公司質(zhì)量管理制度

第第頁公司質(zhì)量管理制度公司質(zhì)量管理制度第一條：目的為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、快速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場需要，特訂立本質(zhì)量管理制度。第二條：范圍本質(zhì)量管理制度包含：（一）組織機能與工作職責；（二）各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；（三）儀器管理；（四）質(zhì)量檢驗的執(zhí)行；（五）質(zhì)量異常反應及處理；（六）客訴處理；（七）樣品確認；（八）質(zhì)量檢查與改善。第三條：組織機能與工作職責本公司質(zhì)量管理組織機能與工作職責。各項質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂第四條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包含：（一）原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；（二）在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范；（三）產(chǎn)品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂；第五條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的設訂（一）各項質(zhì)量標準總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)“操作規(guī)范“，并參考①國家標準②同業(yè)水準③國外水準④客戶需求⑤自身制造本領⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、產(chǎn)品填制“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）訂表“一式二份，呈總經(jīng)理批準后質(zhì)量管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。（二）質(zhì)量檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、產(chǎn)品將①檢查項目②料號（規(guī)格）③質(zhì)量標準④檢驗頻率（取樣規(guī)定）⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）訂表“內(nèi)，交有關部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。第六條：質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的修訂（一）各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件更改等因素更改，可以予以修訂。（二）總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關單位檢查各料號（規(guī)格）各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。（三）質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設（修）訂表“，說明修訂原因，并交有關部門會簽看法，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。儀器管理第七條：儀器校正、維護計劃（一）周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護基準表“設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。（二）年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制“儀器校正計劃實施表“、“儀器維護計劃實施表“做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。第八條：校正計劃的實施（一）儀器校正人員應依據(jù)“年度校正計劃“執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡“內(nèi)，一式二份存于使用部門。（二）儀器外協(xié)校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立“外協(xié)請修單“以確保儀器的精準明確度。第九條：儀器使用與保養(yǎng)1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依“檢驗規(guī)范“內(nèi)的操作步驟操作，使用后應妥當保管與保養(yǎng)。2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準者例外）。3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有欠妥的使用與操作應予以矯正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備（如量規(guī)）由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。5.