DBJT45-給排水及采暖工程施工工藝規(guī)程

室外排水管網(wǎng)安裝10.1一般規(guī)定10.1.1室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管、聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管、硬聚氯乙烯（PVC-U）管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管等。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.1.2排水管溝及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井室的規(guī)定執(zhí)行。10.1.3下管前檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線?；A(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50%且不小于5MPa時方準(zhǔn)下管。10.1.4排水管敷設(shè)間距應(yīng)符合下列要求：1排水管宜沿道路和建筑物周邊平行敷設(shè)，與建筑基礎(chǔ)的水平凈距，當(dāng)管道埋深淺于基礎(chǔ)時，大于或等于1.5m；當(dāng)管道埋深深于基礎(chǔ)時，大于或等于2.5m。2應(yīng)將管道埋在綠地或非機動車的地段，且排水管與其他埋地管線和構(gòu)筑物的間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。10.1.5排水管的敷設(shè)位置與坡度應(yīng)符合下列要求：1排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。2排水管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.1.5的規(guī)定。 表10.1.5室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±20續(xù)表10.1.53

水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長（兩井間）3010.2室外排水管道安裝I適用范圍10.2.1本節(jié)適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外污水排水管網(wǎng)和雨水排水管網(wǎng)安裝工程的施工。II施工準(zhǔn)備10.2.2施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、主要機具參見本規(guī)程第4.2.2條有關(guān)規(guī)定。2作業(yè)條件1）施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解管道分布情況，掌握設(shè)計要求，清除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。2）摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、煤氣及其他管道，并明確位置，認(rèn)真妥善處理好。3）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進行清理。雜物、垃圾棄出場外指定地點。4）在飲用給水管線附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等,應(yīng)在開工前遷至衛(wèi)生管理機關(guān)同意的地方。將臟物清除干凈后進行消毒處理，方可將坑填實。III施工工藝10.2.3施工工藝流程下管接口灌水及通水試驗管道基礎(chǔ)施工下管接口灌水及通水試驗管道基礎(chǔ)施工10.2.4管道基礎(chǔ)施工操作工藝1管道基礎(chǔ)分為砂土基礎(chǔ)、混凝土枕基、混凝土帶形基礎(chǔ)。2砂土基礎(chǔ)適用于套環(huán)及承插接口管道，根據(jù)不同的土質(zhì)，在溝槽鋪上100mm～200mm的天然級配砂石料。3混凝土枕基適用于管徑≤600mm的承插接口管道及管徑≤900mm的抹帶接口管道，枕基長度等于管子外徑，寬度為200mm～300mm。4在管道基礎(chǔ)施工時，同一直線管段上的各基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上，并根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找好坡度。10.2.5下管施工操作工藝1下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)混凝土強度是否達到要求。2根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，分別采用壓繩法、三腳架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、掬鏈滑車下管法、起重機法等。3下管時宜從兩個檢查井的低端開始，若為承插管鋪設(shè)時，以承口在前，承口迎向水流方向。4管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。表10.2.5室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)冋埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)+203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長(兩井間)3010.2.6承插接口的排水管道安裝操作工藝1管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反，在溝槽內(nèi)應(yīng)進行校正找直，校正時接口間應(yīng)保留一定間隙。2混凝土管管徑≥600mm時，平口或承插接口管道應(yīng)留10mm間隙；混凝土管管徑＜600mm時，應(yīng)留有不小于3mm間隙。3檢查井間的管道全部安裝完，應(yīng)對管道的設(shè)置位置、標(biāo)高進行檢查，復(fù)核后進行管道接口處理。管道坡度應(yīng)以各檢查井的標(biāo)高為控制點，再按兩檢查井之間高差定出管道坡度，排水管道坡度的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。10.2.7管道接口施工應(yīng)操作工藝1混凝土排水管道的接口形式分為承插口、平口管子接口及套環(huán)接口三種。2HDPE雙壁波紋管使用承插橡膠圈連接，接口應(yīng)檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安裝位置，將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜質(zhì)；接口作業(yè)時，承口內(nèi)壁應(yīng)涂潤滑劑，將膠圈嚴(yán)密的套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管道，兩測管道在同一軸線上，再套接內(nèi)管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁緊密結(jié)合，完成套管。