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第第1頁共NUMPAGES105本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照武警四川總隊斑竹園訓(xùn)練基地建設(shè)工程之2001200120022002200220039391938588PDCA循環(huán)模式為手段控制質(zhì)量,創(chuàng)建精品工程,遵守國GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》要求。在此目標(biāo)下,公司將組建一個具有專業(yè)性、針對性強的項目經(jīng)理部,部分項的質(zhì)量得到切實保證,在項目部內(nèi)建立一個能高效運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體(質(zhì)量否決權(quán))和組織的獨立性,包括處理問題時不受經(jīng)費和進度約束的能力。3工程基本概 基礎(chǔ)置于復(fù)合地基上,要求處理后的承載力特征值>180Kpa,壓縮模量Es1-第第4頁共NUMPAGES105尺寸承載力特征值尺寸底板:300承載力特征值尺——HRB335,fy=210N/mm2《03G101-1》執(zhí)行。梁、板主筋直徑≥16mm<16mm側(cè)墻、頂板、樓梯為C25C20。第第10頁共NUMPAGES105且地區(qū)資源豐富,地方材料供應(yīng)情況良好,均可在市、郊縣采購供應(yīng)到現(xiàn)場,為施工現(xiàn)場的施工組織提供了便利的條件。具備,基本解決了施工單位的臨時設(shè)施用地,從而為工程開工創(chuàng)造了良好的條件。示,靶擋基礎(chǔ)置于復(fù)合地基上,要求處理后的承載力特征值fak>180Kpa,壓縮模量Es1-2>12MPa,靶壕承載力特征值fak=150Kpa,圍墻承載力特征值fak=150Kpa,施工中不考慮地下水可能對基坑開挖和基礎(chǔ)施工的影22-1;(99標(biāo)化文明工地。1~11軸線為一段12~22間的位置關(guān)系,考慮將其作為獨立的一個流水段(A、B以1~10軸線為一段11~22軸線為另一段,按樓層進行流水作業(yè)連1810%,抗?jié)B等級S6。18100。為實現(xiàn)建設(shè)方施工工期要求,我公司按照進度必須確保質(zhì)量的施7、8。 第第14頁共NUMPAGES105所列人員不可隨時調(diào)整本表不包括水電安 工備 工備 第第16頁共NUMPAGES105玻璃:牢固性、截口邊緣齊平度。檢驗計劃:本工程主要檢驗原材料,砂、石、水泥、鋼筋、防水材㎡、浴室(32.4㎡、娛樂室(37.8㎡、值班室(5.4㎡)等生活設(shè)施作現(xiàn)場施工生產(chǎn)區(qū):為滿足現(xiàn)場施工的需要,現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室(3㎡、鋼筋堆場(96㎡、鋼筋加工場(72㎡、鐵件等加工場(36㎡、木工棚現(xiàn)場設(shè)JW500L2t機動翻斗車兩臺,現(xiàn)場垂直運輸選擇QTZ5012型塔吊一臺,塔吊中心布置在靶壕A5m、1~510m。本工程建筑物最高點16m(靶擋,靶擋長度120m(靶壕長度82.8mQTZ501250.0m,來滿足整個 塔吊工作半徑:LF/2)2+(B+S) 塔吊吊鉤高度:H吊=H1H2H3+H4H700m2,選用1QTZ型塔式起重機。N=700/6.5×1.5=162根據(jù)實測資料QTZ501240N=40×12=480NNQTZ5012固定塔式起重機, 名 名 第第20頁共NUMPAGES105振動電焊切斷對焊 木工及其它機名 安裝施工機名 第第22頁共NUMPAGES10511塔k1:未預(yù)計的施工用水系數(shù)(1.05);Q==故知臨時網(wǎng)路需用φ100現(xiàn)場,臨時支管采用φ25塔吊QTZ5012 攪拌機 套白色PVC控制網(wǎng)軸線靶擋為縱軸A、B軸,橫軸1、1122;靶壕為縱軸A、B、C軸,橫軸1、2、5軸;圍墻為縱軸A、B

14C20上標(biāo)出,每層用經(jīng)緯儀校正投線,軸線允許偏差控制在±3mm基準(zhǔn)以底層+50(包括靶擋獨立柱基礎(chǔ)、地梁及靶壕、安全圍墻砌體等)(安全圍墻砌筑工程)內(nèi)抹灰、樓地面→門窗工程→安裝工程→室內(nèi)裝飾→室外裝飾→室外工程→交竣工。