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文檔簡介
化工行業(yè)新一代“智能工廠”解決方案目 錄一、建設(shè)背景和目標(biāo)二、總體解決方案三、詳細(xì)解決方案PART ONE建設(shè)背景和目標(biāo)效益國家效益:20年3萬億美金GDP。企業(yè)效益:效率
20
,成本
20
,節(jié)能減排
10十大重點(diǎn)領(lǐng)域五大工程核心關(guān)鍵創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化突出特點(diǎn)互聯(lián)網(wǎng)+信息化與工業(yè)化深度融合智能制造第一步目標(biāo)30年,三步走新一代信息技術(shù)電力裝備航空航天裝備海洋工程裝備及高技術(shù)船舶先進(jìn)軌道交通裝備節(jié)能與新能源汽車高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人新材料生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備制造業(yè)大國 制造業(yè)強(qiáng)國 世界強(qiáng)國中國制造2025 中國制造2035 中國制造2045強(qiáng)國之列 強(qiáng)國之中
強(qiáng)國領(lǐng)先地位《中國制造2025》+
“1+X”實(shí)施方案和規(guī)劃體系+高端領(lǐng)域技術(shù)線路圖綠皮書國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程大力推進(jìn)智能制造工業(yè)強(qiáng)基工程綠色發(fā)展工程高端裝備創(chuàng)新工程為什么建設(shè)智能工廠—政策的推動國家政策驅(qū)動-國家智能制造總體規(guī)劃智能化生產(chǎn)過程生產(chǎn)方式新業(yè)態(tài)新模式管理服務(wù)裝備產(chǎn)品智
能
傳
感
技
術(shù)自
動
控
制
技
術(shù)計(jì)
算
機(jī)
網(wǎng)
絡(luò)
技
術(shù)人
工
智
能
技
術(shù)智
能
裝
備
技
術(shù)現(xiàn)
代
管
理
技
術(shù)自
動
化模
型
化數(shù)
字
化 集
成
化可
視
化生
產(chǎn)
過
程
智
能
化服
務(wù)
智
能
化裝
備
和
產(chǎn)
品
智
能
化管
理
、
決
策
智
能
化新
業(yè)
態(tài)
新
模
式
智
能
化生
產(chǎn)
管
控設(shè)
備
管
理安
全
環(huán)
保能
源
管
理……為什么建設(shè)智能工廠—新興技術(shù)的推動為什么建設(shè)智能工廠—企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求生產(chǎn)供應(yīng)鏈能源設(shè)備安全與環(huán)保原料價(jià)格波動劇烈市場需求與產(chǎn)品價(jià)格變化頻繁無法有效地評估和衡量供應(yīng)鏈績效企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展過程面臨著眾多困難,智能工廠的建設(shè)迫在眉睫市場多變,需要靈活、高效、智能的生產(chǎn)管理方式生產(chǎn)要求及生產(chǎn)實(shí)際狀況未能及時(shí)反饋和傳遞能源監(jiān)管粗放、無法精準(zhǔn)識別節(jié)能因素缺少降本增效的數(shù)據(jù)支撐人員安全重視程度不斷提高需要滿足綠色低碳的要求傳統(tǒng)設(shè)備管理模式效率低下設(shè)備管理成本居高不下智能制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、
大數(shù)據(jù)、
云計(jì)算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、
服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合,具有信息深度自感知、
智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、
系統(tǒng)與模式的總稱,具備以智能工廠為載體,以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心,
以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互連為支撐的四大特征,
可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗,對推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。——《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2018年版)》一條主線:新一代信息技術(shù)與產(chǎn)品全生命周期各環(huán)節(jié)及先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合兩個目的:智能地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)智能的產(chǎn)品三大功能:信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行四個特征:智能制造、關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化、端到端數(shù)據(jù)流、網(wǎng)絡(luò)互連智能制造的定義化工企業(yè)的四大挑戰(zhàn)企業(yè)本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控隱患排查治理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)外部管理協(xié)同協(xié)同辦公OA流程管理知識管理人力資源移動辦公化工生產(chǎn)業(yè)務(wù)上下游產(chǎn)業(yè)鏈外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同風(fēng)險(xiǎn)分級管控隱患排查治理重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警生產(chǎn)過程安全監(jiān)管安全標(biāo)準(zhǔn)化管理協(xié)同辦公流程管理知識管理人力資源移動辦公生產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理能耗管理質(zhì)量管理外延并購品牌建立工業(yè)互聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)協(xié)同2345716數(shù)字化工廠企業(yè)總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局建立數(shù)字化模型自動化投用自控投用率達(dá)到90
以上,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)安全連鎖經(jīng)營運(yùn)行管控建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營、管理和決策的智能優(yōu)化通信保障建立企業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)之間的信息互聯(lián)互通。在線監(jiān)測監(jiān)控建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達(dá)到90
