葡萄糖安全生產(chǎn)操作規(guī)程

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目次

前言

1范圍..............................................................................4

2規(guī)范性引用文件...................................................................4

3術(shù)語和定義.......................................................................4

4人員的安全操作...................................................................4

5原/輔材料的使用安全..............................................................6

6防火、防爆、防靜電安全操作技術(shù)規(guī)定..............................................8

7職業(yè)衛(wèi)生管理.....................................................................9

8設(shè)備、儀表、安全設(shè)施的安全操作管理規(guī)定..........................................9

9大修/維修的施工安全................................................................11

10勞動保護(hù)管理.....................................................................13

11生產(chǎn)異常及事故的應(yīng)急處理.........................................................14

標(biāo)準(zhǔn)更改通知欄.....................................................................16

1

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、八、■

刖B

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，華北制藥康欣有限公司《安全生產(chǎn)管

理標(biāo)準(zhǔn)》及GBAH.1—2000進(jìn)行修訂的。與前版標(biāo)準(zhǔn)相比，結(jié)構(gòu)上增加了“目次”、“標(biāo)準(zhǔn)更改通知欄”，

內(nèi)容上，對安全操作技術(shù)要求進(jìn)行了補充完善。

本標(biāo)準(zhǔn)從2022年6月1日起實施

本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時代替Q/HYKXJ12022000

本標(biāo)準(zhǔn)由華北制藥康欣有限公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出

本標(biāo)準(zhǔn)由華北制藥康欣有限公司安環(huán)部組織修訂

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：華北制藥康欣有限公司202車間

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：邱桂芳、李瑞

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華北制藥康欣有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

葡萄糖安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了康欣公司葡萄糖車間，葡萄糖系列產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)合用于葡萄糖車間的安全管理及生產(chǎn)操作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或者修訂版均不合用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各

方

研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本合用于本標(biāo)準(zhǔn)。

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《安全生產(chǎn)禁令》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《危（wei）險化學(xué)品管理辦法》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危（wei）險場所安全管理辦法》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《消防安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《動火作業(yè)管理制度》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)健康管理細(xì)則》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《防暑降溫管理辦法》

華北制藥康欣有限公司《壓力容器管理辦法》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《電梯使用安全規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司《特種設(shè)備管理制度》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《安全設(shè)施管理制度》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)欄桿安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《施工檢修安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《安全用電管理制度》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《外來施工單位安全管理規(guī)定》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備安全管理實施細(xì)則》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)用品管理制度》

華北制藥康欣有限公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)用品發(fā)放管理辦法》

3術(shù)語和定義

葡萄糖生產(chǎn)崗位：液糖組、貯壓組、蒸發(fā)組、結(jié)晶分離干燥組、包裝組、新廠房組、三糖組

輔助崗位：化驗室、機(jī)修組、空調(diào)崗位、電梯崗位

4人員的安全操作

4.1交接班規(guī)定

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4.1.1交接班時，接班人員必須穿好工作服、工作鞋、工作帽等防護(hù)用品，按規(guī)定時間準(zhǔn)時上崗集體

交接班。

4.1.2交班時，交班人員將本班發(fā)生的生產(chǎn)情況、安全情況及其他注意事項認(rèn)真記錄在交班記錄中，

并給下一班交待清晰。

4.1.3接班時，接班人員必須認(rèn)真察看交班記錄、生產(chǎn)記錄；檢查工具、設(shè)備及生產(chǎn)情況，有異常現(xiàn)

象及時與交班人交流解決。

4.1.4交接班完畢，無不切當(dāng)事宜后交班人員方可離開。

4.1.5接班者必須認(rèn)真檢查，如未檢查或者檢查不到位，接班后所浮現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

4.2班中巡回檢查規(guī)定、注意事項

421操作人員至少每一小時巡回檢查一次生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。

4.2.2在樓梯、操作臺上、下行走時要扶好樓梯扶手，不得急行快跑、跳躍。

423不得在生產(chǎn)崗位上嬉戲、追逐、打鬧。

424工作過程中不得邊聽音樂邊操作。

4.2.5嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位上挽褲腿、衣袖、跋拉鞋進(jìn)行操作。

4.2.6要特殊關(guān)注可能存在安全隱患的黑屋和死角。

4.2.7保證崗位上的安全警示牌或者其它安全標(biāo)識醒目、完整。

4.3安全操作技術(shù)規(guī)定

4.3.1開關(guān)、拆卸閥門、法蘭

a）生產(chǎn)過程中，開關(guān)閥門前應(yīng)先檢查設(shè)備有關(guān)的其它閥門開關(guān)是否正確，防止串料；根據(jù)工藝要

