2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（三篇）

第12頁(yè)共12頁(yè)2024年公司生產(chǎn)管理制度范文在處理易燃、易爆物品及進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，必須配備完善的防火、防爆設(shè)施，并嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，確保定員、定量、定品種的安全規(guī)定得以執(zhí)行。第十九條明確規(guī)定，易燃、易爆物品的使用與儲(chǔ)存區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須徹底消除任何潛在的火災(zāi)隱患。第二十條指出，公司應(yīng)根據(jù)員工工作性質(zhì)及勞動(dòng)規(guī)定，配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，并確保員工了解并正確使用這些防護(hù)用品。對(duì)于不熟悉防護(hù)用品用途及性能的員工，嚴(yán)禁上崗操作。第二十一條強(qiáng)調(diào)，在廠區(qū)正常作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)外來人員未經(jīng)公司人員陪同擅自進(jìn)入廠區(qū)、機(jī)（庫(kù)）房、鍋爐房等區(qū)域，作業(yè)人員有權(quán)要求其離開工作區(qū)。第二十二條規(guī)定，操作機(jī)器的員工需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入機(jī)器內(nèi)部。如遇臨時(shí)故障，應(yīng)先停機(jī)排除故障后再行啟動(dòng)。五、檢查與整改第二十三條指出，公司應(yīng)堅(jiān)持實(shí)施定期或不定期的安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組需組織全公司范圍的檢查，每月至少兩次；各生產(chǎn)部門需每周進(jìn)行一次檢查；各機(jī)（庫(kù)）房及生產(chǎn)科室則需執(zhí)行班前班后檢查制度。特殊工種及設(shè)備的操作者應(yīng)每日進(jìn)行檢查。一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即整改。若本科室無法整改，應(yīng)立即上報(bào)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排整改。六、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰第二十四條規(guī)定，對(duì)于本月未發(fā)生安全事故的班組及分管區(qū)域無安全事故的主管，公司將給予獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)由公司設(shè)立的《安全基金》進(jìn)行管理。公司每年將對(duì)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行總結(jié)，并評(píng)選出安全生產(chǎn)先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人。第二十五條列出了安全生產(chǎn)先進(jìn)集體的基本條件，包括認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針、有效落實(shí)安全生產(chǎn)人員措施、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。第二十六條則明確了安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人的評(píng)選條件，如遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、積極學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)、反對(duì)違章作業(yè)等。第二十七條提出，對(duì)安全生產(chǎn)有特殊貢獻(xiàn)者，將授予“廠長(zhǎng)特別獎(jiǎng)”。第二十八條至第三十條詳細(xì)規(guī)定了發(fā)生重大事故或死亡事故后的處理流程及相關(guān)責(zé)任追究。對(duì)于瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)事故的行為，將追究相關(guān)責(zé)任者的法律責(zé)任。第三十一條明確了工傷事故的定義及范圍，包括從事本崗位工作、搶險(xiǎn)救災(zāi)救人、職業(yè)性疾病等多種情況。第三十二條指出，若各部門主管在其職責(zé)范圍內(nèi)不履行或不正確履行職責(zé)導(dǎo)致事故發(fā)生，將按玩忽職守論處，并列舉了具體的行為表現(xiàn)。第三十三條規(guī)定，本規(guī)定經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽署意見后自發(fā)文之日起執(zhí)行。2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（二）1、準(zhǔn)則本流程遵循高效和低耗的原則，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行研究，明確工藝方案，編制工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)施工藝跟蹤與驗(yàn)證，落實(shí)工藝更改，嚴(yán)格管理工藝紀(jì)律，確定原材料和人工消耗定額。