊排線時，排線的長短、方向要與SOP一致：

*排線插入光頭、解碼板插座時，必須平行下蓋插到位，并將插座扣鎖緊。

*禁止在排線的藍(lán)色補強板處折壓；

*禁止在非折疊處折壓扁平電纜線；

*作業(yè)人員手指不要接觸扁平電纜線的金屬面；

*雙面膠位置按照SOP、排線模板要求粘貼。

*固定扁平電纜線于下蓋上時一定確認(rèn)下蓋潔凈、貼上3M膠后需要用手將粘

貼位置壓緊、壓平坦；

*防止3M膠受潮、幸免3M膠有灰塵及臟污現(xiàn)象；

k、機芯光頭操作本卷須知依據(jù)SOP要求執(zhí)行

*從包裝取機芯，不能用倒出的方式，不能按光頭上部卡紙，要用手指捏住機

芯框架取出

*去機芯愛護(hù)點時，手指不能壓迫PDIC,可按在主軸電機上施力

*插排線時手指不能壓在光頭上部的神經(jīng)線上，可在機芯框架上用手指定位后

平推

*機芯托盤應(yīng)堆放平坦，不能疊層錯位

*每個托盤內(nèi)機芯用完后方可換另一托盤

*產(chǎn)線職員對整機操作應(yīng)保持用力適度，不隨意扔放

*修理工位取碟片應(yīng)從倉門正面進(jìn)行（PDVD）

*修理、產(chǎn)線拆機都應(yīng)在保證愛護(hù)點短路后方可取放機芯

*制作涉及機芯工位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，要求有明確的圖示操作（包括正確與

不正確的）

*輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞光頭各部；

*注意防塵，不可將機芯光頭隨意放置在修理臺、抽屜內(nèi)；

*65光頭開愛護(hù)點時專門注意不要讓烙鐵碰到光頭其它部位，專門是LDFPC

線，否那么容易造成LDFPC線虛焊等不良；

*拿取機芯光頭的雙手一定需要確保戴好防靜電手環(huán)和防靜電手指套。

3.3.2對私自（未經(jīng)IE同意）亂調(diào)整工位且造成缺失者,須追查相應(yīng)治理人員責(zé)任.

3.3.3職員不按SOP操作，給予警告，拒不改者對當(dāng)事人及其直截了當(dāng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分處

3.3.4對功能漏測、壞機漏記、錯記者給予重罰。｛見《制程品質(zhì)稽核獎罰規(guī)定》｝

3.3.5產(chǎn)線裝配穩(wěn)固性檢查,每條拉每兩小時檢查3PCS.

3.3.6查核結(jié)果記錄于《止0€巡回檢查記錄表》上，對嚴(yán)峻不良情形需要發(fā)文反饋，責(zé)

成責(zé)任部門改善操縱。

專門反饋途徑1：品質(zhì)治理一品質(zhì)專門反饋模塊

專門反饋途徑2：關(guān)于連續(xù)顯現(xiàn)的專門現(xiàn)象，也能夠通過其它文件一共享資料

中反饋（一樣情形反饋碟機功能問題不采取此方法）

3.3.7對FQC作業(yè)的查核

a、檢查FQC作業(yè)與產(chǎn)線作業(yè)的差別；

b、檢查FQC是否按相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)（SIP）；

c、檢查FQC是否按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)儀器檢測；

3.3.8對相關(guān)要求自檢的儀器（如：高壓測試儀、高低壓、靜電手環(huán)），檢查是否及時

檢測，并作好記錄；

3.4相關(guān)品質(zhì)狀況的記錄及查核

3.4.1依照《IPQC巡回檢查記錄表》中設(shè)置的檢查項目，時段整點開始的三十分鐘內(nèi)完

成巡回檢查結(jié)果的記錄，及時填寫/PQC巡回檢查記錄表》（分半成品、總裝），將上述作業(yè)

