公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案

實施日期：二零一一年十 月三十日主要產(chǎn)品是：甲醛、多聚甲醛、烏洛托品等化工產(chǎn)品。30米寬的鎮(zhèn)區(qū)公路，南部為板材廠；廠區(qū)3.2℃1平均-8℃，最低-16℃；726.8℃，22.9℃；歷史出現(xiàn)的極端最高氣溫40.5℃，極端最低氣溫-18.3℃。年平均降619.72.2-3.22.5左右，總堿度6.3-1.5毫米/升，廠區(qū)地勢平坦開闊，平均海拔高度18.1m3。全市地質構造以沂沭斷裂帶為主，分割地下水資源豐富，含水層厚度一般5～8m，個別地方3～4m。東北部地下水富水性較差。廠區(qū)處于祊河沂河沖洪積平原邊緣，東距沂河10km、東距沭河17.2km（30％1～2cm，層厚0.4~2.30m，0.85m，其下伏地層為白堊系粉砂貧水區(qū)。臨沂境內(nèi)水資源豐富，水質優(yōu)良，水資源總量為59.6億立1500010km3004.187763內(nèi)有沂河、武河、南涑河、陷泥河、燕子河五大河流，共有1.0718.5年，為承泄江風口分洪閘分泄沂河洪水又進行了開挖。武河全長東，傾角5～10°，除上述出露地層外，還有不同時期侵入巖分布，5～10°，除上述出露地層外，還有不同時期侵入巖分布，巖層抗震設防烈度根據(jù)GB50011-2010A，80.20g，設計地震分組為第一組。項目生產(chǎn)與儲存的原輔材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中屬于危險化學品的有甲醛、多聚甲醛、甲醇、燒堿、正庚烷等。（2002版，甲醛屬第8.3類其他腐蝕品，4.1甲醇第3.2類中閃點易燃液體，火災危險性為甲類；正庚烷屬第3.28.2.1性腐蝕品，火災危險性戊類；（二）危險有害物質的危險特性 3.2-1.12223.28.3704.1二、危險有害物質分布單單 物質第二節(jié)危險有害因素一、危險有害因素分析該項目涉及到的危險化學品包括包括易燃固體、有毒物質和腐蝕品。因此，該項目在生產(chǎn)過程中的危險、有害因素主要是火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙。另外，還有可能存在機械傷害、（一）遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈化學反應。同時，甲醇、正庚烷比空氣輕，在室內(nèi)使用時，泄漏氣體上升滯留屋頂不易排出，遇火星可發(fā)生爆炸。??在生產(chǎn)過程中，是將甲醇與空氣按一定比例進行混合，控制甲醇濃度≥44%，然后進入氧化爐氧化。在氧化過程中，將放出大量的熱，此時如果鼓風機因故障停車等其他原因，可能使混合氣中的甲醇濃度升高，如達到爆炸極限，會發(fā)生爆炸事故。在生產(chǎn)過程中，如果設備、管道及其連接法蘭等地方發(fā)生甲醇泄漏，遇明火或高熱，極有可能發(fā)生火災爆炸事故。②甲醇經(jīng)氧氣在以銀為催化劑作用下氧化后形成甲醛氣體、氫氣、甲烷氣體易燃物、接觸易著火燃燒。因此在生產(chǎn)過程中，如果設備、管道及其連接法蘭等發(fā)生氮氧化物泄漏，極有可能發(fā)生火災爆炸事故。③停車進行設備檢修時，如果清洗置換不徹底或留有死角，形成爆炸性混合氣體時，動火檢修有引發(fā)著火爆炸事故的可能。當甲醇發(fā)生泄漏搶修時，如處理不當，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇檢修明火或碰撞火花，有著火爆炸的危險。生產(chǎn)裝置、設備設施及管道中多殘存著易燃易爆物質，停車進行設備檢修時，檢修又離不開動火，因此設備、管道檢修前，系統(tǒng)沒有進行徹底置換、清洗，形成爆炸性混合氣體時，或未進行爆炸氣體測定合格，就檢修動火，有發(fā)生火災爆炸的危險。沒有定時檢驗，以致出現(xiàn)超壓時，防護設施不能及時發(fā)現(xiàn)、及時泄壓，可造成其超壓爆炸。該項目生產(chǎn)過程中使用的設備，如廢熱鍋爐、分汽包等屬于壓力容器。