冶煉公司清潔生產(chǎn)審核確定并實(shí)施方案

冶煉公司清潔生產(chǎn)審核1.1.1進(jìn)行技術(shù)評(píng)估技術(shù)評(píng)估的目的是研究項(xiàng)目在預(yù)定條件下，為達(dá)到投資目的而采用的技術(shù)路線和工程是否可行。技術(shù)評(píng)估著重評(píng)價(jià)以下幾方面：①方案設(shè)計(jì)中采用的工藝路線、技術(shù)設(shè)備在經(jīng)濟(jì)合理的條件下的先進(jìn)性、適用性；②與國家有關(guān)的技術(shù)政策和能源政策的相符性；③技術(shù)引進(jìn)或設(shè)備進(jìn)口要符合我國國情，引進(jìn)技術(shù)后要有消化吸收能力；④資源的利用率和技術(shù)途徑合理；⑤技術(shù)設(shè)備操作上安全、可靠；⑥技術(shù)成熟(例如、國內(nèi)有實(shí)施的先例)；⑦鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和科技進(jìn)步。1.1.2進(jìn)行環(huán)境評(píng)估任何一種清潔生產(chǎn)方案都應(yīng)該有顯著的環(huán)境效益，環(huán)境評(píng)估是清潔生產(chǎn)方案可行性分析的核心。環(huán)境評(píng)估包括以下內(nèi)容：①資源的消耗與資源可永續(xù)利用要求的關(guān)系。對一次性資源盡量減少和保護(hù)開發(fā)利用，對可永續(xù)利用和儲(chǔ)量較豐富的資源鼓勵(lì)使用，對可再生資源提倡積極探索，合理使用；②生產(chǎn)中廢棄物產(chǎn)生和排放量的變化；③污染物組分的毒性及其降解情況；④污染物的二次污染；⑤操作環(huán)境對人員健康的影響；⑥廢棄物的復(fù)用、循環(huán)利用和再生回收。1.1.3進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估本階段所指的經(jīng)濟(jì)評(píng)估是從企業(yè)的角度，按照國內(nèi)現(xiàn)行市場價(jià)格，計(jì)算出方案實(shí)施后在財(cái)務(wù)上的獲利能力和清償能力。經(jīng)濟(jì)評(píng)估的基本目標(biāo)是要說明資源利用的優(yōu)勢。它是以項(xiàng)目投資所能產(chǎn)生的效益為評(píng)價(jià)內(nèi)容，通過分析比較，選擇效益最佳的方案，為投資決策提供依據(jù)。值得注意的是，清潔生產(chǎn)項(xiàng)目評(píng)價(jià)指標(biāo)中最核心的指標(biāo)是環(huán)境指標(biāo)。而不應(yīng)單純考慮經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，有些項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)不可行，但仍然要上，比如污染治理項(xiàng)目，方案的實(shí)施要建立在技術(shù)評(píng)價(jià)和環(huán)境評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上。當(dāng)然如果方案在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、環(huán)境三方面都可行是最理想的。澳斯麥特爐尾氣治理澳斯麥特爐尾氣治理澳斯麥特爐尾氣治理，原脫硫設(shè)備已經(jīng)不適應(yīng)生產(chǎn)，通過分析煙氣參數(shù)、煙氣特點(diǎn)等諸多因素，結(jié)合煙化爐尾氣SO2治理的成功經(jīng)驗(yàn)，選擇南昌有色冶金設(shè)計(jì)院動(dòng)力波組合系統(tǒng)洗滌技術(shù)，利用澳斯麥特爐停爐1個(gè)月的檢修時(shí)間，把原脫硫設(shè)備拆除，安裝南昌有色冶金設(shè)計(jì)院動(dòng)力波脫硫設(shè)備，于2007年9月份完成；南昌有色冶金設(shè)計(jì)院動(dòng)力波脫硫洗滌技術(shù)，2007年8月份進(jìn)行改造安裝設(shè)備，圖6-1名稱項(xiàng)目煙氣量m3/h標(biāo)SO2濃度進(jìn)口mg/m3SO2濃度出口mg/m3SO2排放量kg/h澳斯麥特爐實(shí)施前587178670622.531.55實(shí)施后57545865027015.54削減量21.01電爐實(shí)施前912448822060.518.8實(shí)施后975746451631.59削減量17.21國標(biāo)850（2）已實(shí)施中/高費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效益項(xiàng)目實(shí)施后，外排煙氣濃度從平均6923mg/m3降到850mg/m3以下，每年減少排放量為：123377m3/h×（6923-850）mg/m3×330d×24×10-9=5934.21t以現(xiàn)行國家排污收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)0.6元/公斤計(jì)，年可少交排污費(fèi)5934.21×103×0.6×10-4=351.05萬元。項(xiàng)目年運(yùn)行費(fèi)用為：231.7萬元。