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文檔簡(jiǎn)介
《復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)》
編制說(shuō)明
1、工作簡(jiǎn)況
1.1任務(wù)來(lái)源
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)航空材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)委員會(huì)CSTM/FC53/TC04《關(guān)于下達(dá)
2019年集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》的要求制定,標(biāo)準(zhǔn)題目為《復(fù)合材料夾芯結(jié)
構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)》,由成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)主編,北
京航空材料研究院、中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所、西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公
司、上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院參編,完成時(shí)間為2019年10月底。
1.2工作簡(jiǎn)介
2019年04月-2019年08月,完成標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研和草案編寫(xiě);
2019年09月,完成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿;
2019年10月,完成標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審及送審稿;
2019年11月,完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。
1.3主要參加單位和工作組成員
單位姓名分工
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司楊揚(yáng)(組長(zhǎng))負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司虞永杰參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司鐘波參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
北京航空材料研究院史亦韋參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
北京航空材料研究院何方成參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所王俊濤國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司張永民國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院馮劍飛國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
北京航空材料研究院劉世英參與標(biāo)準(zhǔn)審查,資料收集
2、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況及制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則
2.1標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況
復(fù)合材料由于重量輕、強(qiáng)度高,現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域,復(fù)合材料夾芯結(jié)
構(gòu)由于其更輕的重量更是被廣泛應(yīng)用許多行業(yè)中,但由于夾芯結(jié)構(gòu)的特殊性,采
用一般的膠片法射線(xiàn)照相技術(shù)無(wú)法高效地滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的質(zhì)量
檢測(cè)要求,也無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)對(duì)于綠色制造的要求,而X射線(xiàn)數(shù)字成像技術(shù)方法可
顯著提高檢測(cè)質(zhì)量和效率,同時(shí)是一種綠色檢測(cè)的技術(shù)方法,可為復(fù)合材料夾芯
結(jié)構(gòu)在航空領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供可靠的質(zhì)量保障。
隨著X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,各行業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用該數(shù)字化
檢測(cè)技術(shù)。但是由于復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)缺陷X射線(xiàn)檢測(cè)的特殊要求和難點(diǎn),現(xiàn)有
的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法滿(mǎn)足復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件的檢測(cè)質(zhì)量控制要求,因此需根據(jù)目前實(shí)
際生產(chǎn)中復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)過(guò)程,針對(duì)檢測(cè)人員、檢測(cè)
系統(tǒng)及性能、相關(guān)器材、檢測(cè)環(huán)境、工藝技術(shù)要求、檢測(cè)記錄與檢測(cè)報(bào)告等要求
進(jìn)行規(guī)定。
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司現(xiàn)用于復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件檢測(cè)的X
射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)5套,如表1所示。成飛公司在這些系統(tǒng)上開(kāi)展了大量的
復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件的檢測(cè)試驗(yàn)與應(yīng)用。
表1成飛公司射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)
序號(hào)系統(tǒng)名稱(chēng)系統(tǒng)型號(hào)
1X射線(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)RP90-94
2快速工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)MG452
3固定式高能X射線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)iDR450
4便攜式X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)V-FF-17
5X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)系統(tǒng)ISOVOLTTitanE320