當壓力容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量使容器進一步開裂并使容器或其所裂成的碎片以較高的速度向四周飛散，造成人身份傷亡或財產(chǎn)損失。壓力容器在使用過程中如果存在以下情況時,就會存在爆炸危險：容器及其附件本身存在質量或安裝問題；超壓、超溫使用，違應力腐蝕。該項目在生產(chǎn)過程中涉及到的危險有害物質有甲醇、甲醛等，其均為有毒氣體，對操作員工身體能夠造成健康危害，根據(jù)國家標準《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-1985。低濃度甲醇對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度甲醇可引起發(fā)射性呼吸停止。氮氧化物主要損害呼吸道。一氧化氮濃度高可致高鐵血紅蛋白血癥。作業(yè)場所，如果局部排風裝置通風效果不良或設施不完善，不能有效地防止甲醇、甲醛等有毒物質的濃度升高，其被人體吸入會引起中毒，嚴重時會造成調(diào)節(jié)功能紊亂、窒息，給職工造成嚴重傷害。工作人員進設備內(nèi)檢修，未進行清洗置換或置換不徹底，同時也未進行氣體分析，就貿(mào)然進罐，可能會發(fā)生進罐工作人員中毒窒息事故。工藝用水、用汽與生活用水、用汽互相串聯(lián)，工藝裝置生產(chǎn)系統(tǒng)泄漏，發(fā)生火災、爆炸危險的同時也會發(fā)生中毒窒息。凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱高處作業(yè)，高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故叫高處墜落。該項目操作用鋼平臺、周圍如護攔、踢腳板不符要求國家有關規(guī)定要求，或由于年久失修、損壞或長時間腐蝕失去應有的防護作用，在平臺上的作業(yè)人員如疏忽大意或職工在登高作業(yè)時安全防護不當，有可能發(fā)生高處墜落事故。高處檢修時，安全防護裝置不健全或存在缺陷，也易發(fā)生高處墜落傷害事故。因此高處檢修時，須先搭設腳手架或采取其它防墜落措施后，才可進行。高處作業(yè)時，所用的工具不準隨便亂放，遞送工具、材料時，不準上下投擲；上下層同時作業(yè)時，中間必須搭設嚴密牢固的防護板、罩棚或其它隔離措施。工作現(xiàn)場不允許有閑雜人員逗留。5.灼燙該項目生產(chǎn)過程中有一些設備如甲醇氧化爐等以及部分高溫管線，若高溫設備或管道保溫不良，造成高溫部位外露，操作人員觸及，存在燙傷危險，或因其管道腐蝕泄漏或操作失誤、系統(tǒng)超壓、安全閥失靈造成設備或管道爆裂、高溫介質噴濺，也會發(fā)生燙傷危險。6.電危害??該項目所使用電氣設備較多，因作業(yè)環(huán)境具有高溫、腐蝕性強的特點，電氣設備和線路容易被腐蝕，如進水受潮、絕緣保護層破損，存在觸電危險。②電氣、設備設施外殼沒有保護接地，發(fā)生漏電事故或短路，接線頭外漏等未能及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成觸電事故的發(fā)生。③在工作中，由于作業(yè)人員不按“電氣安全操作規(guī)程”進行操作電氣設備或缺乏安全用電知識，可造成觸電事故的發(fā)生。違章作業(yè)、誤操作，沒有按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，非電工作業(yè)人員裝修電器設備和線路，檢修前不進行驗電及懸掛標示牌制度，或電工日常作業(yè)時不穿絕緣鞋、安全用具選用不當（過期或不合格）極易發(fā)生觸電事故。⑤所用電器、設備設施過載、負荷過大，會發(fā)生短路擊穿絕緣保護層造成觸電事故。電器設備開關、或用濕的物體去接觸電器設備，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險。甲醇等物料輸送過程中易產(chǎn)生靜電，如果工藝管線的閥門、法蘭連接處未用金屬線跨接、工藝設備未設置靜電接地裝置或設置的跨接金屬線、靜電接地設施失效，以及充裝過程中若流速過快等，均易造成積聚靜電，繼而造成靜電放電引燃泄漏的易燃物質，引發(fā)火災、爆炸事故。