空調(diào)散熱器用鋁箔生產(chǎn)線項目可行性研究報告

1(一)項目名稱(二)建設(shè)地點(三)建設(shè)內(nèi)容新建鑄軋生產(chǎn)線2條，購置拉彎矯直機(jī)組、氣相色譜儀和光譜儀。(四)建設(shè)目標(biāo)空調(diào)鋁箔的年生產(chǎn)能力從30000噸擴(kuò)大至40000噸，新增產(chǎn)能10000(五)項目建設(shè)期項目建設(shè)期從2010年1月至2011年12月，共2年。(六)項目投資總額和資金來源項目總投資2760萬元，其中固定資產(chǎn)投資2160萬元，鋪底流動資金600萬元。(七)項目經(jīng)濟(jì)社會效益情況項目建成后，實現(xiàn)年新增收入15400萬元、凈利潤1263萬元、稅金892萬元。2二、申報單位情況(一)企業(yè)概況乳源東陽光精箔有限公司(以下簡稱：東陽光公司)成立于2002年6月，由深圳市東陽光化成箔股份有限公司和香港南北兄弟國際投資有限公司合資成立，注冊資本25000萬元，其中中方占75%。公司是專業(yè)東陽光公司位于廣東韶關(guān)市乳源民族經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積70180平方米，建筑面積48483平方米，現(xiàn)有員工457人，其中技術(shù)人員118萬元，出口創(chuàng)匯1271萬美元。東陽光公司建有年產(chǎn)10萬噸單機(jī)架雙卷取熱軋生產(chǎn)線1條、5萬噸動控制系統(tǒng)(AFC)的高速冷軋機(jī)4臺和高速鋁箔軋機(jī)2臺。主要設(shè)備采3品榮獲中國有色金屬工業(yè)協(xié)會2007年度有色金屬產(chǎn)品實物質(zhì)量認(rèn)定金東陽光公司具有較強(qiáng)的發(fā)展后勁，目前國內(nèi)外主要客戶超過100多鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈，東陽光公司在貴州省取得1億噸的鋁土礦開采權(quán)，同時(二)財務(wù)狀況4指標(biāo)2007年2008年2009年工業(yè)總產(chǎn)值(萬元)銷售收入(萬元)出口創(chuàng)匯(萬美元)稅收(萬元)凈利潤(萬元)指標(biāo)2007年2008年2009年流動資產(chǎn)應(yīng)收賬款固定資產(chǎn)總資產(chǎn)流動負(fù)債貸款應(yīng)付賬款負(fù)債資產(chǎn)負(fù)債率%5(一)實施背景導(dǎo)熱性能和相對低廉的成本，對空調(diào)器的散熱效率有極大影響，如果將其制成親水箔，能使空調(diào)器的制冷效率提高5%,還具有防腐蝕、防霉菌隨著我國逐漸成為全球最大的空調(diào)生產(chǎn)基地，空調(diào)鋁箔市場需求量不斷增加，生產(chǎn)工藝不斷革新，產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，國內(nèi)高性能空調(diào)鋁箔出現(xiàn)較大的缺口。同時隨著空調(diào)生產(chǎn)朝著節(jié)能、環(huán)保和高效、輕型的方向發(fā)展，空調(diào)廠家對空調(diào)器散熱片用鋁箔質(zhì)量穩(wěn)定性的要求越來東陽光公司于2006年建成空調(diào)散熱器用鋁箔生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為30000噸，技術(shù)指標(biāo)(鋁箔厚度)為0.085～0.095mm。隨著市場需求不斷擴(kuò)大和技術(shù)要求不斷提高，公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力不能滿足市場需求，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)也亟需進(jìn)一步提高。