2.2制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則
現(xiàn)有國(guó)外X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)方法標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件檢
測(cè)有許多未有涉及的工藝考慮,其檢測(cè)過(guò)程控制手段無(wú)法確保檢測(cè)過(guò)程的質(zhì)量,
因此,需對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)透照
布置、透照方向、曝光量、圖像灰度、圖像靈敏度、圖像空間分辨率、圖像歸一
化信噪比、假缺陷和壞點(diǎn)、工藝控制和記錄等要求進(jìn)行針對(duì)性明確和細(xì)化,對(duì)檢
測(cè)系統(tǒng)中的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)精度的控制提出要求等等。成飛公司在借鑒國(guó)內(nèi)外數(shù)字
成像檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)成飛公司開(kāi)展的復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件試驗(yàn)結(jié)
果和結(jié)論編制而成。
目前,美國(guó)和歐洲等國(guó)家已基本形成了各自的射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),
如ISO的ISO17636等,美國(guó)的ASTME1411、1000、1416等,歐洲的BSEN13068-1-3
以及其他國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)等,但沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件數(shù)字成像檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
2018年,我國(guó)剛頒布GB/T35388、35389、35394等幾份射線(xiàn)數(shù)字成像國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn),但目前在復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件數(shù)字成像檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方面仍
為空白,現(xiàn)有的航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HB20324未包含泡沫夾芯復(fù)合材料制件的射線(xiàn)數(shù)字
成像檢測(cè),且該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)射線(xiàn)系統(tǒng)中的機(jī)械系統(tǒng)精度、探測(cè)器的性能、圖像質(zhì)量、
射線(xiàn)束角度等方面要求不完善,指導(dǎo)性不充分,因此,需建立復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)
制件數(shù)字成像檢測(cè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)以指導(dǎo)相應(yīng)的檢測(cè)工作。
3、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況
本標(biāo)準(zhǔn)主要采用/引用了國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中與復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)
字成像檢測(cè)技術(shù)有關(guān)的要求,同時(shí)增加成飛公司使用過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論。
如:
參考ISO17636:
①檢測(cè)技術(shù)分級(jí)要求制定了本標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別要求;
②探測(cè)器最小歸一化信噪比和復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件射線(xiàn)檢測(cè)實(shí)際情況確
定了本標(biāo)準(zhǔn)的探測(cè)器最小歸一化信噪比;
③一次曝光最大有效區(qū)和復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件射線(xiàn)檢測(cè)實(shí)際情況確定了
本標(biāo)準(zhǔn)的探一次曝光最大有效區(qū);
參考BSEN13068-3:
①室內(nèi)光線(xiàn)及評(píng)判區(qū)域光照度要求。
參考ASTME2736:
①推薦的缺陷顯示最佳像素覆蓋數(shù)量圖;
②壞像素控制要求。
參考其他國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):
①明確了不同級(jí)別下的蜂窩芯投影變形程度要求。
4、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容確定依據(jù)
4.1檢測(cè)技術(shù)級(jí)別
參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)檢測(cè)級(jí)別進(jìn)行了A級(jí)(普通級(jí))和B級(jí)
(優(yōu)化級(jí))的規(guī)定。
4.2X射線(xiàn)機(jī)
參考HB20323,對(duì)復(fù)合材料X射線(xiàn)機(jī)如最低管電壓一般不大于30kV,最大管
電流一般不低于10mA等參數(shù)進(jìn)行了規(guī)定。
4.3射線(xiàn)探測(cè)器
參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),明確了像素單元尺寸一般不超過(guò)0.2mm。
參考ISO17636,明確了采用A級(jí)檢測(cè)技術(shù)時(shí),探測(cè)器最小歸一化信噪比不
小于100,采用B級(jí)檢測(cè)技術(shù)時(shí),探測(cè)器最小歸一化信噪比不小于140。
參考GB35388,明確了探測(cè)器歸一化信噪比(SNR)的測(cè)定區(qū)域和方法。
4.4計(jì)算機(jī)顯示器
參考ISO17636,明確了像素?cái)?shù)量、最大亮度、亮度對(duì)比、灰度等級(jí)等要求。
4.5檢測(cè)場(chǎng)所和評(píng)判場(chǎng)所
參考HB/Z60的規(guī)定,控制室內(nèi)溫度宜控制在18℃~28℃,相對(duì)濕度不宜
超過(guò)75%;檢測(cè)間環(huán)境亮度參考BSEN13068-3:2001中6.8的規(guī)定,要求室內(nèi)光
線(xiàn)應(yīng)暗而柔和。
4.6透照布置
放大比參數(shù),參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T17925第8.4.2條并結(jié)合驗(yàn)證試驗(yàn)情況、實(shí)際情
況與適用性確定。
4.7透照方向
參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合驗(yàn)證試驗(yàn)情況、實(shí)際情況與適用性確定,對(duì)A級(jí)和B
級(jí)的要求進(jìn)行了分別規(guī)定。
參考ISO17636,并結(jié)合復(fù)合材料蜂窩芯投影變形程度X的確定值的來(lái)源情
況與適用性規(guī)定了泡沫夾芯制件一次曝光最大有效區(qū)。
4.8系統(tǒng)分辨率的測(cè)試要求