要求進(jìn)行查核的結(jié)果，記錄于原始報表內(nèi)，翌日匯總后交給文員從0A品質(zhì)報表中發(fā)出。

3.4.2對制程品質(zhì)專門及時聯(lián)絡(luò)工程部跟線PE分析緣故并采取相應(yīng)操縱措施,必要時在

0A系統(tǒng)的專門治理模塊中發(fā)出《專門反饋單》,讀者為：工程、品質(zhì)、生產(chǎn)、PMC,如有必要

可發(fā)給供應(yīng)部門，責(zé)成責(zé)任部門改善操縱。

3.4.3對特采物料使用狀況的記錄：在0A系統(tǒng)中的特采物料治理?？熘校陆ā短夭墒?/p>

用記錄表》,要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，列出不良比例，讀者發(fā)給相關(guān)部門；

3.4.4對緊急放行物料使用狀況的記錄；在0A系統(tǒng)中品質(zhì)治理模塊一緊急放行中附件

內(nèi)注明使用專門情形，如物料有重大品質(zhì)專門能夠發(fā)共享資料反饋，并將物料使用狀況記

錄于《巡回檢查日報表》中。

3.4.5產(chǎn)線數(shù)據(jù)查詢，包括：QC不良記錄、修理記錄表

（產(chǎn)線投入數(shù)二在制品卻C不良品數(shù)+合格數(shù)+產(chǎn)線自檢互檢的不良品數(shù)）

原那么上，修埋報表記錄的數(shù)量=QC不良品數(shù)+產(chǎn)線自檢互檢的不良品數(shù)

3.5相關(guān)文件落實查核

3.5.1直截了當(dāng)作用于生產(chǎn)的指令性或指導(dǎo)性文件督導(dǎo)產(chǎn)線及時落實到位,并跟蹤反饋

落實成效.

3.5.2對文件落實不及時之行為予以提報并給予相關(guān)責(zé)任人以必要的處罰.

3.5.3以作裁決（QE）的外觀問題，監(jiān)督產(chǎn)線執(zhí)行.

3.5.4按相應(yīng)的版本記錄表對每日正常生產(chǎn)機型、新機型試產(chǎn)、轉(zhuǎn)拉進(jìn)行檢查對比，監(jiān)

督產(chǎn)線按文件執(zhí)行.

3.5.5督導(dǎo)產(chǎn)線以最新的有效文件指導(dǎo)生產(chǎn).

3.6品質(zhì)專案跟蹤

3.6.1對工程更換、關(guān)鍵材料代換、新機型試產(chǎn)之品質(zhì)狀況進(jìn)行專案跟蹤，并及時總結(jié)

制程品質(zhì)狀況.

3.6.2對治理指標(biāo)日報中的相關(guān)操縱方法可行性及執(zhí)行情形跟蹤反饋。

a、對工程部直通率操縱方法可行性及執(zhí)行情形跟蹤反饋；

b、對品質(zhì)部上線不良率高材料改善情形跟蹤反饋；

c、對生產(chǎn)部的一次送檢合格率、人為返檢率操縱措施跟蹤反饋。

3.6.3對首件制作進(jìn)行跟蹤并執(zhí)行開機檢驗，檢驗結(jié)果記錄于《IPQC巡回檢查記錄表》

上。

3.6.4對產(chǎn)線返檢作業(yè)情形跟蹤，返檢結(jié)果記錄于《養(yǎng)0€巡回檢查記錄表》上。

3.6.5返檢時一定嚴(yán)格按照返檢流程作業(yè)，依據(jù)工程部PE給出的返檢方法進(jìn)行操作，

并要求產(chǎn)線將返檢結(jié)果詳細(xì)記錄于返檢追蹤單上。

3.6.6相關(guān)文件要求IPQC跟蹤反饋事宜.

四、工作流程或方法：

4.1新產(chǎn)品,新材料試產(chǎn)流程；

4.1.1按機型BOM表對比產(chǎn)線SOP,實物，所插的位置，即四合一對比；

4.1.2按《新產(chǎn)品實現(xiàn)》模塊中的《工藝要求》文件，對比SOP是否要求做；

4.1.3按《測試方案書》對比說明書，看指標(biāo)是否一致；

4.1.4認(rèn)真檢查說明書內(nèi)容，看是否有不明確地點，如相關(guān)規(guī)定，副商標(biāo)是否已公布等；

4.1.5按《產(chǎn)品實現(xiàn)》模塊中的《產(chǎn)品使用說明書》對比新說明書中是否一致；

4.1.6認(rèn)真檢查產(chǎn)品包裝箱，A、應(yīng)有安規(guī)的符號，認(rèn)證號；B、顏色標(biāo)識；C、警告標(biāo)識;