3塑料管溶劑粘接連接應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.3條的規(guī)定，粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。4排水管道接口完畢，填料強度達到要求后，即可進行灌水試驗及回填。記錄管道安裝標(biāo)高、位置、檢查及灌水試驗記錄，便于交工驗收及存檔。10.2.8排水管道灌水試驗操作工藝1管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加lm，時間不少于30min，逐段觀察。2管道應(yīng)嚴(yán)密，充滿水后，應(yīng)浸泡（1～2）晝夜再進行試驗。IV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.2.9主控項目1排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢査井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min,逐段觀察。10.2.10一般項目1管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。檢驗方法：觀察檢査。4承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢驗方法：觀察檢查。5混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、掃凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。2） 鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。3） 抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80mm~100mmoV成品保護10.2.11成品保護1抹帶時，禁止有人在管上，以防灰口松動。2基礎(chǔ)混凝土澆筑完立即下管，穩(wěn)好管道后，不得移動碰撞，并應(yīng)做好混凝土和砂漿的養(yǎng)護工作。3抹帶后，用濕土將其表面包好，嚴(yán)禁踩壓或碰撞。如果不及時還土，可用濕草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護至還土?xí)r止。4施工過程中，防止管道相撞，以免管道端部保護層脫落影響接口質(zhì)量。VI施工注意事項10.2.12施工注意事項1雨水管道不得與生活污水管相連接。2排水管道不得使用冷水鍍鋅鋼管。3管道連接、對口操作時，嚴(yán)禁將手放在管口或法蘭連接內(nèi)側(cè)，搬移、串動管子時人員的動作要一致。4安裝管道時，確保管溝無松動及塌方后方可在管溝內(nèi)作業(yè)。VII質(zhì)量記錄10.2.13質(zhì)量記錄1管材、管件出廠合格證，檢驗報告和進場檢驗記錄。2管道安裝預(yù)檢記錄。3隱蔽工程檢查驗收記錄。4灌水試驗記錄。5通水試驗記錄。6通球試驗記錄。7水壓試驗記錄。8分部、子分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄。10.3排水管溝及井池施工I適用范圍10.3.1本節(jié)適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外污水排水管網(wǎng)和雨水排水管網(wǎng)安裝的管溝及井池工程的施工。II施工準(zhǔn)備10.3.2施工準(zhǔn)備參見本規(guī)程第10.2.2條有關(guān)規(guī)定10.3.3施工工藝流程圖溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道線路測量、定位溝槽開挖管道基礎(chǔ)施工管道線路測量、定位回填土檢查井施工回填土檢查井施工10.3.4管道線路測量、定位操作工藝1測量之前先找好固定水準(zhǔn)點，其精確度不應(yīng)低于Ⅲ級，在居住區(qū)外的壓力管道則不低于Ⅳ級。在測量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點，并與固定水準(zhǔn)點相連，水準(zhǔn)點閉合差不大于4mm/km。2測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度，使其與當(dāng)?shù)毓潭ǖ慕ㄖ锵噙B。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用特別標(biāo)志表明其位置。3定線測量過程應(yīng)做好準(zhǔn)確記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。4根據(jù)管底標(biāo)高，墊砂厚度，計算確定管溝溝底標(biāo)高，每隔3m做好標(biāo)記。10.3.5溝槽開挖操作工藝1按設(shè)計圖紙要求確定溝槽開挖深度及測量定位的中心線，撒好灰線。2為了防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與士質(zhì)和溝深有關(guān)，按設(shè)計圖紙要求執(zhí)行。管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。管溝的溝底層應(yīng)為原土層或夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，挖100m～200m5mm溝底標(biāo)高后，方可進行管道敷設(shè)。10.3.6管溝基礎(chǔ)施工操作工藝1挖溝時溝底的自然土層被擾動，必須換以碎石或砂墊層。被擾動土為砂性或砂礫土?xí)r，鋪設(shè)墊層前先夯實；粘性土則須換土后再鋪碎石砂墊層。須將積水或泥漿清除出去。2基礎(chǔ)施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設(shè)計標(biāo)高。鋪墊層后澆灌混凝土。溝基的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場進行觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。10.3.7檢查井施工操作工藝1在排水管與室內(nèi)排出管連接處，管道交匯、轉(zhuǎn)彎、管道的管徑或坡度改變、跌水處和直線管段上每隔一定距離，均應(yīng)設(shè)置檢查井。1）承壓圈應(yīng)為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，并應(yīng)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計；擋圈可采用塑料管材、板材等柔性材料加工而成，也可為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件。2）檢查井應(yīng)根據(jù)地面荷載情況選用分離式或非分離式檢查井，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)檢查井設(shè)置在機動車道路上時，應(yīng)設(shè)置分離式檢查井，并應(yīng)根據(jù)道路荷載等級配置井蓋；當(dāng)檢查井設(shè)置在綠地、人行道上時，可設(shè)置非分離式檢查井。