初級質量工程師重點要點

全國質量專業(yè)技術人員資格考試

基礎知識與實務考試大綱（初級）

上篇質量專業(yè)相關知識

第一章質量治理概論

一、質量與質量治理

（一）質量的基本知識

1、把握質量的概念（含相關術語：組織、過程、產品、體系等）

?質量是“一組固有特性滿足要求的程度”。

?質量具有經濟性、廣義性、時效性和相對性。

?組織是指“職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施”。

?過程是指“一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動”。

?產品是指“過程的結果”。通常分為服務、軟件、硬件、流程性材料四類。

?顧客是指接受產品的組織或個人。

?體系是指相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。

?質量特性是指產品、過程或體系與要求有關的I固有特性。

2、熟悉質量特性的內涵

常用的質量特性分類方法是將質量特性或分為關鍵、重要和次要三類，它們分別是：

?關鍵質量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產品安全性或產品整機功能喪失的質量

特性。

?重要質量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產品部分功能喪失的質量特性。

?次要質量特性，是指若超過規(guī)定的特性值要求，暫不影響產品功能，但可能會引起產品功能的逐步

喪失。

3、質量概念的發(fā)展

具有代表性的質量概念主要有：“符合性質量”、“適用性質量”和“廣義質量”；

?符合性質量以“符合”現(xiàn)行標準的程度作為衡量依據；

?適用性質量的概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據；

?廣義質量的概念：即為，質量是一組固有特性滿足要求的程度；這一定義的含義是十分廣泛的，既

反映了要符合標準的要求（是一種狹義的質量概念），也反映了要滿足顧客及相關方的需要，是一種廣義

質量的概念。

（二）質量治理的基本知識

1、熟悉治理的職能

治理的主要職能是：I、組織、領導和控制。

2、了解治理的幅度和層次

主要有：治理幅度、治理層次（分為高層治理、中層治理和基層治理三個層次）、組織活動（分為作業(yè)

活動、戰(zhàn)術活動和戰(zhàn)略計劃活動，分別由基層、中層和高層治理者負責執(zhí)行）、治理技能（分為技術技能、

人際技能和概念技能；高層治理者特別需要較強的概念技能、中層治理者更多需要人際技能和概念技能、

基層治理者主要需要技術技能和人際技能）

3、把握質量治理的定義（含相關術語：質量方針和質量目標、質量策劃、質量控制、質量保證、質量

改進等）

?質量治理是指在質量方面指揮和控制組織的和諧的活動。在質量方面的指揮和控制活動，通常包括

制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。

?質量方針是指有組織的最高治理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和質量方向。質量方針是企業(yè)經

營總方針的組成部分，是企業(yè)治理者對質量的指導思想和承諾。企業(yè)最高治理者應確定質量方針并形成文

件。質量方針的基本要求應包括組織目標和顧客的期望和要求，也是組織質量行為的準則。

?質量目標是組織在質量方面所追求的目的，是組織質量方針的具體體現(xiàn)，目標既要先進，又要可行,

便于實施和檢查。

?質量策劃是質量治理的一部分，致力于制定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質量

目標。

?質量控制是質量治理的一部分，致力于滿足質量要求。

?質量保證是質量治理的一部分，致力于提供質量要求會得到滿足的信任。

?質量改進是質量治理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力。

4、把握全面質量治理的定義

全面質量治理（TQM）的含義為：以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客和本組織所

有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關方收益而達到長期成功的一種治理途徑。

全面質量治理的概念最早見于1961年美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆發(fā)展的《全面質量治理》一書。

5、了解質量治理發(fā)展的階段

主要分為質量檢驗階段、統(tǒng)計質量控制階段、全面質量治理階段

6、熟悉|八項質量治理原則

以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、治理的系統(tǒng)方法、連續(xù)改進、基于事實的決策方

法、與供方互利的關系

7、熟悉過程方法模式

?一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)或相互作用的活動可視為一個過程。資源是過程中的活動所必須

的條件。通常，一個過程的輸出將直接成為下一個過程的輸入。系統(tǒng)的識別和治理組織所應用的過程，特

別是這些過程之間的相互作用，稱為過程方法。

?熟悉課本P14頁的質量治理體系模式圖

質量管理體系的持續(xù)改進

圖釋

增值活動

信息流

?過程方法的基本要點：系統(tǒng)的識別組織所應用的過程；具體識別每一個過程；識別和確定過程之間

的相互作用；治理過程及過程的相互作用；ISO9000族標準表述的以過程為基礎的質量治理體系模式

8、把握顧客、顧客要求和顧客中意的概念

?以顧客為關注焦點，是質量治理的基本原則，也是現(xiàn)代營銷治理的核心。識別顧客和其他相關方（員

工、供方、所有者、社會）的需求和期望，了解顧客的要求，以獲得競爭優(yōu)勢并以有效和高效的方式去實

現(xiàn)，是企業(yè)質量治理和經營的關鍵；以顧客為關注焦點，這就要求從顧客的角度要求組織提供的產品必須

滿足或超過某一標準（顧客要求）。

?顧客是指接受產品的組織或個人，可以是一個組織，也可以是指組織內部的一部分。

?顧客類型：按接受產品的所有者情形分有內部顧客和外部顧客兩類；按接受產品的順序情形分有過

去顧客、目標顧客和潛在顧客。

?相關方：要求是指“明示的、通常隱含的或者必須履行的需求或期望”。顧客要求是一種特定的要求,

是由明示的、或者是不言而喻的慣例即一樣做法所考慮的顧客需求或期望組成。

關于要求

>“明示的”：可以懂得為規(guī)定的要求。

>“通常隱含的”：是指組織，顧客和其他相關方的慣例和一樣做法，所考慮的需求和期望不言而喻的。

>“必須履行的”是指法律規(guī)定的或有強制性標準要求。

>要求可以有不同的相關方提出。

?需求是指對有能力（獲得）某個具體產品所有的期望（預期達到的）；影響期望的因素有：標記、信

息、資料、舉薦、知識。

?顧客需求或期望反映了顧客要求，即決定了認知質量。

?顧客中意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。顧客埋怨是一種中意程度低的最常見表達方式,

但沒有埋怨并不一定表明顧客很中意。即使規(guī)定的顧客要求符合顧客的愿望并得到滿足，也不一定確保顧

客很中意。

9、了解顧客要求的識別與確認

獲得顧客的要求及其信息數(shù)據是實現(xiàn)顧客中意的難點之一。對每項產出和工作過程中影響顧客中意度

的因素進行仔細、完全的描畫和分析：分析與過程輸出相聯(lián)系的、對顧客要求至關重要的產品要求，分析

組織過程與顧客間相互作用的“服務要求”，在此基礎上確定輸出要求和過程。實現(xiàn)顧客中意的前提就是

要使產品或服務滿足顧客的要求

?抓住顧客心聲（VOC）的六種主要方式：（1）針對顧客的大規(guī)模中意度調查，一樣抽樣為200或更多;