參考Q/AVIC06308,并結(jié)合復(fù)合材料實(shí)際情況與適用性規(guī)定了系統(tǒng)分辨率的
測(cè)試要求
4.9圖像灰度
參考GB/T35388,GB/T17925,并結(jié)合實(shí)際情況與適用性,規(guī)定了系統(tǒng)灰度
線(xiàn)性范圍區(qū)間但最低不低于20%。
4.10圖像空間分辨率(圖像不清晰度)
參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合驗(yàn)證試驗(yàn)情況、實(shí)際情況與適用性確定,對(duì)A級(jí)和B
級(jí)的要求進(jìn)行了分別規(guī)定。
4.11圖像歸一化信噪比
參考GB/T35388。
——對(duì)于A(yíng)級(jí)檢測(cè)技術(shù),圖像歸一化信噪比不低于70;
——對(duì)于B級(jí)檢測(cè)技術(shù),圖像歸一化信噪比不低于120。
4.12圖3推薦的缺陷顯示最佳像素覆蓋數(shù)量圖
參考ASTME2736第6.11條,圖5。
4.13附錄A系統(tǒng)分辨率和圖像空間分辨率(或圖像不清晰度)測(cè)試方法
參考Q/AVIC06308附錄B及實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
4.14附錄C顯示器測(cè)試方法
參考Q/CACPS2060202TY0010(成飛公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)規(guī)范。
5、主要試驗(yàn)(或驗(yàn)證)結(jié)果的分析
5.1驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)
5.1.1系統(tǒng)空間分辨率試驗(yàn)數(shù)據(jù)
X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)(RP90-94)系統(tǒng),無(wú)試件狀態(tài)下空間分辨率驗(yàn)證
試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。
表1空間分辨率驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
射線(xiàn)源到射線(xiàn)射線(xiàn)分辨率測(cè)
焦距放大空間分辨率
序號(hào)分辨率測(cè)試計(jì)試計(jì)到圖像增
mm倍數(shù)LP/mm
距離,mm強(qiáng)器距離,mm
130002800200≈12.0
2300025005001.2小于2.2
33000200010001.5略小于2.2
430001500150022.2~2.5
53000120018002.4略大于2.5
630001000200032.2清晰可見(jiàn)
73000750225042.0~2.2
8300060024005大于2.0
93000500250061.8~2.0
10300043025707大于1.4
113000370263081.4
5.1.2檢測(cè)時(shí),有試件時(shí),空間分辨率試驗(yàn)數(shù)據(jù)
X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)(RP90-94),檢測(cè)時(shí)空間分辨率驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表
2所示。
表2檢測(cè)時(shí)空間分辨率驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
射線(xiàn)源到射線(xiàn)射線(xiàn)分辨率測(cè)
焦距放大空間分辨率
序號(hào)分辨率測(cè)試計(jì)試計(jì)到圖像增
mm倍數(shù)LP/mm
距離,mm強(qiáng)器距離,mm
130002800200≈1大于1.8
2300025005001.22.0
33000200010001.52.2
430001500150022.2~2.5
53000120018002.4略小于2.5
630001000200032.2
7300075022504大于2.0
83000600240051.8
93000500250061.6
10300043025707大于1.4
113000370263081.4
經(jīng)計(jì)算,在幾何放大倍數(shù)1~8情況下實(shí)測(cè)系統(tǒng)空間分辨率與理論幾何不清
晰度值與值參見(jiàn)表3。
表3空間分辨率驗(yàn)證試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
放大倍數(shù)11.21.522.4345678
系統(tǒng)空間分
0.50.470.470.430.390.450.470.490.530.630.67
辨率mm
理論幾何不
0.020.060.150.30.450.60.91.21.51.792.07
清晰度mm
當(dāng)系統(tǒng)分辨率與理論幾何不清晰度最接近時(shí),其放大倍數(shù)接近最佳放大倍數(shù),
在盡量放大缺陷的情況下減少幾何不清晰度的影響。
5.1.3系統(tǒng)性能試驗(yàn)結(jié)論
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的分析及對(duì)最佳放大倍數(shù)的試驗(yàn)研究,在復(fù)合材料夾芯結(jié)
構(gòu)制件的X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)應(yīng)用中,放大倍數(shù)應(yīng)盡量選擇在最佳放大倍數(shù)以?xún)?nèi),
這樣,可以得到較高的空間分辨率和檢測(cè)對(duì)比度。當(dāng)選擇X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)系
統(tǒng)時(shí),可以盡量選取焦點(diǎn)尺寸較小的X射線(xiàn)機(jī),同時(shí),選取分辨率較高的射線(xiàn)探
測(cè)器,這樣,可增大最佳放大倍數(shù)的選取范圍,增加最小可檢缺陷的檢測(cè)能力。
6、與有關(guān)的現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容符合現(xiàn)行國(guó)家法規(guī),本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)吸收了國(guó)內(nèi)外相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,與現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致。
7、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)
無(wú)。
8、預(yù)期的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效果
使用該新技術(shù)方法,可提高檢測(cè)效率4~10倍,提高檢測(cè)質(zhì)量的可靠性,降
低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大減少膠片和處理液的使用,減少工業(yè)廢物的產(chǎn)生,為一
項(xiàng)前沿的、數(shù)字化的、綠色環(huán)保的工業(yè)技術(shù),按成飛公司復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件
檢測(cè)實(shí)施應(yīng)用來(lái)看,可節(jié)約檢測(cè)成本約200萬(wàn)元/年,并提高檢測(cè)質(zhì)量,該標(biāo)準(zhǔn)
化項(xiàng)目具有很高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,為復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件的X射線(xiàn)數(shù)字
