對機(jī)械制造領(lǐng)域的研究與應(yīng)用

對機(jī)械制造領(lǐng)域的研究與應(yīng)用摘要：機(jī)械制造自發(fā)明以來已經(jīng)走過了近百年的歷程，機(jī)械制造行業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要力量，它已經(jīng)成為了我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)。機(jī)械制造技術(shù)主要致力于對工業(yè)機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、制造與維修保養(yǎng)等方面的研究，制造行業(yè)的發(fā)展有效的改善了人們的生產(chǎn)生活水平。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；特點(diǎn)；現(xiàn)狀；研究；應(yīng)用目前，隨著國內(nèi)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國已經(jīng)逐漸成為機(jī)械制造行業(yè)的大國，在某些機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域里其產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)位居世界第一，這也標(biāo)志著我國機(jī)械制造規(guī)模已經(jīng)進(jìn)入了世界先進(jìn)水平，雖然已經(jīng)取得了很大的成就，但是我們也要清楚的認(rèn)識到我國的機(jī)械制造技術(shù)水平與世界上的發(fā)達(dá)國家相比還具有一定的差距，如何縮小這一差距，是機(jī)械制造科技人員不斷探究的課題，本文主要針對目前機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題展開系統(tǒng)的研究，就機(jī)械制造技術(shù)的具體應(yīng)用進(jìn)行探討，供各位朋友討論研究。1我國機(jī)械制造發(fā)展的現(xiàn)狀和存在的問題我國的機(jī)械制造業(yè)自建國以來已經(jīng)走過了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展歷程，在機(jī)械制造技術(shù)研發(fā)上積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中取得了很多豐碩的成果。但是與世界先進(jìn)的機(jī)械制造水平相比上存在著較大的差距，同時(shí)某些方面也存在著一些問題，有待解決。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）技術(shù)和管理水平較為落后。目前我國的機(jī)械制造行業(yè)在設(shè)計(jì)水平、管理方式、制造工藝和自動化技術(shù)方面與世界先進(jìn)的機(jī)械制造行業(yè)相比存在較大的差距。例如：在設(shè)計(jì)水平方面，國外先進(jìn)的機(jī)械制造行業(yè)對機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)和規(guī)則更新發(fā)展速度很快，在設(shè)計(jì)中廣泛采用CAD/CAM技術(shù)，且設(shè)計(jì)方案新穎，思路創(chuàng)新性較強(qiáng)，技術(shù)水平很高。而國內(nèi)雖然在機(jī)械設(shè)計(jì)中也使用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，但就目前情況看，設(shè)計(jì)思路陳舊，缺乏創(chuàng)新，使用技術(shù)方面水平較低。在制造工藝方面，世界先進(jìn)的機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)狀普遍采用精密度較高的加工方式，如納米、微米、激光加工技術(shù)，并且已經(jīng)進(jìn)入了成熟階段。而我國的機(jī)械制造工藝水平尚處于開發(fā)階段，還未普及；2）機(jī)械制造變化能力較差。目前國內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)廣泛采用的MTO模式，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造一條線，思維較為固定化，但是如今的市場瞬息萬變，用戶的需求很容易發(fā)生改變，這種相對固定化的制造模式顯然已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)今生產(chǎn)的要求；3）缺少規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。我國的機(jī)械制造行業(yè)管理上存在著一些漏洞，某些制造企業(yè)缺乏有規(guī)范化的管理制度，在工作流程上和操作規(guī)程方面存在著許多問題，嚴(yán)重影響到了工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。在標(biāo)準(zhǔn)化管理方面我國雖然制定了一系列較為完善的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量監(jiān)督管理體制，但是某些企業(yè)在執(zhí)行中仍存在有規(guī)不依的現(xiàn)象。2關(guān)于對機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用2.1機(jī)械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對機(jī)械制造的發(fā)展起到了十分重要的作用，它是實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動化的前提因素，是衡量一個(gè)國家機(jī)械制造水平高低的重要標(biāo)志。