（2）在某種類型的事件后進行事務調查；（3）從顧客對產品和服務問題的埋怨中得出；（4）對失去的顧

客的分析；（5）積極地聯(lián)系顧客，去調查有關顧客怎樣使用產品和服務，怎樣去感覺產品或服務的好壞的

信息；（6）開展顧客關系治理。

10、了解顧客中意度和顧客中意度指標

顧客中意度測量需要明確測量的指標，其中很重要的是包括質量優(yōu)、供貨及時、技術服務配套、價格適中

的積極因素或相反的消極因素——績效指標。

顧客中意度是對顧客中意程度的定量化描述。P21

11、把握杰出績效評判準則的目的、適用范疇

?目的：一是用于國家質量獎的評判，二是用于組織的自我學習，引導組織追求杰出績效，提高產品、

服務和經營質量，增強競爭優(yōu)勢，并通過評定獲獎組織、樹立典范并分享成功的體會，鼓勵和推動更多的

組織使用這套標準。

?使用范疇：GB/T19580《杰出績效評判準則》和GB/T19579《杰出績效評判準則實施指南》適用于

追求杰出績效的各類組織，是一對聯(lián)合使用的標準。前者規(guī)定了組織杰出績效的評判要求，后者對前者的

內容作了詳細說明，為組織追求杰出績效提供了實施指南。兩者為組織追求杰出績效規(guī)定了自我評判的準

則，也可用于質量獎的評判。

12、熟悉杰出績效評判準則的主要結構和內容概要

?杰出績效結構圖詳見P22

圖1.1-4卓越績效評價準則框架模型圖

?[4.1領導】評判組織高層領導在價值觀、發(fā)展方向、目標、對顧客及其他相關方的關注、鼓勵員工、

創(chuàng)新和學習等方面的作為，以及組織的治理和履行社會責任的情形。

【4.2戰(zhàn)略】評判組織的戰(zhàn)略目標和戰(zhàn)略規(guī)劃的制定、部署及其進展情形。

【4.3顧客與市場】評判組織確定顧客和市場的需求、期望和偏好的方法，建立顧客關系、測量和改

進顧客中意度的過程。

【4.4資源】評判組織高層領導為確保戰(zhàn)略規(guī)劃和目標的實現(xiàn)、為價值創(chuàng)造過程和支持過程所配置的

資源，包括人力資源及財務、基礎設施、相關方關系、技術、信息等其他資源。

【4.5過程治理】評判組織過程治理的主要方面，包括價值創(chuàng)造過程和支持過程。

【4.6測量、分析與改進】評判組織挑選、收集、分析和治理數(shù)據、信息和知識的方法，充分和靈活

使用數(shù)據、信息和知識，改進組織績效的情形。

【4.7經營結果】評判組織在主要經營方面的績效和改進，包括主要績效指標的當前水平和趨勢、與

競爭對手和標桿對比的結果。

13、了解質量治理專家的質量理念（休哈特、戴明、朱蘭、石川馨等關于質量的理論）詳見P25

休哈特：美國統(tǒng)計質量控制之父（第一張控制圖），他認為產品質量不是檢驗出來的，而是生產出來的,質量控制的

重點應該放在制造階段，從而將質量控制從事后把關提前到制造階段。PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）?？刂茍D的理論基本

思想：偶然波動和非常波動，非常波動可以用有效的方法發(fā)覺并可以剔除，但偶然波動是不會消逝的，除非改變基本

過程。基于38的控制圖可以把偶然波動和非常波動區(qū)分開來。

戴明：美國著名質量專家之一，主要觀點是引起效率低下和不良質量的主要原因在公司的治理系統(tǒng)而不在員工。

質量治理的14條原則。

朱蘭：美國著名質量專家之一，出版了?朱蘭質量手冊?質量觀點，朱蘭博士的質量治理三部曲是質量策劃、質量

控制、質量改進。

石川馨：日本著名的質量治理專家，因果圖的發(fā)明者,QC小組的奠基人，觀點：質量不僅是指產品質量，從廣

義上說，質量還指工作質量、部門質量、人的質量、體系質量、公司質量、方針質量等等。全面的質量治理的三個內

容，所有部門都參加，全員參與，綜合性的質量治理。

例題PDCA循環(huán)也叫戴明環(huán)，它是由（）發(fā)明的。

A.休哈特

B.朱蘭

C.石川馨

D.戴明答案A

二、質量與標準化

（一）標準與標準化的基礎知識

1、把握標準與標準化的基本概念

?標準是一種文件，而且是一種特別的文件。其特別性主要表現(xiàn)在以下五個方面：（1）是經過公認機

構批準的文件；（2）是根據科學、技術和體會成果制定的文件；（3）是在兼顧各有關方面利益的基礎上，

經過協(xié)商一致而制定的文件；（4）是可以重復和普遍應用的文件；（5）是公眾可以得到的文件。

?標準化定義為：為在一定范疇內獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同和重復使用的規(guī)則

的活動。

?標準是標準化的產物。

2、了解標準化的作用

作用：（1）生產社會化和治理現(xiàn)代化的重要技術基礎；（2）提高質量，保護人體健康，保證人身、財

產安全，保護消費者合法權益的重要手段；（3）發(fā)展市場經濟，促進貿易交流的技術紐帶。

3、把握我國標準的分級和標準的性質

?我國的標準分為：國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準。其中行業(yè)標準是對國家標準的補充,

行業(yè)標準在相應的國家標準實施后，自行廢止。

?標準的性質P29

國家標準、行業(yè)標準分為強制性標準和舉薦性標準。

強制性標準：是指具有法律屬性，在一定范疇內通過法律、行政法規(guī)等強制手段加以實施的標準。違反強

制標準就是違法。

舉薦標準：是指生產、交換、使用等方面，通過經濟手段而自愿采用的一類標準，又稱自愿性標準。

（二）采用國際標準和國外先進標準

1、把握國際標準和國外先進標準的概念

?國際標準是指國際標準化組織（ISO）、國際電工委員會（IEC）和國際電信聯(lián)盟（ITU）制定的標準,

以及國際標準化組織確認并公布的其他國際組織制定的標準。國際標準在世界范疇內統(tǒng)一使用。

?國外先進標準是指在未經ISO確認并公布的其他國家組織的標準、發(fā)達國家的國家標準、區(qū)域性組

織的標準、國際上有權威的團體標準和企業(yè)（公司）標準中的先進標準。

2、熟悉采用國際標準的程度

采用國際標準和國外先進標準是我國一項重要的技術經濟政策,是技術引進的重要組成部分。所謂采

用國際標準是指將國際標準的內容，經過分析研究和試驗驗證，等同或修改轉化成我國標準（包括國家標

準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準），并按我國標準審批發(fā)布程序審批發(fā)布。我國標準采用國際標準的