以上安全環(huán)保與應(yīng)急在安全與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自動檢測監(jiān)控,建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管控建立生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度實(shí)現(xiàn)模型控制8信息安全建設(shè)工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系智能工廠總體目標(biāo)PART TWO總體解決方案總體架構(gòu)設(shè)計(jì)理念—數(shù)據(jù)集成與流轉(zhuǎn)數(shù)字化研發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)數(shù)字化調(diào)度數(shù)字化能源數(shù)字化質(zhì)控?cái)?shù)字化倉儲數(shù)字化物流數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化客戶數(shù)字化辦公數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化應(yīng)急數(shù)字化績效工廠建模數(shù)據(jù)能源建模數(shù)據(jù)質(zhì)控建模數(shù)據(jù)設(shè)備建模數(shù)據(jù)供應(yīng)商管理數(shù)據(jù)客戶管理數(shù)據(jù)用戶管理數(shù)據(jù)權(quán)限管理數(shù)據(jù)規(guī)則管理數(shù)據(jù)......數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化設(shè)備數(shù)數(shù)字字化化仿仿真真數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)總線數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)下載數(shù)據(jù)上傳數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)決策數(shù)據(jù)挖掘基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系物料建模數(shù)據(jù) 工藝建模數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)清洗高效產(chǎn)品制造模式智慧企業(yè)模式創(chuàng)新商業(yè)模式物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)數(shù)據(jù)挖掘仿真技術(shù)化工工藝生產(chǎn)管理質(zhì)量管理能源管理設(shè)備管理安全管理成本管理生產(chǎn)有序提升質(zhì)量降低能耗設(shè)備可靠本質(zhì)安全降低成本生產(chǎn)工藝商業(yè)智能供應(yīng)鏈管理生產(chǎn)執(zhí)行管理DCSPLC云計(jì)算人工智能九大核心價(jià)值之一技術(shù)、產(chǎn)品、業(yè)務(wù)深度融合,打造化工工業(yè)升級生產(chǎn)調(diào)度中心計(jì)劃與執(zhí)行原材料采購、庫存、耗用臺賬成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬半成品產(chǎn)量、庫存、出廠臺賬能耗臺賬技術(shù)與保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況安全環(huán)??刂魄闆r采購計(jì)劃調(diào)整成品生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整半成品生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整監(jiān)控預(yù)測與優(yōu)化調(diào)度經(jīng)濟(jì)維護(hù)確保設(shè)備可靠、安全工藝、配方改進(jìn)質(zhì)量控制與追溯指標(biāo)調(diào)整與優(yōu)化集中、靈活的生產(chǎn)調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)資源配置,確保生產(chǎn)計(jì)劃完成九大核心價(jià)值之二通過“堅(jiān)強(qiáng)的”數(shù)據(jù)采集平臺,掌握全面生產(chǎn)情況PLC/DCS工藝參數(shù)能源管理能耗數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測樣品/質(zhì)量數(shù)據(jù)產(chǎn)量進(jìn)度物料/產(chǎn)量數(shù)據(jù)安全環(huán)保安全/環(huán)保數(shù)據(jù)工設(shè)計(jì)產(chǎn)質(zhì)能物
安藝備劃量量耗耗
環(huán)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān)
監(jiān)控控控控控控控
控生產(chǎn)過程可視化監(jiān)控工序1產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢測DCS/PLC
工藝參數(shù)物料消耗能源消耗 設(shè)備狀態(tài)
工序n產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢測設(shè)備狀態(tài)DCS/PLC
工藝參數(shù)物料消耗能源消耗……九大核心價(jià)值之三實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事件的過程追溯,為質(zhì)量優(yōu)化提升提供支撐數(shù)據(jù)中心九大核心價(jià)值之四能耗指標(biāo)設(shè)備指標(biāo)數(shù)據(jù)支撐質(zhì)量結(jié)果原因分析控制測定質(zhì)量分析質(zhì)量抽查質(zhì)量事件質(zhì)量事件原因分析設(shè)備原因材料原因人員因素工藝情況質(zhì)量事件參數(shù)情況質(zhì)量事件工況發(fā)生的時(shí)間能耗優(yōu)化 工藝優(yōu)化 設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化 管理改進(jìn)原因追溯優(yōu)化提升故障與數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性分析故障概率分析結(jié)果設(shè)備數(shù)據(jù)分析結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)氣象信息缺陷報(bào)告試驗(yàn)數(shù)據(jù)投運(yùn)信息非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)圖片視頻流基于設(shè)備實(shí)時(shí),實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷識別九大核心價(jià)值之五優(yōu)化能源、節(jié)能減排智能化測量智能化采樣、制樣、化驗(yàn)智能化結(jié)算電子招標(biāo)與采購,降低運(yùn)輸成本實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備能耗與高能耗設(shè)備能源使用過程各環(huán)節(jié)平衡分析動態(tài)的反應(yīng)企業(yè)用能情況能源供應(yīng)能源生產(chǎn)消費(fèi)√能源質(zhì)量與數(shù)量√能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測煤炭電商煤礦經(jīng)銷商物流公司銀行用煤企業(yè)√診斷優(yōu)化智能化的能耗分析,性能優(yōu)化分析。指導(dǎo)生產(chǎn)人員優(yōu)化能源使用效率歷史尋優(yōu),大數(shù)據(jù)分析。能效診斷能效分析√智能化分析能效對標(biāo)。能效統(tǒng)計(jì)分析。能效標(biāo)準(zhǔn)提升。標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)化 結(jié)論 指導(dǎo)體系 方法 評估 建議九大核心價(jià)值之六數(shù)據(jù)源工藝數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)能耗數(shù)據(jù)安全數(shù)據(jù)……形成大數(shù)據(jù)中心,支撐輔助決策數(shù)據(jù)獲取數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)集市OLAP數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)倉庫抽取轉(zhuǎn)化過濾加載數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換即時(shí)查詢多維分析數(shù)據(jù)挖掘Portal報(bào)表信息展現(xiàn)Web用戶移動用戶OLAP用戶三維用戶仿真用戶業(yè)務(wù)用戶數(shù)據(jù)監(jiān)視九大核心價(jià)值之七重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警接入重大危險(xiǎn)源企業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控視頻和安全參數(shù)等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)管、自動預(yù)警采集企業(yè)非實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),形成“一園一檔”、“一人一檔”、