甲醇氧化廠房、吸收廠房等房屋或露天裝置設備、設施未設置防雷接地或設置的防雷接地設施失去效用，雷雨天易發(fā)生雷擊事故，致使人員遭受雷電傷害或引發(fā)火災、爆炸事故。該項目生產(chǎn)裝置中有多種泵、空壓機、風機等轉動設備，人體觸及這些設備的運動機件，可能造成機械傷人事故。當轉動部分缺少護欄、護罩時，操作、擦洗時職工觸及可能發(fā)生撞擊、衣物或長發(fā)被纏繞而造成傷害。安全操作規(guī)程不健全或管理不善，對操作人員缺乏基本訓練。操作人員不按安全操作規(guī)程操作，沒有穿戴合適的防護服和佩帶必要的防護用具。設備在非最佳狀態(tài)下運轉。機械設備在設計、結構和制造工藝上存在缺陷，機械設備的組成部件、附件和安全防護裝置的功能失效和人為的損壞等，均可能導致機械設備傷害事故的發(fā)生。工作場地環(huán)境不好也是造成傷害事故的原因之一。如工作場地照明不良、溫度、噪聲過高、地面或腳踏板被弄臟、設備布局不合理、零件及半成品堆放不合理等。工藝規(guī)程和工裝不符安全要求，采用的工藝無安全設施和措施等。本評價項目生產(chǎn)過程中，有大量運轉的機械設備，如泵、風機、壓縮機等，由于設計不合理、防護裝置不完善、不可靠或操作、維修人員不嚴格執(zhí)行規(guī)程和安全措施，均可能造成對人體的機械傷害。該項目涉及到起重機械，如吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等均會引發(fā)所吊裝重物墜落，對現(xiàn)場作業(yè)人員造成起重傷害事故。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全間距，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，會對現(xiàn)場作業(yè)人員造成碾壓傷害。起重機械如果沒有定期檢驗超期服役，操作工未經(jīng)過特種作業(yè)人員培訓違章操作，也會造成起重傷害。多聚甲醛在包裝過程中易產(chǎn)生粉塵。操作人員在粉塵環(huán)境中作業(yè)，如果不按照操作規(guī)程作業(yè)，會增加粉塵的產(chǎn)生量；如果未按照要求穿戴勞動防護用品或勞動防護用品穿戴不當，會造成粉塵危害。該項目中所稱噪聲系指生產(chǎn)噪聲，來源主要為風機、泵、電機等，若出現(xiàn)故障或潤滑不好，作業(yè)人員長時間接觸，會受到噪聲職業(yè)危害。噪聲對人的危害是多方面的，首先是對聽力和聽覺器官的損傷。作業(yè)人員長期在強噪音的環(huán)境中工作，聽力會逐漸減弱，引起聽覺疲勞。長期受噪音危害，耳內(nèi)器官會發(fā)生器質性病變，成為永久性噪聲耳聾；其次，噪聲還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。該項目生產(chǎn)過程中使用許多機械傳動設備，如風機、泵、電機等，這些設備在運行過程中會產(chǎn)生不同級別的噪聲，是該項目的噪聲源。如不采取防噪措施，職工長時間在噪聲環(huán)境下工作，存在噪聲危害。（二）該工程公用工程及輔助設施包括供電、供水、供汽（氣）等。1.供電危險有害因素??變壓器制作質量差以及選型過程中如果沒有充分考慮其裕量，設計時選用導線和設備或載流超過額定值、銅鋁接頭電解，造成過負荷，引起鐵芯發(fā)熱，使變壓器長期處于高溫狀態(tài)。變壓器長時間過電壓，也容易造成渦流損耗或磁滯損耗增加、瞬間大電流，散熱通風不良，與周圍物體安全距離不夠可引起周圍易燃物質發(fā)生火災，同時也可造成變壓器發(fā)生火災、爆炸。在設計、安裝、選材過程中，如果選擇的電纜、電器設備及線路質量不好，選型不當，易引起事故，甚至造成火災。的影響而失去絕緣能力，安裝、檢修人員接錯線路或接頭不好，長期震動或冷熱變化，使接頭松動，銅鋁混接時接頭處理不當，接頭而發(fā)生火災事故。在運行過程中常年失修，沒有定期檢測其絕緣性能，電氣線路過載、電源過電壓，實際負荷超過了導線的安全載流量，在線路中接入了過多或功率過大的電氣設備，超過了配電線路的負荷，容易造成短路而發(fā)生火災。