本工程靶擋基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)(墻體下為條基,安全圍墻采用磚基礎(chǔ),靶擋獨立柱基礎(chǔ)、條基及安全圍墻磚基礎(chǔ)土方施工采用人工挖土,放坡系數(shù)為1:0.331.900(100厚C5砼墊層底標(biāo)高,圍墻基礎(chǔ)底標(biāo)高-1.600(100厚C15砼墊層底標(biāo)高500mm靶壕基礎(chǔ)采用箱形基礎(chǔ),且整個靶壕均設(shè)置于±0.00020確定開挖的坡度和順序→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整土方平衡:根據(jù)設(shè)計文件,±0.001:0.33,30010軸向111軸向22軸獨立柱基礎(chǔ)同時倒退進行挖土,以便組織流水施工1軸向28軸(28軸向1軸)進行挖土,以便為下一步的圍墻砌體等施工5008.2.3.5d當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方(或材料)應(yīng)距槽邊緣0.8m以外,高度1)單斗挖掘機工作小時生產(chǎn)率P(m3/h) n=60/Tp2)單斗挖掘機臺班生產(chǎn)率P(m3/臺班)按下式計算:Pd= (m3;;(S;K-系數(shù),一般為0.60~0.67;KbKb為0.78~0.88;單斗挖掘機工作時生產(chǎn)率Ph:單斗挖掘機臺班生產(chǎn)率P(m3/臺班 的數(shù)量N (min;Ts=2L/t1+vc+t2+t3(min;t-挖掘機每次作業(yè)循環(huán)時間(s,反鏟挖掘機為35s;土重的5倍,取6m3;Q-挖掘機斗容量(m3),1.2;Kc0.9;ρ1.9t/m3;(m/min,取50(km/h;t2-卸車時間,一般為min;t3-操縱時間(包括停放待裝、等車,讓車等2~3min; Ts=t1+2L/2500m3。1:0.25,500,土方用反鏟挖掘機一次性開挖,挖掘機的運行路線主要按箱形基礎(chǔ)5軸-1軸0.5%,1:1(≥1.5m1m(耕植土層)以下采用螺紋Φ253m,間距1.5m,梅花形布置,與邊坡面垂直打入,并鋪設(shè)φ6.5@150的鋼筋350mm1001.900m劃分(1~10軸線為一段11~2210軸向111軸向22軸組織流水施工,以滿足獨立柱基礎(chǔ)的連續(xù)施(地基處理)槽→100C15綁扎頂板鋼筋、隱蔽驗收→墻、頂板混凝土一次性澆筑→養(yǎng)護。316:a8.3.2.3b1m8.3.2.3f基礎(chǔ)頂面鋼筋和底面鋼筋間制作鋼筋馬凳保證現(xiàn)澆砼鋼筋骨架φ14@100015。600mm。模板支撐采用雙φ48600mm,600mm17:6000(澆筑時間約2圖19:專業(yè)施工隊隱蔽工程會簽→澆筑C25S6抗?jié)B砼→澆水養(yǎng)護。3≤3%;砂子必須是粗砂,含泥量≤1%;32.5R(300mm,斜面坡度≤1:519:660002小時)19:砼分層澆筑推進示意圖50mm。14C101008.3.4.2a30~50mm。8.3.4.2b1%。GB1344—92JGJ52—92、JGJ53—928585性能和耐久性能試驗方法》(GBJ82—85)及《砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ97—87)28d3d、7d50mm。7d。板尺寸、垂直度→框架柱、墻體混凝土澆筑→拆?!Я喊迥0濉壴痉匠叽鐬?500~3000×200×50mm,立桿橫距1.2m,縱距1.5m,步距200mm,外架與柱鋼管連接每層連一次,間距為二跨柱距。1m,滿鋪跳板,腳手架拆除時應(yīng)自上而下進行,a600、750、900、1200、1500mm;寬度100、150、200、250、300mm。c:ULS根據(jù)施工流水段的劃分:每層劃分為二流水段1~10第一流水段11~22(梁18mm;框架柱采用組合鋼模板。彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或5~8cmc模板按柱子大小,預(yù)拼成一面一片(一面的一邊帶一個角膜,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊,安裝完兩面再安另外兩面模板。dφ48500mm,并在柱模板上下口處各加設(shè)一道柱箍。 選用φ48×3作柱箍,A=489mm;I=12.19×104W=4.49×103;取f=2.5N/mm2 ;[W]=3mm L=384[W]EI/5FL 500mm<900mm,450。20:柱、梁焊接鋼筋固定架支模示意圖 圖20:→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁模(穿對拉螺栓)→按設(shè)計要求起拱→復(fù)c600~1000mm500mm2md100mm×100mm400mm,接1/1000~3/1000。e在梁柱模板交接處,用螺栓將打孔的木方同鋼模連接。當(dāng)梁截面高≤400mm時,用鋼管直接固定兩側(cè)模板,當(dāng)梁高>400mm,而≤550mm3×40mmf模板與底板用Ua覆膜竹膠板→檢查模板平整度。 圓圖22:22:孔模板木塊竹膠模板孔模 圓 鋼筋混木塊竹膠模板木楔木楔竹膠模板22c800~1200600~1200400~6001.6m 梁、板底模支撐計算:支撐的荷載:q=5800N/m2;2×2=4m2;

δ=N/ψA=18792/0.406×424=109N/mm2<f=2.5N/mm2,故滿足要求。23:

彈樓梯線→搭設(shè)支架→休息平臺梁斜板模就位→模板設(shè)計→模板預(yù)制校正加固→綁鋼筋→預(yù)埋鐵件→踏步模板安裝→校正加固→澆筑混凝土,施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 PAGE55NUMPAGES105+4-每片柱模板的U1~2100mm,鋼托梁及模板會隨之降PAGE56NUMPAGES105調(diào)伸長度—l0.75~1.25d,II1.0~1.5d。8mm1mm/s,終止時達到1/3,2/3。頂鍛速度越快越好,特別6mm/s5%1a150mmb在綁扎時要用馬凳作為支撐,馬凳采用Ф12@600砼澆筑時,柱底先加入5~10cm與設(shè)計砼同標(biāo)號的水泥砂漿,避柱、梁、板拆模時,以砼抗壓強度為依據(jù),側(cè)模拆除以砼不缺85%時才可進行,并且上一層無垂直壓力。彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→掛線→砌筑→圈梁施工→砌筑至梁在圍墻基礎(chǔ)上彈出磚墻軸線,用水準(zhǔn)儀抄測頂標(biāo)高,高差在1cm2cmC20細(xì)石砼找平后才能砌筑。構(gòu)造柱應(yīng)留大馬牙槎,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過1000基層處理→打巴沖筋→抹護角→濕潤墻面→打底糙灰→抹中層灰1:3300mm 檢驗方PAGE63NUMPAGES105嚴(yán)格按照ISO9001-2000控制體系。56。PAGE64NUMPAGES105通過數(shù)據(jù)積累,發(fā)現(xiàn)存在的問題,在施工中通過QC小組活動解決存在的土質(zhì)甲乙雙方地質(zhì)規(guī)格 數(shù)量 間距錨固接頭插筋甲乙雙方規(guī)格 數(shù)量 間距錨固接頭插筋甲乙雙方規(guī)格 數(shù)量 間距錨固接頭插筋甲乙雙方上部柱梁板柱規(guī)格 數(shù)量 間距錨固接頭插筋甲乙雙方軸線 灰漿飽滿度拉結(jié)筋位置數(shù)量及甲乙雙方找平 有無空甲乙雙方PAGE69NUMPAGES105孔洞翹曲預(yù)埋 標(biāo) 位 規(guī)甲乙雙方建筑物防雷甲乙雙方外觀尺寸強度等級甲乙雙方有無破裂空鼓孔洞厚度甲乙雙方垂直度錨固甲乙雙方PAGE70NUMPAGES105錨固長度,保護層厚度,基槽的清理(采用高壓水槍把雜物清理干凈,框架柱插筋的埋設(shè),必須符合規(guī)范及設(shè)計要求,做好質(zhì)量檢查記錄。必須待基礎(chǔ)磚達到允許的強度并經(jīng)過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后才能進行ab控制每個連接點的搭設(shè),以達到在后期拆模時的預(yù)期效果和保證工程質(zhì)(板帶模的跨度不得大于2mg在模板體系底模拆除前必須由工長提出拆除申請并有混凝土強b施工前各部門必須密切配合熟悉圖紙,由技術(shù)部門提出技術(shù)交工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20020.4~0.5,并隨刷隨鋪。29鍵點。24。柱砼振搗到一定高度時(500mm,對柱底砼進行檢查,采用PAGE82NUMPAGES105扁度大不易穿線,配管按土建+500mm線標(biāo)高劃線下料?;虿扇《伟垂艿轿?。砼15mm墊塊綁扎,插座蓋板未緊貼墻面或固定不牢,同一場所安盒時嚴(yán)格控制標(biāo)高及深度,同裝高差大,安全性不可頂燈具不牢固,檢修不開洞過大或接線不美箱內(nèi)配線嚴(yán)格按工藝要求接2焊接不可靠,接地主筋6d,二面焊接,主筋引下線應(yīng)4嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置管道支料配件長期使用后松棟號負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組或操作者的工序作業(yè)范圍進行登記,有利于成品保護的考核及獎罰。實行主要分部分項工程交接檢查制度,上道工序服務(wù)于下道工序,土建完工后向安裝交接,安裝完工后向土建單位交接,同時辦理成品交接檢查手續(xù),明確成品保護職責(zé),實行“誰損壞誰負(fù)責(zé)返修”的制度。合理安排施工作業(yè)順序,避免顛倒作業(yè),減少立體交叉作業(yè),土建與安裝合理配合作業(yè)以利成品保護。PAGE100NUMPAGES105施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99距地面3m以上作業(yè),要有防護欄桿,擋板或安全網(wǎng)。安全帽,安全帶、TN-S基礎(chǔ)、主體施工階段:安裝應(yīng)緊密配合土建進度,按照設(shè)計圖紙進行前期的預(yù)留預(yù)埋工作,土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護,提供準(zhǔn)確的測量放線基準(zhǔn)。在主體施工階段,土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽,并采取在管槽面加設(shè)鋼絲網(wǎng)的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面,安裝、設(shè)備的預(yù)埋鐵

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