“一企一檔”、
“一設(shè)備一檔”
,提高精細(xì)化監(jiān)管水平基于對園區(qū)、企業(yè)、裝置的數(shù)字孿生,實(shí)現(xiàn)監(jiān)測和預(yù)警的可視化管理支持動態(tài)預(yù)警、風(fēng)險(xiǎn)分布、在線巡查和監(jiān)管反饋、安全承諾等企業(yè)本質(zhì)安全重點(diǎn)應(yīng)用九大核心價(jià)值之八安全風(fēng)險(xiǎn)綜合分析與研判重大事故風(fēng)險(xiǎn)評估RBI設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評估系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估系統(tǒng)能夠?yàn)槠髽I(yè)工藝研發(fā)、工藝風(fēng)險(xiǎn)評估、工藝風(fēng)險(xiǎn)管控的系統(tǒng)分析、數(shù)據(jù)解析提供在線服務(wù),為企業(yè)工藝安全技術(shù)管理及體系建設(shè)提供幫助。HAZOP工藝風(fēng)險(xiǎn)評估池火災(zāi)蒸氣云爆炸沸騰液體擴(kuò)展蒸汽爆炸噴射火災(zāi)凝聚相含能材料爆炸壓力容器物理爆炸有毒有害物質(zhì)泄漏擴(kuò)散水體污染擴(kuò)散模擬……設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析為基礎(chǔ)固有風(fēng)險(xiǎn)、潛在風(fēng)險(xiǎn)、事故后果定性分析、定量/半定量分析風(fēng)險(xiǎn)等級劃分,發(fā)現(xiàn)主要問題和薄弱環(huán)節(jié)制定針對性檢測計(jì)劃,提出對策基于可靠性的維修分析(RCM)設(shè)備的安全完整性等級評估(SIL)可靠性,
可用性和可維護(hù)性分析(RAM)LOPA風(fēng)險(xiǎn)評估QRA定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)分析設(shè)備故障分析設(shè)備缺陷分析完整性策略分析……九大核心價(jià)值之九PART THREE詳細(xì)解決方案數(shù)字化研發(fā)項(xiàng)目與產(chǎn)品組合管理階段關(guān)卡產(chǎn)品組合管理產(chǎn)品創(chuàng)新管理成本管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)模型版本管理設(shè)計(jì)BOM供應(yīng)商協(xié)同工作流管理標(biāo)簽管理類別管理規(guī)范包裝管理數(shù)字資產(chǎn)(結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)圖)實(shí)驗(yàn)迭代配比工具優(yōu)化提前確保合規(guī)數(shù)字化生產(chǎn)生產(chǎn)配方編碼質(zhì)量設(shè)計(jì)管理方法知識質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基于配方的產(chǎn)品生命周期管理基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系定義標(biāo)簽規(guī)則數(shù)字化仿真通用模型庫設(shè)備模型庫零件模型庫建筑模型庫工藝模型庫仿真工具包展示交互層基礎(chǔ)建模層產(chǎn)品建模業(yè)務(wù)應(yīng)用層常規(guī)交互三維可視化虛擬現(xiàn)實(shí)工廠建模工藝建模知識庫規(guī)劃類工藝規(guī)劃物流規(guī)劃布局規(guī)劃管理類文檔管理流程管理協(xié)同管理質(zhì)量類參數(shù)分析檢測仿真工藝優(yōu)化生產(chǎn)類生產(chǎn)仿真布局仿真人機(jī)工程包裝仿真機(jī)器人安全管理分析層計(jì)劃層業(yè)務(wù)層核算層啟業(yè)云平臺資產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃與績效分析BPM資產(chǎn)配置計(jì)劃采購計(jì)劃調(diào)劑計(jì)劃維修計(jì)劃供應(yīng)商管理招投標(biāo)管理價(jià)格管理合同管理采購管理庫存管理控制人力資源管理項(xiàng)目管理安裝調(diào)試維修管理工單管理日歷管理工作清場文檔管理排程管理維修成本缺陷故障 點(diǎn)巡檢資產(chǎn)維修維護(hù)管理出庫申請管理領(lǐng)用、借用資產(chǎn)租賃資產(chǎn)調(diào)撥資產(chǎn)盤點(diǎn)資產(chǎn)出售資產(chǎn)報(bào)廢資產(chǎn)保險(xiǎn)資產(chǎn)抵押......資產(chǎn)實(shí)物管理資產(chǎn)核算(固定資產(chǎn)管理)資產(chǎn)檔案一致、統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型、統(tǒng)一樹結(jié)構(gòu)......存貨核算應(yīng)收、應(yīng)付、網(wǎng)上報(bào)銷流程配置核銷現(xiàn)金流管理平臺憑證動態(tài)會計(jì)平臺憑證憑證憑證成本管理總賬報(bào)表工作流平臺、審批流平臺、預(yù)警平臺、系統(tǒng)配置平臺、數(shù)據(jù)交互平臺、動態(tài)建模工具等入庫數(shù)字化資產(chǎn)數(shù)字化生產(chǎn)—業(yè)務(wù)架構(gòu)生產(chǎn)優(yōu)化智能決策安全研判能效提升調(diào)度計(jì)劃調(diào)度指令應(yīng)急指揮……交接班管理開停工生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)跟蹤 調(diào)度可視化異常處置 生產(chǎn)監(jiān)視計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃發(fā)布計(jì)劃跟蹤數(shù)字化供應(yīng)鏈數(shù)字化工藝數(shù)字化設(shè)備數(shù)字化質(zhì)控?cái)?shù)字化績效數(shù)字化安環(huán)數(shù)字化物流實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)數(shù)字化倉儲數(shù)字化能源決策支持生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息 決策支持決策支持 生產(chǎn)信息數(shù)字化計(jì)量計(jì)劃約束計(jì)劃反饋調(diào)度指令下達(dá)操作管理操作監(jiān)控 操作指令執(zhí)行結(jié)果反饋操作指令下達(dá)執(zhí)行結(jié)果反饋安元工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)qPaaS平臺數(shù)字化生產(chǎn)—工藝管理工藝管理關(guān)注生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)和操作規(guī)程,通過對這些方面的管控和優(yōu)化達(dá)到“提高臺時(shí)率,發(fā)揮最大產(chǎn)能”的作用。同時(shí)還關(guān)注工藝、能耗、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)計(jì)劃等。系統(tǒng)能夠?qū)τ诠に嚮A(chǔ)、工藝過程、工藝分析、工藝考核進(jìn)行一體化管理。