D、是否有相關(guān)的認(rèn)識證標(biāo)識；E、是否有相應(yīng)的堆放層數(shù)，數(shù)量標(biāo)識；F、是否有相應(yīng)的企

業(yè)證號，證號是否正確；G、是否有相應(yīng)的商品條形碼；H、是否有環(huán)保標(biāo)識；I、是否有工廠

編碼；J、確認(rèn)紙箱上的標(biāo)準(zhǔn)單位是否為國際標(biāo)準(zhǔn)單位符號。

4.1.7關(guān)于工藝中的問題及時反饋相應(yīng)部門；

4.1.8按《試產(chǎn)方案》跟蹤生產(chǎn)全過程，并記錄相應(yīng)的不良現(xiàn)象；

說明：在試產(chǎn)中是以工程部門為主導(dǎo)，按工程部安排要求產(chǎn)線負(fù)責(zé)執(zhí)行，開發(fā)的ECN

指令應(yīng)于工程轉(zhuǎn)化過來后，生產(chǎn)部才能執(zhí)行，我們在試產(chǎn)中的角色是對物料的確認(rèn)、標(biāo)識

的監(jiān)督跟蹤，對相關(guān)工程文件、品質(zhì)文件的執(zhí)行情形進(jìn)行確認(rèn)檢查。

4.2防靜電檢查方法；

4.2.1第一檢查靜電檢測儀是否正常，按下檢測按鈕，應(yīng)有鳴叫聲，并紅燈點亮；

4.2.2先檢查被測者的靜電手環(huán)接地是否接觸良好，靜電手環(huán)戴上后是否有太松的現(xiàn)象；

4.2.3先將檢測儀的接地線接到靜電地線上,被測試者的手按住測試按鈕,相應(yīng)有顯示；

A.0K指示燈亮,即綠燈亮,表示0K;（適用于IPQC用的靜電測試儀）

B.LO,HI燈亮，并有鳴叫聲，表示不正常；（適用于IPQC用的靜電測試儀）

C.如0K指示燈亮,即綠燈亮,并有鳴叫聲,表示0K;（適用于產(chǎn)線的測試儀）

D.LO,HI燈亮，即紅燈亮,表示不正常；（適用于產(chǎn)線的測試儀）

4.2.4不合格靜電手環(huán)的處理；

A.如檢查時發(fā)覺接地線不良，或線斷,交于產(chǎn)線組長更換；

B.如在檢測時不良，要求被測人員重新戴好，依舊不良，更換萬用表測量，阻

值在1MQ±2OOK,為靜電手環(huán)0K;

4.2.5烙鐵接地檢查；

A預(yù)備好萬用表,并將檔位調(diào)至10,

B將萬用表的一表筆接電源的地線,另一表筆接烙鐵的外殼,或烙鐵頭,讀萬用表上

的讀數(shù)，不大于100Q即可；

4.3問題反饋流程

4.3.1第一確認(rèn)是技術(shù)或是標(biāo)準(zhǔn)問題；

4.3.2技術(shù)問題反饋給工程部，于PE分析解決,并反饋給相關(guān)部門內(nèi)人員；

4.3.3標(biāo)準(zhǔn)問題反饋給QE,于QE判定；

4.3.4生產(chǎn)問題如作業(yè)不良,直截了當(dāng)反饋給相關(guān)生產(chǎn)組長,于生產(chǎn)組長改善；

4.3.5如是物料問題,確認(rèn)廠家,生產(chǎn)日期,批量,并確認(rèn)IQC樣品是否存在同樣的問題;

4.3.6文件執(zhí)行問題先詢問相關(guān)發(fā)文人員.或者直截了當(dāng)要求生產(chǎn)線按文件要求生產(chǎn)；

4.3.7SOP文件反饋IE,假如是與其他問題相沖突,要求IE按文件要求更換,并要求有

改善期限；

4.3.8簡易流程:發(fā)覺問題一反饋到相關(guān)人員（QE/PE/IE/ME/生產(chǎn)組長）一跟蹤改善過

程一跟蹤改善結(jié)果;