程度分為兩種：等同采用和修改采用。

（三）企業(yè)標準化

1、把握企業(yè)標準化的概念和基本任務

?所謂企業(yè)標準化是指以提高經濟效益為目標，以搞好生產、治理、技術和營銷等各項工作為主要內

容，制定、貫徹實施和治理保護標準的一種有組織的活動。企業(yè)標準化有以下三個特點：第一，企業(yè)標準

化必須以提高經濟效益為中心；第二，企業(yè)標準化貫穿于企業(yè)生產、技術、經營治理活動的全過程；第三,

企業(yè)標準化是制定標準和貫徹標準的一種有組織的活動。

?企業(yè)標準化的基本任務有以下幾項：（1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方有關標準化的法律、法規(guī)、規(guī)

章和方針政策；（2）貫徹實施有關的技術法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和上級標準；（3）正確的

制定、修訂和貫徹實施企業(yè)標準。在制定修訂企業(yè)標準時，注意積極采用國際標準和國外先進標準；（4）

積極承擔上級標準的制定和修訂任務；（5）建立和健全企業(yè)標準體系并使之正常、有效運行；（6）對各種

標準的貫徹實施進行監(jiān)督和檢查。

2、熟悉企業(yè)標準體系的構成

所謂企業(yè)標準體系是指企業(yè)內部的標準按其內在聯(lián)系形成的科學的有機整體。企業(yè)標準體系的構成，

以技術標準為主體，包括治理標準和工作標準。企業(yè)技術標準主要包括：技術基礎標準、設計標準、產品

標準、采購技術標準、工藝標準、工裝標準、原材料及半成品標準、能源和公用設施技術標準、信息技術

標準、設備技術標準、零部件和器件標準、包裝盒儲運標準、檢驗和試驗方法標準、安全技術標準、職業(yè)