工藝基礎(chǔ)配方管理工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝臺帳工藝路線操作規(guī)程工藝過程工藝監(jiān)視工藝變更工藝優(yōu)化工藝分析工藝指標(biāo)分析工藝告警分析工藝變更分析工藝平穩(wěn)度分析工藝考核工藝執(zhí)行統(tǒng)計(jì)工藝執(zhí)行報(bào)告工藝執(zhí)行考核數(shù)字化生產(chǎn)—物料平衡建立涵蓋整個廠區(qū)生產(chǎn)工藝流程的物料平衡模型,通過物料平衡模型,實(shí)現(xiàn)全廠物料日平衡計(jì)算。平衡計(jì)算的結(jié)果,作為各類生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、以及裝置投入產(chǎn)出、產(chǎn)品收率、裝置轉(zhuǎn)化率、原料單耗、裝置加工損失、儲運(yùn)損失等指標(biāo)計(jì)算的依據(jù)。系統(tǒng)內(nèi)置強(qiáng)大的物料平衡計(jì)算算法,提供圖形化平衡展示工具,支持單裝置、單物料、多裝置及全廠的物料平衡。信息編碼管理平衡模型配置物料平衡計(jì)算(每日)生產(chǎn)信息查詢平臺物料路由開關(guān)信息維護(hù)手動位號信息維護(hù)裝置物料生產(chǎn)信息維護(hù)罐運(yùn)行信息維護(hù)信息編碼管理平衡報(bào)表生產(chǎn)日報(bào)數(shù)字化生產(chǎn)—生產(chǎn)概覽通過生產(chǎn)概覽,讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握當(dāng)日的產(chǎn)品產(chǎn)量、能源消耗、關(guān)鍵指標(biāo)的趨勢、異常情況、主要生產(chǎn)情況、以及主要設(shè)備的運(yùn)行情況,從而為生產(chǎn)管理人員提供管理支撐,做到生產(chǎn)“一目了然”。生產(chǎn)概覽>產(chǎn)品產(chǎn)量;>能源消耗;>關(guān)鍵參數(shù)趨勢;>異常情況;>主要生產(chǎn)情況;>主要設(shè)備運(yùn)行情況;系統(tǒng)數(shù)據(jù)數(shù)字化生產(chǎn)—設(shè)備狀態(tài)分析通過數(shù)據(jù)采集,進(jìn)行全方位監(jiān)視設(shè)備實(shí)時(shí)/歷史運(yùn)行狀態(tài),統(tǒng)計(jì)分析啟停記錄、參數(shù)越限記錄,通過定位、再現(xiàn)異常時(shí)間段的生產(chǎn)過程及相關(guān)參數(shù)越限趨勢,為設(shè)備檢修提供決策依據(jù),指導(dǎo)設(shè)備“按需檢修”。設(shè)備狀態(tài)分析工藝參數(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)運(yùn)行、停運(yùn)時(shí)間統(tǒng)計(jì)啟停次數(shù)統(tǒng)計(jì)越限數(shù)據(jù)分析設(shè)備可靠性分析數(shù)字化生產(chǎn)—異常告警閾值配置根據(jù)設(shè)備類型/設(shè)備人工配置智能閾值配置告警推送短信、站內(nèi)通知、郵件、聲光告警逐級推送告警分級推送告警處理閉環(huán)告警生成工單告警復(fù)歸驗(yàn)證數(shù)字化設(shè)備—全生命周期管理數(shù)字化設(shè)備—預(yù)防性維護(hù)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)按照預(yù)防為主的原則,有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、檢查和檢修,以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。這種預(yù)防性維護(hù)方式可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免了設(shè)備的劇烈磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。同時(shí),也有利于縮短修理時(shí)間,提高維修效率。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備巡檢設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備檢修點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢項(xiàng)目巡檢標(biāo)準(zhǔn)巡檢項(xiàng)目保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修計(jì)劃點(diǎn)檢路線點(diǎn)檢計(jì)劃巡檢路線巡檢計(jì)劃保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)工單外委管理檢修進(jìn)度點(diǎn)檢工單點(diǎn)檢記錄巡檢工單巡檢記錄保養(yǎng)提醒保養(yǎng)記錄檢修質(zhì)量檢修成本數(shù)字化設(shè)備—預(yù)測性維護(hù)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)處理狀態(tài)指標(biāo)自動化模型模型輸出與應(yīng)用預(yù)測性維護(hù)是通過對設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)測,基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法和模型來分析評估設(shè)備健康狀況的一種方法,以便預(yù)測下一次故障發(fā)生的時(shí)間以及應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。國家
行業(yè)
集團(tuán) 歷史標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)指標(biāo)體系指標(biāo)設(shè)備報(bào)表能流圖流程建立模型工藝工序設(shè)備指標(biāo)規(guī)則能量平衡運(yùn)行參數(shù)限值運(yùn)行規(guī)程工藝特性設(shè)備模型
規(guī)實(shí)例化
范測點(diǎn)綁定工況配置公式調(diào)整規(guī)則配置優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)體系歷史數(shù)據(jù)尋優(yōu)規(guī)劃能耗技改能效優(yōu)化改進(jìn)能耗對標(biāo)分析在線監(jiān)測能能能能
異源源源效
常監(jiān)指指診
告控標(biāo)標(biāo)斷
警管計(jì)分優(yōu)
管理算析化
理能耗統(tǒng)計(jì)分析能能能能
計(jì)源量源源
量消平計(jì)成
器費(fèi)衡劃本
具結(jié)分預(yù)分
管構(gòu)析測析
理運(yùn)行工況標(biāo)桿值影響因素解決措施異常特征歷史案例數(shù)據(jù)中心+優(yōu)化知識庫異企優(yōu)指
行常業(yè)化標(biāo)
業(yè)查能執(zhí)專
對詢效行項(xiàng)
標(biāo)統(tǒng)對分分
分計(jì)標(biāo)析析
析購入貯存→加工轉(zhuǎn)換→輸送分配→最終使用數(shù)字化能源—管控一體化能源管理中心能源采集數(shù)字化能源—能源管理平臺能耗指標(biāo)能源統(tǒng)計(jì)指標(biāo)介質(zhì)單價(jià)、成本計(jì)算計(jì)量體系器具人員結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)工藝技術(shù),耗異常的設(shè)備提出對能能源診斷結(jié)論數(shù)據(jù)上報(bào)文檔管理能源預(yù)測模擬交接班日志指標(biāo)體系計(jì)量器具能源實(shí)績能源分析成本管理能源診斷能源審計(jì)實(shí)績查詢、能源平衡對標(biāo)、對標(biāo)、排名…自動數(shù)據(jù)采集結(jié)算生產(chǎn)計(jì)劃等推算能源計(jì)劃實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線主要用能設(shè)備的能耗計(jì)劃計(jì)量結(jié)算在線監(jiān)測能源調(diào)度檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)對象檢驗(yàn)指標(biāo)判定標(biāo)準(zhǔn)……質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量模型配方工藝質(zhì)量體系質(zhì)量計(jì)劃生產(chǎn)過程檢驗(yàn)質(zhì)量控制質(zhì)量臺賬質(zhì)量報(bào)表生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃銷售計(jì)劃進(jìn)料檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)質(zhì)量報(bào)告質(zhì)量分析手工數(shù)據(jù)檢驗(yàn)儀器