4.3.9問題改善完成條件：

A.工藝改善何時完成更換SOP

B.材料改善何時有文件要求

C.治具改善何時完成更換

D.人員什么時候培訓(xùn)并考核

E.假如隨時功能故障是硬件問題一何時更BOM

是軟件問題一何時有軟件發(fā)行單

F.假如是流程問題要有相關(guān)工作指導(dǎo)書

4.4老化檢查'記錄方法

4.4.1老化是關(guān)鍵工位每天必須對老化進(jìn)行重點跟蹤

4.4.2注意觀看老化中應(yīng)無專門；

4.4.3跟蹤生產(chǎn)/ME是定期檢查老化架負(fù)載（半個月一次）

4.4.4隨時檢查：為防接線柱熔化，地線必須是鍍金香蕉插頭，且不承諾使用失去彈性

的任何插頭；

4.4.5對老化中的不良故障統(tǒng)計：

A.按照品質(zhì)部文件要求每周需要對常規(guī)DVD進(jìn)行通宵老化8小時實驗；

B.嚴(yán)格按規(guī)定分別統(tǒng)計故障現(xiàn)象;并于0A共享資料模塊中發(fā)出。

C.追蹤PE分析老化專門機器分析結(jié)果。

4.4.6PDVD鋰電池充放電要求：

組件初測電壓（負(fù)荷1.8A）一飽和充電操作（Time^3.5H/V0=8.22—8.5V）一極限放

電操作（Time23.5HRL=5VO=OV）一二次續(xù)充電1H（VO=7.6左右）一組件電壓充測負(fù)荷

（L8A）-PASS組件標(biāo)識（加貼版本）-10/500比率電池組件與整機配套重放測試一個循環(huán)