3）井筒與井底座、收口錐體等部件的連接應(yīng)采用承插連接或焊接，必要時可采用熱收縮帶(套)補強。10.3.8檢查井與管道連接應(yīng)符合下列要求：凝土、磚砌檢查井與管道的連接，宜采用剛性接口，井與管之間用1:2的水泥砂漿結(jié)合緊密，井底流槽與管內(nèi)壁結(jié)合平順，管口與井內(nèi)壁持平。糞池底板及進、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計要求，其允許偏差為±l5mm。10.3.9回填土施工操作工藝參見本規(guī)程第9.4.7條回填土有關(guān)規(guī)定。IV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.3.10控項目1溝基的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢査，檢查混凝土強度報告。2排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計，其允許偏差為士15mm。檢驗方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。10.3.11一般項目1井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗方法：觀察及尺量檢查。2井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察及尺量檢查。V成品保護10.3.12成品保護1在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括推土區(qū)域內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機具。2放線后應(yīng)及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。3管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。4挖土過程有專人看護標(biāo)高等控制樁，嚴(yán)禁用腳踩動。VI施工注意事項10.3.13施工注意事項1開挖管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出2開挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。3雨期施工在開挖管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。4在高級和一般路面上,井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為士5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。VII質(zhì)量記錄10.3.14質(zhì)量記錄1材料合格證。2排水管道通球試驗記錄。3管道安裝隱蔽驗收記錄。4室外排水管網(wǎng)排水管道安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5室外排水管網(wǎng)排水管溝與井池檢驗批質(zhì)量驗收記錄。11建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)安裝11.1一般規(guī)定11.1.1一般規(guī)定1中水原水管道管材及配件要求按本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2中水系統(tǒng)給水管道及排水管道安裝要求按本規(guī)程第4章、第5章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3中水系統(tǒng)必須獨立設(shè)置。中水管與自來水管嚴(yán)禁連接。4中水系統(tǒng)包括原水系統(tǒng)、處理系統(tǒng)和供水系統(tǒng)3個部分。5中水供水系統(tǒng)形式：與給水系統(tǒng)相似，主要有水泵水箱供水系統(tǒng)、氣壓供水系統(tǒng)和變頻調(diào)速供水系統(tǒng)等形式，高層建筑中水供水系統(tǒng)的豎向分區(qū)要求與給水系統(tǒng)相同。11.1.2游泳池系統(tǒng)的一般規(guī)定1使用非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場循環(huán)水時，宜根據(jù)實際情況對水質(zhì)進行檢測。2淋浴間的下水管線應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)。3游泳池的飲用水給水系統(tǒng)宜單獨設(shè)置。4用市政自來水補給游泳池用水時，不得與游泳池和循環(huán)水系統(tǒng)直接連接，應(yīng)采取防止倒流污染措施。11.2建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝I適用范圍11.2.1本節(jié)適用于建筑中水系統(tǒng)安裝工程的施工。建筑中水系統(tǒng)安裝包括中水原水管道系統(tǒng)安裝、水處理設(shè)備安裝及中水供水系統(tǒng)安裝。II施工準(zhǔn)備11.2.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、主要機具、作業(yè)條件等施工準(zhǔn)備工作應(yīng)參見本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第4章"室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”和第5章“室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”及第六章“室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝”中“施工準(zhǔn)備”內(nèi)容執(zhí)行。III施工工藝11.2.3安裝工藝流程孔洞預(yù)留孔洞預(yù)留預(yù)埋套管安裝原水管安裝填堵孔洞安裝準(zhǔn)備套管安裝原水管安裝填堵孔洞安裝準(zhǔn)備卡架安裝管道預(yù)制加工中水管安裝卡架安裝管道預(yù)制加工中水管安裝防腐處理防腐處理設(shè)備試驗或運行設(shè)備安裝設(shè)備試驗或運行設(shè)備安裝給水水壓試驗系統(tǒng)沖洗給水水壓試驗系統(tǒng)沖洗竣工驗收通水試驗排水閉水試驗調(diào)試竣工驗收通水試驗排水閉水試驗調(diào)試11.2.4安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工方案的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)專業(yè)設(shè)備圖紙和土建施工圖，核對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列空間是否合理。