儀器保養(yǎng)（1）儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)“年度維護計劃“執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于“儀器維護卡“內(nèi)。（2）儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術本領不足時，保養(yǎng)人員應填立“外表請修申請單“并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。原物料質(zhì)量管理第十條；原物料質(zhì)量檢驗（1）原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)“資材管理方法“的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立料子驗收單（基板）“、“料子驗收單（鉆頭）“及“料子驗收單（一般）“，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗且質(zhì)量管理工程人員于接獲票據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。（2）“料子驗收單“（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于“供應廠商質(zhì)量記錄卡“，并每月依據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于“供應商質(zhì)量統(tǒng)計表“及每月評核供應商的行分于“供應商的評價表“，供應采購作為選擇對抗廠商的參考資料。制造前質(zhì)量條件復查第十一條：制造通知單的審核（新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品）質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單“后，應于一日內(nèi)完成審核。（一）“制造通知單“的審核1、訂制料號pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。2、種類客戶供應的油墨顏色。3、底板底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。4、質(zhì)量要求各項質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。5、包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。6、是否使用特殊的原物料。（二）制造通知單審核后的處理1、新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單“及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質(zhì)量要求超出制造本領時應述明原因后，將“制造通知單“送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標準尚未訂立時，應將“制造通知單“交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范“上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標準復核（一）制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范“后，須由科長或組長先審核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：1、該制品是否訂有“產(chǎn)品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“作為質(zhì)量標準判定的依據(jù)。2、是否訂有“標準操作規(guī)范“及“加工方法“。（二）制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范“上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。制程質(zhì)量管理第十三條：制程質(zhì)量檢驗（一）質(zhì)檢部門對各制程在制品均應依“在制品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)異常，快速處理，確保在制品質(zhì)量。（二）在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負責檢驗：1、鉆孔ipqc鉆孔科日報表。2、修一針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于ipqc修一日報表。3、修二針對鍍銅（cu）易（sn/pb）后15條以上分別檢驗記錄于ipqc修二日報表。4、鍍金ipqc鍍金日報表。5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗并記錄于“底片檢查要項“。6、其他如“噴錫板制程抽驗管理日報表“、“qai進料抽驗報告“、“s/m抽驗日報表“等抽驗。（三）質(zhì)量管理工程科于制程中搭配在制品的加工程序、負責加工條件的測試：1、鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗“并記錄于“鉆頭研磨檢驗報告“上。2、切片檢驗分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于（qaemicrosectionreport）、（aqesolderabilitytesreport）等檢驗報告。