（適用于DL377/DL387/DL333/DL369/DL379系列）；另內(nèi)置電池是配套整機進(jìn)行充電、即充

放電時刻與以上一樣，此適用于（DL375/DL375K）

4.5IPQC每日'每周'每月工作事項明細(xì)；

為了更好的突出檢查的重點，及時協(xié)助解決生產(chǎn)中相關(guān)問題，在記錄中作以下規(guī)定：（未

注明為每日工作項目）

4.5.1物料檢查記錄；

A.物料使用的準(zhǔn)確性記錄；

對物料的規(guī)格、型號、色澤、體積、長度、料號、混料等各方面進(jìn)行檢查，并

與B0M表相對應(yīng)，不能有差異，如有差異，請記錄；

B.物料改進(jìn)的落實

因各方面緣故，需對物料進(jìn)行改進(jìn)，需按相關(guān)文件執(zhí)行，如A物料有相關(guān)文件

要求于X月Y日起執(zhí)行，未執(zhí)行時，請記錄；

C,對物料使用專門記錄；

對物料顯現(xiàn)不穩(wěn)固性時，需記錄，如在半成品A物料在后焊組有品質(zhì)問題，又

在裝配組有問題，此物料為不穩(wěn)固，又如半成品A物料有問題，到了總裝還有

問題，此物料也視為不穩(wěn)固，生產(chǎn)不可操縱，需及時反饋，并記錄；

D.對緊急放行料、特采物料的記錄；

對接到IQC的緊急放行、特采發(fā)放的通知單時，需對此物料進(jìn)行重點檢查，并

記錄使用的詳細(xì)情形；

4.5.2文件的執(zhí)行檢查記錄

A.對臨時工程更換，試產(chǎn)方案，生產(chǎn)方案，其他方面的決議等的未執(zhí)行情形，需

記錄；

B.對S0P中的問題，IE已回復(fù)限時改善的，到限時未改善時，需要記錄；

C.對專門反饋處理、成品交收檢驗操縱措施的跟蹤情形，需記錄（每周一次）：

D.對保修中心保修文件的執(zhí)行的檢查，顯現(xiàn)專門情形需記錄；

關(guān)于文件已執(zhí)行的，不作記錄（上面專門規(guī)定除外），SOP中有問題，但I(xiàn)E也及

時改進(jìn)了的也不作記錄，工藝文件及相關(guān)工程文件產(chǎn)線或工程未執(zhí)行，應(yīng)及時反

饋到FQC處，必要時停止檢驗，同時發(fā)出專門反饋。

4.5.3裝配的檢查記錄

A.對裝配中顯現(xiàn)的問題，需記錄，對多次發(fā)生問題的作重大問題處理；

B.對裝配穩(wěn)固性的檢查，顯現(xiàn)問題，需記錄；

4.5.4具體記錄內(nèi)容

A、每日工作情況

1）對產(chǎn)線物料檢查；

2）對產(chǎn)線作業(yè)（FQC）情形檢查；

3）對靜電防護(hù)檢查；

4）對儀器設(shè)備設(shè)置檢查；（參照SOP和設(shè)備操作指導(dǎo)書）

5）對首件檢查；

6）每日必做報表；（?QA專門匯總表》、《制程管制時報表》、《巡回檢查日報表

?、《制程點檢查核表》、＜〈整機版本標(biāo)識》、《試產(chǎn)不良現(xiàn)象統(tǒng)計表》、＜〈老化

實驗不良現(xiàn)象統(tǒng)計》、《特采使用記錄表》、《緊急放吁記錄》后兩項表格為不

定時刻填寫上交｝

7）產(chǎn)線各類檢測報表檢查、修理報表竟核；

8）對產(chǎn)線專門工位、關(guān)鍵工位工藝檢查；

9）對特采、緊急放行物料進(jìn)行追蹤；

10）對QC功能測試項目進(jìn)行抽查；

B、每周工作情況

、目防靜電防靜電耐壓關(guān)鍵工位電批工藝靜壓力機不良元

溫濕度其它工作

手環(huán)測材料包時刻烙鐵溫度扭力電要求使用檢器件統(tǒng)

檢查事項

時刻\試裝檢測測試測試檢測檢查查計

星期一VVV臨時安排

星期二VV臨時安排

星期三VVV臨時安排

星期四VVV臨時安排

星期五VVVV臨時安排

星期六VVV臨時安排

星期日VVVV臨時安排

C、不定期檢查情況

1）返檢跟蹤；

2）工程文件落實跟蹤；

3）QC報表記錄檢查；

4）新機型試產(chǎn)、新材料試用跟蹤；

5）各類跟蹤報表的創(chuàng)作；

6）上級及相關(guān)部門要求跟蹤事宜；

D、IPQC需跟蹤確認(rèn)的項目

1）工程日報中的直通率操縱措施；

2）返檢的操縱措施；

3）OQC故障的操縱措施；

4）工程文件中的操縱措施；

4.6波峰檢查方法

4.6.1波峰焊接機的工作原理：插好元件的板通過噴涂助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等

幾個部分，在板經(jīng)錫燈時，機械泵將熔化的焊料通過內(nèi)膽壓向噴嘴，形成平穩(wěn)的

波峰，現(xiàn)在，元件就可被焊上了。

4.6.2焊接機每部分的工藝要求及其作用：

一噴涂助焊劑

a.助焊劑的涂抹方式可分為：發(fā)泡式、波峰式和噴霧式，

b.噴霧式的濃度不能太大，否那么易堵塞松香噴頭，一樣要求在

0.795-0.8lOg/cm3

c.作用：在通過高溫錫面時，去除焊接面的氧化物。

d.工藝要求：調(diào)整助焊劑的鼠，應(yīng)使助焊劑平均地涂在板的銅箔面上，焊后的

絕緣電阻2101擴展率290%且無太多的殘留物。

―預(yù)熱

預(yù)熱的作用：

a.使助焊劑中的溶劑全部蒸發(fā)掉，現(xiàn)在活化物質(zhì)開始活化。

b.防止板在過波峰時，變形翹曲。

c.使助焊劑在進(jìn)波峰前處于膠粘狀態(tài)。

d.預(yù)熱溫度高底應(yīng)依據(jù)板材而定，酚醛樹脂型80-100℃；環(huán)氧樹脂型：

100-120-℃<.