原料配料質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量偏差調(diào)整配比工藝配方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量事件異常報(bào)警質(zhì)量分析質(zhì)量考核提交中控室調(diào)整配方比根據(jù)偏差原因進(jìn)行原料配比優(yōu)化、調(diào)整查找原因調(diào)整配比發(fā)現(xiàn)偏差原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量結(jié)果質(zhì)量事故考核質(zhì)量不合格,產(chǎn)生重大影響質(zhì)量結(jié)果考核自動預(yù)警數(shù)字化安環(huán)—智慧安全一體化服務(wù)、監(jiān)測、預(yù)警及治理,全方位保障企業(yè)的安全生產(chǎn)隱患排查監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù)分析呈現(xiàn)① 數(shù)據(jù)采集② 風(fēng)險(xiǎn)管理
③ ⑤管控一張表決策一張圖三維可視化移動應(yīng)用雙重預(yù)防體系重大危險(xiǎn)源管理班組建設(shè)管理安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)急救援平臺風(fēng)險(xiǎn)動態(tài)預(yù)警企業(yè)安全服務(wù)專家智庫④數(shù)字化安環(huán)—重大危險(xiǎn)源動態(tài)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測預(yù)警技術(shù),通過部署在現(xiàn)場的物聯(lián)網(wǎng)云主機(jī),接入企業(yè)各種安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)控視頻,主要用于監(jiān)測化工企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存設(shè)施及生產(chǎn)裝置實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)警、可燃有毒氣體數(shù)據(jù)及預(yù)警、危險(xiǎn)化工工藝安全參數(shù)監(jiān)測預(yù)警、監(jiān)控視頻等信息。利用物聯(lián)網(wǎng)云主機(jī)內(nèi)嵌的視頻分析技術(shù)、預(yù)測預(yù)警模型,及時(shí)獲知化企業(yè)的各種裝置、設(shè)備、工藝的安全運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)對企業(yè)的重大危險(xiǎn)源的動態(tài)安全監(jiān)管。系統(tǒng)描述GB
18218
危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識GB/T
13861
生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼建設(shè)依據(jù)>提升企業(yè)自身的安全監(jiān)督管理水平;>提升事故預(yù)警能力;>強(qiáng)化重大危險(xiǎn)源安全管控;>有效防范較大事故;>堅(jiān)決遏制重特大事故;系統(tǒng)價(jià)值人臉識別人員闖入安全帽佩帶火焰分析煙霧分析無人值守?cái)?shù)字化應(yīng)急-應(yīng)急救援企業(yè)應(yīng)急救援組政府應(yīng)急響應(yīng)中心有毒氣體可燃?xì)怏w液位監(jiān)測
壓力監(jiān)測環(huán)境監(jiān)測重點(diǎn)源監(jiān)控
高點(diǎn)監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)通信網(wǎng)應(yīng)急專網(wǎng)消防監(jiān)測事件升級,事態(tài)發(fā)展趨勢與處置情況上報(bào)23 應(yīng)急響應(yīng)會商1搶險(xiǎn)救援應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)中心公安醫(yī)療消防交警4 融合統(tǒng)一指揮調(diào)度應(yīng)急管控報(bào)
警聯(lián)動應(yīng)急救援事件升級應(yīng)急研判應(yīng)急指揮應(yīng)急預(yù)案 沙盤指揮事后管理云智慧應(yīng)急:機(jī)制、體制、法制+事前、事發(fā)、事中、事后=及時(shí)有效數(shù)字化應(yīng)急基礎(chǔ)信息管理應(yīng)急資源管理日常巡檢管理防火檢查管理應(yīng)急預(yù)案管理預(yù)案結(jié)構(gòu)化預(yù)案可視化預(yù)案數(shù)字化教育培訓(xùn)演練多終端多維度學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核……全鏈條信息感知現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境氣象檢測研判指揮
輔助決策事故后果模擬電子沙盤綜合研判多終端協(xié)同會商應(yīng)急接處警一鍵接警預(yù)案智能匹配預(yù)案一鍵啟動……數(shù)字化倉儲數(shù)字化倉儲,是針對倉儲精細(xì)化操作的過程管理系統(tǒng)。使企業(yè)的倉儲管理從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時(shí)兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”。倉庫建模倉庫
庫區(qū)
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標(biāo)簽拆分引導(dǎo)式入庫上架策略/PDA提示收貨/入庫/上架在庫管理調(diào)撥/盤點(diǎn)/凍結(jié)保質(zhì)期變更引導(dǎo)式出庫揀貨策略/波次揀貨調(diào)撥/出庫統(tǒng)計(jì)分析倉儲關(guān)鍵KPI倉管績效智能倉儲設(shè)備集群數(shù)字化物流入廠監(jiān)控出廠監(jiān)控排隊(duì)監(jiān)控裝貨監(jiān)控物流運(yùn)單管理定位及軌跡管理互動導(dǎo)航終端數(shù)據(jù)采集數(shù)字化物流,是在貨物的運(yùn)輸過程(原材料入廠至卸貨區(qū)、產(chǎn)品從倉庫發(fā)貨至客戶)中全面運(yùn)用傳感技術(shù)、定位技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)等現(xiàn)代信息和通信技術(shù),充分利用信息流調(diào)控和主導(dǎo)物流,有效配置物流資源。數(shù)字化客戶線索管理客戶管理營銷活動管理ROE計(jì)算360°客戶畫像銷售計(jì)劃與預(yù)測活動管理商機(jī)管理報(bào)價(jià)與訂單管理合同管理和租約激勵和傭金案例沉淀社群銷售員考勤銷售員活動訂單執(zhí)行狀況客戶服務(wù)和支持服務(wù)調(diào)度管理多渠道服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場交付-提升滿意度客戶分析產(chǎn)品分析市場分析銷售分析服務(wù)分析漏斗分析交互渠道分析移動業(yè)務(wù)平臺服務(wù)管理BI分析銷售管理營銷管理數(shù)字化供應(yīng)鏈通過對計(jì)劃、采購、倉儲物流、生產(chǎn)作業(yè)四大關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的管控,更好地實(shí)現(xiàn)問題的事前預(yù)防和事中控制,實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門的協(xié)同性,幫助企業(yè)落地PDCA管理循環(huán)和持續(xù)優(yōu)化提升。