（四）各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單“呈（副）經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經(jīng)理室復核。（五）質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立“異常處理單“呈經(jīng)（副）理核簽后送有關部門處理改善。（六）各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單“反應處理。（七）制程間半產(chǎn)品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以“異常處理單“反應處理。第十四條：制程自主檢查（一）制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應即予挑出，如系重點或特殊異常應立刻報告科長或組長，并開立“異常處理單“見（表）一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，假如有跨部門或責任不明確時送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門（生產(chǎn)管理），第三聯(lián)會簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。（二）現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應立刻處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準，降低異常重復發(fā)生。（三）制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實施方法“實施。產(chǎn)品質(zhì)量管理第十五條：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗產(chǎn)品檢驗人員應依“產(chǎn)品質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范“的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)，快速處理以確保產(chǎn)品質(zhì)量。第十六條：出貨檢驗每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規(guī)定進行檢驗，并將質(zhì)量與包裝檢驗結(jié)果填報“出貨檢驗記錄表“見（附表）呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。質(zhì)量異常反應及處理第十七條：原物料質(zhì)量異常反應（一）原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為“合格“或“不合格“，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“資材管理方法“的規(guī)定呈核與處理。（二）對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，質(zhì)量管理部應依異常項目開立“異常處理單“送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，布置生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報使用情形、本錢影響及看法，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與供應廠商交涉。第十八條：在制品與產(chǎn)品質(zhì)量異常反應及處理（一）在制品與產(chǎn)品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應提報“異常處理單“，并應立刻向有關人員反應質(zhì)量異常情況，使能快速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。（二）制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品立刻剔除，以杜絕不良品流入下制程（以“廢品報告單“提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復核才可報廢）。第十九條：制程間質(zhì)量異常反應收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應在制品質(zhì)量不合格時，應填寫“異常處理單“詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報告科長后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門（或個人）并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)布置及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量管理第二十條：產(chǎn)品繳庫管理（一）質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依“制造流程卡“、“qai進料抽驗報告“及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業(yè)。（二）質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超出管理范圍時，應填寫“異常處理單“詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關部門處理及改善。