因此，公司根據(jù)市場的實際需求和客戶的技術(shù)要求，結(jié)合企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，提出高性能空(二)項目內(nèi)容和預(yù)期目標(biāo)1、項目內(nèi)容為提高鋁及鋁合金的熔鑄能力，新建鑄軋生產(chǎn)線2條；為平衡系統(tǒng)生產(chǎn)能力，購置拉彎矯直機(jī)組；為提高產(chǎn)品檢測能力，購置氣相色譜儀和光譜儀。通過對空調(diào)散熱器用鋁箔生產(chǎn)線升級改造，以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模2、預(yù)期目標(biāo)(1)生產(chǎn)目標(biāo)6空調(diào)鋁箔的年生產(chǎn)能力從30000噸擴(kuò)大至40000噸，新增產(chǎn)能10000(三)項目負(fù)責(zé)人葉章良男出生年月本科畢業(yè)院校昆明理工大學(xué)副總經(jīng)理工程師所學(xué)專業(yè)金屬材料及熱處理從事專業(yè)鋁加工1999年-2002,任乳源東陽光實業(yè)發(fā)展有限公司質(zhì)量辦主任，從事2002年負(fù)責(zé)籌建乳源東陽光精箔有限公司年產(chǎn)12萬噸鋁板、帶、7當(dāng)年完成產(chǎn)品產(chǎn)量1.3萬噸、實現(xiàn)產(chǎn)值2億元、創(chuàng)利稅600萬元，取得(四)建設(shè)條件東陽光公司組建了廣東省省級企業(yè)技術(shù)中心和廣東省功能性鋁箔工程技術(shù)研究開發(fā)中心，與日本古河斯凱鋁業(yè)、東洋鋁業(yè)、上海薩帕、西中南大學(xué)等科研院所建立產(chǎn)、學(xué)、研合作關(guān)系，利用技術(shù)優(yōu)勢不斷整合我國鋁加工業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)資源，形成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心2、生產(chǎn)條件東陽光公司作為國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電子鋁箔和空調(diào)鋁箔的企業(yè)，通過短短幾年的研發(fā)投入和努力，先后成功開發(fā)了電子鋁箔(高、中、低壓陽和工藝試驗，掌握了關(guān)鍵技術(shù)，公司還與設(shè)備制造商進(jìn)行了多年的技術(shù)3、管理條件東陽光公司通過多年的實踐和發(fā)展，在廣泛地吸收了國內(nèi)外先進(jìn)的形成了一個職業(yè)素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富、價值觀一致、團(tuán)結(jié)穩(wěn)定的中高層管理隊伍。在這樣一個充滿活力的管理隊伍帶領(lǐng)下，在規(guī)范嚴(yán)格的管理制度的約束下，已經(jīng)成為一個符合國際規(guī)范的現(xiàn)代企業(yè)。公司在產(chǎn)品8(五)項目投入及收益情況項目總投資2760萬元，其中固定資產(chǎn)投資2160萬元，鋪底流動資金600萬元。項目建成后，實現(xiàn)年新增收入15400萬元、凈利潤1263萬元、稅金892萬元，稅后財務(wù)內(nèi)部收益率35.56%。項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表3-1所示。9—→12生產(chǎn)設(shè)備新建鑄軋生產(chǎn)線配套設(shè)備條23二生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案l生產(chǎn)規(guī)模噸新增2產(chǎn)品方案個3個以上三主要動力1用電量/年萬kw.h新增2用氣量/年新增3用水量/年5新增四年工作日天五勞動定員人新增六財務(wù)評價指標(biāo)1項目總投資萬元2銷售收入萬元達(dá)產(chǎn)年3增值稅萬元達(dá)產(chǎn)年4總成本費用萬元達(dá)產(chǎn)年5利潤總額萬元達(dá)產(chǎn)年6所得稅萬元達(dá)產(chǎn)年7凈利潤萬元達(dá)產(chǎn)年8財務(wù)內(nèi)部收益率%稅后9投資回收期年含建設(shè)期盈虧平衡點%四、項目意義和必要性(一)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域大影響。