有些開關柜、儀表盤的電纜、低壓配電系統(tǒng)穿孔的孔洞封堵不嚴，甚至沒有封堵，導致發(fā)生火災時火勢蔓延，加重火災事故；或密封不嚴，有小動物進入造成短路，釀成火災。在地溝內(nèi)布置過低的電纜，經(jīng)常被水浸泡，容易使電纜絕緣老化引起短路，導致火災。明火、高溫對電纜形成的火災危險性較大，如果電纜溝內(nèi)積聚有易燃性物質，明火引燃電纜絕緣外套，在火災危險區(qū)沒有采用電纜防火封堵設計，電纜接頭區(qū)域沒有采取防火措施，容易引發(fā)電纜火災。未設置必要的安全防護措施，如沒有安裝有效的避雷設施及安全防護裝置（如過流、過壓、接地裝置等，遭受雷擊時易發(fā)生火災事故。配電設施不按規(guī)定及時清掃極易發(fā)生短路、電器火災等。h.沒有建立健全電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，作業(yè)人員沒有按規(guī)定進行安全知識培訓，職工違章操作，造成電氣線路短路而引發(fā)火災事故。由于作業(yè)人員不按照電氣工作安全操作規(guī)程進行操作或缺乏安全用電知識，以及設備本身故障等原因，均可造成觸電事故的發(fā)生。??設備故障，如電器設備安全設施不健全，電氣設備線路絕緣老化、損壞或漏電，絕緣保護層破損保護接地（零）失效，設備外殼沒有接地，開關損壞漏電、線頭外漏等未能及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成觸電事故的發(fā)生。亂拉、亂扯電線、潮濕手腳觸動電器設備開關或用濕的物體去接觸電器設備，均可造成人員觸電事故發(fā)生。③工作人員對電氣設備的誤操作，或設備設施及電器維修、排除故障時保護不當，安全管理不嚴，違章作業(yè)、誤操作，沒有按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，非電工作業(yè)人員裝修電器設備和線路，檢修前不施行驗電及懸掛標示牌制度，或電工日常作業(yè)時不穿絕緣鞋、選用安全用具不當（過期或不合格）極易發(fā)生觸電事故。④輸電線路故障，如線路斷路、短路等可造成觸電事故或設備損壞，所用電器、設備設施過載、負荷過大，極易發(fā)生短路擊穿絕緣保護層造成觸電事故。⑤清掃配電設施時，沒有按規(guī)定辦理停、送電手續(xù)，操作手柄以及絕緣用具達不到安全要求，操作過程中有發(fā)生觸電的危險。循環(huán)水及消防水池，若水池周圍無安全防護欄桿或防護設施存在缺陷，操作人員有可能跌落水中，發(fā)生淹溺事故。特別是在風、雨、雪等惡劣天氣情況下，以及冬季結冰地面滑時，這種危險更趨循環(huán)水及消防水池等崗位有水泵等電氣設備，若電氣設備出現(xiàn)故障、線路老化、磨損，無漏電保護裝置或接地裝置失效等，都有發(fā)生電氣傷害的危險。循環(huán)水及消防水池等崗位有水泵等轉動設備，如外露傳動部分安全防護裝置不健全或有缺陷，不按操作規(guī)程操作，人體觸及可能造成機械傷害事故。該項目空壓系統(tǒng)，其儲氣罐屬壓力容器，若沒有按有關規(guī)定規(guī)程設計制造、檢驗、驗收，帶病運轉、耐壓性能降低而不能及時發(fā)現(xiàn)，或遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，以及安全附件失效，有容器爆炸的危險?？諌簷C等電氣設備，若電氣設備出現(xiàn)故障、線路老化、磨損，無漏電保護裝置或接地裝置失效等，都有發(fā)生電氣傷害的危險?？諌簷C等轉動設備，如外露傳動部分安全防護裝置不健全或有缺陷，不按操作規(guī)程操作，人體觸及可能造成機械傷害事故?？諌簷C等設備在運行時產(chǎn)生的噪音較大。如不采取防噪措施，職工長時間在噪聲環(huán)境下工作，將引起噪聲危害。當噪聲超過標準時，對人體可表現(xiàn)出明顯的聽覺損傷，并對神經(jīng)、心肝、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響，引起煩躁不安，作業(yè)人員長時間接觸，會受到噪聲危害。該項目涉及到廢熱鍋爐存在爆炸危險，另外所使用的蒸汽管道等高溫設備，保溫措施不健全或損壞后沒有及時修復，作業(yè)人員作業(yè)時，不慎接觸，存在發(fā)生燙傷的危險。