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文檔簡介
ICS73.060.10
D31
CISA
團體標準
T/CISAXXXXX—XXXX
粉煤灰磁珠
Magneticbeadsofflyash
(征求意見稿)
XXXX–XX-XX發(fā)布XXXX–XX-XX實施
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布
T/CISAXXXXX—XXXX
粉煤灰磁珠
1范圍
本文件規(guī)定了粉煤灰磁珠的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及運輸、貯存和質(zhì)量證明書。
本文件適用于電廠鍋爐燃燒過程中所產(chǎn)生的粉煤灰,經(jīng)過提鐵工藝所得的粉煤灰磁珠,產(chǎn)品主要用
于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)配料,還可改性應(yīng)于與水處理行業(yè)、吸波材料制備、磁絮凝材料制備、選煤重介質(zhì)原料
等領(lǐng)域。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1480金屬粉末粒度組成的測定干篩分法
GB/T2007.1散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法
GB/T2007.7散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法手工篩分法
GB/T2007.6散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則水分測定方法熱干燥法
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準
GB/T6730.2鐵礦石水分含量的測定重量法
GB/T6730.9鐵礦石硅含量的測定硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍分光光度法
GB/T6730.11鐵礦石鋁含量的測定EDTA滴定法
GB/T6730.16鐵礦石硫含量的測定硫酸鋇重量法
GB/T6730.20鐵礦石磷含量的測定滴定法
GB/T6730.65鐵礦石全鐵含量的測定三氯化鈦還原重鉻酸鉀滴定法
GB/T6730.63鐵礦石鋁、鈣、鎂、錳、磷、硅和鈦含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
GB/T16913粉塵物性試驗方法
GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗方法
GB/T19077粒度分布激光衍射法
GB/T24586鐵礦石表觀密度、真密度和孔隙率的測定
YB/T5142冶金礦產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書
NY/T1980肥料和土壤調(diào)理劑急性經(jīng)口毒性試驗及評價要求
T/CAMIE03水處理用磁介質(zhì)
JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
粉煤灰磁珠Magneticbeadsofflyash
電廠鍋爐燃燒過程中所產(chǎn)生的粉煤灰,經(jīng)過提鐵工藝所得磁性微珠,主要成分為四氧化三鐵。
3.2
3
T/CISAXXXXX—XXXX
磁性物的含量magneticmaterialscontent
能夠被磁感應(yīng)強度為300mT的磁體所吸附的感磁物質(zhì)的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分數(shù)。
4技術(shù)要求
4.1外觀
應(yīng)為離散狀黑色固體粉末。
4.2產(chǎn)品按化學(xué)成分分為3個牌號,其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1粉煤灰磁珠的質(zhì)量指標要求
質(zhì)量指標
序號項目
FMHCZ55FMHCZ53FMHCZ50
1全鐵的質(zhì)量分數(shù)(TFe),%≥555350
2二氧化硅(SiO2)的質(zhì)量分數(shù),%≤8.5910
3氧化鎂(MgO)的質(zhì)量分數(shù),%≤2.32.42.5
4氧化鋁(Al2O3)的質(zhì)量分數(shù),%≤3.63.84.0
5硫(S,以元素計)的質(zhì)量分數(shù),%≤0.080.080.08
6磷(P,以元素計)的質(zhì)量分數(shù),%≤0.030.030.03
7燒失量,%≤3610
注:當保證產(chǎn)品的硫、磷含量符合要求時,硫、磷含量可不逐批進行檢驗。
4.3產(chǎn)品物理性能指標要求應(yīng)滿足表2的要求。
表2物理性能指標技術(shù)要求
指標要求
序號指標項目
一級品二級品三級品
1自然堆積密度,g/cm3≥2.52.01.5
2真密度,g/cm3≥4.03.83.5
3水分含量,%≤8.010.012.0
4篩分率,%≥90.080.070.0
5不均勻系數(shù),無量綱≤10.018.025.0
6磁性物含量,%≥96.094.092.0
注:特殊規(guī)格要求,宜根據(jù)用戶的需求定制。
4.4毒性
4
T/CISAXXXXX—XXXX
產(chǎn)品的毒性試驗結(jié)果應(yīng)符合NY/T1980的規(guī)定。
4.5放射性
產(chǎn)品的放射性應(yīng)符合GB5749.