11.2.5中水原水管道系統(tǒng)安裝操作工藝1中水原水管道系統(tǒng)宜采用分流集水系統(tǒng)，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設(shè)備，降低處理經(jīng)費。2便器與洗浴設(shè)備應(yīng)分設(shè)或分側(cè)布置，以便于單獨設(shè)置支管、立管，有利于分流集水。3污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標(biāo)高降低過多，影響室外管線及污水處理設(shè)備的標(biāo)高。4室內(nèi)外原水管道及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲漏，井蓋應(yīng)做“中”字標(biāo)志。5中水原水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)分流、溢流設(shè)施和跨越管，其標(biāo)高及坡度應(yīng)能滿足排放要求。11.2.6中水供水系統(tǒng)安裝操作工藝1中水供水系統(tǒng)是給水供水系統(tǒng)的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統(tǒng)相同。2中水供水系統(tǒng)必須單獨設(shè)置。中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，中水管道及設(shè)備、受水器等外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志。中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。3中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標(biāo)志。4中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時，其水平凈距離不得小于O.5m，交叉埋設(shè)時，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離應(yīng)小于0.15m。5中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。6中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。7中水供水系統(tǒng)的溢流管、泄水管均應(yīng)采取間接排水方式排出，溢流管應(yīng)設(shè)隔離網(wǎng)。8為確保中水系統(tǒng)的安全，試壓驗收要求不應(yīng)低于生活飲用給水管道的要求。9原水處理設(shè)備安裝后，應(yīng)經(jīng)試運行檢測中水水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)后，方可辦理驗收手續(xù)。10模塊化戶內(nèi)中水集成系統(tǒng)的由戶內(nèi)中水模塊、大便器水箱生活飲用水補水管道、中水給水管道、自動控制器、立管專用件等組成。11衛(wèi)生間大便器水箱配置應(yīng)符合設(shè)計或模塊化中水系統(tǒng)廠家及相關(guān)國家規(guī)定的要求。12采用模塊化戶內(nèi)中水系統(tǒng)的衛(wèi)生間內(nèi)排水立管的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。11.2.7管道試壓操作工藝1管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管鋪設(shè)完成或隱蔽部位的管道安裝完畢，按設(shè)計要求進行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計要求進行水壓試驗。2管道水壓試驗，參見本規(guī)程第4.2.12條管道壓力試驗。3熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗，參見本規(guī)程第6.2.11條管道水壓試驗。4連接試壓泵般設(shè)在首層或室外管道人口處。試驗壓力以系統(tǒng)最低處為準(zhǔn)。使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.6級，量程應(yīng)在壓力試驗壓力的1.5~2倍，且在合格的檢定周期內(nèi)。5試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門，所有泄水閥門和低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門，6打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后排凈空氣，并將閥門關(guān)閉。7檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進行處理，修好后再充滿水進行加壓；如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)人員驗收并辦理交接手續(xù)。最后把水泄凈。11.2.8管道系統(tǒng)沖洗操作工藝參見本規(guī)程第4.2.14條管道沖洗。11.2.9管道防腐與保溫操作工藝管道防腐參見本規(guī)程第4.2.6條管道防腐；管道保溫參見本規(guī)程第4.2.13條管道保溫。IV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.10主控項目1中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi)，如條件不允許只能設(shè)在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。檢驗方法:觀察檢查。3中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，并應(yīng)采取下列措施:1）中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志；2）中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。檢驗方法:觀察檢查。4中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須暗裝于墻槽內(nèi)時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標(biāo)志。檢驗方法:觀察檢查11.2.11一般項目1中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。檢驗方法:觀察檢查。2中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設(shè)時，中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應(yīng)小于0.15m。檢驗方法:觀察和尺量檢查。V成品保護11.2.12成品保護應(yīng)參見本規(guī)程第4章“室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”和第5章“室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”中“成品保護”內(nèi)容執(zhí)行。