2、適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)部制造產(chǎn)品過程中的工藝控制管理。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)工藝編制、工藝管理和工藝紀(jì)律的檢查考核。3.2生產(chǎn)車間各班組需嚴(yán)格依據(jù)工藝文件規(guī)定組織生產(chǎn)。3.3質(zhì)量部門的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工過程中工藝實(shí)施情況的檢查與報(bào)告。4、工藝調(diào)研與方案確定工藝編制人員需充分理解和消化設(shè)計(jì)文件，明確產(chǎn)品特性，結(jié)合企業(yè)工序能力，確定工藝方案。5、工藝文件編制5.1產(chǎn)品制造過程中，需編制產(chǎn)品加工工藝卡。5.2根據(jù)需要，確定外協(xié)加工工序。5.3根據(jù)需要，提出設(shè)備、工具、量具的配備計(jì)劃。6、工裝根據(jù)產(chǎn)品特性需要，設(shè)計(jì)制作工裝圖紙，或提出通用工裝配備計(jì)劃申請(qǐng)，并進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。7、工藝跟蹤與驗(yàn)證7.1工藝文件開始執(zhí)行后，工藝人員應(yīng)定期或不定期檢查工藝文件的正確性、完整性和合理性，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。7.2通過多種方式收集相關(guān)部門意見，對(duì)工藝文件進(jìn)行驗(yàn)證與確認(rèn)，以確保工藝的權(quán)威性。8、工藝更改8.1根據(jù)設(shè)計(jì)文件更改，進(jìn)行工藝更改。8.2根據(jù)生產(chǎn)能力平衡、工序調(diào)整或顧客要求，進(jìn)行工藝更改。9、工藝紀(jì)律管理9.1嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律是維持生產(chǎn)秩序的必要條件，相關(guān)部門應(yīng)定期或不定期檢查工藝執(zhí)行情況。9.2對(duì)違反工藝紀(jì)律的行為，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工藝紀(jì)律考核。10、核定原材料定額根據(jù)設(shè)計(jì)文件和生產(chǎn)計(jì)劃，核定編制原材料定額計(jì)劃。11、制定人工消耗定額根據(jù)設(shè)計(jì)文件和生產(chǎn)計(jì)劃，核定人工消耗定額。倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定編號(hào)：管/kn-05倉(cāng)庫(kù)承擔(dān)物資進(jìn)出、建賬、儲(chǔ)存保管等職責(zé)，主要任務(wù)包括憑證核定、入賬、卡片標(biāo)識(shí)、出庫(kù)記賬、月終盤存報(bào)告以及物資分類保管。要求實(shí)現(xiàn)：賬物卡相符、面向生產(chǎn)、收發(fā)迅速、服務(wù)周到、報(bào)表準(zhǔn)確。1、職責(zé)1.1綜合庫(kù)負(fù)責(zé)外購(gòu)物資、外包件、車間半成品的入庫(kù)、出庫(kù)管理。1.2成品庫(kù)負(fù)責(zé)成品及配套件的入庫(kù)、出庫(kù)管理。2、工作程序2.1入庫(kù)憑證核實(shí)a)外購(gòu)物資核實(shí)采購(gòu)清單、合同、質(zhì)檢單、入庫(kù)單，配套商品核對(duì)裝箱清單、合格證、說明書、強(qiáng)制認(rèn)證商品核對(duì)強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)識(shí)。b)外協(xié)外包物資核實(shí)產(chǎn)品外協(xié)外包清單、合同、檢驗(yàn)入庫(kù)單。c)半成品核實(shí)產(chǎn)品計(jì)劃清單、檢驗(yàn)入庫(kù)單。d)成品核實(shí)產(chǎn)品發(fā)貨清單、檢驗(yàn)入庫(kù)單。2.2物資儲(chǔ)存保管2.2.1按類別、分區(qū)存放，要求擺放整齊，通道暢通，標(biāo)識(shí)清楚。2.2.2標(biāo)識(shí)卡應(yīng)標(biāo)明物資名稱、規(guī)格型號(hào)(圖號(hào))、數(shù)量，鋼材應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)牌號(hào)。2.2.3易燃易爆物資存放區(qū)，應(yīng)設(shè)嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)，配備滅火器材，庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)。2.2.4需防潮、防銹、防變質(zhì)的物資，應(yīng)有防護(hù)措施或進(jìn)行防護(hù)處理。2.3物資發(fā)放出庫(kù)遵循“手續(xù)完備，先進(jìn)先出、存物先用、嚴(yán)格按量”原則發(fā)放物資。2.3.1出庫(kù)憑證核實(shí)a)產(chǎn)品物資出庫(kù)，核實(shí)領(lǐng)料單、核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)(圖號(hào))、數(shù)量、用途。