如果換熱器的原材料為親水鋁箔，能使制冷效率提高5%,還可提高10%-15%。(二)市場需求分析可以分為三類：第一類企業(yè)既生產(chǎn)素箔又可以生產(chǎn)親水箔，這類企業(yè)目前有四五家，如常熟鋁箔廠、渤海鋁、華北鋁等；第二類企業(yè)只生產(chǎn)素箔，這類企業(yè)數(shù)量較多，規(guī)模較大的有西南鋁業(yè)、上海美鋁等；第三類只生產(chǎn)親水箔，這類企業(yè)目前有五六家，規(guī)模較大的企業(yè)有乳源東陽光空調(diào)鋁箔是制造空調(diào)散熱器的專用材料，空調(diào)市場的發(fā)展直接決定據(jù)資料顯示，未來幾年空調(diào)的需求量將保持年均4%的增長速度。隨著歐美老牌空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)大幅壓縮空調(diào)產(chǎn)量，而亞洲的兩個空調(diào)生產(chǎn)大國韓國和日本也逐步把生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國，我國空調(diào)產(chǎn)量將近占世界總產(chǎn)量的80%,我國已經(jīng)成為全球最大的家用空調(diào)生產(chǎn)基地。到2010年我國空調(diào)器產(chǎn)量將超過8000萬臺，屆時空調(diào)鋁箔的年需求量將達(dá)到28萬噸左右，本項目擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模1萬噸，總規(guī)模4萬噸，具有很大的市場空本項目通過技術(shù)改造，可使空調(diào)鋁箔的厚度進(jìn)一步變薄，以滿足中高檔產(chǎn)品市場的需要。公司的目標(biāo)客戶主要是美的、格力、科龍等知名空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)，預(yù)計項目達(dá)產(chǎn)后國內(nèi)市場占有率從15%提高到25%,在廣東以及相鄰省份的市場占有率可達(dá)到60%左右。影響空調(diào)鋁箔出廠價格的關(guān)鍵因素是原材料價格，即鋁錠價格。國國產(chǎn)空調(diào)鋁箔的出廠價格因產(chǎn)品檔次的不同而有所差異，一般在格力、科龍等國內(nèi)大型空調(diào)廠家的青睞。隨著國內(nèi)空調(diào)鋁箔生產(chǎn)工藝的日趨成熟、產(chǎn)品檔次與質(zhì)量的不斷提高，預(yù)計國內(nèi)空調(diào)鋁箔的產(chǎn)品價格東陽光公司作為目前華南地區(qū)規(guī)模最大、科技含量最高的專業(yè)生產(chǎn)(三)產(chǎn)業(yè)升級作用(四)申報政策依據(jù)鼓勵類第八款“有色金屬”第7條“高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋術(shù)改造技術(shù)創(chuàng)新滾動計劃的通知》(粵經(jīng)信技改[2010]453號)重點支持五、項目建設(shè)方案(一)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大至40000噸。產(chǎn)品技改前技改后新增空調(diào)鋁箔30000噸40000噸10000噸(二)產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱主要型號產(chǎn)品規(guī)格技術(shù)水平空調(diào)鋁箔國內(nèi)先進(jìn)水平項目通過技術(shù)改造，可提高產(chǎn)品合格率，提升產(chǎn)品檔次，改善產(chǎn)品序號質(zhì)量指標(biāo)技改前技改后1產(chǎn)品合格率(%)2一級品率(%)3優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)值率(%)4產(chǎn)品技術(shù)水平中檔高檔(三)技術(shù)方案線除氣和過濾技術(shù)。