（三）質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把“異常處理單“呈總經(jīng)理批示。第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)（一）客戶要求供應產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單“一式一聯(lián)說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。（二）總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲“檢驗報告申請單“時，應轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部）研判是否出具“檢驗報告“，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗報告申請單“送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。（三）質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單“后，于制造后取樣做產(chǎn)品物性試驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結(jié)果填入“檢驗報告表“一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請單“送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認產(chǎn)品繳庫。（四）特殊物、化性的檢驗，質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單“后，會同研發(fā)部于制造后取樣檢驗，質(zhì)量管理部人員將檢驗結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗報告表“一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗報告申請表“送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。（五）產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗報告表“第一聯(lián)及“檢驗報告申請單“后，應依“檢驗報告表“資料及參酌“檢驗報告申請單“的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上“產(chǎn)品檢驗專用章“后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。產(chǎn)品質(zhì)量確認第二十二條：質(zhì)量確認時機經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于布置“生產(chǎn)進度表“或“制作規(guī)范“生產(chǎn)中遇有下列情況時，應將“制作規(guī)范“或經(jīng)理批示送確認的“異常處理單“由質(zhì)量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認表“，連同確認樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認。（一）批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認。（二）客戶要求質(zhì)量確認。（三）客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。（四）客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。（五）生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差別者。（六）經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認者。第二十三條：確認樣品的生產(chǎn)、取樣與制作（一）確認樣品的生產(chǎn)1、若客戶要求確認底片者由研發(fā)部制作供確認。2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應以小時制作供確認。（二）確認樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認表“依照質(zhì)量管理制度規(guī)定交由業(yè)務部送客戶確認。第二十四條：質(zhì)量確認書的開立作業(yè)（一）質(zhì)量確認書的開立質(zhì)量管理部人員在取樣后應即填“質(zhì)量確認表“一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認表“上加蓋“質(zhì)量確認專用章“轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進度表“上注明“確認日期“后轉(zhuǎn)交業(yè)務部門。（二）客戶進廠確認的作業(yè)方式客戶進廠確認需開立“質(zhì)量確認表“質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報“異常處理單“呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。