年經(jīng)濟(jì)效益為：351.05-231.7=119.35萬元清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，尤其是環(huán)保項(xiàng)目重在節(jié)約資源，消除污染，改善環(huán)境，達(dá)標(biāo)排放，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，有些項(xiàng)目雖然直接經(jīng)濟(jì)效益不是十分明顯，但是公司仍然花巨資投入，而且今后還將持續(xù)加大投資力度。這既表明了我們持續(xù)開展清潔生產(chǎn)、持續(xù)改進(jìn)的決心與信心，也體現(xiàn)了我們貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造“綠色云錫”，創(chuàng)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，人與自然和諧共榮的強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感與崇高的使命感。煙化爐抽風(fēng)量調(diào)節(jié)0.35煙化爐煤彎頭磨損0.15煙化爐入爐物料粒度大電爐進(jìn)料時(shí)污染嚴(yán)重0.5分公司洗澡水浪費(fèi)大120制粒房飛揚(yáng)金屬損失嚴(yán)重0.31.2原輔材料雜質(zhì)高0.09生產(chǎn)過程中節(jié)水節(jié)電0.2t提高收塵設(shè)備的運(yùn)行完好率2.3復(fù)印紙雙面印0.09板框過濾時(shí)，噴漏嚴(yán)重0.12t沸騰爐無組織排放控制0.20.2錫產(chǎn)品庫漏雨改造0.20.2澆鑄產(chǎn)品表面不光滑3.10.65辦公室節(jié)電0.8精煉車間錫模不規(guī)范0.51.5粗錫熔化鍋電耗高電解車間水耗高0.010.25嚴(yán)把燃煤入廠關(guān)279廢舊利用70330提高石灰乳質(zhì)量0.72廢舊鋼材回收利用0.65新項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的科學(xué)合理紙張的回收利用30kg提高生產(chǎn)用水的循環(huán)率0.2630t澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時(shí)飛揚(yáng)大煉前冷卻器密封圈漏料大C—26對生產(chǎn)車間50臺(tái)電機(jī)加裝變頻調(diào)速改造300200C—273個(gè)變電所改造11060C—28煙化爐利用澳爐余風(fēng)改造7813200C—29綠色照明節(jié)能改造206C—30精煉結(jié)晶機(jī)槽體、精煉錫鍋、粗焊錫鍋、焊錫條鍋、電解澆鑄鍋等的改造8923沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時(shí)飛揚(yáng)大澳斯麥特爐尾氣治理512119.351.3已實(shí)施方案對分公司的影響本輪清潔生產(chǎn)審核確定實(shí)施的方案共36個(gè)（34個(gè)無/低費(fèi)方案，2個(gè)中/高費(fèi)方案），已實(shí)施36項(xiàng)（34項(xiàng)無低費(fèi)方案，2個(gè)中高費(fèi)方案），通過對這些方案的實(shí)施已完成了部份設(shè)置的清潔生產(chǎn)目標(biāo)（具體見表6-5）。表6-5審核前后企業(yè)單位產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)對比表項(xiàng)目目標(biāo)審核前審核后差值備注電耗kW.h/t錫14301445.621384.44361.177下降4.28%水耗(t/t錫)1611.75915.4441.315下降7.85%綜合能耗（標(biāo)煤kg/t錫）18001967.931754.44213.49下降10.85%水循環(huán)利用率%908591.6—提高1.6%收塵設(shè)備完好率%9999990—資源綜合利用率%P.C32.5R33%31%32.4%—提高1.4%澳爐、電爐SO2排放量（kg/d）25.5664.2205.6458.64下降69.05%通過上面兩張表對比，將本輪審核目標(biāo)完成情況描述如下:(1)綜合電耗下降4.28%,超額完成08年底的目標(biāo)任務(wù)；(2)在設(shè)備不斷運(yùn)行磨損的前提下,收塵設(shè)備完好率保持在99%,較好地完成本輪目標(biāo)任務(wù)；(3)SO2排放削減69.05%,下降幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超額完成08年底下降24%的目標(biāo)任務(wù)，這也是本輪審核取得的最豐碩的成果之一；(4)水循環(huán)利用率提高1.6%，達(dá)到本輪審核預(yù)定目標(biāo)；(5)超額本輪審核下降8.5%的預(yù)定目標(biāo)。（6）資源綜合利用率提高1.4%，未完成本輪審核提高2%的預(yù)定目標(biāo)，如何利用好冶煉廢渣已經(jīng)列為持續(xù)清潔生產(chǎn)的重要議題。本輪審核在“節(jié)能、降耗、減污、增效”和提高資