訂單數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃銷售部研發(fā)部采購中心生產(chǎn)車間供應(yīng)鏈訂單管理智能預(yù)測與計(jì)劃智能化采購供應(yīng)商協(xié)同績效薪酬技能樹展示在線學(xué)習(xí)培訓(xùn)員工檔案困擾各方的人才培養(yǎng)賦能員工的發(fā)展模式員工痛點(diǎn)對成長發(fā)展很渴望對學(xué)習(xí)培訓(xùn)有需求管理者希望人崗適配、人盡其才缺少客觀、多維、實(shí)時(shí)的信息以了解員工的技能掌握、成長發(fā)展情況HR痛點(diǎn)空缺的崗位沒有適合的人選,員工缺抱怨看不到發(fā)展通道線下組織培訓(xùn),時(shí)間難選、員工積極性不高人力事務(wù)性工作耗時(shí)費(fèi)力員工管理者HR全生命周期的信息服務(wù)立足崗位履職查找技能短板、自主學(xué)習(xí)提升探尋發(fā)展目標(biāo)發(fā)展“足跡”在線化全過程跟蹤記錄多維視角評價(jià)人力資源管理在線化管理工作流程公開化提供全面的信息支撐數(shù)字化績效—打造人力資源&員工發(fā)展平臺打造透明工廠-實(shí)現(xiàn)智慧制造BUILDTEANSPARENTFACTORYREALIZEWISEMANUFACTURE機(jī)械與裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠IndustrySolutions行業(yè)解決方案MachineryandEquipmentIndustryCONTENTS目錄01020304Part01Part02Part03Part04中國制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠一體化解決方案架構(gòu)機(jī)械及裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案關(guān)于XX信息中國制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)Part01工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在中國的應(yīng)用背景
老齡化社會帶來勞動力減少,勞動力成本上升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來國內(nèi)制造業(yè)空心化經(jīng)濟(jì)全球化需要對市場做出快速響應(yīng)適應(yīng)個性化與定制化消費(fèi)需求變化制造業(yè)占據(jù)全國GDP的25%、出口總額的60%,影響極大制造個性化:由模塊化標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品向個性化定制產(chǎn)品延展
產(chǎn)品種類每類產(chǎn)品數(shù)量用戶需求產(chǎn)品多樣化缺乏競爭供給<需求穩(wěn)定的需求多樣化需求市場供給>需求競爭更激烈1850手工生產(chǎn)1913195519802000大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模定制個性化定制全球化區(qū)域化寶馬汽車在線配置你可以擁有任何顏色的T型車,只要它是黑色。
-----亨利-福特(1885年)驅(qū)動方式轉(zhuǎn)變:從資源驅(qū)動到信息驅(qū)動工廠互聯(lián)資源優(yōu)化工業(yè)軟件動態(tài)配置生產(chǎn)制造信息智能決策實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集制造服務(wù)化:全生命周期制造服務(wù)產(chǎn)品制造商產(chǎn)品制造商+服務(wù)提供商AB制造投入服務(wù)化制造產(chǎn)出服務(wù)化新技術(shù)研發(fā)市場調(diào)研和廣告物流服務(wù)原材料供應(yīng)技術(shù)支撐信息咨詢銷售服務(wù)維修保養(yǎng)金融租賃保險(xiǎn)服務(wù)工業(yè)1.0、2.0、3.0、4.0工業(yè)1.0機(jī)械化工業(yè)2.0電氣化工業(yè)3.0自動化與信息化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化伴隨著蒸汽機(jī)驅(qū)動的機(jī)械制造設(shè)備的出現(xiàn),人類進(jìn)入了“蒸汽時(shí)代”伴隨著基于勞動分工的,電力驅(qū)動的大規(guī)模生產(chǎn)的出現(xiàn),人類進(jìn)入了大批量流水線式及“電氣時(shí)代”隨著電子技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人和IT技術(shù)的大規(guī)模使用提升了生產(chǎn)效率,使大規(guī)模生產(chǎn)自動化水平進(jìn)一步提高基于大數(shù)據(jù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(傳感器)融合的系統(tǒng)在生產(chǎn)中大規(guī)模使用18世紀(jì)末20世紀(jì)初20世紀(jì)70年代現(xiàn)在時(shí)間線工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的五大特色01互聯(lián)03集成05轉(zhuǎn)型0204數(shù)據(jù)創(chuàng)新工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的九大技術(shù)支柱010203040506070809工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人工智能虛擬現(xiàn)實(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全工業(yè)云計(jì)算工業(yè)大數(shù)據(jù)工業(yè)機(jī)器人3D打印知識工作自動化010304050607080902工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心智能制造:本質(zhì)是基于“信息物理系統(tǒng)”實(shí)現(xiàn)“智能工廠”核心是動態(tài)配置的生產(chǎn)方式關(guān)鍵是信息技術(shù)應(yīng)用愿景是解決能源消費(fèi)等社會問題以CPS為核心的數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造體系架構(gòu)彈性化的自重構(gòu)能力可變化的自調(diào)節(jié)能力多維協(xié)同的自優(yōu)化能力智能感知層信息挖掘?qū)泳W(wǎng)絡(luò)層認(rèn)知層配置層一體化模擬與綜合分析進(jìn)程與交付評估、預(yù)測與決策支持的協(xié)同裝備“部件級-系統(tǒng)級”實(shí)體網(wǎng)絡(luò)綜合模型基于Time-machine的變化特征識別與提取基于數(shù)據(jù)相似性挖掘的聚類分析裝備健康的智能評估裝備狀態(tài)的綜合分析多維度的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)衰退與性能的變化趨勢與預(yù)測智能傳感網(wǎng)絡(luò)非接觸式采集與傳輸交互敏捷、高效、即插即用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)供應(yīng)商智能物流供應(yīng)商企業(yè)客戶大規(guī)模定制小批量定制智能物流客戶與市場緊密相關(guān),客戶需求與生產(chǎn)規(guī)模完美匹配,按需生產(chǎn)高度靈活個人客戶小批量定制單品定制智能物流直接與市場對接,高度定制化,按需生產(chǎn),對于設(shè)計(jì)有更高的要求云安全更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)和數(shù)據(jù)保護(hù)云存儲大數(shù)據(jù)更強(qiáng)的數(shù)據(jù)異地存儲,備份數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析/可視化、協(xié)同制造、分析物聯(lián)網(wǎng)設(shè)計(jì)服務(wù)芯片/傳感器制造管理系統(tǒng)可預(yù)期、可追蹤、可回應(yīng)、零誤差3D掃描超高速3D打印CPS系統(tǒng);生產(chǎn)全數(shù)字化管理;異地工廠/車間網(wǎng)絡(luò)化,機(jī)器間完全互聯(lián),完全自動化,生產(chǎn)過程可追蹤。