第二十五條：質(zhì)量確認處理期限及追蹤（一）處理期限營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認的樣品應于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數(shù)為50日，設定日數(shù)以出廠日為基準。（二）質(zhì)量確認追蹤質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業(yè)部門，以掌握確認動態(tài)及訂單生產(chǎn)。（三）質(zhì)量確認的結(jié)案質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認的“質(zhì)量確認表“后，應即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進度表“上注明確認完成并以布置生產(chǎn)，如客戶不合格時應檢查是否補（試）制。質(zhì)量異常分析改善第二十六條：制程質(zhì)量異常改善“異常處理單“經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異常處理單“所擬的改善對策確實執(zhí)行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結(jié)果。第二十七條：質(zhì)量異常統(tǒng)計分析（一）質(zhì)量管理部每日依ipqc抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制“各機班、料號不良分析日報表“送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。（二）質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“各機班、料號不良分析日報表“將異常項目匯總編制“抽檢異常周報“送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對緊要異常項目、發(fā)生原因及措施檢查。（三）各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時擬報廢的pc板，應填報“產(chǎn)品報廢單“會質(zhì)量管理部mpb確認后始可報廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報“制程料號別報廢原因統(tǒng)計表“見（附表）送有關部門檢查改善。第二十八條：質(zhì)量管理圈活動為培養(yǎng)基層干部的領導統(tǒng)御及領導本領以促進自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內(nèi)各部門得構(gòu)成質(zhì)量管理圈，以推動改善工作。附則第二十九條實施與修訂本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準后實施，增補修改亦同。篇2:學校教學質(zhì)量管理制度學校教學質(zhì)量管理制度1、目的為保證完成教學任務，培養(yǎng)全面發(fā)展的人才，特訂立本制度。2、教學質(zhì)量管理的緊要任務依據(jù)確定的質(zhì)量標準組織全部教學活動，全面而有效地掌控對教學質(zhì)量可能產(chǎn)生影響的各種因素和各個環(huán)節(jié)，使之處于最佳狀態(tài)，保證教學質(zhì)量的不絕提高。3、教學質(zhì)量管理的緊要內(nèi)容（1）引導老師的教學。老師是教學的主導，老師素養(yǎng)的高處與低處直接關系到學生的學習質(zhì)量。老師應具有較高的文化素養(yǎng)和教學技巧。學校領導及管理人員應引導老師不絕地提高政治思想水平和業(yè)務本領，充分發(fā)揮他們的主觀能動性，使之能進行創(chuàng)造性的勞動。（2）引導學生學習。學生是教學的主體。學生的知識基礎、身體素養(yǎng)和學習的自發(fā)性、自動性等都是決議教學質(zhì)量高處與低處的不行忽視的因素。學校領導及管理人員應充分發(fā)揮學生學習的樂觀性自動性，使其得到全面發(fā)展。（3）組織老師研討教材、教法。教材是教學的緊要信息，教材的質(zhì)量及教學的方法對教學質(zhì)量影響很大。目前，中學校使用的教材難度較大，學校領導和管理人員要擅長組織老師深入研討教材，不絕研究和改進教學方法。（4）保證良好的教學秩序。教學秩序的好壞，是能否順利進行教學，提高教學質(zhì)量的緊要因素。良好的教學秩序是以學校管理工作的科學化，日常工作布置的合理化，嚴格的規(guī)章制度和嚴明的組織紀律為基礎的；學校領導和管理人員必需全面抓好這些工作，并隨時注意和制止一切打亂正常教學秩序的思想和行為，保證良好的教學秩序，以利教學工作循著正確軌道有序地運轉(zhuǎn)。（5）創(chuàng)造良好的教學條件和充實必需的教學設備。學校領導和管理人員應千方百計地為學生創(chuàng)造良好的教學條件。4、影響教學質(zhì)量管理的緊要因素學校領導及管理人員的水平和修養(yǎng)、指揮本領和領導藝術，教職員工的工作質(zhì)量，對教學質(zhì)量均有不同程度的影響。提高學校領導和管理人員自身的水平和修養(yǎng)，提高教職員工為教學服務、為師生服務的自發(fā)性，是教學質(zhì)量管理不行缺少的內(nèi)容。試卷的評定與考試結(jié)果的分析1、全班級各班的評分標準應全都，并依照評分標準閱卷，2、認真做好講評。期中考試后的講評課般按平常的課表進行。期末考試后的講評課依照新課表上課。布置課人的原則是依照考試的次序布置講評次序；布置講評時間的原則是，考試時間為90鐘以上的學科布置2課時，考試時間為90分鐘以下的學科布置1課時。3、各學科老師要認真分析學生在考試中顯現(xiàn)的問題，認真填寫考試情況分析表。4、由各教研組組長組織各學科老師集中試卷分析。