4.6配合使用絮凝劑種類和濃度
絮凝劑宜選用鐵鹽、鋁鹽或鐵/鋁聚合鹽類,配置濃度宜為8%~12%,混凝劑品種和投加量應(yīng)根據(jù)
試驗確定。
4.7添加量
粉煤灰磁珠投加量應(yīng)根據(jù)混凝沉淀試驗結(jié)果確定,無試驗數(shù)據(jù)時,初始投加量宜為20kg/m3池容~
40kg/m3池容。投加量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化確定,每立方米水中的平均磁介質(zhì)運行投加量不宜大于5g。
4.8投加方式
粉煤灰磁珠宜采用干法投加。
5試驗方法
5.1外觀檢驗
在自然光線下視檢,應(yīng)無板結(jié)、結(jié)塊現(xiàn)象。
用粒度分布范圍上限2倍的篩網(wǎng)對樣品進行篩分,篩上物占樣品總質(zhì)量的百分數(shù)應(yīng)小于5%。
5.2全鐵含量的測定
取樣烘干后,按GB/T6730.65的規(guī)定進行測定。
5.3硅含量的測定
取樣烘干后,按GB/T6730.9的規(guī)定進行測定。
5.4鋁含量的測定
取樣烘干后,按GB/T6730.12的規(guī)定進行測定。
5.5硫含量的測定
取樣烘干后,按GB/T6730.16的規(guī)定進行測定。
5.6磷含量的測定
取樣烘干后,按GB/T6730.20的規(guī)定進行測定。
5.7水分含量的測定
取樣后,按GB/T6730.2的規(guī)定進行測定。
5.8粒度
取樣烘干后,按GB/T1480的規(guī)定進行測定。
5
T/CISAXXXXX—XXXX
5.9自然堆積密度
取樣烘干后,按GB/T16913-2008中4.3堆積密度的測定中關(guān)于自然堆積法的方法進行檢測。
5.10真密度
取樣烘干后,按按GB/T24586規(guī)定的方法進行檢測
5.11篩分率
選擇符合設(shè)計要求的篩具,按GB/T2007.7的規(guī)定進行篩分,篩得指定粒度范圍內(nèi)的樣品質(zhì)量與樣
品總質(zhì)量的比值,按公式(1)計算
m=(M0-M1)/M2·100%(1)
式中:
m——篩分率,單位為百分數(shù)(%);
M0——指定粒度分布范圍上限的篩下物質(zhì)量,單位為克(g);
M1——指定粒度分布范圍下限的篩下物質(zhì)量,單位為克(g);
M2——樣品總質(zhì)量,單位為克(g);
5.12不均勻系數(shù)
根據(jù)GB/T19077的相關(guān)規(guī)定,采用激光衍射法對樣品進行粒度分析,獲得統(tǒng)計粒徑D90和D10按公式
(2)計算:
k=D90/D10(2)
式中:
k——不均勻系數(shù),單位為無量綱;
D90——從小到大累計粒度分布曲線中,小于該粒徑的樣品質(zhì)量占樣品總質(zhì)量的比例為90%,單位為
微米(μm);
D10——從小到大累計粒度分布曲線中,小于該粒徑的樣品質(zhì)量占樣品總質(zhì)量的比例為10%,單位為
微米(μm);
5.13磁性物含量
取樣烘干后,按GB/T18711規(guī)定方法進行檢測。
6檢驗規(guī)則
6.1檢驗方式
產(chǎn)品應(yīng)按批檢驗交貨,每批批量應(yīng)不大于600t。
6.2取樣方法
產(chǎn)品的取樣方法按GB/T2007.1。
6.3判定規(guī)則
檢驗結(jié)果如有任一項指標不符合本標準要求,可在同批產(chǎn)品中取雙樣進行復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果如仍有任
一項指標不符合本標準要求,則該批產(chǎn)品判為不合格品。
7運輸、貯存和質(zhì)量證明書
6
T/CISAXXXXX—XXXX
7.1交貨方式
產(chǎn)品以散裝交貨。
7.2產(chǎn)品的運輸、貯存和質(zhì)量證明書
產(chǎn)品的運輸、貯存和質(zhì)量證明書應(yīng)符合YB/T5142的規(guī)定。
7
T/CISAXXXXX—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
本文件由全國鐵礦石與直接還原鐵標準化技術(shù)委員會(SAC/TC317)歸口。