成像檢測(cè)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用起到了重要作用。
9、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議
針對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件的制造企業(yè),建議其采用此規(guī)范,確保射線(xiàn)檢測(cè)
對(duì)于夾芯部分的檢測(cè)質(zhì)量,減少錯(cuò)漏檢風(fēng)險(xiǎn)。
10、廢止有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議
無(wú)。
11、標(biāo)準(zhǔn)涉及專(zhuān)利情況說(shuō)明
無(wú)。
12、重要需要說(shuō)明的事項(xiàng)
無(wú)。
附件:
1)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)—驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告;
2)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)—試生產(chǎn)驗(yàn)證報(bào)告。
CSTM團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
編制說(shuō)明
標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)
主編單位成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
計(jì)劃編號(hào)
填報(bào)時(shí)間2019-8-13
《復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)》
編制說(shuō)明
1、工作簡(jiǎn)況
1.1任務(wù)來(lái)源
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)航空材料檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)委員會(huì)CSTM/FC53/TC04《關(guān)于下達(dá)
2019年集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃的通知》的要求制定,標(biāo)準(zhǔn)題目為《復(fù)合材料夾芯結(jié)
構(gòu)制件X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)》,由成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)主編,北
京航空材料研究院、中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所、西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公
司、上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院參編,完成時(shí)間為2019年10月底。
1.2工作簡(jiǎn)介
2019年04月-2019年08月,完成標(biāo)準(zhǔn)調(diào)研和草案編寫(xiě);
2019年09月,完成標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿;
2019年10月,完成標(biāo)準(zhǔn)評(píng)審及送審稿;
2019年11月,完成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿。
1.3主要參加單位和工作組成員
單位姓名分工
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司楊揚(yáng)(組長(zhǎng))負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司虞永杰參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司鐘波參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě),驗(yàn)證試驗(yàn)
北京航空材料研究院史亦韋參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
北京航空材料研究院何方成參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所王俊濤國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司張永民國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院馮劍飛國(guó)內(nèi)外資料收集、參與標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)
北京航空材料研究院劉世英參與標(biāo)準(zhǔn)審查,資料收集
2、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況及制修訂標(biāo)準(zhǔn)的原則
2.1標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象簡(jiǎn)要情況
復(fù)合材料由于重量輕、強(qiáng)度高,現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空領(lǐng)域,復(fù)合材料夾芯結(jié)
構(gòu)由于其更輕的重量更是被廣泛應(yīng)用許多行業(yè)中,但由于夾芯結(jié)構(gòu)的特殊性,采
用一般的膠片法射線(xiàn)照相技術(shù)無(wú)法高效地滿(mǎn)足設(shè)計(jì)對(duì)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的質(zhì)量
檢測(cè)要求,也無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)對(duì)于綠色制造的要求,而X射線(xiàn)數(shù)字成像技術(shù)方法可
顯著提高檢測(cè)質(zhì)量和效率,同時(shí)是一種綠色檢測(cè)的技術(shù)方法,可為復(fù)合材料夾芯
結(jié)構(gòu)在航空領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供可靠的質(zhì)量保障。
隨著X射線(xiàn)數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布,各行業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用該數(shù)字化
檢測(cè)技術(shù)。但是由于復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)缺陷X射線(xiàn)檢測(cè)的特殊要求和難點(diǎn),現(xiàn)有
的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法滿(mǎn)足復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件的檢測(cè)質(zhì)量控制要求,因此需根據(jù)目前實(shí)
際生產(chǎn)中復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)制件X
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