河北起重吊裝

河北起重吊裝一、工程概況

河北起重吊裝工程位于河北省XX市XX工業(yè)園區(qū)，工程主要包括大型設(shè)備吊裝、構(gòu)件轉(zhuǎn)運及安裝等工作內(nèi)容。工程占地面積約為20000平方米，工程總起重噸位約為500噸。工程周期預(yù)計為3個月，自2022年4月1日至2022年6月30日。本工程主要涉及化工設(shè)備、大型鋼構(gòu)件、電氣設(shè)備等吊裝作業(yè)。

二、吊裝管理

（一）、吊裝施工組織流程

1.吊裝前準(zhǔn)備：辦理相關(guān)手續(xù)，進行安全技術(shù)交底，編制吊裝方案，明確施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備檢查：檢查起重設(shè)備、吊索具、輔助工具等，確保設(shè)備性能良好。

3.吊裝作業(yè)：按照吊裝方案進行作業(yè)，確保安全、高效、順利進行。

4.吊裝完成：驗收吊裝質(zhì)量，清理現(xiàn)場，整理施工資料。

5.吊裝總結(jié)：分析吊裝過程中存在的問題，制定改進措施，提高吊裝效率及安全。

（二）、現(xiàn)場吊裝組織機構(gòu)

1.項目部：負(fù)責(zé)項目整體管理，協(xié)調(diào)各相關(guān)部門工作。

2.吊裝班組：負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的具體實施，包括設(shè)備操作、指揮、現(xiàn)場管理等。

3.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，檢查安全隱患，制定整改措施。

4.質(zhì)量員：負(fù)責(zé)吊裝質(zhì)量的檢查、驗收，確保工程質(zhì)量。

5.材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的管理，保障施工材料供應(yīng)。

（三）、管理職責(zé)

1.項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目全面工作，對吊裝工程的質(zhì)量、安全、進度負(fù)責(zé)。

2.吊裝班長：負(fù)責(zé)吊裝班組的日常管理，組織吊裝作業(yè)，確保吊裝安全、高效。

3.安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，防止事故發(fā)生。

4.質(zhì)量員：負(fù)責(zé)吊裝質(zhì)量的檢查、驗收，對吊裝質(zhì)量問題及時處理。

5.材料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的管理，保證材料質(zhì)量，及時供應(yīng)。

三、工器具的選用

根據(jù)工程需求，選用以下工器具及設(shè)備：

1.起重機械：選用汽車吊、履帶吊、塔吊等，根據(jù)吊裝噸位及作業(yè)半徑選擇合適的設(shè)備。

2.吊索具：選用鋼絲繩、吊帶、卸扣、旋轉(zhuǎn)環(huán)等，確保吊索具的安全系數(shù)滿足要求。

3.輔助工具：包括安全鉤、防脫落裝置、滑輪組、導(dǎo)向輪等，保證吊裝作業(yè)順利進行。

4.通訊設(shè)備：配備對講機、手持喇叭等通訊設(shè)備，確?，F(xiàn)場指揮暢通無阻。

4.測量工具：包括卷尺、水準(zhǔn)儀、全站儀等，用于測量及監(jiān)控吊裝過程中的各項參數(shù)。

四、吊裝準(zhǔn)備工作

1.吊裝前，對現(xiàn)場進行實地勘查，了解設(shè)備重量、尺寸、吊點位置等信息。

2.根據(jù)工程需求，編制詳細(xì)的吊裝方案，明確吊裝工藝、施工方法、安全措施等。

3.辦理相關(guān)手續(xù)，包括施工許可證、吊裝作業(yè)證等。

4.對參與吊裝作業(yè)的施工人員進行安全技術(shù)交底，確保每位員工了解吊裝方案及安全注意事項。

5.準(zhǔn)備施工現(xiàn)場所需的工器具、設(shè)備、材料等，并進行檢查、試運行，確保設(shè)備性能良好。

五、人員配置

1.項目經(jīng)理：1名，負(fù)責(zé)項目全面管理，具備豐富的項目管理經(jīng)驗。

2.吊裝班長：1名，具備吊裝作業(yè)經(jīng)驗，負(fù)責(zé)吊裝班組的日常管理及吊裝作業(yè)組織。

3.吊車司機：2名，具備相關(guān)操作證，熟悉吊車操作技能，負(fù)責(zé)吊車操作及現(xiàn)場配合。

4.指揮工：2名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝作業(yè)的指揮，具備吊裝作業(yè)經(jīng)驗，熟悉吊裝信號。

5.安全員：1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督，具備安全管理經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)并及時處理安全隱患。

6.質(zhì)量員：1名，負(fù)責(zé)吊裝質(zhì)量的檢查、驗收，具備相關(guān)工作經(jīng)驗。

7.材料員：1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料管理，保證材料供應(yīng)及時且質(zhì)量合格。

8.普工：若干名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場輔助工作，如捆綁、掛鉤、搬運等。

六、吊運步驟

1.吊裝前準(zhǔn)備：完成施工現(xiàn)場的清理和標(biāo)識，確保吊裝路徑無障礙，對吊裝設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