先進(jìn)材料納米技術(shù)機(jī)器人/智能機(jī)床可穿戴技術(shù)自動車輛/軌道車輛/吊車快速復(fù)制/還原,快速大規(guī)模定制可持續(xù)使用,可塑性更強(qiáng),更便于加工和組裝,技術(shù)差異化生產(chǎn)更加智能實(shí)時(shí)和自動化;生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化;生產(chǎn)全程可控生產(chǎn)更加智能實(shí)時(shí)和自動化;生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化;生產(chǎn)全程可控清潔能源定制設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)工具向用戶提供第三方設(shè)計(jì)服務(wù),設(shè)計(jì)軟件向第三方開放接口原材料模塊化供貨標(biāo)準(zhǔn)化零配件供貨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠
一體化解決方案架構(gòu)Part02智能工廠的建立
要素2:真實(shí)環(huán)境機(jī)器對機(jī)器(M2M)資源利用效益網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施要素4:人的因素人-機(jī)交互(MMI)驗(yàn)收與安全數(shù)據(jù)和隱私保護(hù)培訓(xùn)和教育法律條款要素3:經(jīng)濟(jì)環(huán)境商業(yè)模式服務(wù)內(nèi)容企業(yè)管理軟件要素5:技術(shù)因素系統(tǒng)工程/建模通信技術(shù)智能工程智能生產(chǎn)技術(shù)傳感器和執(zhí)行器要素1:智能化工廠智能生產(chǎn)—智能產(chǎn)品連網(wǎng)(/外部/全球)互操作性信息過程能源材料XX信息提供智能工廠兩大體系一體化解決方案服務(wù)
智能制造戰(zhàn)略與流程咨詢基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式的管理咨詢服務(wù)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系咨詢兩化融合貫標(biāo)咨詢;智能制造體系標(biāo)準(zhǔn)咨詢IT與自動化規(guī)劃咨詢IT與自動化一體化整體規(guī)劃咨詢行業(yè)化應(yīng)用方案規(guī)劃與實(shí)施IT與自動化解決方案;軟件產(chǎn)品及自動化實(shí)施智能管理體系智能制造體系智慧制造戰(zhàn)略咨詢
戰(zhàn)略驅(qū)動因素分析適應(yīng)個性化與定制化消費(fèi)需求變化經(jīng)濟(jì)全球化需要對市場做出快速響應(yīng)勞動力資源減少,勞動力成本上升企業(yè)能力現(xiàn)狀分析企業(yè)業(yè)務(wù)戰(zhàn)略分析企業(yè)自動化/IT戰(zhàn)略分析企業(yè)自動化/IT能力分析愿景力爭用5-10年的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化和信息化的融合,打造企業(yè)成為智慧制造的行業(yè)標(biāo)桿使命響應(yīng)中國智造2025,推動柔性制造、大規(guī)模個性定制等制造模式創(chuàng)新試點(diǎn),促進(jìn)由基于產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造模式向基于消費(fèi)者個性需求的新模式轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略定位充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)+和大數(shù)據(jù)分析的建設(shè),成為柔性生產(chǎn)和智慧制造的引領(lǐng)者目標(biāo)分解通過“夯實(shí)基礎(chǔ)”、“精益運(yùn)作”、“引領(lǐng)提升”三個階段的演進(jìn),實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略意圖企業(yè)智慧制造內(nèi)外部條件XX信息將從企業(yè)的戰(zhàn)略驅(qū)動因素著手,結(jié)合企業(yè)能力現(xiàn)狀,來確定企業(yè)智慧制造的戰(zhàn)略,設(shè)計(jì)詳細(xì)規(guī)劃和變革路徑企業(yè)智慧制造戰(zhàn)略設(shè)想兩化融合管理體系咨詢4個基本要素?cái)?shù)據(jù)技術(shù)業(yè)務(wù)流程組織結(jié)構(gòu)4個管理域管理職責(zé)基礎(chǔ)保障實(shí)施過程評測與改進(jìn)輸入——與企業(yè)戰(zhàn)略相匹配的可持續(xù)競爭優(yōu)勢對打造信息化環(huán)境下
新型能力的要求輸出——通過兩化融合實(shí)施過程所形成的信息化環(huán)境下的新型能力兩化融合管理體系GB/T23020標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀調(diào)研評估階段管理體系執(zhí)行階段管理體系設(shè)計(jì)階段貫標(biāo)準(zhǔn)備階段項(xiàng)目啟動體系知識培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)研現(xiàn)狀評估與診斷識別新型能力與確定兩化融合目標(biāo)體系設(shè)計(jì)與文件編寫體系審核發(fā)布體系培訓(xùn)體系執(zhí)行支持智能工廠自動化/IT規(guī)劃咨詢
企業(yè)戰(zhàn)略理解業(yè)務(wù)流程調(diào)研業(yè)務(wù)對自動化/IT的需求分析業(yè)務(wù)需求分析人員到位啟動前期資料準(zhǔn)備調(diào)研模板設(shè)計(jì)啟動準(zhǔn)備調(diào)研計(jì)劃排定技術(shù)需求分析差距分析最佳實(shí)踐分析自動化/IT現(xiàn)狀調(diào)研自動化/IT規(guī)劃業(yè)務(wù)重點(diǎn)分析自動化/IT設(shè)計(jì)規(guī)劃業(yè)務(wù)發(fā)展重點(diǎn)分析成果匯報(bào)后續(xù)支持后續(xù)支持工作內(nèi)容啟動準(zhǔn)備人員到為和項(xiàng)目宣講客戶前期相關(guān)規(guī)劃資料的準(zhǔn)備調(diào)研問卷的設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備擬定調(diào)研名單,約定訪談時(shí)間安排技術(shù)需求分析客戶前期規(guī)劃資料的分析和整理
客戶自動化/IT現(xiàn)狀調(diào)研和分析行業(yè)最佳實(shí)踐分析自動化/IT現(xiàn)狀和需求的差距分析業(yè)務(wù)需求分析領(lǐng)導(dǎo)層企業(yè)戰(zhàn)略訪談業(yè)務(wù)部門流程訪談訪談資料的整理總結(jié)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)需求自動化/IT規(guī)劃智能工廠藍(lán)圖設(shè)計(jì)自動化/IT總體規(guī)劃業(yè)務(wù)重點(diǎn)分析業(yè)務(wù)發(fā)展重點(diǎn)需求的梳理,速贏策略分析實(shí)施路線分階段規(guī)劃后續(xù)支持最終成果的匯報(bào)支持客戶項(xiàng)目選型支持客戶供應(yīng)商選擇自動化/IT規(guī)劃XX信息的智能工廠自動化/IT規(guī)劃范圍涵蓋了從啟動準(zhǔn)備到后續(xù)支持的項(xiàng)目全部工作過程縱向與橫向價(jià)值鏈集成
設(shè)備層監(jiān)控層執(zhí)行層管理層服務(wù)供應(yīng)商分子公司材料供應(yīng)商制造工廠遠(yuǎn)程設(shè)計(jì)師用戶外協(xié)制造商工業(yè)云大數(shù)據(jù)分析服務(wù)協(xié)同供應(yīng)鏈協(xié)同制造協(xié)同設(shè)計(jì)協(xié)同用戶協(xié)同協(xié)同智能工廠的構(gòu)成