在檢修蒸汽管道等高溫設備時，作業(yè)人員不慎，存在高處墜落及物體打擊的危險，供汽過程中的機械設備設施也可引起機械傷害。廢熱鍋爐中存在容納水及水蒸氣較多的部件，在正常工作時，這些部件或者處于水汽兩相共存的飽和狀態(tài)，或者是充滿了飽和水，容器內(nèi)的壓力則等于或接近鍋爐的工作壓力，水的溫度則是該壓力對應的飽和溫度。一旦該容器破裂，容器內(nèi)液面上的壓力瞬即下降為大氣壓力。原工作壓力下高于100℃的飽和水此時成了極不穩(wěn)定、在大氣壓力下難于存在的“過飽和水”，其中的一部分即瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍空間形成爆炸。由于安全閥、壓力表等安全附件不齊全、損壞、裝設錯誤或超致使主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，在鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力時，會導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；水位表故障造成假水位而操作人員未及時發(fā)現(xiàn)；水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未及時發(fā)現(xiàn)；給水設備或給水管路故障，無法給水或水量不足；操作人員排污后忘記關排污閥等，長時間缺水也會發(fā)生爆炸。（三）貯運設施危險有害因素1.罐區(qū)該項目液甲醇罐區(qū)若儲罐發(fā)生泄漏，當泄漏出的甲醇與空氣形成爆炸性混合氣體時，遇到明火、靜電火花、鐵器碰撞火花、雷電及電器火花、高熱源等點火源，有發(fā)生火災爆炸的危險。??當儲罐進料管設計不合理，直徑過小或者未深入罐底部，而是在遠離罐底處開口，灌注時直接高速向下噴濺，易導致產(chǎn)生和積②所采用的電器、設備設施不防爆，因電器設備發(fā)生火花，遇易燃易爆介質有發(fā)生火災爆炸的危險。使用易產(chǎn)生火花的工具，在爆炸危險場所內(nèi)的易燃易爆達到爆炸極限時，產(chǎn)生的撞擊火花能夠造成火災爆炸危險。若設計結構不合理、材質選擇不對、制造、安裝存在缺陷，在運行中會埋下壓力容器破裂泄漏甚至爆炸的隱患。甲醇儲罐如果沒有防曬降溫措施，在炎熱的夏季，會因溫度升高導致壓力增大，易引發(fā)火災爆炸事故。④該項目儲罐區(qū)，需設置防雷防靜電裝置。如果防雷防靜電接地設施起損或接地電阻超標，物料在流速較快時產(chǎn)生靜電積聚和放電現(xiàn)象，遇到物料出現(xiàn)泄漏、揮發(fā)很容易造成火災爆炸事故；或在遭到雷擊時不能及時將強大的電流導入地下，很容易造成儲罐設施受損而引發(fā)火災爆炸事故。⑤裝卸過程中，由于泵、法蘭、管道、密閉等處發(fā)生泄漏或者由于裝料過滿、受熱膨脹等發(fā)生泄漏，其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高溫、火花、明火等極易燃燒爆炸。汽車進出罐區(qū)，如沒有戴防火罩等類似的防火設施，可能引發(fā)火災、爆炸事故。⑥該項目的甲醇需要用槽車進行運輸，作為危險化學品，運輸車輛和人員必須具有相應資質，車輛應經(jīng)過相應的檢驗，人員應經(jīng)過?；愤\輸培訓合格。如果車況不良、人員不具備相應的安全知識和事故防范、處理能力，違章駕駛、操作等，以及罐車以前裝載的物品與甲醇的化學性質相抵觸，則可能在灌裝時或途中引發(fā)交通事故和化學品事故。高濃度甲醛對黏膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。高濃度甲醛可引起發(fā)射性呼吸停止。工作人員進罐檢修，未進行清洗置換或置換不徹底，同時也未進行氣體分析，就冒然進罐，可能會發(fā)生進罐工作人員中毒窒息事故。儲罐的盤梯、扶手以及罐頂?shù)姆雷o欄等若不符合國家有關規(guī)裝車泵的外露運動機件（泵軸承等），若沒有安裝防護罩或防護罩損壞，人體觸及可能造成機械傷害事故。