2.吊裝設(shè)備就位：根據(jù)吊裝方案，將汽車吊等吊裝設(shè)備移動至指定位置，調(diào)整支腿，確保設(shè)備穩(wěn)定。

3.穿繩掛鉤：根據(jù)設(shè)備吊點，選用合適的吊索具，進行穿繩掛鉤操作，檢查吊索具連接是否牢固。

4.試吊：進行小幅度起升，檢查吊索具、設(shè)備狀態(tài)及信號指揮系統(tǒng)是否正常。

5.正式吊裝：在指揮工的統(tǒng)一指揮下，緩慢起吊設(shè)備，保持設(shè)備平衡，按照預(yù)定路線移動至安裝位置。

6.設(shè)備就位：設(shè)備到達(dá)安裝位置后，緩慢下降，確保設(shè)備準(zhǔn)確就位。

7.解鉤：設(shè)備就位后，先進行微調(diào)，確認(rèn)無誤后，方可進行解鉤操作。

8.吊裝設(shè)備撤離：完成吊裝作業(yè)后，將吊裝設(shè)備撤離現(xiàn)場，進行下一輪吊裝準(zhǔn)備。

七、汽車吊使用注意事項

1.檢查汽車吊的行駛證、操作證等相關(guān)證件是否齊全，確保合法合規(guī)。

2.使用前對汽車吊進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件。

3.根據(jù)吊裝噸位選擇合適的汽車吊，嚴(yán)禁超載使用。

4.吊裝過程中，汽車吊應(yīng)保持水平，支腿應(yīng)完全伸出并穩(wěn)固支撐在地面上。

5.遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)，確保安全。

6.吊裝作業(yè)時，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，避免發(fā)生意外。

八、安全技術(shù)措施

1.吊裝作業(yè)前，對所有參與人員進行安全技術(shù)交底，確保每位員工了解吊裝過程中的安全風(fēng)險及應(yīng)對措施。

2.吊裝現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

3.吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員不得進入。

4.吊裝過程中，配備專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

5.定期對吊裝設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。

6.吊裝作業(yè)時，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

7.制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

九、危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制

（一）、危險源辨識

1.起重機械操作風(fēng)險：吊車傾覆、碰撞、鋼絲繩斷裂等。

2.吊索具及輔助工具風(fēng)險：吊索具損壞、吊具脫落、滑輪組故障等。

3.人員傷害風(fēng)險：高處墜落、物體打擊、觸電等。

4.環(huán)境風(fēng)險：吊裝過程中可能導(dǎo)致周邊設(shè)施損壞、環(huán)境污染等。

5.管理風(fēng)險：吊裝方案不合理、指揮不當(dāng)、安全監(jiān)控不力等。

（二）、風(fēng)險評價

1.起重機械操作風(fēng)險：屬于高風(fēng)險，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。

2.吊索具及輔助工具風(fēng)險：風(fēng)險中等，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或輕微人員傷害。

3.人員傷害風(fēng)險：高風(fēng)險，可能導(dǎo)致嚴(yán)重人員傷害甚至死亡。

4.環(huán)境風(fēng)險：中等風(fēng)險，可能對周圍環(huán)境造成一定影響。

5.管理風(fēng)險：高風(fēng)險，可能導(dǎo)致整個吊裝工程的安全、質(zhì)量、進度失控。

（三）、重大危險源的控制目標(biāo)和措施

1.起重機械操作風(fēng)險控制：

-目標(biāo)：確保起重機械操作安全，防止傾覆、碰撞等事故發(fā)生。

-措施：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，定期對吊車進行檢查和維護，操作人員持證上崗，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

2.吊索具及輔助工具風(fēng)險控制：

-目標(biāo)：確保吊索具及輔助工具的安全可靠，防止吊裝事故。

-措施：選用合格吊索具，定期檢查、維護，對損壞的吊索具及時更換。

3.人員傷害風(fēng)險控制：

-目標(biāo)：保障吊裝作業(yè)人員的人身安全，防止高處墜落、物體打擊等事故。

-措施：加強安全培訓(xùn)，配備個人防護裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4.環(huán)境風(fēng)險控制：

-目標(biāo)：降低吊裝作業(yè)對周邊環(huán)境的影響，防止環(huán)境污染。

-措施：制定環(huán)境保護措施，加強現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)控，及時清理現(xiàn)場。

5.管理風(fēng)險控制：

-目標(biāo)：確保吊裝作業(yè)的管理水平，提高吊裝工程的質(zhì)量和效率。

-措施：制定完善的吊裝方案，明確職責(zé)分工，加強現(xiàn)場管理，定期進行安全檢查。

十、應(yīng)急救援預(yù)案

1.事故報告程序：

-發(fā)生事故后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，同時啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

-項目經(jīng)理負(fù)責(zé)向公司及相關(guān)部門報告，并按照公司要求進行事故處理。

2.應(yīng)急救援組織：

-成立應(yīng)急救援小組，包括項目經(jīng)理、安全員、醫(yī)療救護人員、設(shè)備操作人員等。

-應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的應(yīng)急救援預(yù)案，組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。

3.應(yīng)急響應(yīng)流程：

-現(xiàn)場發(fā)生事故時，立即停止吊裝作業(yè)，組織人員疏散。

-根據(jù)事故類型，采取相應(yīng)的救援措施，如醫(yī)療救護、火災(zāi)撲救、設(shè)備搶修等。

-保持與外部救援力量的溝通，如消防、醫(yī)療、公安等部門。

4.應(yīng)急預(yù)案演練：

-定期組織應(yīng)急預(yù)案演練，至少每半年一次，確保所有人員熟悉應(yīng)急流程。

-演練結(jié)束后，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。

十一、應(yīng)急物資與裝備保障

1.應(yīng)急物資：

-準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資，如急救包、藥品、擔(dān)架、消防器材等。

-定期檢查應(yīng)急物資，確保其處于良好狀態(tài)，過期藥品及時更換。

2.應(yīng)急裝備：

-配備個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡等。

-配備專用救援工具，如破拆工具、救生器材、通訊設(shè)備等。

3.設(shè)備保障：

-對吊裝設(shè)備進行定期檢查、