一焊接

a.機理:依照金屬之間原子的相互擴散,而形成金屬間化合物CUeSiB'ClhSm。

b.焊接溫度：一次為245±5℃,二次為250±5?！?在波峰焊接中，一次焊接的情

形決定二次好壞。

c.壓錫厚度：不超過板厚的1/2?2/3,具體操作時，應(yīng)使PCB板兩邊都通過波

峰，使助焊劑必須通過高溫錫面。

d.焊接速度：一樣正常生產(chǎn)時，盡量保證每個點的焊接時刻為2-3S。由V=L/T

（此式見工藝文件），假如因產(chǎn)量等關(guān)系，適當(dāng)提高溫度條件下，速度可提高到

2m/mino

4.6.3良好的焊點要求：潤濕角不大于30,錫點光亮飽滿、無虛漏焊、堆焊、露出的元件

腳應(yīng)在1.5-2.0mm,焊點的外形應(yīng)呈凹錐狀。

464波峰焊接機所用的一些輔料

A.助焊劑

分類：水溶型的和只溶有機溶劑型的。

有機型的松香助焊劑分為：

R：無活性松香助焊劑

RMA：中等活性松香助焊劑。

RA：活性松香助焊劑

RHA：高活性松香助焊劑

成份：活性物質(zhì)（有機酸、胺）、松香樹脂和L.P.A（異丙醇）

B.錫條

1.通常用的是Sn60Pb含金，還含有CU、AL、Sb、BI、Fe等微量元素。

2.Sn60Pb熔點為183Co

3.為了保證錫爐中錫和鉛的含量，要定期的進(jìn)行化驗各元素含量。

不同Sn-Pb成份的抗拉強度

C.防氧化油

1）成份：高級脂肪酸。

2）作用：隔離液態(tài)錫面與空氣的接觸，防止錫被氧化。

3）加入量：錫面上覆蓋一層l-2mm厚即可。

4.7高壓檢測方法

4.7.1儀器調(diào)劑：定時選擇3S檔,漏電電流選擇10mA,電壓選擇AC5000V檔即按電壓

選擇鍵鎖定，電壓調(diào)劑至3500V；

連接方法：高壓輸出連接頭與被測試機任一音視頻輸出端子連接好；

測試：A.將被測機電源插頭插入測試排座，打開被測機電源開關(guān)，將高壓棒開

關(guān)打開，測試儀指針隨后偏轉(zhuǎn)指在3500V,3秒后自動復(fù)原；B.假設(shè)高壓

儀發(fā)出鳴叫或測試端打火,應(yīng)趕忙按復(fù)位鍵排除鳴叫，拔出測試插頭，并

在該隨機卡上填寫不良現(xiàn)象；

測試完之后，將高壓接頭拔出放回絕緣臺面。

4.7.2對高壓測試儀器檢測

詳見《耐壓1絕緣）測試儀操作指導(dǎo)書》和《高壓測試儀運行檢查作業(yè)指導(dǎo)書》要求。

4.8文件查閱方法；

4.8.1B0M表的查閱

現(xiàn)專門多人不明白明細(xì)表如何查詢，明白查詢的也會分不清哪一個為最新BOM,現(xiàn)提供

查詢指南：

■老機型請在''數(shù)據(jù)導(dǎo)航（舊）"一'、產(chǎn)品實現(xiàn)〃''設(shè)計變更〃點擊材料清

單（有效）〃一一"按機型查"，請使用''搜索條”來搜索你所需查詢的機型；

?假如是新機型，請在''數(shù)據(jù)導(dǎo)航（新）"產(chǎn)品實現(xiàn)〃一-''材料清單〃一''點擊

所有文檔-一請使用“搜索條"來搜索你所需查詢的機型；

■假如是2006年3月份以后新開發(fā)的新機型，材料清單查詢方法為：點擊

InternetExplorer—在地址欄內(nèi)輸入：〃plm-a/plmplus/default.aspx_*點擊

BOM查詢和導(dǎo)出一輸入整機物料代碼一點擊單一BOM導(dǎo)出。（此系統(tǒng)為PLM系統(tǒng)）

4.9物料特采及緊急放行跟蹤

4.9.1特采物料跟蹤：

A.在0A上查看特采物料發(fā)放通知單，并查看物采緣故、操縱計策：（模塊：采購

治理一影碟機特采治理一物料發(fā)放通知）

B.依照特采物料通知單上的地點，對實物進(jìn)行確認(rèn)；

C.依照操縱計策，跟蹤產(chǎn)線執(zhí)行情形；

D.當(dāng)物料使用完后，收集使用情形，并在0A的品質(zhì)治理一一特采治理--特采發(fā)