在線除氣技術(shù)采用N2氣或Ar氣作為精煉氣體，能帶材的尺寸公差與厚度公差(橫向、縱向、通條、中間凸度)以及晶粒A.半連續(xù)鑄造→鑄錠銑面→鑄錠加熱(或均熱)→熱軋→冷軋(含箔軋)→精整→熱處理的生產(chǎn)工藝。B.鑄軋→冷軋(含箔軋)→精整→熱處理的生產(chǎn)工藝。工藝流程A介紹如下：熱軋卷生產(chǎn)工藝：由熔鑄車間運來的半連續(xù)鑄造的鑄錠先上鑄錠雙面銑床進(jìn)行銑面。銑面后的鑄錠運往加熱爐進(jìn)行加熱或均熱，達(dá)到加熱行均熱的鑄錠保溫后需要降溫至500℃左右)即可出爐熱軋；熱軋在四輥可逆式單機(jī)架雙卷取熱軋機(jī)組上進(jìn)行。熱軋軋制厚度達(dá)到80mm左右左右時，即可進(jìn)行二～三個道次的卷取軋制，直至軋到成品厚度；最后送至熱軋卷堆放場地堆放冷卻。冷卻后進(jìn)行檢查，檢查合格的熱軋卷轉(zhuǎn)在冷軋機(jī)上進(jìn)行多道次冷軋；需要中間切邊的產(chǎn)品在縱切機(jī)組上進(jìn)行切邊后繼續(xù)在冷軋機(jī)上進(jìn)行軋制，直至成品厚度；檢查合格的冷軋卷轉(zhuǎn)送首先在鋁箔粗中軋機(jī)上進(jìn)行多道次軋制，直至成品厚度；再根據(jù)用戶要求按成品所需的寬度和卷重在厚箔剪切機(jī)上進(jìn)行剪切；然后根據(jù)使用狀工藝流程B介紹參見以上第(1)點制造原理。冷軋(中間切邊)冷軋(中間切邊)熱軋(鑄軋)精整(四)設(shè)備方案熔鑄工序：20/35噸熔煉爐和靜置爐各1套，并配有先進(jìn)的在線精熱軋工序：國內(nèi)最先進(jìn)的雙面銑床1臺，200T立推式加熱爐2臺，鑄軋工序：1900鑄軋機(jī)2臺套冷軋工序：1550/1850冷軋機(jī)組、1450/1550/1830箔軋機(jī)組分別配有國外先進(jìn)的AGC、AFC自動控制系統(tǒng)；機(jī)加工序：進(jìn)口磨床2臺、國產(chǎn)大磨床1臺、鑄軋輥車床1臺；精整工序：1550/1850拉彎矯直機(jī)組共2臺，厚箔剪2臺，分卷機(jī)1臺，退火爐13臺；序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量金額產(chǎn)地1鑄軋生產(chǎn)線條2國產(chǎn)2拉彎矯直機(jī)組套1中色科技公司3氣相色譜儀臺1進(jìn)口或國產(chǎn)4光譜儀臺1進(jìn)口或國產(chǎn)5合計(1)拉彎矯直機(jī)組(1850)(2)鑄軋機(jī)組(1800*820)(五)主輔材料在新增10000噸空調(diào)鋁箔的生產(chǎn)規(guī)模下，主輔材料和主要能源的需序號名稱單位用量產(chǎn)地主要材料1重熔用鋁錠噸貴州2鋁鈦硼絲噸深圳二輔助材料1軋制油噸清江2包裝材料唐山、南京(六)總圖布置和運輸1、總圖布置原則(1)項目的平面布置必須與公司生產(chǎn)環(huán)境協(xié)調(diào)，必須根據(jù)生產(chǎn)工藝(2)項目的平面布置應(yīng)在滿足生產(chǎn)、辦公，保證安全、消防的前提(3)按照建筑物的位置，合理確定本項目進(jìn)出口通道及相應(yīng)位置，(4)結(jié)合廠區(qū)的布置，合理確定本項目建筑物室內(nèi)外標(biāo)高，以保證(5)綜合考慮基地內(nèi)綜合管線的位置、高度及其間距，地下管線理本項目建成后，在總產(chǎn)規(guī)模(4萬噸空調(diào)鋁箔)下，主輔材料約運入4.51萬噸/年，產(chǎn)成品運出4萬噸/年。廠外運輸采用汽車運輸。本項廠區(qū)內(nèi)原材料、半成品、產(chǎn)成品周轉(zhuǎn)運輸量8.51萬噸/年。采用電(七)公用輔助工程(1)供電電源廠區(qū)東北方向2km處建有一座110/35/10kV的鷹峰區(qū)變電站，兩臺荷31MVA。從該站引有四回路10kV專用架空線路為本公司供電。(2)用電負(fù)荷模下，估算全年用電量約為1500萬kw.h?，F(xiàn)有裝機(jī)容量可滿足項目實(3)供電方案4、給水年用水量為5萬m3。