VI施工注意事項11.2.13施工注意事項1電動套死機套絲時，應(yīng)專人使用。操作者應(yīng)熟知機具性能，機具應(yīng)有良好絕緣裝置，防止事故發(fā)生。2運輸?shù)跹b管子時，應(yīng)注意不要與裸露的電線接觸，防止觸電。3高層安裝管道支架或敷設(shè)管道施工施工作業(yè)時應(yīng)搭好施工作業(yè)腳手架，確保施工作業(yè)的穩(wěn)定性。4管道的沖洗和消毒廢液應(yīng)采取一定的處理措施后排放至指定地點，防止污染環(huán)境。VII質(zhì)量記錄11.2.13質(zhì)量記錄1設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收記錄。2設(shè)備、材料進場驗收檢查記錄。3管道焊接檢驗記錄。4管道支、吊架安裝記錄。5鋼管伸縮器預(yù)拉伸安裝記錄。6塑料排水管伸縮器預(yù)留伸縮量記錄。7閥門及散熱器安裝前水壓試驗記錄。8建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝。9建筑中水系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝分部、子分部、分項工程檢驗批質(zhì)量驗收。11.3游泳池系統(tǒng)安裝I適用范圍11.3.1本節(jié)適用于游泳池系統(tǒng)安裝工程的施工。II施工準(zhǔn)備11.3.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、主要機具、作業(yè)條件等施工準(zhǔn)備工作應(yīng)參照本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第4章“室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”和第5章“室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”及第六章“室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝”中“施工準(zhǔn)備”內(nèi)容執(zhí)行。III施工工藝11.3.3工藝流程參見本規(guī)程第11.2.3條流程圖。11.3.4管道預(yù)制、加工、管道防腐、管道安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備試運行、試壓試驗，通水試驗的施工操作工藝：參見本技術(shù)規(guī)程第4章"室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”第5章“室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”和第6章“室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝”中“操作工藝”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。11.3.5水循環(huán)系統(tǒng)的安裝操作工藝1池水的循環(huán)應(yīng)保證被凈化過的水能均勻到達游泳池的各個部位；應(yīng)保證池水能均勻、有效排除，并回到池水凈化處理系統(tǒng)進行處理。2不同使用要求的游泳池應(yīng)分別設(shè)置各自獨立的池水循環(huán)凈化過濾系統(tǒng)。對符合第四條規(guī)定的水上游樂池，多座水上游樂池可共用一套池水循環(huán)凈化過濾系統(tǒng)。3水上游樂池采用多座不連通的池子共用一套池水循環(huán)凈化系統(tǒng)式應(yīng)符合下列規(guī)定：1）凈化后的池水應(yīng)經(jīng)過分水器分別接至不同用途的游樂池。2）應(yīng)有確保每個池子的循環(huán)水流量、水溫的措施。11.3.6游泳池水凈化操作工藝1池水循環(huán)運行工藝流程應(yīng)根據(jù)游泳池的用途、水質(zhì)要求、游泳池負(fù)荷、消毒方式等因素確定。2采用臭氧消毒時，按池水消毒有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3池水凈化工藝及設(shè)備配置應(yīng)保證出水水質(zhì)符合本規(guī)程要求。4池水凈化工藝應(yīng)保證各工序環(huán)節(jié)工作運行可靠，且符合安全運行要求。配置的設(shè)備應(yīng)有適量的備用余量。5池水凈化工藝的主要設(shè)備宜設(shè)置運行參數(shù)檢測和動態(tài)監(jiān)測控制的儀表。11.3.7過濾器（機組）的設(shè)置操作工藝1數(shù)量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水量、出水水質(zhì)、運行時間和維護條件等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，過濾器可不設(shè)備用。但每座游泳池不直少于2臺。2過濾器宜按24h連續(xù)運行設(shè)計。3壓力過濾器宜采用立式，當(dāng)石英砂壓力過濾器直徑大于2.6m時應(yīng)采用臥式；單個石英砂過濾器的過濾面積不宜大于10.O㎡。4重力式過濾器應(yīng)采取應(yīng)對因突然停電池水溢流事故的措施。11.3.8預(yù)凈化設(shè)備施工操作工藝1使用過的池水在進行過濾凈化之前，應(yīng)先經(jīng)過毛發(fā)聚集器對池水進行預(yù)凈化。2毛發(fā)聚集器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)裝設(shè)在循環(huán)水泵的吸水管上。2）過濾筒（網(wǎng)）應(yīng)可清洗或更換。3）當(dāng)為兩臺循環(huán)水泵時，應(yīng)交替運行。11.3.9石英砂壓力過濾器施工操作工藝1石英砂壓力過濾器應(yīng)設(shè)置保證布水均勻的布水裝置。2集水、配水裝置下面的死水區(qū)宜采用混凝土填充。3應(yīng)設(shè)置檢修孔、進水管、出水管、泄水管、自動排氣機、人工排氣管、取樣管、觀察窗、卸料口、各類閥件和各種儀表。4必要時，還應(yīng)設(shè)置空氣反沖洗或表面沖洗裝置。11.3.10硅藻土過濾器施工操作工藝1單位過濾面積的硅藻土用量宜為0.5kg/㎡～1.0kg/㎡。2硅藻土預(yù)涂膜厚度不應(yīng)小于2mm，且厚度應(yīng)均勻一致。3根據(jù)所用硅藻土特性和出水水質(zhì)要求，過濾速度應(yīng)經(jīng)試驗確定。4硅藻土過濾器外殼及附件的材質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）板框式硅藻土過濾器的板框應(yīng)用高強度、耐壓、耐腐蝕、不變形和不污染水質(zhì)的工程塑料。2）燭式壓力硅藻土過濾器外殼的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。3）硅藻土過濾器濾元的材質(zhì)不應(yīng)變形，并耐腐蝕。4）濾布（網(wǎng)）應(yīng)紡織密度均勻、伸縮性小、捕捉性能強。5采用硅藻土過濾機時不應(yīng)少于2臺。