學生學習成績評定方法1、老師在評估手冊應填寫平常成績、期末成績、學期成績及操行評語。2、成績的評定采用四級制（1）優(yōu)：高班級卷面實際得分實現(xiàn)85分以上；低班級卷面實際得分實現(xiàn)90分以上。（2）良：高班級卷面實際得分實現(xiàn)70～84分以上；低班級卷面實際得分實現(xiàn)70～89分以上。（3）及格：卷面實際得分為60～69分。（4）不及格：卷面實際得分在60分以下。3、學期成績、學年成績采用四級制評定。依據(jù)學生的實際情況，學生總評成績評為優(yōu)的學生人數(shù)應占50%左右，其余大部分評為良，少數(shù)評及格，嚴格掌控不及格學生人數(shù)。篇3:總分包技術及質(zhì)量管理制度京東方運營與研發(fā)中心總分包技術及質(zhì)量管理制度本工程為京東方標志性建筑，其質(zhì)量目標為北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金獎和北京市建筑“長城杯”金獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。為確保本目標的順利實現(xiàn)，必需對工程質(zhì)量實行嚴格的過程掌控，程序掌控和環(huán)節(jié)掌控。確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，提倡一次成活，一次成優(yōu)，以“過程精品”鑄精品工程，實現(xiàn)“過程精品”，確保最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。因此要求各家分包單位轉(zhuǎn)換思想，更新觀念，樹立高度的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識，高標準、嚴要求，將自身承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量目標與整個工程的質(zhì)量目標相統(tǒng)一，通過項目質(zhì)量管理體系的協(xié)調(diào)運作，全面、全方位掌控施工全過程，嚴格掌控每一個分項、分部工程質(zhì)量，確保工程整體目標的實現(xiàn)。為此特訂立本管理制度。1、技術管理本工程必需實現(xiàn)中華人民共和國及北京市現(xiàn)行的一切最新版設計及施工有關法定要求。全部法規(guī)都應以最新現(xiàn)行版本為準，包含但不限于本工程規(guī)范1.1條之內(nèi)容。1.1適用規(guī)范、標準、圖集1.1.1同招標文件的規(guī)定以及其它適用于本合同的有關規(guī)范、標準。1.1.2本工程施工所需之標準及規(guī)范由分包人自行購買準備。1.2分包方的施工組織設計或施工方案1.2.1分包方在正式施工前7個工作日將施工組織設計或施工方案提交總包方評審，評審通過后報業(yè)主、監(jiān)理、設計審批，審批通過后方可執(zhí)行。1.2.2應有針對性、可操作性，細部做法、節(jié)點處理清楚認真，圖文并茂，與設計圖紙吻合，涉及設備選型的應及時與業(yè)主、設計單位聯(lián)系溝通確認。1.2.3每一處的每種做法要事先放大樣，繪制大樣圖，大樣圖中要認真反映土建裝修裝飾做法，水電、暖通、消防等各專業(yè)預留口，要做到排版美觀，功能合理。大樣圖要報總包審核。1.3分包方收到總包評審的施工組織設計或施工方案后，應立刻組織學習，并細化分解，依據(jù)施工組織設計或方案編制方案交底、技術交底及作業(yè)引導書，并訂立工藝流程圖。1.4分包方在人員配備、方案編制、技術交底、問題反饋等方面均應認真完成，對總包負責。1.5特殊工藝和緊要部位，分包方應編制專項施工方案，正式施工前7個工作日內(nèi)報總包方評審。1.6分包單位應在進場7個工作日內(nèi)，對分包范圍內(nèi)工程編制料子試驗計劃書，料子進場計劃書，報總包方技術部，便于總包宏觀掌控。1.7各分包每周定時將施工中發(fā)現(xiàn)的設計、施工問題上報總包，要求各分包的技術負責人及提出問題者，定時參會。1.8分包方施工時應有設計單位簽字蓋章認可的正式施工設計圖紙，無正式施工圖紙的，不得施工。對施工圖紙中不合理不清楚的地方，應及時與設計方溝通，并辦理更改，洽商。無更改洽商者，不許私自變化設計。辦理好的圖紙、更改、洽商應報總包技術部一份。1.9分包單位依據(jù)工程需要，配備相應精度的檢驗和試驗設備，對于進入工地的全部的檢驗、試驗設備必需貼上標識，注名有效期，禁止未鑒定和鑒定不合格的設備使用。1.10檢驗和試驗設備應設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查，對緊要的檢驗、試驗設備，建立使用臺帳?？偘嬃繂T進行定期檢查。1.11分包方分項或分部工程驗收前15日應向總包方提交一份技術總結(jié)。不提交技術總結(jié)的，總包方不參加分包方工程驗收，由此引起的工期延遲所發(fā)生的費用由分包方承當。1.12分包方的各項技術管理工作應符合有關規(guī)范、標準和規(guī)程的要求，應建立完整的試驗計劃和技術文件管理制度，因分包方原因造成施工影響的由分包方自負。1.13分包方應接受總包方符合國家及地方、行業(yè)的標準、規(guī)范和規(guī)程的技術管理工作。1.14分包單位管理人員應配備與工程相適應的有效版本規(guī)范及標準，引導施工。1.15獎罰1.14.1未有施工組織設計（或方案）或施工組織設計（或方案）未經(jīng)總包評審并經(jīng)監(jiān)理審批通過的即進行施工，分包方除承當因此造成的結(jié)果外，罰款5000元。1.14.2未經(jīng)總包同意擅自更改施工組織設計（或方案）內(nèi)容的，罰款2000元。1.14.3未按施工組織設計（或方案）進行組織施工的，罰款1000元。1.14.4未有正式施工圖紙即進行施工的，分包方除承當因此造成的結(jié)果外，罰款5000元。