機(jī)械制造中的數(shù)控技術(shù)是一種通過數(shù)字信號的傳導(dǎo)對設(shè)備加工和運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程進(jìn)行有目的的控制，從而實(shí)現(xiàn)自動化制造的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)具有廣泛性的特點(diǎn)，所涉及到的技術(shù)內(nèi)容十分多，具體包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、傳感技術(shù)和光電技術(shù)等，技術(shù)的廣泛性致使它具有較強(qiáng)的應(yīng)用性。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，如industryrobot技術(shù)就是利用數(shù)控技術(shù)來更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化的目的，它是通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來控制數(shù)控單元，讓industryrobot嚴(yán)格按照每個(gè)數(shù)控單元中的steinkern程序所發(fā)出的instruct來驅(qū)動industryrobot來執(zhí)行操作。同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)會同步檢測instruct的執(zhí)行情況，如果發(fā)生了操作錯(cuò)誤，會馬上通過Sensing系統(tǒng)反饋到數(shù)控單元中，對錯(cuò)誤操作向industryrobot發(fā)出報(bào)警信號，啟用保護(hù)模式。通過數(shù)控技術(shù)在industryrobot上的使用，給工業(yè)生產(chǎn)帶來了革命化的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)在復(fù)雜環(huán)境下的操作，完成了人工難以完成的任務(wù)。2.2機(jī)械制造機(jī)械中對直線電機(jī)技術(shù)應(yīng)用目前，在世界機(jī)械制造行業(yè)中十分重視對直線電機(jī)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。直線電機(jī)是機(jī)械制造中的新興技術(shù)，一般應(yīng)用于機(jī)床伺服系統(tǒng)中。直線電機(jī)與普通的電機(jī)最大的不同在于它節(jié)省了從電機(jī)到拖板之間的機(jī)械傳動環(huán)節(jié)，使機(jī)床的加減速過程大大縮短，使機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)從開啟時(shí)在瞬間之內(nèi)就能夠達(dá)到最高的速度，在高速運(yùn)行中又能在瞬間將機(jī)器準(zhǔn)停。可獲得較高的加速度,一般可達(dá)10g（g=9.8m/s2），此外，直線電機(jī)技術(shù)對一些響應(yīng)時(shí)間較長的機(jī)械轉(zhuǎn)動件進(jìn)行了關(guān)閉，減少了響應(yīng)時(shí)浪費(fèi)的時(shí)間，同時(shí)直線電動機(jī)具有相當(dāng)高的驅(qū)動能力，能夠滿足超高速切削的最大進(jìn)個(gè)速度（100M/min），使機(jī)床的性能指標(biāo)迅速的提高，這是普通電機(jī)所無法比擬的，很大程度上提升了機(jī)器的生產(chǎn)效率。目前隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對直線傳動電機(jī)的使用越來越廣泛，在世界較為先進(jìn)的機(jī)械制造領(lǐng)域已經(jīng)完成對直線電機(jī)技術(shù)的研發(fā)工作，開始大規(guī)模的將其衍生產(chǎn)品應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中，其中具有代表性的美國Kollmorgen公司生產(chǎn)的PLATINNMDDL系列直線電機(jī)，以較高響應(yīng)速度、定位精確度和平滑無差別運(yùn)動受到世界上各大機(jī)械制造廠家如西門子公司、三星公司、索尼公司的青睞。3結(jié)論總之，我國的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展水平雖然已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，并且取得了許多舉世矚目的成績，但是就目前國內(nèi)的機(jī)械制造管理模式和技術(shù)水平來看還存在著一些問題，同世界先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)相比仍有著較大的差距，為了盡快縮小這一差距，需要機(jī)械制造研發(fā)人員不斷學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，開拓思想，大膽創(chuàng)新，為我國機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展而不懈努力。參考文獻(xiàn)[1]武永利.機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展及其在我國的研究和應(yīng)用[J].機(jī)械制造與自動化，2003(1).[2]南生春，傅萬四