超計(jì)劃物資需核實(shí)臨時(shí)計(jì)劃單。b)工具、刀具、低值易耗物資出庫(kù)核實(shí)領(lǐng)料單，核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、用途。c)成品出庫(kù)，核實(shí)項(xiàng)目產(chǎn)品發(fā)貨清單。2.3.2物資出庫(kù)，發(fā)料人、領(lǐng)料人、倉(cāng)庫(kù)主管需簽字確認(rèn)后出庫(kù)。2.3.3工具、刀具需以舊換新，否則需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)發(fā)放。2.4勞保防護(hù)用品發(fā)放，按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.5臺(tái)帳、盤存報(bào)表2.5.1按物資類別建立臺(tái)帳，憑入庫(kù)憑證進(jìn)賬、出庫(kù)憑證消2024年公司生產(chǎn)管理制度范文（三）第四章產(chǎn)品質(zhì)量管控第三十一條，產(chǎn)品質(zhì)量管理在公司管理中占據(jù)核心地位，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石，產(chǎn)品質(zhì)量直接反映了企業(yè)的生命力。此管理涉及公司全體員工，要求全面控制生產(chǎn)過程，確保質(zhì)量管控的實(shí)施。第三十二條，公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度為基本行為準(zhǔn)則，適用于所有生產(chǎn)員工及與生產(chǎn)相關(guān)的員工。全體員工必須嚴(yán)格遵守。第三十三條，產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵是預(yù)防質(zhì)量變異，避免偶然質(zhì)量問題，同時(shí)持續(xù)改進(jìn)常見問題。生產(chǎn)管理員需定期進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，每月不少于五次。第三十四條，生產(chǎn)管理員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。1.生產(chǎn)前需對(duì)物料進(jìn)行抽查，防止不合格材料流入生產(chǎn)；2.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料問題，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部，依據(jù)其意見決定材料使用或退回；3.出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，需立即通知質(zhì)檢部，可能影響交貨期的，還需通知生產(chǎn)部經(jīng)理。第三十五條，生產(chǎn)員工應(yīng)扮演“三員”角色，即本工序生產(chǎn)者、上工序檢驗(yàn)者、下工序服務(wù)者，確保生產(chǎn)過程無質(zhì)量缺陷。第三十六條，作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵循作業(yè)規(guī)程，遵守相關(guān)設(shè)備操作規(guī)定。第三十七條，生產(chǎn)車間須嚴(yán)格按合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，同時(shí)符合質(zhì)檢部的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)檢部要求停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間應(yīng)立即停止生產(chǎn)，待恢復(fù)生產(chǎn)通知后繼續(xù)。第三十八條，成品入庫(kù)需憑質(zhì)檢部提供的《產(chǎn)品入庫(kù)單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》。無此兩證，產(chǎn)品不得入庫(kù)。第五章生產(chǎn)資源調(diào)配第三十九條，生產(chǎn)資源管理確保資源的合理分配和有效利用，是每位員工的職責(zé)所在。第四十條，資源管理遵循使用人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、損壞人負(fù)責(zé)賠償原則。生產(chǎn)管理員需合理調(diào)配資源，最大化資源效益。第四十一條，生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)工具、機(jī)器、夾具、人員、時(shí)間等資源的分配。第四十二條，生產(chǎn)部定期評(píng)估資源使用情況，及時(shí)糾正不合理分配。第四十三條，自然損耗或達(dá)到使用期限的資源，使用人可申請(qǐng)報(bào)廢或報(bào)損，由車間管理員更換新資源。第四十四條，非自然損耗或人為損壞的資源，責(zé)任人需賠償，然后由車間管理員更換新資源。第四十五條，資源保養(yǎng)由使用人負(fù)責(zé)，機(jī)器等設(shè)備保養(yǎng)需專人記錄。第四十六條，生產(chǎn)部需建立設(shè)備臺(tái)賬，包括設(shè)備制造商、功率、精度等級(jí)、啟用日期等信息。第四十七條，未使用的資源由車間管理員退回倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理。退回資源需開具《退料單》，無法使用的資源也應(yīng)