模具零件特種加工 課件 5項(xiàng)目3孔類零件的加工；6項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模

項(xiàng)目3孔類零件的跳步加工模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1．熟悉模具線切割加工中的“工藝

孔”的形式。2．能合理準(zhǔn)備、使用工量具。3．掌握數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操

作步驟4.學(xué)會(huì)如何自動(dòng)定位找到孔的中心教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)數(shù)控電火花線切割加工中的“工藝孔”的形式。數(shù)控電火花線切割加工中合理準(zhǔn)備、使用工量具。熟練掌握數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作步驟。教學(xué)過程教學(xué)過程為了保證最終的加工結(jié)果更好地滿足圖紙的要求，而在線切割加工的特定工序階段(加工之前或加工之中)，所作出的具有一定形狀和大小的孔。模具線切割加工中的“工藝孔”分析圖樣，確定操作內(nèi)容，掌握線切割加工的特點(diǎn)及測(cè)量“工藝孔”通常可以采用圓形、正方形或其他多種形狀了解線割機(jī)加工中的跳步加工【任務(wù)1】分析圖樣，確定操作內(nèi)容教學(xué)過程分析多型孔零件圖教學(xué)過程刀具工件材料量具工具Ф0.18mm鉬絲Q235鋼（規(guī)格350x450x20）鋼尺（150mm，300mm）、游標(biāo)卡尺（0～125mm）一字和十字螺絲刀、墊板、壓塊、螺栓組、校正規(guī)等機(jī)床附件機(jī)床設(shè)備鉆床【任務(wù)2】工量具準(zhǔn)備教學(xué)過程1.鉆工藝孔【任務(wù)3】線切割機(jī)床的操作步驟按照?qǐng)D樣的尺寸要求劃線。用鉆床分別鉆3個(gè)Φ8mm的孔，并做好記號(hào)。加工零件：先加工較小的型孔，再加工較大的型孔。教學(xué)過程自動(dòng)找正并畫圖2、拆開儲(chǔ)絲筒上的鉬絲，把鉬絲穿在基準(zhǔn)孔再裝在儲(chǔ)絲筒后，啟動(dòng)機(jī)床自動(dòng)找中心功能3、AUTOP繪圖編程教學(xué)過程4、加工順序教學(xué)過程先加工A基準(zhǔn)加工完暫停拆絲跳步穿絲在B孔中在繼續(xù)加工加工完暫停拆絲跳步穿絲在C孔中繼續(xù)加工總結(jié)分析教學(xué)過程加工完A基準(zhǔn)孔后跳步時(shí)請(qǐng)按機(jī)床暫停鍵，如按錯(cuò)其他鍵（停止鍵）時(shí)再退回上一個(gè)孔進(jìn)行對(duì)中，將影響測(cè)量精度。

每一次跳步之前都應(yīng)該暫停拆絲，

否則將損壞工件材料的完整?！镒⒁馐马?xiàng)教學(xué)過程評(píng)分表教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)1、多型孔零件切割時(shí)線徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用在數(shù)控切割加工中，由于數(shù)控裝置所控制的是電極絲的行走軌跡，而實(shí)際加工輪廓卻是由絲徑外圓和被切金屬產(chǎn)生電蝕作用而形成的。和數(shù)控銑床加工輪廓時(shí)需要考慮補(bǔ)償一樣，線切割加工時(shí)也必須考慮這一尺寸偏差，這在切割加工中稱之為線徑補(bǔ)償2、數(shù)控線切割機(jī)床自動(dòng)找中心的功能謝

謝項(xiàng)目4線切割加工落料沖孔件沖壓模具凹、凸模模具零件特種加工目錄教學(xué)目標(biāo)教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)過程教學(xué)總結(jié)1234教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1．能熟練完成復(fù)雜外形輪廓

的加工操作2．掌握凹模零件的加工工藝

過程3．掌握凸模零件的加工工藝

過程4．會(huì)調(diào)整加工參數(shù)保證零件

加工精度教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)能熟練完成復(fù)雜外形輪廓的加工操作。掌握凹、凸模零件的加工工藝過程。會(huì)調(diào)整加工參數(shù)保證零件加工精度。教學(xué)過程教學(xué)過程止動(dòng)件凹模止動(dòng)件凸?！救蝿?wù)1】分析沖壓模具凹、凸模教學(xué)過程1、實(shí)訓(xùn)用設(shè)備及工、量具數(shù)控電火花線切割機(jī)床游標(biāo)卡尺（0～150mm）校正器壓板活扳手剪刀螺絲刀緊絲輪教學(xué)過程2、加工順序確定1）切割凹模、孔類零件將穿絲孔位置選在待切割型腔(孔)內(nèi)部。2）切割凸模類零件為避免外切引起變形發(fā)生夾絲現(xiàn)象，通常在坯件內(nèi)部外形附近預(yù)制穿絲孔。教學(xué)過程切割凹模（1）打開機(jī)床電源，等待進(jìn)入操作系統(tǒng)（2）打開CAXA繪圖軟件，繪制落料沖孔件零件圖（3）生成加工軌跡（4）生成加工代碼（5）進(jìn)入HF軟件，讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌跡（6）電極絲垂直度找正（7）鉆削穿絲孔（8）裝夾凹模板（9）穿絲、調(diào)整行程（10）找正孔中心（11）設(shè)置并傳送加工參數(shù)（12）加工零件【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過程凸模的加工（1）繪制加工圖形（2）生成加工軌跡（3）生成加工代碼。（4）進(jìn)入HF軟件，讀取G代碼并驗(yàn)證加工軌（5）鉆削穿絲孔（6）裝夾工件（7）穿絲、調(diào)整行程（8）找正孔中心（9）設(shè)置并傳送加工參數(shù)（10）加工零件（11）檢驗(yàn)凸模是否符合要求（12）保養(yǎng)機(jī)床【任務(wù)2】加工操作步驟模教學(xué)過程【任務(wù)3】考核標(biāo)準(zhǔn)以及反饋檢驗(yàn)尺寸，根據(jù)加工要求修改偏移量為0.1（實(shí)際測(cè)量后確定大小），重新生成加工軌跡和加工代碼；重新設(shè)定加工參數(shù)（降低絲筒轉(zhuǎn)速、脈沖寬度、短路電流等）加工零件，保證零件精度。測(cè)量尺寸是否符合要求，如尺寸較小則修改偏移量后再次加工。教學(xué)過程操作練習(xí)教學(xué)總結(jié)教學(xué)總結(jié)關(guān)于行程：自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒至右端行程處停止，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲筒至極限位置，松開緊固螺釘，將電極絲穿入?3穿絲孔內(nèi)（孔壁不得與電極絲干涉），穿絲后固定電極絲，反轉(zhuǎn)絲筒確定行程。關(guān)于加工軌跡：在菜單欄中選擇【線切割】→【