IV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.3.11主控項目1游泳池的給水口、回水口、泄水口應(yīng)采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢流槽、格柵應(yīng)為耐腐蝕材料制造，并為組裝型。安裝時其外表面應(yīng)與池壁或池底面相平。檢驗方法:觀察檢查。2游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過濾筒(網(wǎng))的孔3mm，其面積應(yīng)為連接管截面積的1.5～2倍。檢驗方法:觀察和尺量計算方法。3游泳池地面，應(yīng)采取有效措施防止沖洗排水流入池內(nèi)。檢驗方法:觀察檢查。11.3.12一般項目1游泳池循環(huán)水系統(tǒng)加藥(混凝劑)的藥品溶解池、溶液池及定量投加設(shè)備應(yīng)采用耐腐蝕材料制作。輸送溶液的管道應(yīng)采用塑料管、膠管或銅管。檢驗方法:觀察檢查。2游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環(huán)管和泄空管應(yīng)采用耐腐蝕材料制成。檢驗方法:觀察檢查。V成品保護11.3.13成品保護1設(shè)備開箱必須注意保護，設(shè)備的進出口用臨時盲板、螺栓擰嚴(yán)，防止雜物進入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備表面應(yīng)有遮蓋物，防止砸壞及污染，設(shè)備吊運過程中應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工指揮，吊點必須合理，不能損傷部件，應(yīng)防止法蘭邊克斷吊繩。在設(shè)備配管前應(yīng)檢查泵腔有無雜物，配管管口也應(yīng)隨時封堵。2安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其他用途的受力點。3游泳池給水口回水口泄水口等安裝完畢采用塑料薄膜、木板等遮蓋，防止其他專業(yè)施工時損傷其表面，掉人雜物等。VI施工注意事項11.3.141游泳池水系統(tǒng)的管道和配件應(yīng)使用相同的原材料，制造商應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量監(jiān)督的質(zhì)量檢驗證書，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。2游泳池供水系統(tǒng)管道，與管道配套使用的管件應(yīng)用于支撐特種粘合劑的原料。3游泳池循環(huán)水系統(tǒng)的管道和配件的規(guī)格，類型，原材料和質(zhì)量應(yīng)符合提取文件和現(xiàn)行國家規(guī)定的要求。管道應(yīng)按照現(xiàn)行國家有關(guān)管道壓力等級的規(guī)定進行分類，標(biāo)準(zhǔn)尺寸和重復(fù)檢查以及公差檢查。VII質(zhì)量記錄11.3.15質(zhì)量記錄1材料出廠合格證及進場驗收記錄。4管道隱蔽驗收記錄。5游泳池系統(tǒng)管道及配件安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6游泳池水系統(tǒng)水處理設(shè)備及控制設(shè)施安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄。7游泳池水系統(tǒng)防腐檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8游泳池水系統(tǒng)絕熱檢驗批質(zhì)量驗收記錄。9游泳池水系統(tǒng)試驗與調(diào)試檢驗批質(zhì)量驗收記錄。12太陽能熱水系統(tǒng)安裝工程12.1一般規(guī)定12.1一般規(guī)定1太陽能熱水系統(tǒng)類型的選擇，應(yīng)根據(jù)建筑物類型、使用要求、安裝條件等因素綜合確定。2太陽能熱水系統(tǒng)宜配置輔助能源加熱設(shè)備。3太陽能熱水系統(tǒng)的安裝應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)包括與主體結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、裝飾裝修的協(xié)調(diào)配合方案及安全措施等內(nèi)容。4進場安裝的太陽能熱水系統(tǒng)產(chǎn)品、配件、材料及其性能、色彩等應(yīng)符合設(shè)計要求，且有產(chǎn)品合格證。5太陽能熱水器按運行方式分為自然循環(huán)、直流式系統(tǒng)和強制循環(huán)。6按集熱器的形式分為平板型、全玻璃真空管型和熱管真空管型。7太陽能熱水系統(tǒng)按有無換熱器可分為直接系統(tǒng)和間接系統(tǒng)。直接系統(tǒng)在集熱器中直接加熱供水，間接系統(tǒng)利用換熱器間接加熱供水。4所有的太陽能熱水系統(tǒng)均可與輔助能源聯(lián)合使用，成為帶輔助能源的太陽能熱水系統(tǒng)。12.2太陽能熱水系統(tǒng)安裝I適用范圍12.2.1適用范圍本章適用于各種太陽能熱水系統(tǒng)的安裝施工。II施工準(zhǔn)備12.2.2施工準(zhǔn)備1參見本規(guī)程第4章“室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”、第5章“室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”及第6章“室內(nèi)熱水系統(tǒng)安裝”的“施工準(zhǔn)備”有關(guān)內(nèi)容。III施工工藝12.2.3太陽能熱水系統(tǒng)安裝工藝流程管路安裝安裝熱水器設(shè)備組裝管路安裝安裝熱水器設(shè)備組裝基座、支架安裝溫控儀表安裝管路系統(tǒng)試壓、沖洗電氣與自動溫控儀表安裝管路系統(tǒng)試壓、沖洗電氣與自動控制系統(tǒng)安裝系統(tǒng)試運行管道防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)試運行管道防腐保溫系統(tǒng)調(diào)試12.2.4支座架的安裝操作工藝1基座安裝1）太陽能熱水系統(tǒng)基座應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)連接牢固。2）預(yù)埋件與基座之間的空隙，應(yīng)采用細石混凝土填搗密實。3）在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座完工后，應(yīng)做防水處理，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的要求。4）采用預(yù)制的集熱器支架基座應(yīng)擺放平穩(wěn)、整齊，并應(yīng)與建筑連接牢固，且不得破壞屋面防水層。5）鋼基座及混凝土基座頂面的預(yù)埋件，在太陽能熱水系統(tǒng)安裝前應(yīng)涂防腐涂料，并妥善保護。2支架安裝1）太陽能熱水系統(tǒng)的支架及其材料應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼結(jié)構(gòu)支架的焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。