1.14.5分包方的計量工作應符合總包的要求，要有專人負責，全部檢測工具應符合相關要求，有記錄臺帳，否則不得使用，違者罰款1000元/次。2、工程圖紙審核及深化設計責任2.1工程圖紙審核2.1.1分包方對總包方發(fā)出的本合同范圍內(nèi)的設計施工圖負有審核的義務，須保證此等圖紙滿足技術標規(guī)定、國家規(guī)范、地方和政府標準以及功能使用和現(xiàn)場條件的要求，確保施工圖紙的正確銜接。2.1.2分包方有責任審核由總包方供應的本合同范圍內(nèi)的圖紙和文件，包含與分包工程相關的其它專業(yè)施工圖和深化設計圖紙，須保證此等圖紙滿足相關技術標準、國家規(guī)范、地方標準以及使用功能和現(xiàn)場條件的要求。一旦在這些圖紙或文件中發(fā)現(xiàn)任何不全都，分包方應立刻以書面形式將此類差別報告給總包方并懇求澄清，否則因此類差別而導致本合同范圍內(nèi)工程及其它專業(yè)分包工程的返工返修損失將由分包方承當。假如分包方需要任何進一步的圖紙，分包方應在相關工作開始前30天以書面形式向總包方申請此類圖紙。分包方應注意圖紙和文件中要求的預留預埋工程等并在交接前嚴格檢審核實該項工程，交接前發(fā)現(xiàn)的問題由責任方負責修正，但分包方不得以此為由拒絕接受工作面。分包方應當明白，總包方不會為任何因分包人檢審核實工作的過錯而今后重新補做埋件，分包方也不會因此獲得工程延期許可。2.1.3在相關部位施工前14天開始，全部由于分包方審圖的疏漏而引起的施工錯誤和返工所造成的一切修改等額外費用，一概由分包方承當。2.1.4分包方應及時供應設備基礎圖紙，以保證有充分的時間進行深化設計及審核，由于分包方設備基礎圖紙供應不及時造成的工期延誤和其它損失由分包方承當。2.2分包方深化設計圖紙責任分包方除在本合同范圍內(nèi)按合同相關條款完成專業(yè)施工圖紙的審核工作外，應配備充分的深化設計人員，按經(jīng)審核同意的深化設計計劃完成深化設計工作，分包方應充分考慮深化設計圖紙的審核確認時間以及施工進度的更改情形，以保證此等深化設計能夠滿足現(xiàn)場施工的需要。二次深化設計圖紙應能明確表達出所涉及的內(nèi)容及做法，力求準確、完整。2.3獎罰2.3.1未按深化設計計劃完成深化設計圖紙及報批工作，影響工程正常進行。未定期完成，罰款2000元/次。2.3.2深化設計圖紙未考慮各專業(yè)交圈問題，造成施工錯誤，追究違約責任，罰款2000元/次。2.3.3未發(fā)現(xiàn)明顯的圖紙錯誤，造成返工，罰款2000元/次。3、工程資料管理3.1分包方工程資料收集、整理必需符合北京市《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB11／T69520**）要求。3.2工程資料必需與工程同步，檢查內(nèi)容描述應認真、清楚。3.3工程資料的收集、整理必需設專人負責，并由總包方資料員統(tǒng)一領導，接受總包方的定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改后報總包方復查。3.4分包方應對樣板及每道工序施工進行照相，每個樣板、每道工序照片不得少于2張。分包方應無條件免費將照片資料供應總包方，以滿足資料存檔的需要。3.5分包方的工程資料統(tǒng)一由總包方向業(yè)主、監(jiān)理報驗報審，總包方僅負責資料的傳遞過程，分包方應將報驗資料打印裝訂整理并簽字齊全后交總包方，業(yè)主、監(jiān)理簽字后由總包方轉(zhuǎn)交分包方歸檔。3.6分包方應負責其分包范圍內(nèi)施工資料的收集和整理，并對施工資料的真實性、完整性和有效性負責。3.7施工資料的報驗、報審應執(zhí)行北京市《建設工程監(jiān)理規(guī)程》（DBJ014120**）的有關規(guī)定，不經(jīng)審核通過的物資不得使用；未經(jīng)審批通過的施工技術資料不得執(zhí)行；未經(jīng)審核通過的分項、分部工程報驗不得進行下一道工序施工。3.8工程竣工后分包方按合同規(guī)定的時間和資料套數(shù)移交總包匯總。3.9分包方編制竣工圖及竣工資料責任3.9.1竣工圖紙應采用計算機繪制，并應符合國內(nèi)有關制圖標準，所用比例應嚴格遵奉有關國內(nèi)標準的規(guī)定，須采用A0、A1、A2、A3或A4的標準規(guī)格。分包方應于施工期間按實際安裝情況，漸漸對有關施工圖進行修改，最終將施工圖做總體修繕并正式提交。3.9.2竣工圖應基于合同圖紙、更改指令、經(jīng)審批的施工圖、大樣圖和搭配圖以及過程質(zhì)量記錄等進行準備和制作，此類圖紙應以工程師批準的格式進行準備和遞交。3.9.3按合同的商定提交竣工圖紙、竣工資料和維護和修理保養(yǎng)手冊，此等竣工圖紙及資料應包含整個工程進行期間所作過的任何修改。全部竣工圖紙資料及編號均需詳列于一份統(tǒng)一的圖紙目錄上，此目錄將納入操作和維護和修理保養(yǎng)手冊中?？⒐D紙和竣工資料的編制應符合所在地區(qū)檔案館的要求。3.9.4分包方應每隔15天將整理好的資料報送總包方檢查一次，以便總包方及時掌握分包方的資料完成情況，該項檢查并不表明分包方的資料已滿足了北京市城建檔案館的要求。竣工資料要在分包方完善整理并經(jīng)檔案館預驗合格后方可視為向總包方正式移交，分包方應在整個施工過程中嚴格依照政府相關法規(guī)、規(guī)章和本合同文件的要求，認真做好質(zhì)量保證資料、料子的進貨檢驗、分部分項工程的隱預檢等質(zhì)量記錄和竣工資料的收集整理等相關的工作。3.9.5如分包方的竣工圖紙及資料、質(zhì)量保證書、操作與維護和修理保養(yǎng)手冊未按要求提交或雖已提交但未通過總包方、工程師、發(fā)包人審核時，總包方將不會批準合約中的有關款項。3.10獎罰3.10.1分包方資料收集不符合要求，在總包發(fā)出整改通知單后，在整改期限后復查仍不符合要求的，每次罰款500元，累計顯現(xiàn)3次不符合要求時，總包方有權將分包方責任人清退顯現(xiàn)場，并對分包方罰款2000元。