衛(wèi)生和環(huán)境保護標準等。

企業(yè)治理標準主要包括：治理基礎標準、營銷治理標準、設計與開發(fā)治理標準、采購治理標準、生產

治理標準、設備治理標準、產品驗證治理標準、不合格品糾正措施治理標準、人員治理標準、安全治理標

準、環(huán)境保護和衛(wèi)生治理標準、能源治理標準和質量成本治理標準等。

企業(yè)工作標準主要包括：中層以上治理人員通用工作標準、一樣治理人員通用工作標準和操作人員通

用工作標準等。

3、熟悉對企業(yè)標準貫徹實施的監(jiān)督

對企業(yè)標準貫徹實施進行監(jiān)督的主要內容是：（1）國家標準、行業(yè)標準和地方標準中的強制性標準，

企業(yè)必須嚴格執(zhí)行；不符合請執(zhí)行標準的產品禁止出廠和銷售；（2）企業(yè)生產的產品，必須按標準組織生

產，按標準進行檢驗。經檢驗符合標準的產品，由企業(yè)質量檢驗部門簽發(fā)合格證書。（3）企業(yè)研制新產品、

改進產品、進行技術改造和技術引進，都必須進行標準化審查;（4）企業(yè)應當接受標準化行政主管部門和

有關行政主管部門，依據法律、法規(guī)，對企業(yè)實施標準狀況進行的監(jiān)督檢查。

（四）了解世界貿易組織/貿易技術壁壘（WTO/TBT）協(xié)議的主要內容和基本原則

?TBT協(xié)議的核心內容可以歸納為兩條，即：（1）各成員要保證其技術法規(guī)、標準和合格評定程序的制

定、批準和實施不給國際貿易造成不必要的障礙；（2）各成員要保證其技術法規(guī)、標準和合格評定程序的

透亮度。

?基本原則：（1）避免不必要的貿易技術壁壘原則；（2）非鄙視原則；（3）標準和諧原則；（4）同等

效力原則；（5）互相承認原則；（6）透亮度原則。

三、產品質量法和職業(yè)道德規(guī)范

（~）產品質量法

1、熟悉產品質量法的立法原則

?《產品質量法》的立法宗旨是：

>為了加強對產品質量的監(jiān)督治理，

>提高產品質量水平；

>為了明確產品質量責任

>為了保護消費者的合法權益；

>為了更好的保護社會主義經濟秩序。

?立法原則：（1）有限范疇原則;（2）統(tǒng)一立法、區(qū)別治理的原則;（3）實行行政區(qū)域統(tǒng)一治理、組

織和諧的屬地化原則;（4）獎優(yōu)罰劣原則。

2、把握產品質量法的適用產品范疇

《產品質量法》使用的產品范疇，是以銷售為目的，通過工業(yè)加工、手工制作托生產方式所獲得的具

有特定使用性能的產品。即指用于銷售的經過加工制作的工業(yè)產品、手工業(yè)產品和農產品，包括建筑工程

中使用的建筑材料、建筑構件和設備。初級農產品（如小麥、水果等）、初級畜禽產品、建筑工程等不適

合本法規(guī)規(guī)定。未投入流通領域的自用產品、贈與產品等也不適用于本法規(guī)定。

3、熟悉產品質量責任的概念

?產品質量責任是指生產者、銷售者以及其他對產品質量負有責任的人違反產品質量法規(guī)定的產品義

務所應當承擔的法律責任。產品質量法是一種綜合的法律責任。

?一樣來說產品存在缺陷，即產品存在“不合理危險”，大致有以下情形：一是產品本省不應當存在危

機人身、財產安全的危險（如兒童玩具），但因設計、制造上的原因，導致產品存在危機人身、財產安全

的危險，這種即為“不合理的危險”。二是某些產品因本身的性質而具有一定的危險（如易燃易爆產品），

但如在正常合理使用情形下，不會發(fā)生危害人身、財產安全的危險，但因產品設計、制造等方面的原因，

導致該產品在正常使用情形下也存在危及人身、財產安全的危險，這種危險就屬于“不合理危險”。

4、把握判定產品質量責任的依據

?一是因為產品設計上的原因導致的不合理危險（也稱設計缺陷）；二是制造上的原因產生的不合理危

險（也稱制造缺陷）；三是因告知上的原因產生的不合理危險（也稱告知缺陷、指示缺陷、說明缺陷）

5、把握《產品質量法》中對企業(yè)質量治理的要求

?基本要求：即生產者、銷售者應當健全內部產品質量治理制度、嚴格實施崗位質量規(guī)范、質量責任

及相應的考核辦法。

6、把握生產者、銷售者的產品質量義務

?生產者的產品質量義務包括四個方面：保證內在質量，保證產品標識符合法律規(guī)定的要求，產品包

裝必須符合規(guī)定要求，嚴禁生產假冒偽劣產品等。

?銷售者是產品質量義務包括四方面：嚴格執(zhí)行進貨檢查驗收制度，保持產品原有質量，保證銷售產

品的標識符合法律規(guī)定要求，嚴禁銷售假冒偽劣產品。

7、熟悉《產品質量法》明令禁止的產品質量欺詐行為

?包括：（1）禁止偽造或者冒用認證標志等質量標志；（2）禁止偽造產品的產地；（3）產品或其包裝

上標注的廠名、廠址必須真實，禁止偽造或者冒用他人的廠名、廠址；（4）禁止在生產銷售的產品中摻雜、

產假，以假充真，以次充好。

8、熟悉產品質量擔保責任制度

?產品只來那個擔保責任是產品銷售者、生產者不履行產品質量擔保義務，應當承擔的法律責任，屬

于買賣合同的范疇；產品質量擔保責任制度是依據《產品質量法》、《消費者權益保護法》等法律建立的產

品質量民事責任制度；產品質量擔保責任所涉及的法律關系，主要是銷售者與消費者，或者銷售者與生產

者、供貨者等平等主體之間，在產品買賣過程中發(fā)生的民事法律責任。

?只要銷售者銷售的產品違反了其所做的的產品質量擔保，銷售者就應當承擔產品質量但保證責任。

?產品質量擔保責任的方式：修理、更換、退貨和賠償缺失。

?產品質量擔保責任的期限為生產者、銷售者明示的產品質量擔保期限或產品質量保證期。

?依據《產品質量法》的規(guī)定，銷售的產品顯現(xiàn)質量問題，銷售者依法想購買產品的消費者承擔了產

品質量擔保責任后，屬于產品生產者或者供貨者責任的，銷售者有權向生產者或供貨者追償。追償?shù)囊罁?/p>

是銷售者與生產者，或者供貨者之間的產品買賣合同。

9、熟悉《產品質量法》對企業(yè)及產品質量的監(jiān)督治理和鼓勵引導措施

《產品質量法》對企業(yè)及產品質量主要采取了五方面監(jiān)督治理和鼓勵引導措施：一是推行企業(yè)質量治理體

系認證制度；二是推行產品質量認證制度；三是實行產品質量監(jiān)督檢查制度；四是鼓勵推行科學的質量治

理方法，采用先進的科學技術，鼓勵企業(yè)產品質量達到并且超過行業(yè)標準、國家標準或國際標準；五是實

行獎勵制度。

（二）職業(yè)道德及專業(yè)能力要求

1、熟悉質量專業(yè)技術人員職業(yè)道德行為的基本要求

?質量專業(yè)技術人員必須遵守以下行為準則：一是行為準則：（1）堅持黨的基本路線，堅持四項基本

原則，為全面提高質量、改善質量治理水平、增強國民質量意識、搞好兩個文明建設作出奉獻；（2）誠實、

公平、全心全意的為企業(yè)（組織）、顧客和公眾服務；（3）認真學習，刻苦鉆研，努力提高專業(yè)水平，不

斷增強服務能力；（4）充分運用自己的知識和技能，切實增進社會公益和公用產品的安全性和可靠性；（5）

加強社會主義法制觀念，保護國家利益和廣大人民群眾的根本利益。二是相關要求：（1）處理好公共關系:

①提高質量專業(yè)技術人員管轄范疇內所有產品的安全性和可靠性；②努力宣傳質量工作對社會公眾利益和

社會主義現(xiàn)代化建設的意義和作用；③實事求是的介紹質量專業(yè)技術人員的義務和權益；④在發(fā)表公布言

論時，要事先明確說明自己的身份及受托付的對象或被授予的權限。（2）處理好與企業(yè)（組織）、顧客的

關系:①在專業(yè)領域內，忠實的代表每一家企業(yè)或每一個顧客的利益；②事關與質量專業(yè)技術人員有商業(yè)

聯(lián)系、商業(yè)利益，以及在可能影響其判定或服務公平性的情形，要向企業(yè)（組織）或顧客如實說明情形；

③須向企業(yè)（組織）或顧客說明，如果無視質量專業(yè)技術人員的專業(yè)判定將會長生的不利后果；④在未經

許可的情形下，不得泄露與顧客（包括過去和現(xiàn)在的顧客）有關的任何商業(yè)或技術信息；⑤沒有得到有關

各方面的同意，對同一服務不得接受一方以上的酬勞。如果被聘或受雇，為得到聘用企業(yè)、組織或雇主的

同意，不得進行另外的咨詢服務。（3）處理好同事關系:①要注意對他人在工作中的奉獻給與肯定；②努

力幫助所治理或指導的人員在專業(yè)上不斷成長和提高；③不進行不公平競爭，與所有的同行或有業(yè)務來往

的認識發(fā)展友好關系，增進信任程度。

2、熟悉質量專業(yè)技術人員專業(yè)能力的基本要求P44

需具備以下專業(yè)勝任能力：（1）企業(yè)內部要求：①質量評定；②質量檢驗；③產品開發(fā)和質量改進；

④質量審核；⑤安全、環(huán)境鑒定；（2）社會評判要求：①質量認定；②質量監(jiān)督；③質量仲裁；④質量咨

詢。

第二章質量治理體系

一、質量治理體系基本知識

（一）質量治理體系基本術語

1、把握質量治理體系的概念

※質量治理體系：在質量方面指揮和控制組織的治理體系。

※懂得要點：（1）“體系”是指“相互關聯(lián)或相互作用的一組要素”；

（2）“治理體系”是指建立方針和目標并實現(xiàn)這些目標的體系；

（3）質量治理體系也可定義為：”在質量方面指揮和控制組織的建立方針和目標并實現(xiàn)這

些目標的相互關聯(lián)和相互作用的一組要素”；

（4）質量治理體系的作用是以指揮和控制組織質量方針、目標的建立與實施，目的是實現(xiàn)

質量目標，結構和內容是相互關聯(lián)或相互作用的一組要素。

2、熟悉供方、相關方、程序、文件、質量手冊、質量計劃、記錄等概念

?供方：提供產品的組織和個人。

?相關方：與組織的業(yè)績或成就有利益關系的個人或團體。

?程序：為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑：（1）程序指的是一種方法、途徑；（2）方法、途徑未

必是程序，程序是一種規(guī)定的方法、途徑，為進行某項活動或過程可能有多種方法、多種途徑,其中所規(guī)

定的一種方法或途徑就是程序。（3）程序不是文件，但程序可以文件的形式存在。

?文件：信息及其承載媒體。

?質量手冊：規(guī)定組織質量治理體系的文件：（1）質量手冊的內容是質量治理體系；（2）組織編制質

量手冊的目的是通過文件的形式來規(guī)定組織的質量治理體系；（3）滿足GB/T19001-2000標準要求的質量

手冊的內容至少應包括：①質量治理體系的范疇；②為質量治理體系編制的形成文件或對其引用；③質量

治理體系過程之間相互作用的描述。

?質量計劃：對特定的項目、產品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時應使用哪些程序和相關資源的文件。

?記錄：闡明所取得的結果或提供所完成活動的證據的文件。

（二）質量治理體系基礎

1、把握質量治理體系的定義和作用

質量治理體系能夠幫助組織增強顧客中意，從而能給組織帶來最大的益處。質量治理體系的作用體現(xiàn)