實(shí)時(shí)分析狀態(tài)感知自主決策精準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)方式智能化生產(chǎn)裝備智能化供應(yīng)鏈倉儲智能化產(chǎn)品與服務(wù)智能化智能工廠智能排程,支持批量為1的生產(chǎn)靈活而柔性化的生產(chǎn)島拉動式生產(chǎn),儲備最小化生產(chǎn)過程可監(jiān)控透明化人、機(jī)、物、法的有機(jī)融合綠色能源,可持續(xù)的發(fā)展產(chǎn)品的個性化與定制化產(chǎn)品與設(shè)備可通信產(chǎn)品與顧客可連接涵蓋產(chǎn)品生命周期的服務(wù)體系傳感器、機(jī)器人、PLC接口具備可連接設(shè)備直接的對話M2M存儲、預(yù)測、執(zhí)行與自我管理遠(yuǎn)程維護(hù)預(yù)防性維護(hù)自動運(yùn)行的物流倉儲系統(tǒng)自動化立體庫與RFID標(biāo)簽搬運(yùn)的智能化AGV從需求到供給的價(jià)值鏈整合庫存量最優(yōu)化更快的流通速度工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠整體應(yīng)用方案智能服務(wù)個性化定制智能運(yùn)營管理流程智能化智能車間設(shè)備智能化定制化平臺智能服務(wù)平臺直營與加盟店工業(yè)云服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供應(yīng)商平臺SRM訂單發(fā)布確認(rèn)發(fā)票管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理供應(yīng)鏈管理SCM采購計(jì)劃倉儲管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計(jì)劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計(jì)劃仿真高級排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設(shè)備控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集管理設(shè)備配置部署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備機(jī)械及裝備行業(yè)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用方案Part03裝備制造業(yè)項(xiàng)目信息化管理模式產(chǎn)品制造的項(xiàng)目特點(diǎn)逐步增強(qiáng)初級模式項(xiàng)目維度統(tǒng)計(jì)、跟蹤立項(xiàng)、項(xiàng)目核算項(xiàng)目平臺精簡模式側(cè)重生產(chǎn)過程管理設(shè)計(jì)變更管理按項(xiàng)目組織生產(chǎn)及輔助供應(yīng)項(xiàng)目平臺+項(xiàng)目制造標(biāo)準(zhǔn)模式側(cè)重項(xiàng)目全過程管理項(xiàng)目立項(xiàng)及后續(xù)全流程追溯項(xiàng)目資源平衡需求項(xiàng)目平臺+項(xiàng)目制造+項(xiàng)目服務(wù)復(fù)雜模式強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目綜合管控存在較復(fù)雜的項(xiàng)目作業(yè)環(huán)境復(fù)雜多項(xiàng)目資源平衡需求項(xiàng)目平臺+項(xiàng)目制造+服務(wù)+安全(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜、按照訂單設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)、跨部門協(xié)同要求高、按照項(xiàng)目進(jìn)度分項(xiàng)核算)項(xiàng)目目標(biāo)
各層級管理人員通過XX智能制造系統(tǒng)對人、機(jī)、料、質(zhì)量、效率、交期、成本等的實(shí)時(shí)跟蹤管理,從而實(shí)現(xiàn)KPI管理,進(jìn)行實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的相關(guān)決策,提升企業(yè)運(yùn)作效率及管理水平,降低制造運(yùn)營成本。PDCAS閉環(huán)控制資源精細(xì)化管理制造標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化管理治具壽命管理強(qiáng)化實(shí)時(shí)監(jiān)控能力強(qiáng)化實(shí)時(shí)分析改善能力建立完善的追溯履歷質(zhì)量閉環(huán)控制管理客退標(biāo)準(zhǔn)化管理精益管理思想體系機(jī)械及裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能工廠整體解決方案智能工廠解決系統(tǒng)方案:通過對項(xiàng)目全生命周期的管理和追溯,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理信息化和項(xiàng)目制造過程中、以及后續(xù)項(xiàng)目服務(wù)中的信息無縫采集,實(shí)現(xiàn)智能制造、透明工廠,建立項(xiàng)目管理平臺、制造執(zhí)行平臺、高級排產(chǎn)平臺、倉儲管理平臺、設(shè)備監(jiān)控平臺;管理人員通過該平臺系統(tǒng)準(zhǔn)確掌握各類生產(chǎn)動態(tài)信息,并對過程工藝狀況、能源供應(yīng)和消耗、半成品和庫存,進(jìn)行快速的生產(chǎn)調(diào)整操作。項(xiàng)目制造項(xiàng)目監(jiān)控項(xiàng)目立項(xiàng)項(xiàng)目預(yù)算項(xiàng)目進(jìn)度項(xiàng)目服務(wù)質(zhì)量管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢測質(zhì)量防錯質(zhì)量追溯計(jì)劃管理項(xiàng)目計(jì)劃計(jì)劃分解計(jì)劃跟蹤計(jì)劃報(bào)表車間管理產(chǎn)線監(jiān)控工序跟蹤過程管理網(wǎng)絡(luò)安全排產(chǎn)管理資源管理方案協(xié)同排產(chǎn)模擬進(jìn)度監(jiān)控績效管理考核體系指標(biāo)體系考核量化績效分析調(diào)度管理產(chǎn)線平衡生產(chǎn)動態(tài)生產(chǎn)運(yùn)行監(jiān)控生產(chǎn)報(bào)表設(shè)備管理設(shè)備臺賬設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測設(shè)備維修記錄綜合查詢物流管理基礎(chǔ)檔案規(guī)則管理庫存管理線邊庫存核算管理核算標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算財(cái)務(wù)管理報(bào)表計(jì)算項(xiàng)目全生命周期管理立項(xiàng)項(xiàng)目計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備采購計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃項(xiàng)目過程技術(shù)準(zhǔn)備管理采購進(jìn)度跟蹤資源排產(chǎn)資源優(yōu)化成本檢測報(bào)告項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤財(cái)務(wù)核算開始項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行與控制結(jié)算項(xiàng)目全生命周期管理生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)項(xiàng)目訂單機(jī)械及裝備智能工廠-項(xiàng)目制造項(xiàng)目制造:項(xiàng)目管理系統(tǒng)建立從項(xiàng)目前期需求梳理、效益評價(jià)、資源協(xié)調(diào)、項(xiàng)目立項(xiàng)前期監(jiān)控
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