3.10.2分包方向總包方不供應樣板及每道工序施工照片資料的，缺一項罰款500元。3.10.3經(jīng)總包方檢查，分包方工程資料不與工程同步的，每次罰款500～1000元。3.10.4工程竣工后分包方未按總包要求在規(guī)定的時間內(nèi)移交總包的，罰款2000元；限期移交仍未完成者，加倍懲罰。4、質(zhì)量管理4.1質(zhì)量目標各分包方所承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量必需實現(xiàn)合同要求的合格標準，滿足總包創(chuàng)杯****的質(zhì)量目標要求。4.2組織機構(gòu)4.2.1各分包方在承攬到施工任務以后，必需成立項目經(jīng)理部，建立由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人，專業(yè)工長，質(zhì)量負責人中心掌控，專職質(zhì)量員檢查的三級管理系統(tǒng)。分包方在正式施工前7個工作日，將項目管理人員名單及其技術職稱，上崗證，及各管理人員崗位職責、分工報總包方備案。4.2.2分包方應依據(jù)施工任務擇優(yōu)選擇具有相應資質(zhì)的勞務隊伍，并應定期培訓。4.2.3分包方應設置各相關部門負責人，與總包方之間實行對口管理。4.3質(zhì)量驗收程序編制方案方案審批技術交底分包自檢總包復檢監(jiān)理、業(yè)主認可4.4料子掌控4.4.1進入現(xiàn)場的料子應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包含廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證且必需是綠色環(huán)保產(chǎn)品，有綠色環(huán)保標志、標識。4.4.2對按規(guī)范規(guī)定進場后應做復試的料子，應有專人負責料子試驗，見證取樣試驗。新料子未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中。現(xiàn)場配制的料子應經(jīng)過試配。見證取樣應有監(jiān)理和總包共同見證。4.4.3分包方物資進場后，由分包方質(zhì)檢員開箱檢驗，合格后填寫《料子構(gòu)配件進場檢驗記錄》，報總包方質(zhì)量檢查員，總包質(zhì)量檢查員接到分包方報驗后，組織總包有關人員對進場料子進行復驗，合格后由分包方填寫《工程物資進場報驗表》，由總包方向監(jiān)理、業(yè)主報驗，合格后方可用于工程中。4.5樣板制度：各分包單位在每一道工序施工前，必需先做樣板，樣板必需經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主驗收認可后方可大面積施工。通過樣板的調(diào)整和確認，編制施工工藝卡，方法應規(guī)范、應用，具有操作性。統(tǒng)一操作要求后，將卡掛上墻，便于現(xiàn)場工人對比參照。4.6分包單位在工序施工前，工長要進行技術交底，加工完的半產(chǎn)品要由質(zhì)量技術人員對加工質(zhì)量進行驗證。施工前，分包單位編制的技術交底交總包技術、質(zhì)檢各一份。施工過程中每道工序完成后班組要進行自檢，填寫《檢驗批質(zhì)量自檢（交接檢）表》，同時分包工長要組織上下道工序施工班組上進行交接檢查，質(zhì)量檢查員簽署驗收結(jié)論，上報總包工長，核驗資料無誤后，組織總包項目質(zhì)量檢查員、技術及分包相關人員進行核驗，總包單位驗收合格后，報監(jiān)理工程師進行驗收。4.7檢驗批、分項、分部工程的驗收程序：檢驗批或分項工程完成后，經(jīng)班組自檢合格后填寫自檢記錄，分包質(zhì)量檢查員核實合格后填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，形成隱匿、預檢驗收記錄，簽字齊全后報總包復驗，合格后報監(jiān)理工程師申請驗收，再由監(jiān)理工程師組織業(yè)主、總包等相關單位進行正式驗收。在分項工程的全部檢驗批、分部工程的全部分項工程檢驗合格后組織分項、分部工程的驗收，驗收程序同上。4.8工程的隱匿和預檢：由分包單位的工長組織自身的質(zhì)檢員、技術負責人先行驗收，合格后備齊相關施工技術資料，報總包工長申請隱、預檢的驗收。再由總包工長組織質(zhì)檢部、技術部進行復驗，合格后報業(yè)主、監(jiān)理單位驗收。隱、預檢的驗收應遵奉并聽從分包先報先驗，后報后驗的原則。報驗時間要求：每天下午4點前申報第二天驗收內(nèi)容的自檢表，由總包工長和質(zhì)檢員共同確定驗收的先后次序，合理布置驗收時間。4.9凡未經(jīng)驗收或驗收不合格的，不得進行下道工序施工。未進行“三檢”或無自檢、交接檢記錄、不進行提前申請的，總包質(zhì)檢員有權拒絕驗收。施工前，未及時上報技術交底的，總包質(zhì)檢員有權拒絕驗收。4.10巡察制度：在施工過程中總包質(zhì)量檢查員隨時巡察，抽查施工質(zhì)量。對查出的質(zhì)量隱患，要及時發(fā)出質(zhì)量整改通知單，并監(jiān)督整改，分包方必需整改。若顯現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，有權向分包單位下達整改通知單，直到整改合格并經(jīng)復核合格后才允許分包單位復工。4.11現(xiàn)場設立標牌制度：標明小組負責施工區(qū)域，標明負責人，操作工人要佩帶胸牌，總包管理人員在巡查中如發(fā)現(xiàn)某一段有質(zhì)量問題，可直接找到操作人員，要求整改。4.12總包協(xié)調(diào)會制度：現(xiàn)場設立總包協(xié)調(diào)會，每周一次，由總包方主持召開，各分包方、監(jiān)理、業(yè)主共同參加，要求各分包單位對上周工作質(zhì)