其中，生產(chǎn)水復(fù)用率98%。消防用水：室外為20升/秒，室內(nèi)為15升/秒，共計為35升/秒(即(1)排水量經(jīng)估算，項目用水量為5萬m3,總排水量為總用水量的90%。項目序號名稱平均時(m3/h)最大時(m3/h)平均日(m3/d)1生活污水2生產(chǎn)廢水34廢乳液3個月排放1次，每次3m3(2)排水系統(tǒng)(1)壓縮空氣站1臺備用?？諌簷C(jī)采用SA-5350W型螺旋式空氣壓縮機(jī)，額定排氣量42m3/min,排氣壓力0.7MPa;空氣干燥裝置采用HAD-0400型集裝式無熱(2)其他供氣設(shè)施為145m3/h(每6小時三次，每次15分鐘)。車間已建一座氮氣站。鑄軋車間正常生產(chǎn)時的平均氯氣消耗量為1.8m3/h。在偏跨設(shè)氯氣鑄軋車間正常生產(chǎn)時液化石油氣消耗量為270公斤/天，合50kg瓶(一)能源消耗分析本項目設(shè)備選型以先進(jìn)適用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)能為原則，生產(chǎn)工序號能源名稱實物量單位備注1自來水5循環(huán)水復(fù)用率98%2電3天燃?xì)?二)能耗標(biāo)煤量分析根據(jù)公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)和能耗統(tǒng)計資料測算，項目綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤為2130.78噸；項目產(chǎn)品的單位產(chǎn)品能耗為0.21噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，單位產(chǎn)值綜合能耗為0.14噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。項目綜合能耗和單位產(chǎn)品能耗和參見下表：序號能源名稱系數(shù)正常年能耗估算實物量標(biāo)煤量(噸)1電力2天然氣216萬m33合計序號單位主要數(shù)據(jù)備注1年能源消耗量噸標(biāo)煤/年2年產(chǎn)量噸3年產(chǎn)值萬元4單位產(chǎn)品綜合能耗噸標(biāo)煤/噸5萬元產(chǎn)值綜合能耗噸標(biāo)煤/萬元顯示，2009年單位GDP能耗(噸標(biāo)煤/萬元)全國平均為1.08,廣東平均為0.69。本項目僅為0.14,低于2009年全國平均水平。在本行業(yè)中，(三)項目所在地能源供應(yīng)狀況每年發(fā)電量在10億度以上。全縣鎮(zhèn)村通電率達(dá)100%,是全國首批100等不同等級高壓線分別從不同方向穿越規(guī)劃區(qū)，供電負(fù)荷達(dá)11.56萬千輸水干管引入，供水能力為1萬立方米/日，水廠最大制水能力為3萬立方米/日。理廠，其中生產(chǎn)污水的處理量達(dá)1.5萬噸/天。(四)節(jié)能措施和節(jié)能效果(2)維持和控制燒嘴工作狀態(tài)以消除廢氣中的煙塵或可燃?xì)怏w(3)保持熱傳導(dǎo)器件表面清潔；(4)預(yù)熱助燃空氣，廢熱分級使用；(5)使用工藝過程模型，優(yōu)化工藝過程，避免過程損失。(6)熔鋁爐采用蓄熱式燒嘴(安裝低NOx或超低NOx的可變火焰燒嘴),以節(jié)省燃料。保溫爐采用新型保溫材料，以降低能耗；(7)熱處理爐采用軸流風(fēng)機(jī)，比離心風(fēng)機(jī)節(jié)能；選用新型耐火材料和保溫材料，以提高熱效率、節(jié)約能源；(8)使用高速燒嘴和循環(huán)風(fēng)機(jī)。(9)對冷箔軋排煙風(fēng)機(jī)安排變頻器，根據(jù)軋機(jī)速度對排煙風(fēng)機(jī)運行進(jìn)行變頻處理，以節(jié)能能源。(10)車間變壓器選用低耗節(jié)能變壓器，并靠近用戶配置，減少線路損耗。同時，為減少變壓器無功電流引起的損耗，擬采用低壓集中補(bǔ)償措施，通過補(bǔ)償，功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。