在：（1）質量治理體系能提供連續(xù)改進的框架，以增加顧客和其他相關方中意的機會；（2）質量治理體系

能向組織及其顧客提供信任，相信組織能夠連續(xù)提供滿足要求的產品。

2、把握質量治理體系要求與產品要求的關系

質量治理體系要求是通用的，不是針對某種類別的產品，適用所有行業(yè)或經濟領域，不論其提供的產

品是何種類別。

產品要求可由顧客規(guī)定，或由組織通過猜測顧客的要求規(guī)定，或由法規(guī)規(guī)定。產品要求集中歸結為顧

客要求，并在規(guī)范中表述。如果提供產品的組織體系不完美，那么規(guī)范本身就不可能始終滿足顧客要求，

從而導致質量治理體系要求的產生，作為對規(guī)范中有關產品要求的一種補充。

3、了解質量治理體系的方法

（1）確定顧客和其它相關方的需求和期望；（2）建立組織的質量方針和質量目標；（3）確定實現(xiàn)質

量目標必需的過程和職責；（4）確定和提供實現(xiàn)質量目標必需的資源;（5）規(guī)定測量每個過程的有效性和

數(shù)里的方法；（6）應用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率；（7）確定防止不合格并排除其產生原

因的措施；（8）建立和應用連續(xù)改進質量治理體系的過程。

4、熟悉過程方法的概念

任何使用資源將輸入轉化為輸出的活動或一組活動可視為一個過程。為使組織有效運行，必須識別和

治理許多相互關聯(lián)和相互作用的過程。通常，一個過程的輸出將直接成為下一個過程的輸入。系統(tǒng)的識別

和治理組織所應用的過程，特別是這些過程之間的相互作用，稱為“過程方法”。

5、熟悉質量方針和質量目標的作用

建立質量方針和質量目標為組織提供了關注的焦點。兩者確定了預期的結果，并幫助組織利用其資源

達到這些結果。質量方針為建立和評審質量目標提供了框架。質量方針應由最高治理者正式發(fā)布。質量目

標要與質量方針和連續(xù)改進的承諾相一致，他們的實現(xiàn)是可測量的，通常在組織的相關職能和層次上分別

規(guī)定質量目標。質量目標的實現(xiàn)對產品質量、運行有效性和財務業(yè)績都有積極影響,對相關方的中意和信

任也產生了積極地影響。

6、了解最高治理者在質量治理體系中的作用

作用：（1）制定并保持組織的質量方針和質量目標；（2）通過增強員工的意識、積極性和參與程度，

在整個組織內促進質量方針和質量目標的實現(xiàn)；（3）確保整個組織關注顧客要求；（4）確保實施適宜的過

程以滿足顧客和其他相關方要求并實現(xiàn)質量目標；（5）確保建立、實施和保持一個有效的質量治理體系以

實現(xiàn)這些質量目標；（6）確保獲得必要的資源；（7）定期評審質量治理體系；（8）決定有關質量方針和質

量目標的措施；（9）決定改進質量治理體系的措施。

7、熟悉文件的價值和類型

?文件能夠溝通意圖、統(tǒng)一行動。文件的使用有助于：①滿足顧客要求和質量改進；②提供適宜的培

訓I;③重復性和可追溯性；④提供客觀證據；⑤評判質量治理體系的有效性和連續(xù)適宜性。

?在質量治理體系中使用的文件類型：①向組織內部和外部提供關于質量治理體系的一致信息的文件，

這類文件稱為質量手冊;②表達質量治理體系如何應用于特定產品、項目或合同的文件，這類文件稱為質

量計劃;③闡明要求的文件，這類文件稱為規(guī)范;④闡明舉薦的方法或建議的文件，這類文件稱為指南;

⑤提供如何一致的完成活動和過程的信息的文件，這類文件包裹形成文件的程莊、作業(yè)指導書和圖樣;⑥

對完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件，這類文件稱為記錄。

8、了解質量治理體系評判的方法和方式

質量治理體系過程的評判：質量治理體系基于過程。在評判質量治理體系時，應對每一個被評判的過

程，提出如下四個基本問題：①過程是否已被識別并適當規(guī)定；②職責是否已被分配；③程序是否得到實

施和保持；④在實現(xiàn)所要求的結果方面，過程是否有效；（1）質量治理體系審核：審核用于確定符合質量

治理體系要求的程度，也用于評定質量治理體系的有效性和識別改進的機會；（2）質量治理體系評審：最

高治理者的一項任務是就質量方針和質量目標對質量治理體系的適直性、充分性、制效葵進行定期

的、系統(tǒng)的評判。這種評審可包括考慮修改質量方針和質量目標的需求以響應相關方需求和期望的變化。

評審包括確定采取措施的需求；（3）自我評定：組織的自我評定是一種參照質量治理體系或優(yōu)秀模式對組

織的活動和結果進行全面的系統(tǒng)的評審。自我評定可提供一種對組織業(yè)績和質量治理體系的成熟程度總的

看法，它有助于識別組織中需要改進的領域并確定優(yōu)先開展的事項。

9、了解連續(xù)改進的目的和步驟

連續(xù)改進是八項質量治理原則之一。連續(xù)改進原則用于質量治理體系時，其目的在于增加顧客和其他

相關方中意的機會。連續(xù)改進質量治理體系可采取下列步驟：（1）分析和評判現(xiàn)狀，以識別改進的區(qū)域;

（2）確定改進目標;（3）尋找可能的解決辦法以實現(xiàn)這些目標;（4）評判這些解決辦法并作出挑選;（5）

實施選定的解決辦法;（6）遮量、驗連、分析和評判實施的結果以確定這些目標已經實現(xiàn);（7）正式采納

更換（即形成正式的規(guī)定）；（8）必要時，對結果進行評審，以確定進一步改進的機會。

10、熟悉統(tǒng)計技術的作用

應用統(tǒng)計技術可幫助組織了解變異，從而有助于組織解決問題并提高有效性和效率。這些技術也有助

于更好的利用可獲得的數(shù)據進行科學的決策。

在許多活動的狀態(tài)和結果中，甚至是在明顯的穩(wěn)固條件下，均可觀察到數(shù)據的變化或差異。這種變異

可通過產品和過程可測量的特性觀察到，并且在產品的整個壽命周期（從市場調研到顧客服務和最終處理）

的各個階段，均可看到其存在。

統(tǒng)計技術有助于對這類變異或有差異的數(shù)據進行測量、描述、分析、說明和建立模型，甚至在數(shù)據量

相對有限的情形下也可實現(xiàn)。這種數(shù)據的統(tǒng)計分析能對更好的懂得變異的性質、程度和原因提供幫助。從

而有助于解決，甚至防止由變化引起的問題，并促進連續(xù)改進。

11、了解質量治理體系與其他治理體系的關注點

一個組織的各部分治理體系，互有聯(lián)系，具有共同要素。最理想的是把他們整合成一個治理體系，盡

量采用相同的要素（如文件、記錄等）。這將有利于總體策劃、資源配置、確定互補的目標并評判組織的

整體有效性。

12、了解質量治理體系與優(yōu)秀模式的關系

?二者的共同點是：（1）使組織能夠識別它的強項和弱項；（2）包含對照通用模式進行評判的規(guī)定；（3）

為連續(xù)改進提供基礎；（4）包含外部承認的規(guī)定。

?差別在于二者的應用范疇不同。GB/T19000族標準提出來質量治理體系要求和業(yè)績改進指南，質量

治理體系評判可確定這些要求是否得到滿足。優(yōu)秀模式包含能夠對組織業(yè)績進行比較評判的準則，并能適

用于組織的全部活動和所有相關方。優(yōu)秀模式評定準則提供了一個組織與其他組織的業(yè)績相比較的基礎。

二、ISO9000族質量治理體系標準

1,了解ISO9000族標準的由來P55

2、熟悉2000版ISO9000族標準的結構與特點

?結構：第一部分：核心標準:

ISO9000：2000質量治理體系基礎和術語

ISO9001：2000質量治理體系要求

ISO9004：2000質量治理體系業(yè)績改進指南

ISO190112002質量和（或）環(huán)境治理體系審核指南

第二部分：其他標準：

ISO10006：2003質量治理體系項目質量治理指南

ISO10007：2003質量治理體系技術狀態(tài)治理指南

ISO10012：2003質量治理體系測量過程和測量設備的要求

ISO10015：1999質量治理培訓指南

第三部分：技術報告和技術規(guī)范

第四部分：小冊子

?特點：（1）標準的結構與內容更好的適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產品的組織；（2）強調

質量治理體系的有效性和效率，引導組織關注顧客和其他相關方、產品與過程，而不僅是程序文件與記錄;

（3）對標準要求的適用性進行了更加科學與明確的規(guī)定，在滿足標準要求的途徑與方法方面，提倡在確

保有效性的前提下，給予組織更多的靈活度；（4）質量治理八項原則得到充分體現(xiàn)，便于從理念和思路上

懂得標準的要求；（5）采用“過程方法”的結構，體現(xiàn)了組織治理的一樣原理，有助于組織結合自身的生

產和經營活動來采用標準、建立質量治理體系；（6）更加強調最高治理者在質量治理體系中的作用，進一

步明確了最高治理者在質量治理體系中的職責。（7）強調對顧客和其他相關方中意或不中意信息的監(jiān)視應

作為評判質量治理體系業(yè)績的一種重要的手段；（8）突出“連續(xù)改進”是提高質量治理體系有效性和效率

的重要途徑；（9）對形成文件的要求更加靈活，強調文件應能夠對過程帶來增值，記錄只是證據的一種形

式；（10）強調ISO9001標準與ISO9004標準是一對相互和諧的標準，有助于組織業(yè)績的連續(xù)改進；（11）

提高了與環(huán)境治理體系標準等其他治理體系標準的相容性。

3、把握2008版ISO9000族核心標準的主要內容和應用范疇

（一）GB/T19000/IS09000《質量治理體系基礎和術語》：標準描述了ISO9000族標準中質量治

理體系的基礎，確定了84個相關術語及其定義。標準明確提出了質量治理八項原則，強調這八項質量治

理原則是ISO9000族標準的基礎。標準提出了以過程為基礎的質量治理體系模式，鼓勵采用過程方法治

理組織。

（二）GB/T19001/IS09001《質量治理體系要求》：標準規(guī)定了質量治理體系要求，以證實組織有

能力穩(wěn)固的提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產品，通過體系的有效應用，包括體系連續(xù)改進的過程

已經保證符合顧客與適用的法律法規(guī)要求，旨在增進顧客中意。

標準規(guī)定的所有要求是通用的，適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產品的組織，可供組織內部使

用，也可用于認證或合同目的。在滿足顧客要求方面，該標準關注的是質量治理體系的有效性。

（三）GB/T19004/IS09004《質量治理體系業(yè)績改進指南》：標準提供了超出GB/T19001要求的

指南，以便組織考慮提高質量治理體系的有效性和效率，進而考慮靠發(fā)組織業(yè)績的潛能。與GB/T19001

相比，該標準將顧客中意和產品質量的目標擴展為包括相關方中意和組織的業(yè)績。對于最高治理者期望通

過追求業(yè)績連續(xù)改進而超越GB/T19004舉薦了指南。

標準強調實現(xiàn)連續(xù)改進，適用于組織的各個過程。標一不擬用于認證、—法規(guī)和合同目的,也不是GB/T

19001標準的實施指南。

（四）GB/T19011/ISO19011《質量和（或）環(huán)境治理體系審核指南》：標準為審核原則、審核方案

的治理、.質量治理體系審核和環(huán)境治理體系審核的實施提供了指南，也對審核員的能力和評判提供了指南。

標準第一次明確提出了五項審核原則，包括與審核員有關的三項原則和與審核活動有關的兩項原則，

強調標準所給出的指南是建立在這些審核原則基礎上的，審核的特點就在于其遵循這些原則。

標準適用于需要實施質量和（或）環(huán)境治理體系內部審核或外部審核、或治理審核方案的所有組織。

標準原則上適用于其他領域的審核，如職業(yè)健康安全治理體系審核，在這種情形下需特別注意識別審核組

成員所需的特定能力。

表2.2-1ISO9001與ISO9004的主要區(qū)別

ISO9001ISO9004

內容質量治理體系要求改進組織的總體業(yè)績與效率

目標顧客中意和產品質量的目標擴展為相關方中意和組織業(yè)績

成效質量治理體系有效質量治理體系有效和高效

用途用于認證或合同目的用于追求業(yè)績的連續(xù)改進

三、質量治理體系審核

1、把握質量治理體系審核的主要術語

?審核：為獲得審核證據并對其進行客觀的評判，以確定滿足審核準則的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立

的并形成文件的過程。

?審核準則：一組方針、程序或要求。

?審核證據：與審核準則有關的并且能夠證實的記錄、事實陳述或其他信息。

?審核發(fā)覺：將收集到的審核證據對照審核準則進行評判的結果。

?審核結論：審核組考慮了審核目的和所有審核發(fā)覺后得出的審核結果。

?審核托付方：要求審核的組織或人員。

?能力：經證實的個人素養(yǎng)以及經證實的應用知識和技能的本領。

2、了解質量治理體系審核的目的和分類

?審核目的：（1）確定受審核方治理體系或其一部分與審核準則的符合程度；（2）評判治理體系確保

滿足法律法規(guī)和合同要求的能力；（3）評判治理體系實現(xiàn)特定目標的有效性；（4）識別治理體系現(xiàn)