放通知單（使用物料）--一新建特采物料使用記錄表；

4.9.2緊急放行物料跟蹤

A.在0A上查看緊放物料放行申請單；（模塊：品質(zhì)治理一緊急放行）

B.依照緊急放行通知單上的地點，對實物進(jìn)行確認(rèn)；

C.當(dāng)緊急物料使用完后，在當(dāng)日的巡回檢查日報表上記錄使用情形，后續(xù)輸入緊

急放行物料發(fā)放單中。

五、IPQC所用報表介紹

5.1每日必做報表

?制程管制時報表》、《巡回檢查日報表》、《制程點檢報表》、《整機版本標(biāo)識》、《QA品

質(zhì)專門匯總》

5.2不定期需要上交報表

?特采物料使用記錄表》、《緊急放行使用記錄表》、《試產(chǎn)不良現(xiàn)象記錄表》

5.3每周必做報表

?防靜電手環(huán)檢測記錄表》、《耐壓時刻檢測記錄表》、《產(chǎn)線使用防靜電器材檢測記錄表

?、《壓力機使用統(tǒng)計表》、《產(chǎn)線高低電壓測試記錄表》、《扭力測試記錄表》、《烙鐵

溫度測試記錄表》、《通宵老化不良統(tǒng)計表》、《制程品質(zhì)稽核獎罰規(guī)定執(zhí)行情形總結(jié)

周報》

5.4每月必做報表

?需品質(zhì)提供的生產(chǎn)系統(tǒng)各部門指標(biāo)》、《保修退機率分析報表》、《制程品質(zhì)稽核獎罰規(guī)定

執(zhí)行情形總結(jié)月報》

六、IPQC要用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)介紹

6.1必須熟記的程序文件

?過程檢驗與試驗程序》、《最終檢驗與試驗程序》、《不合格品操縱程序》、《計量治理程

序》

6.2必須熟記的作業(yè)指導(dǎo)書

?緊急放行作業(yè)指導(dǎo)書》、《特采作業(yè)指導(dǎo)書》、《新材料試用指導(dǎo)書》、《生產(chǎn)專門處理作

業(yè)指導(dǎo)書》、《首件制作檢查指導(dǎo)書》、《ccc認(rèn)證作業(yè)指導(dǎo)書》、《試產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》、《臨時

工程更換操縱指導(dǎo)書》、《IPQC巡回檢查作業(yè)指導(dǎo)書》、《返檢作業(yè)指導(dǎo)書》、《外銷SKD、

CKD作業(yè)指導(dǎo)書》、

6.3必須熟記的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

?常規(guī)DVD外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《常規(guī)DVD功能檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《PDVD外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《PDVD

功能檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《PCB半成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《PCB半成品功能檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。

七、安規(guī)檢查

7.1針對新機型需要檢查該機型的實際使用安全件物料認(rèn)證是否到底與認(rèn)證物料廠家相一

致，包括生產(chǎn)時實際使用物料的規(guī)格、料號是否與認(rèn)證物料相同。

7.2標(biāo)準(zhǔn)表格

_______機型安全件清單檢查表

廠家：

序

物料名稱規(guī)格型號位號認(rèn)證供應(yīng)商實際使用物料規(guī)格物料代碼注：?表示認(rèn)證

號

供應(yīng)商相同

1陶瓷電容

開關(guān)電源

2

變壓器

3保險絲管

4電源線

5電源插頭

6光耦

7滌綸電容

8跨接電阻

9激光頭

10PCB板

7.3、具體使用查找方法:

7.3.1、第一打開數(shù)據(jù)導(dǎo)航（新）一點擊產(chǎn)品實現(xiàn)一打開委外認(rèn)正測試申請模塊一然后

將相應(yīng)的安全件清單詳細(xì)物料全部整理到以上表格中以便于查核。

7.3.2、舉例查找DV977K（06版）機型安全件清單表格

第一打開數(shù)據(jù)導(dǎo)航（新）一點擊產(chǎn)品實現(xiàn)一打開委外認(rèn)證測試申請模塊一打開

搜索條輸入機型DV977K（06版）一打開DV977K（06）委外認(rèn)證測試申請文

件一打開DV977Kl06）安全件清單WORD表格一將表格中的文擋物料導(dǎo)出放

在以上表格中；

73.3DV977K（06版）安全件清單表

DV977K（06版）機型安全件清單檢查表

廠家：

序?qū)嶋H使用物料規(guī)特料

物料名稱規(guī)格型號位號認(rèn)證供應(yīng)商注：J表示認(rèn)

號格代碼

證供應(yīng)商相同

CT81250VACY1沂南同皓電子

220PF元件

1陶瓷電容BC503

CT7250VACY1佛山市皓華電

220PF子

BCK-19-0348(100-240V深圳晶辰電子

開關(guān)電源50760Hz)科技

2T501

變壓器EEL-19C(100-240V

藝昌電業(yè)

50760Hz)

shenzhen

lanson

3保險絲管T1.6AL250VF501

electronics

Co.ETD

1、單相兩極插頭(PBB-6

6A250V?)

4電源線2、絕緣電線浙江新亞電子

(H03VVH2-F

2x0.5mm2)

1、單相兩極插頭(VZ-2P

6A250V)

5電源線2、絕緣電線(227IEC深圳固順電子

52(RVV)

3OO/3OOV2XO.5mm2)

上海威旭半導(dǎo)

6光耦HS817(Dip.>0.4)U502

體

MKP6I(0.1|JFX2X2四川中星電子

275AC)有限賁任公司

CBBX2(275VACX20.1

7滌綸電容BC501深圳京裕電子

pF)

ECQUL(ECQULX2.0.1北京松下周密

UF1)電容

內(nèi)蒙古鄂爾多

RI401/2W680K+5%斯電子有限責(zé)

8高壓電阻R501任公司

RI401/2W680K+5%南京先正電子

SANYODVD

LOADER(激光頭波長

9激光頭日本SANYO

650nm、790nm)激光功

率：0.9mW以下

KB-3150厚度：1.65DV985-0順德市駿達(dá)電

10電源PCB

(1.5)mmUL子

7.4、按照以上整理后的表格進(jìn)行檢查。1順序由插件組一到總裝成品車間)

八、ESD檢查

8.1靜電electrostatics

8.2靜電放電electrostaticdischarge(ESD)

兩個具有不同靜電電位的物體，由于直截了當(dāng)接觸或靜電場感應(yīng)引起的兩個物體間靜電

電荷的轉(zhuǎn)移。

8.3靜電敏銳度electrostaticsusceptivity

元器件所能承擔(dān)的靜電放電電壓值。

8.3.1靜電放電(ESD)

聽到；2000-3000V

感到：3000-4000V

看到：＞5000V

8.3.2人在產(chǎn)生源上行走時可能產(chǎn)生的電位

產(chǎn)生源濕度10-20%濕度65-90%

在地毯上行走35000V1500V

在帆布上行走I2000V250V

在工作臺上工作6000V100V

從塑料管中取DIP2000V200V

拿起一只塑料袋20000V1200V

在布套椅上工作I8000V1500V

8.4靜電防護(hù)的差不多原那么

8.4.1盡量防止靜電荷的產(chǎn)生;

A、境溫濕度操縱：溫度：21-28C,濕度40-70%RH

B、環(huán)境塵埃操縱，防止吸附帶電粒子；

C、地板、工作臺墊應(yīng)由防靜電材料制作，并接地（材料表面電阻率：

D、靜電敏銳電子器件的包裝、運輸、儲備必須采取靜電防護(hù)措施；

E、作業(yè)人員需要佩帶防靜電手腕帶、指套，并嚴(yán)禁與工作無關(guān)的活動，如