(11)為節(jié)省照明用電，擬采用高效節(jié)能的金屬鹵素?zé)簦瑔螣襞溆须娙菅a(bǔ)償器，并按生產(chǎn)需要合理分區(qū)控制。(12)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，項目工藝用水循環(huán)使用，重復(fù)使用率在98%以上，使工藝用水消耗量達(dá)到最小。滿足有色金屬加工行業(yè)循環(huán)水復(fù)用率大于80%的要求。(13)冷卻用水均采用玻璃鋼冷卻塔循環(huán)使用。提高水的重復(fù)利用率，可節(jié)約大量新水。循環(huán)供水系統(tǒng)靠近主要用戶布置，減少沿途壓降2、生產(chǎn)管理節(jié)能(1)合理組織生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高生產(chǎn)作業(yè)的文明水平，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可靠性。(2)建立嚴(yán)格的能源管理制度，實行公司—→車間—→班組三級節(jié)能管理網(wǎng)，加大生產(chǎn)管理力度，提高設(shè)備運行效率。負(fù)責(zé)動力設(shè)備運行管理，并設(shè)有維修部門，將分別對生產(chǎn)及動力設(shè)備和(4)加強(qiáng)用電設(shè)備的維護(hù)和管理，防止污染，以提高供電效率，降低能耗。公司的設(shè)備、管道綜合動、靜密封點泄漏率分別控制在千分之(5)建立完善的計量設(shè)施，加強(qiáng)能源計量和計量器具的維護(hù)管理。(6)制定各類產(chǎn)品能耗指標(biāo)，針對關(guān)鍵工序制定工序能耗指標(biāo)，針對高耗能設(shè)備制定了相關(guān)能耗指標(biāo)。這類指標(biāo)層層分解，落實到人，定(五)節(jié)能設(shè)計評價項目建設(shè)根據(jù)國家制訂的“開發(fā)和節(jié)約并重，把節(jié)約放在首位”的能源方針，按照新型工業(yè)化的要求，構(gòu)建資源節(jié)約長效機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能設(shè)計規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)節(jié)能降耗新突破，從而達(dá)到“增產(chǎn)、降耗、減污、增效”的目標(biāo)。項目生產(chǎn)在設(shè)備上采用自動化程度高、節(jié)能效果顯著的生產(chǎn)設(shè)備，在工藝上選用技術(shù)先進(jìn)、成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝，以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，以節(jié)能降耗為中心，全面推行清潔化生產(chǎn)，在管理上制定了切實可行的節(jié)(一)項目地點環(huán)境現(xiàn)狀親水箔生產(chǎn)基地，全國100家產(chǎn)業(yè)示范基地之一。(二)主要污染源和污染物及治理措施1、廢水污染源及防治措施(1)生產(chǎn)廢水④廢乳化液液進(jìn)行調(diào)整，部分更換，一般3-4年全部更換一次，更換排出的廢乳化(2)生活污水(1)熔煉爐廢氣產(chǎn)生的廢氣污染物經(jīng)高24m,出口直徑1.5m的煙囪外排。(2)鋁錠銑面工序尾氣經(jīng)15m高排氣筒排放。(3)熱、冷、精、箔軋工序理，油霧凈化器凈化效率為90%,處理后由高15m,內(nèi)徑0.6m的排氣筒(三)環(huán)境影響評價八、安全生產(chǎn)(一)危害隱患分析(二)設(shè)計依據(jù)(三)勞動安全和職業(yè)衛(wèi)生流、接地等安全保護(hù)裝置，軋機(jī)配電室等重要設(shè)備和部位設(shè)有事故報警2、電氣安全措施電氣設(shè)備均設(shè)可靠的工作接地和保護(hù)接地，通過電氣設(shè)備的屏、柜底槽或?qū)ｉT敷設(shè)的接地干線與車間接地網(wǎng)相聯(lián)。