2）支架應(yīng)按設(shè)計要求安裝在主體結(jié)構(gòu)上，位置準(zhǔn)確，與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。3）根據(jù)現(xiàn)場條件，支架應(yīng)采取抗風(fēng)措施。4）支承太陽能熱水系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)支架應(yīng)與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。12.2.5熱水器設(shè)備組裝操作工藝1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對集熱排管和上、下集熱管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。試驗壓力下lOmin內(nèi)壓力不降，不滲不漏為合格。2制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。12.2.6直接加熱的貯熱水箱制作安裝操作工藝1給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補給水箱或漏斗配水方式。2熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進口低50～100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。3上循環(huán)管接自水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右，并要保證正常循環(huán)時淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常。4下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上。5由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。6水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透水管、濫流管和需要的儀表裝置。7自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m，上下集管設(shè)在集熱器以外時應(yīng)高出600mm以上。8鋼板焊接的貯水箱，水箱內(nèi)外壁均應(yīng)按設(shè)計要求做防腐處理。內(nèi)壁防腐材料應(yīng)衛(wèi)生、無毒，且應(yīng)能承受所貯存熱水的最高溫度。9貯水箱的內(nèi)箱應(yīng)做接地處理，接地應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的要求。10貯水箱應(yīng)進行檢漏試驗，試驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范第11.3.3節(jié)的規(guī)定。12.2.7管道安裝操作工藝1自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝1）為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡力縮短上、下循環(huán)管道的長度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。2)管路上不宜設(shè)置間門。3)在設(shè)置幾臺集熱器時，集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián)，循環(huán)管路應(yīng)對稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。4)循環(huán)管路,包括上下集管,安裝應(yīng)有不小于1%的坡度，以便于排氣。管路最高點應(yīng)設(shè)通氣管或自動排氣閥。5)循環(huán)管路系統(tǒng)最低點應(yīng)加泄水閥，使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計。2機械循環(huán)系統(tǒng)管道安裝機械循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用,其管道安裝參見本節(jié)“自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝”。除滿足自然循環(huán)管道安裝要求外還應(yīng)滿足：水泵安裝應(yīng)能滿足100℃高溫下正常運行和間接加熱系統(tǒng)高點應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。3熱水供應(yīng)管路安裝參見本規(guī)程第5章“干管安裝”、“立管安裝”、“支管安裝”的有關(guān)規(guī)定。12.2.8電氣與自動控制系統(tǒng)安裝操作工藝1電纜線路施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的規(guī)定。2其他電氣設(shè)施的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的相關(guān)規(guī)定。3所有電氣設(shè)備和與電氣設(shè)備相連接的金屬部件應(yīng)做接地處理。電氣接地裝置的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的規(guī)定。4傳感器的接線應(yīng)牢固可靠，接觸良好。接線盒與套管之間的傳感器屏蔽線應(yīng)做二次防護處理，兩端應(yīng)做防水處理。12.2.9水壓試驗與沖洗操作工藝1太陽能熱水系統(tǒng)安裝完畢后，在設(shè)備和管道保溫之前，應(yīng)進行水壓試驗。2各種承壓管路系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。非承壓管路系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。當(dāng)設(shè)計未注明時，水壓試驗和灌水試驗，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的相關(guān)要求進行。3當(dāng)環(huán)境溫度低于O℃進行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。4系統(tǒng)水壓試驗合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗直至排出的水不渾濁為止。12.2.10溫控儀表安裝1熱水系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表。12.2.11管道防腐、保溫施工操作工藝參見本規(guī)程第4.2.6條“管道防腐”及第4.2.13條“管道保溫”有關(guān)內(nèi)容。12.2.12系統(tǒng)調(diào)試操作工藝1系統(tǒng)安裝完畢投人使用前，必須進行系統(tǒng)調(diào)試。