在的改進方面。

?審核分類：（1）第一方審核，亦稱內部審核，由組織自己或以組織的名義進行，出于治理評審或其

他內部目的，可作為組織自我合格聲明的基礎。（2）第二方審核由對組織感愛好的相關方（如顧客）

或由其他組織或人員以相關方的名義進行；（3）第三方審核由外部獨立的組織進行，如提供符合

GB/T19001標準和GB/T24001標準要求的認證的認證機構。

3、了解質量治理體系審核的主要活動及主要內容

?主要內容：（1）審核的啟動：①指定審核組長；②確定審核目的、范疇和準則；③確定審核的可行

性；④挑選審核組；（2）文件評審的實施；（3）現(xiàn)場審核的準備：①編制審核計劃；②審核組工作分配；

③準備工作文件；（4）現(xiàn)場審核的實施：①舉行首次會議；②審核中的溝通；③信息的收集和證實；④形

成審核發(fā)覺；⑤準備審核結論；⑥舉行末次會議；（5）審核報告的編制、批準和分發(fā)；（6）審核的完成

4、熟悉質量治理體系審核與質量治理體系認證的主要區(qū)別及聯(lián)系

?（1）質量治理體系認證包括了質量治理體系審核的全部活動；（2）質量治理體系審核是質量治理體

系認證的基礎和核心；（3）審核僅需要提交審核報告，而認證需要頒發(fā)認證證書；（4）當審核報告發(fā)出后,

審核即告終止；而頒發(fā)認證證書后，認證活動并未終止；（5）糾正措施的驗證通常不視為審核的一部分，

而對于認證來說，卻是一項必不可少的活動；（6）質量治理體系審核不僅只是第三方審核，而對于認證來

說，所進行的審核就是一種第三方審核。

四、質量認證

（一）合格評定

1、熟悉合格評定的概念和分類

合格評定是指對產品、過程或治理體系滿足規(guī)定要求的程度所進行的系統(tǒng)檢查和確認的活動。世界貿

易組織關于貿易技術壁壘協(xié)議（WTO/TBT）更明確的指出了合格評定是指“為證明符合相關技術法規(guī)或標

準進行的第一方聲明、第二方驗收、第三方認證以及認可的活動”。合格評定包括認證和認可。

2、了解認可的概念和分類

認可是指“由認可機構對認證機構、檢查機構、實驗室以及從事評審、審核等認證活動人員的能力和

執(zhí)業(yè)資格，予以承認的合格評定活動”。

3、把握認證的概念和分類

認證是指“由認證機構證明產品、服務、治理體系符合相關技術規(guī)范、相關技術規(guī)范的強制性要求或

標準的合格評定活動”：（1）認證的性質是由認證機構進行的一種合格評定活動；（2）認證的對象是產品、

服務和治理體系；（3）認證的依據是相關技術規(guī)范、相關技術規(guī)范的強制性要求或標準；（4）認證的內容

是證明認證的對象符合認證的依據。

（二）產品質量認證

1、把握產品質量認證的概念

產品質量認證是指依據產品標準和相應的技術要求，由產品認證機構對某一產品實施合格評定，并

通過頒發(fā)產品認證證書和認證標志，以證明某一產品符合相應標準和要求的活動。

2、了解質量認證的發(fā)展P64

3、了解質量認證制度的主要類型

主要類型：（1）型式試驗；（2）型式試驗加認證后監(jiān)督一一市場抽樣檢驗；（3）型式試驗加認證后

監(jiān)督一一企業(yè)現(xiàn)場抽樣檢驗；（4）型式試驗加認證后監(jiān)督一一在市場和企業(yè)抽樣檢驗，即檢驗所用

的樣品，從市場上購買或到生產廠隨機抽??；（5）型式試驗加企業(yè)質量治理體系評定，再加認證后

監(jiān)督；（6）只對企業(yè)的質量治理體系進行評定和認可；（7）對一批產品進行抽樣檢驗；（8）百分之

百檢驗。

4、把握我國強制認證的標志

強制性產品認證標志（CCC）（圖2.4.1）、無公害農產品認證標志（2.4.2）、中國有機產品認證標志

（2.4.3或2.4.4）、中國飼料產品認證標志（2.4.5）、中國能源效率標識（2.4.6）

?2.?IHZ+3時2.4Y用工4,陽

（三）質量治理體系認證

1、把握質量治理體系認證的概念

質量治理體系認證是指依據質量治理體系要求，由質量治理體系認證機構對質量治理體

系實施合格評定，并通過頒發(fā)體系認證證書，以證明某一組織有能力按規(guī)定的要求提供產品

的活動。質量治理體系認證亦稱質量治理體系注冊。

2、了解質量治理體系認證的發(fā)展P66

3、把握認證認可條例中的有關規(guī)定

2003年9月3日由國務院公布、11月1日施行的《中華人民共和國認證認可條例》規(guī)定，國家對認

證認可工作實行在國務院認證認可監(jiān)督治理部門統(tǒng)一治理、監(jiān)督和綜合和諧下各有關方面共同實施的工作

機制；認證認可活動應當遵循客觀獨立、公布公平、誠實信用的原則;未經批準，任何單位和個人不得從

事認證活動；國家對必須經過認證的產品，統(tǒng)一產品目錄，統(tǒng)一技術規(guī)范的強制性要求、標準和合格評定

程序，統(tǒng)一標志，統(tǒng)一收費標準；從事評審、審核等認證活動的人員，應當經認可機構注冊后，方可從事

相應的認證活動；認證人員不得同時在兩個以上認證機構執(zhí)業(yè)等等，這標志著我國認證認可（包括質量治

理體系認證）進入了規(guī)范化和法制化的新的歷史發(fā)展時期。

4、熟悉產品質量認證和質量治理體系認證的關系

產品質量認證和質量治理體系認證對照表

項目產品質量認證質量治理體系認證

對象特定產品組織的質量治理體系

（1）產品質量符合指定標準要求；（2）制造廠質質量治理體系符合申請的質量治理體系標準

獲準認可條件

量保證能力（由認證機構視產品而定）（GB/T19001）和必要的補充要求

證明方式產品認證證書；產品認證標志體系認證證書；體系認證標志

證書和標志都不能用在產品上，但可用于正確的

證明的使用證書不能用于產品，標志用于獲準認證的產品上

宣傳

性質自愿/強制自愿

5、了解質量治理體系認證的主要活動及內容

主要活動：（1）認證的申請與受理；（2）審核的啟動；（3）文件評審；（4）現(xiàn)場審核的準備；（5）

現(xiàn)場審核的實施；（6）審核報告的編制、批準和發(fā)布；（7）糾正措施的驗證；（8）頒發(fā)認證證書；（9）監(jiān)

督審核與復評。

第三章質量檢驗

一、質量檢驗的基本知識

（一）質量檢驗的基本概念

1、把握質量檢驗的定義

檢驗就是通過觀察和判定，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評判。

（1）對產品而言，是根據產品標準或檢驗規(guī)程對原材料、中間產品、成品進行觀察，適當時進行測量

或試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值比較，判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。