裝車泵、照明燈具等電氣設備，若這些電氣設備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護或保護失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。該項目甲醇的運輸采用汽車運輸。車輛傷害是指機動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運行中碰撞建筑物、構筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運輸設備和運輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。2多聚甲醛火災危險性為丙類，火災危險性為丙類，與有機物、可燃物的混合物能燃燒和爆炸照明燈具等電氣設備，若這些電氣設備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護或保護失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。該項目兩鈉的運輸采用汽車運輸。車輛傷害是指機動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運行中碰撞建筑物、構筑物、堆積物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落和擠壓地面而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運輸設備和運輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。3、純堿庫房照明燈具等電氣設備，若這些電氣設備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護或保護失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。該項目原料純甲醇的運輸采用汽車運輸。車輛傷害是指機動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運行中碰撞建筑物、構筑飛濺等造成的人身傷害。發(fā)生撞車、翻車、軋輾以及在搬運、裝卸中物體的打擊等事故的原因主要是缺乏安全知識的教育，無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運輸設備和運輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。（四）該項目裝卸設施存在的危險有害因素主要有火災爆炸、中毒窒息、機械傷害、觸電、車輛傷害等。裝卸過程中的危險、有害物質為甲醇、甲醛、正庚烷、多聚甲醛，甲醇、正庚烷、多聚甲醛屬于易燃、易爆物質，甲醛屬腐蝕性物質，因此，火災爆炸亦是該設施最主要的危險因素。造成火災爆炸的原因有：裝卸車時，如果現(xiàn)場人員配合失誤或者控制儀表發(fā)生故障，可能發(fā)生裝車過滿溢出；或裝車時鶴管沒有對正；或快裝接頭脫落，使待裝物質流到外面，遇點火源可能引發(fā)火災、爆炸事故。裝卸車時壓力不穩(wěn)或流速過快，將產(chǎn)生靜電，集聚的靜電放電可產(chǎn)生靜電火花，有引發(fā)火災、爆炸事故的可能。裝卸設施的管線連接處、閥門、法蘭等由于使用時間長或其他原因等使密封圈損壞，使易燃易爆物品產(chǎn)生泄漏，遇點火源可能引發(fā)火災、爆炸事故。汽車裝車鶴管由于質量問題或使用年限太長，活節(jié)部位的密封圈密封不嚴等，在充裝時物品從活節(jié)部位及破損部位泄漏，遇點火源可能發(fā)生火火事故，嚴重者還有爆炸的危險。泵房中卸車泵、裝車泵等的密封件由于安裝或使用時間較長受爆炸事故。沒有防雷、防靜電設施或防雷、防靜電設施失效，在雷雨天氣裝卸車，遭受雷擊或產(chǎn)生靜電火花，會引發(fā)生火災、爆炸事故。汽車進出裝卸區(qū)，如沒有戴防火罩等，遇到爆炸濃度范圍內(nèi)的物品蒸汽時，可能引發(fā)火災、爆炸事故。物料泵電機不防爆，容易引起電氣火化，會引發(fā)火災爆炸。