2系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。3設(shè)備單機或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試。12.2.13設(shè)備單機或部件調(diào)試完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1調(diào)整水泵控制閥門。2調(diào)整電磁閥控制閥門，電磁閥的閥前閥后壓力應(yīng)處在設(shè)計要求的壓力范圍內(nèi)。3溫度、溫差、水位、光照、時間等控制儀的控制區(qū)間或控制點應(yīng)符合設(shè)計要求。4調(diào)整各個分支回路的調(diào)節(jié)閥門，各回路流量應(yīng)平衡。5調(diào)試輔助能源加熱系統(tǒng)，應(yīng)與太陽能加熱系統(tǒng)相匹配。6系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成后，系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)運行72h，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。12.2.14系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行操作工藝太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行。系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有元氣阻和滯流，機械循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)檢查水泵運行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)升溫3～50℃。符合要求后辦理交工驗收手續(xù)。IV質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.2.15保證項目1太陽能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果和貯熱水箱滿水試驗必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查系統(tǒng)試驗記錄和水箱滿水試驗記錄。2太陽能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進行沖洗或吹洗。檢驗方法:檢查沖洗或吹洗記錄。12.2.16基本項目1貯熱水箱支架或底座的安裝應(yīng)埋設(shè)平整牢固，尺寸及位置符合設(shè)計要求，水箱與支架接觸緊密。檢驗方法:觀察和對信號設(shè)計圖紙檢查。2水箱涂漆應(yīng)附著良好，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢驗。12.2.17允許偏差項目太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法見表12.2.17。表12.2.17太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢查方法標(biāo)高中心距地面(mm)士20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查V成品保護12.2.18成品保護1集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加以保護，防止玻璃破碎。2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。3太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。VI施工注意事項12.2.19施工注意事項1安裝太陽能熱水系統(tǒng)時，應(yīng)對已完成土建工程的部位采取保護措施。2太陽能熱水系統(tǒng)安裝不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)；不應(yīng)影響建筑物在設(shè)計使用年限內(nèi)承受各種荷載的能力；不應(yīng)破壞屋面防水層和建筑物的附屬設(shè)施。3太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其他建筑物的陰影，保證充分的日照強度。4太陽能熱水器安裝時，應(yīng)避免設(shè)在煙囪和其他產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向，以防煙塵污染透明罩影響透光。5太陽能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口，以減少熱損失。VII質(zhì)量記錄12.2.20質(zhì)量記錄1主要材料、設(shè)備、成品、半成品、儀表的出廠合格證明或檢驗資料。3隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄。4系統(tǒng)水壓試驗記錄。5系統(tǒng)水質(zhì)檢驗記錄。6系統(tǒng)調(diào)試和試運行記錄。7系統(tǒng)熱性能檢驗記錄。8貯熱水箱滿水試驗記錄。13給水、排水管線BIM技術(shù)深化13.0.1本節(jié)適用于室內(nèi)給水管線BIM技術(shù)深化施工。13.0.2給水管線施工模型宜在施工圖設(shè)計模型基礎(chǔ)上創(chuàng)建，也可根據(jù)施工圖等已有工程項目文件進行創(chuàng)建。13.0.3模型單元應(yīng)根據(jù)工程對象的系統(tǒng)分類設(shè)置顏色，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1一級系統(tǒng)之間的顏色應(yīng)差別顯著，便于視覺區(qū)分，且不應(yīng)采用紅色系。2二級系統(tǒng)分別采用從屬于一級系統(tǒng)的色系的不同顏色。3與消防有關(guān)的二級系統(tǒng)以及消防救援場地、救援窗口等應(yīng)采用紅色系。13.0.4給水管線施工BIM應(yīng)用管理1工程項目相關(guān)方應(yīng)明確施工BIM應(yīng)用的工作內(nèi)容、技術(shù)要求、工作進度、崗位職責(zé)、人員及設(shè)備配置等。2工程項目相關(guān)方應(yīng)建立BIM應(yīng)用協(xié)同機制，制訂模型質(zhì)量控制計劃，實施BIM應(yīng)用過程管理。3模型質(zhì)量控制措施應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）模型與工程項目的符合性檢查。2）不同模型元素之間的相互關(guān)系檢查。3）模型與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符合性檢查。4）模型信息的準(zhǔn)確性和完整性檢査。13.0.5給水管線施工模型1施工模型可包括深化設(shè)計模型、施工過程模型和竣工驗收模型。2施工模型及上游的施工圖設(shè)計模型細度等級代號應(yīng)符合表13.0.5-1的規(guī)定。表13.0.5-1施工模型及上游的施工圖設(shè)計模型