本文件起草單位:
本文件主要起草人:
T/CISAXXXXX—XXXX
粉煤灰磁珠
1范圍
本文件規(guī)定了粉煤灰磁珠的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及運輸、貯存和質(zhì)量證明書。
本文件適用于電廠鍋爐燃燒過程中所產(chǎn)生的粉煤灰,經(jīng)過提鐵工藝所得的粉煤灰磁珠,產(chǎn)品主要用
于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)配料,還可改性應(yīng)于與水處理行業(yè)、吸波材料制備、磁絮凝材料制備、選煤重介質(zhì)原料
等領(lǐng)域。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1480金屬粉末粒度組成的測定干篩分法
GB/T2007.1散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法
GB/T2007.7散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法手工篩分法
GB/T2007.6散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則水分測定方法熱干燥法
GB5749生活飲用水衛(wèi)生標準
GB/T6730.2鐵礦石水分含量的測定重量法
GB/T6730.9鐵礦石硅含量的測定硫酸亞鐵銨還原-硅鉬藍分光光度法
GB/T6730.11鐵礦石鋁含量的測定EDTA滴定法
GB/T6730.16鐵礦石硫含量的測定硫酸鋇重量法
GB/T6730.20鐵礦石磷含量的測定滴定法
GB/T6730.65鐵礦石全鐵含量的測定三氯化鈦還原重鉻酸鉀滴定法
GB/T6730.63鐵礦石鋁、鈣、鎂、錳、磷、硅和鈦含量的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法
GB/T16913粉塵物性試驗方法
GB/T18711選煤用磁鐵礦粉試驗方法
GB/T19077粒度分布激光衍射法
GB/T24586鐵礦石表觀密度、真密度和孔隙率的測定
YB/T5142冶金礦產(chǎn)品包裝、標志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書
NY/T1980肥料和土壤調(diào)理劑急性經(jīng)口毒性試驗及評價要求
T/CAMIE03水處理用磁介質(zhì)
JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
粉煤灰磁珠Magneticbeadsofflyash
電廠鍋爐燃燒過程中所產(chǎn)生的粉煤灰,經(jīng)過提鐵工藝所得磁性微珠,主要成分為四氧化三鐵。
3.2
3
T/CISAXXXXX—XXXX
磁性物的含量magneticmaterialscontent
能夠被磁感應(yīng)強度為300mT的磁體所吸附的感磁物質(zhì)的質(zhì)量占總質(zhì)量的百分數(shù)。
4技術(shù)要求
4.1外觀
應(yīng)為離散狀黑色固體粉末。
4.2產(chǎn)品按化學(xué)成分分為3個牌號,其化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1粉煤灰磁珠的質(zhì)量指標要求
質(zhì)量指標
序號項目
FMHCZ55FMHCZ53FMHCZ50
1全鐵的質(zhì)量分數(shù)(TFe),%≥555350
2二氧化硅(SiO2)的質(zhì)量分數(shù),%≤8.5910
3氧化鎂(MgO)的質(zhì)量分數(shù),%≤2.32.42.5
4氧化鋁(Al2O3)的質(zhì)量分數(shù),%≤3.63.84.0
5硫(S,以元素計)的質(zhì)量分數(shù),%≤0.080.080.08
6磷(P,以元素計)的質(zhì)量分數(shù),%≤0.030.03
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