（2）質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要

求進行比較，以確定每項質量特性合格情形的技術性檢查活動。

2、熟悉質量檢驗的基本要點P72

3、了解質量檢驗的必要性和基本任務

（二）質量檢驗的功能、步驟、形式

1、熟悉質量檢驗的主要功能

1）鑒別功能（鑒別是把關的前提。鑒別主要由專職檢驗人員完成）

2）“把關”功能（是質量檢驗最重要、最基本的功能）

3）預防功能（現(xiàn)代的質量檢驗是起到預防的作用）

4）報告功能

*2、把握質量檢驗的步驟

（1）檢驗的準備；（2）測量和實驗；（3）記錄和描述；（4）比較和判定；（5）確認和處理

3、熟悉質量檢驗的形式

（1）檢查原始質量憑證；（2）實物檢驗；（3）派員進廠（駐廠）驗收

二、質量檢驗的分類

（一）按檢驗階段分類

1、把握按產品形成階段劃分檢驗的分類及基本概念

?（1）進貨檢驗：①進貨檢驗亦稱進貨驗收，是產品的生產者對采購的原材料、產品組成部分等物

資進行入庫前質量特性的符合性檢查，證實其是符合采購規(guī)定的質量要求的活動；②進貨檢驗是采購產品

的一種驗證手段，進貨檢驗主要的對象是原材料及其他對產品形成和最終產品質量有重大影響的采購物品

和物資。其目的在于防止不合格品投入使用，流入作業(yè)過程（工序），影響產品質量；③產品生產者應制

定進貨檢驗的職能部門、人員的職責、權限；檢驗的工作程序和要求；受控物資、物品的類型、范疇和控

制程度，列出明細和清單；制定檢驗規(guī)程（細則），規(guī)定檢驗依據的質量標準和技術文件、檢驗項目、抽

樣方案（或檢驗數(shù)量）和檢驗方法，判定和接收、拒收的準則；④進貨檢驗的具體步驟：I、檢驗供貨方

提供的質量憑證；n、有包裝和標簽的，查看實物狀態(tài)，核對實物數(shù)量，確認是否文實相符;IIL按檢驗

規(guī)程（細則）要求進行實物及樣品的外觀檢查,有無諸如腐蝕、發(fā)霉、變色、劃痕、碰傷、變形、裂紋、

氣泡、缺損、夾雜、污染等質量問題；IV、按照檢驗規(guī)程（細則）規(guī)定進行檢驗、試驗，對測量結果進行

數(shù)據處理，并對照規(guī)定判定是否合格；V、記錄檢驗、試驗數(shù)據和結果，確認儲存;VI、對不合格品采取

隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定；VII、進貨檢驗一樣由采購方質量檢驗及相當機構負責執(zhí)行；皿、采購

物資、物品因生產急需來不及檢驗、驗證而需要放行的，應對該產品做出明確標識，做好記錄，經規(guī)定的

授權人員簽字，并在檢驗證實不符合質量要求時能及時追回和更換的情形下，才答應放行，投入作業(yè)過程

（工序）。

（2）過程檢驗：①過程檢驗是指對產品形成過程中某一或多個過程（工序）所完成的中間產品、成

品通過觀察、試驗、測量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質量要求；②過程檢驗對象時本過程（工序）完

成的產品，目的是判定產品的質量是否合格并證實過程（工序）是否受控，未經檢驗和驗證復合型的在制

品不能轉入下一過程（工序），以避免給下一過程（工序）作業(yè)（工藝）造成困難或由不合格品（如零部

件）裝配交付，影響成品質量；③產品生產者根據自身作業(yè)規(guī)模、能力和治理形式制定出檢驗制度、檢驗

規(guī)程（文件）；⑷過程檢驗中根據過程的各階段又有首件檢驗、巡回檢驗和過程（工序）完成檢驗之分。

（3）最終檢驗：①最終檢驗是對產品形成過程最終作業(yè)（工藝）完成的成品是否符合規(guī)定質量要求

所進行的檢驗，并為產品符合規(guī)定的質量特性要求提供證據；②最終檢驗應在所有規(guī)定的進貨檢驗、過程

檢驗都已完成，其檢驗結果滿足規(guī)定要求以后才能進行；③根據產品結構和性能的不同，最終檢驗和試驗

的內容、方法也不相同；④最終檢驗和試驗，一樣根據產品生產規(guī)模和批量大小以及產品結構的復雜程度，

重要性和質量水平的不同，具體確定對整機和不見全數(shù)（逐臺、逐件）、全項檢測和試驗，或進行抽樣檢

驗以及決定樣本的大??；⑤最終檢驗由質量檢驗部門的專職檢驗人員負責；⑥包裝檢驗是最終檢驗中一項

不可忽視的重要內容，為保護產品從交付到接收、使用期間不因貯存、運輸?shù)冗^程而發(fā)生損壞、變質等質

量變異，對于有包裝要求的產品在包裝完成后，應檢查包裝質量是否符合規(guī)定要求：I、檢查被包裝物品

（件）的防護處理是否符合有關規(guī)定要求（如防潮、防震、防銹、防腐、防碎等）；II、檢查包裝材料、

容器、箱、袋等是否嚴密、堅固、無破舊，其規(guī)格符合技術標準和技術文件要求，能夠保證物品安全運達

目的地；III、復核包裝箱（裝）內物品的品種、數(shù)量、質量（重量）符合規(guī)定要求，確認質量合格的標志、

證明、證件齊全、無誤；IV、檢查隨帶物品品名、使用技術文件和數(shù)量與裝箱（袋）單的一致性；V、檢

查包裝的貯運標識是否清楚、齊全、完整，到發(fā)地點準確無誤。

2、熟悉進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的內容（見上面）

（二）按檢驗場所分類

1、把握按檢驗場所劃分的檢驗分類及基本概念

?（1）固定場所檢驗：固定場所檢驗是在產品形成過程的作業(yè)場所、場地、工地設立的固定的檢驗

站（點）進行的檢驗活動;（2）流動檢驗（巡回檢驗）：流動檢驗是作業(yè)過程中，檢驗人員到產品形成的

作業(yè)場地、作業(yè)（操作）人員和機群處進行流動性檢驗。

2、把握固定場所和流動檢驗的適用范疇和缺點

?固定場所適用范疇：適用于檢驗儀器設備不便移動或使用較頻繁的情形。固定檢驗站相對工作環(huán)境

較好，也有利于檢驗工具或儀器設備的使用和治理。

?流動檢驗的工作范疇有局限性，一樣適用于檢驗工具比較簡單，精度要求不很高的檢驗，適用于產

品重量大，不適宜搬運的產品。

（三）按檢驗產品數(shù)量分類

1、把握按檢驗產品數(shù)量劃分檢驗的分類及基本概念

?（1）全數(shù)檢驗：產品形成全過程中，對全部單一成品、中間產品的質量特性進行逐個（臺）檢驗

為全數(shù)檢驗；（2）抽樣檢驗：是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機的從一批或一個過程中抽取少量個體（構成一

個樣本）進行檢驗。其目的在于判定一批產品或一個過程是否符合要求。

2、熟悉全數(shù)檢驗和抽樣檢驗的優(yōu)缺點

?全數(shù)檢驗的優(yōu)點：能提供產品完整的檢驗數(shù)據和較為充分、可靠的質量信息；缺點：檢驗的工作量

相對較大，檢驗的周期長；需要配置的資源數(shù)量較多（人力、物力、財力），檢驗涉及的費用也較高，增

加質量成本；可能導致較大的