機泵工作時，由于異常原因，輸送管道或機泵發(fā)生堵塞現(xiàn)象，如果工作人員沒有發(fā)現(xiàn)問題，機泵繼續(xù)工作，可能造成機泵或連接的管道超壓而發(fā)生破裂，還可能產(chǎn)生二次火災事故。高濃度甲醇可引起發(fā)射性呼吸停止。氮氧化物主要損害呼吸道。一氧化氮濃度高可致高鐵血紅蛋白血癥。甲醛、甲醇吸入、食入、經(jīng)皮吸收后，容易造成人員中毒。3.機械傷害（泵軸承等沒有安裝防護罩或防護罩損壞，人體觸及可能造成機械傷害事故。4.觸電裝卸區(qū)有泵、照明燈具等電氣設備，若這些電氣設備、線路本身存在缺陷，無防觸電保護或保護失效，人體觸及帶電部位則可能發(fā)生觸電事故。5.車輛傷害車輛傷害是指機動車輛引起的傷害事故。常見的車輛傷害事故有：車輛行駛中引起的擠壓、撞車或傾覆等造成的人身傷害；車輛運行中碰撞建筑物、構筑物引起建筑物倒塌、物體飛濺下落而產(chǎn)生物體飛濺等造成的人身傷害。若駕駛人員缺乏必要的安全知識、無證駕駛或作業(yè)人員精力不集中、麻痹大意，身體有疾患或心理不適等作業(yè)條件不符合安全要求，以及運輸設備和運輸工具缺陷等，均有可能造成車輛傷害。二、危險危害因素分布儲存區(qū)位于的中北部。（一）從該項目總平面布置看，生產(chǎn)裝置與周圍的生產(chǎn)輔助設施之間的距離符合有關標準要求。生產(chǎn)裝置發(fā)生火災爆炸事故或檢修過程中產(chǎn)生的危險因素會對其周圍的生產(chǎn)輔助設施造成不良影響，同樣，該項目生產(chǎn)輔助設施發(fā)生火災爆炸事故也會對其相鄰生產(chǎn)裝置造成影響，但相互之間的影響較小，危險程度是可接受的。（二）該項目生產(chǎn)裝置之間，如氧化生產(chǎn)裝置與吸收裝置、氧化生產(chǎn)裝置與尾氣鍋爐生產(chǎn)裝置之間、甲醇氧化生產(chǎn)裝置與多聚生產(chǎn)裝置之間等，其安全間距符合有關標準規(guī)范要求。若其中有一生產(chǎn)裝置重大危險源辨識一、重大危險源簡介按照《重大危險源辨識（GB18218-2009期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種，辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量。根據(jù)“單元”的定義，一個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設施或場所可以作為一個單元進行辨識。單元中的物質數(shù)量等于或超過臨界量，則該單元定為重大危險源；單元內(nèi)存在的危險物質為多品種時，則按下式計算，若滿足下面公式，則定為重大危險源：式中：q1，q2……qn——每種危險物質實際存在量，tQ1，Q2……Qn——與危險物質相對應的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。另外，根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的56號文件《關于登記的范圍包括貯罐區(qū)（貯罐、庫區(qū)（庫、生產(chǎn)場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器、煤礦（井工開采、金屬非金屬地下礦山和尾礦庫。（一）（GB18218-2009）進行辨識（GB18218-2009）的規(guī)定，該項目原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品被列入重大危險源危險物質的有甲醇、甲醛。重大危險源物質情況如所示。重大危險源辨識表貯存區(qū)（噸（二）根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的56號文件《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》進行辨識根據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56）文中規(guī)定：1、符合下列條件之一的壓力管道：(1)長輸管道??輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設計壓力大于1.6MPa的管道；200km且管道公稱直徑≥300mm的管道。(2)公用管道中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm。(3)工業(yè)管道??GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質，且公稱直徑≥100mm的管道；②輸送GB5044中極度、高度危害液體介質、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體，或甲類可燃液體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa的管道；③輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPa，設計溫度≥400℃的管道。2、鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：(1)蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h(2)熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MW。3、壓力容器(1)介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；(2)易燃介質，最高工作壓力≥0.1MPa，且PV≥100Mpa.m3的壓力容器(群)。該項目中液甲醇及氣甲醇管道的壓力為0.2MPa，不符合上述條件；所以不需要按重大危險源進行申報和管理。1.1壓力容超或器損的安全附件（安全閥、壓力表、水位計、溫度計）堵塞不通或反應不3、管理原（1）完善的安全格執(zhí)行監(jiān)督培訓的工人上崗，知識2甲醇、器破裂造成設備故障泄易氣與氣合到炸檢修時違章動火，焊接時未按有關程》HG23011-1999動火審批手續(xù)進管線連接處管線處泄壓力計、溫度計連接處泄員帶入火工具敲打設備、管線產(chǎn)生撞擊火；甲醇、對設備進行置換或置換時未加盲板與生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)時嚴重1、有毒體過高許濃2、毒物入體3、缺2、通風不預防方法知漏物質的種類，應急不體場所無相應的防毒面體場所防毒面具已經(jīng)失選型不當或9、救護不10、在有毒或窒息（缺氧）場所作業(yè)時無人監(jiān)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》HB23018-1999線材質選型不符合要求或未進行防接危險線泄漏；閥門、管線破裂；設備與管線連接處泄漏、閥門與管線處泄溫度計連接3、未按設備、管線材質所輸送介質進行選型，維護保進行登高架設、檢查、檢修等作未系安全帶或安全帶掛靠不可靠，安全帶、安全網(wǎng)損壞或12m以高作時墜2、作業(yè)下機設或凝等質地和防墜落措支撐物倒下面無安全網(wǎng)，地面是機器設備或硬質的混凝定、精力不集中或有鞋及緊身工6、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》HG23012-1999121、漏電、絕緣損距離不3、雷1、設備漏工具未安裝漏電保護器，防護用品和工具產(chǎn)品質量有缺陷或使用不1、人體觸帶2、安全離不空氣其他部位和或手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空器設備漏電、絕緣老電線質量、安裝質量及管理有缺陷，小動物破壞電器的絕緣保護后，造成帶電體的裸6液體泵、電機、傳動機械等產(chǎn)生的機電作業(yè)人員在噪聲強度大的場所作缺個防護置減震、降25車輛撞擊人體、設備、管車輛有故剎車器失靈車速太設置道路旁的管線、管架及橋架等無防止車輛撞擊設路面狀況不好，如有缺陷、障礙5.運輸車輛超寬、超長6.司機應急措施不當，未能有效排輛撞擊管備引人員傷等事1.駕駛員違2.駕駛