對存在火災(zāi)危險的場所，其電氣設(shè)備及照明燈具均按規(guī)范要求選用防火防爆型和采取防火防爆措施。3、靜電、雷電防范措施對于火災(zāi)、爆炸危險場所可能產(chǎn)生的靜電危害的物體，采取靜電接地措施。建、構(gòu)物筑屋面采用避雷網(wǎng)或避雷針，以防止直接雷擊或感應(yīng)4、機(jī)械及墜落意外傷害防范措施對高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機(jī)械零部件設(shè)計可靠防護(hù)器、擋板或安全圍欄并設(shè)置危險標(biāo)志。車間的工作平臺、池槽、升降口以及有跌落危險的地點擬按規(guī)定設(shè)護(hù)欄或明顯標(biāo)志。5、采光照明措施生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物的布置充分利用自然采光。具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害的作業(yè)區(qū)，設(shè)計事故狀態(tài)時能延時工作地事故照明。裝置內(nèi)潮濕和高溫等危險環(huán)境采用安全電壓。6、事故應(yīng)急措施工程采用雙回路供電，對于I類符合，如儀表電源等，設(shè)UPS不間斷電源裝置，并設(shè)有事故發(fā)電機(jī)，以確保裝置安全停車。當(dāng)停電、儀表空氣中斷或發(fā)生某些不正常操作因素時，自動連鎖裝置起作用或啟動手動停車按鈕，使裝置安全停車。按照設(shè)計規(guī)范設(shè)置安全照明、安全通道和安全標(biāo)志等，以便發(fā)生事故時操作人員能及時處理事故并安全疏散。(四)消防安全項目建設(shè)期從2010年1月至2011年12月，共2年，2012年1月投序號建設(shè)時間建設(shè)內(nèi)容12010年1月～2010年6月項目前期工作(包括：項目設(shè)計、22010年6月～2011年9月設(shè)備訂購、安裝及調(diào)試32011年10月一2011年12月試產(chǎn)42012年1月投產(chǎn)十、投資估算及資金籌措(一)投資估算表10-1固定資產(chǎn)投資估算表單位；萬元序號項目名稱設(shè)備和安裝其他費用合計備注設(shè)備購置1鑄軋生產(chǎn)線2拉彎矯直機(jī)3氣相色譜儀4光譜儀二不可預(yù)見費三(二)資金籌措項目總投資2760萬元，所需資金由企業(yè)自籌解決，其資金來源主要為企業(yè)歷年積累資金。建設(shè)期內(nèi)根據(jù)項目進(jìn)度分別投入建設(shè)資金，資金序號合計2010年2011年總投資1固定資產(chǎn)投資2鋪底流動資金二資金籌措1自有資金十一、財務(wù)評價(一)財務(wù)評價的編制說明2、計算期從2010年-2019年，按10年計算。其中：建設(shè)期2年，生產(chǎn)期8年。(二)財務(wù)評價項目產(chǎn)品規(guī)模10000噸，平均售價1.54萬元/噸，項目年銷售收入15400萬元。表11-1銷售收入和稅金估算表單位：萬元序號合計2012年2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年1銷售收入2增值稅銷項稅(1)固定資產(chǎn)折舊折舊年限設(shè)備及不可預(yù)見費按10年計算，設(shè)備凈殘值率5%。固定資產(chǎn)折舊估算見表11-2。序號原值折舊年限2012年2013年2014年2015年2016年2017年2018年2019年1設(shè)備及安裝折舊費凈值2不可預(yù)見費折舊費凈值3固定資產(chǎn)合計折舊費凈值(2)職工工資福利項目增員20人，職工工資福利按每年43萬元估算。(3)原輔材料及燃料動力(4)修理費用修理費用按折舊費的10%計提。(5)管理費用管理費用按銷售額的2%計提。(6)銷售費用(7)其他費用(8)總成本費用綜上所述，項目年總成本費用13716萬元，經(jīng)營成本13510萬元。表11-3總成本費用估算表