求將閥門緩慢開啟至適當(dāng)位置，如需閥門全開時，應(yīng)將閥門開至最大位置后再回1/4圈。

b）開關(guān)閥門很緊時，用力不要過猛，防止碰傷。

c）開關(guān)酸堿、腐蝕性物料閥門時，應(yīng)穿戴眼鏡、手套、防護(hù)面具等防護(hù)用品。

d）閥門開關(guān)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)已打開或者已關(guān)嚴(yán)，閥門有故障及時排除。

e）拆卸閥門、法蘭時應(yīng)首先確認(rèn)管內(nèi)或者設(shè)備內(nèi)已卸掉壓力，若是酸堿、化學(xué)品管道還應(yīng)提前進(jìn)行

清洗或者吹掃。

f）管道法蘭拆卸時，先松動對面的螺絲，不可徹底拆下螺栓、螺母，確認(rèn)無壓、無積液時，方可

進(jìn)行拆卸。

g）拆卸比較密切設(shè)備螺栓時，先拆難度較大位置的螺栓，再拆易拆地方的螺栓；拆螺栓后需取下

閥門或者設(shè)備時，找比較好拆位置留兩條，等其他螺栓拆除后，具備下落條件時，再最后擰下剩余螺栓,

拆下閥門或者設(shè)備。

h）拆卸螺栓時，工具要卡固牢靠，防止用力過程中松脫傷人，如若螺栓難以拆開或者銹死，應(yīng)先

噴

灑松動劑再拆卸，或者用手鋸鋸開。

4.3.2備料

a）液化所備原材料應(yīng)定置掛牌存放，不得存放在電器設(shè)備周圍，不得阻擋通道，便于人員出入。

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b）貯槽、離子交換、蒸發(fā)、脫色間崗位備好料液要及時聯(lián)系下一崗位送料，不得使物料溢出，以

防燙傷、滑倒摔傷。

4.3.3打料

a）打料時要密切注意壓力表是否正常，有異常情況及時住手打料，并排除隱患，防止超壓、溢料。

b）不同崗位間打料時要聯(lián)系妥當(dāng)，檢查清晰相關(guān)閥門的開關(guān)情況，操作者不得離開現(xiàn)場，防止跑

料、串料。

c）用泵打料時，打料完畢應(yīng)及時停泵。

4.3.4升溫、降溫、加壓、減壓、反應(yīng)

a）升降溫、加減壓前應(yīng)檢查溫度計、壓力表指示是否正常，是否標(biāo)出最高警戒線；操作過程中，

密切觀察溫度計、壓力表，防止超溫、超壓。

b）開關(guān)蒸汽閥門時，人要站在閥門側(cè)面緩開、緩關(guān)，不得帶壓緊固螺母、法蘭。

435開關(guān)泵、攪拌等運轉(zhuǎn)設(shè)備

a）及時與相關(guān)班組做好聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備可以運轉(zhuǎn)。

b）設(shè)備啟動后，首先關(guān)注機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，待設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可離開。

c）泵、攪拌運行過程中不得有漏料、漏油或者雜音，有異常情況及時請修。

436皮帶輸送機(jī)

4.361使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部份是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。

436.2輸送帶上禁止行人或者乘人。

436.3輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好，可靠接地。

4.364皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

4.365禁止跨越正在運行的入庫皮帶，需要維修皮帶時必須停車。

4.366操作時嚴(yán)格注意，嚴(yán)禁使身體的任何部位或者工作服接觸正在轉(zhuǎn)動的皮帶。

437其它安全操作

a）凡使用酸、堿、蒸汽的崗位，打料先后必須檢查進(jìn)、出料閥門開關(guān)是否正確，防止?jié)M罐、跑料；

管道、閥門、法蘭等處有泄漏應(yīng)即將處理，避免物料噴濺燒燙傷。

b）凡使用酸、堿的崗位，打酸、打堿時要穿戴防護(hù)面具、手套等防護(hù)用品。

c）有攪拌的設(shè)備、容器，凡進(jìn)行標(biāo)尺量液位、取樣、清潔衛(wèi)生等可能觸及攪拌或者設(shè)備運轉(zhuǎn)部份的

操作時，都應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

d）處理異常生產(chǎn)情況時，一定要待設(shè)備停車后再進(jìn)行。

e）操作人員要服從上一級管理人員的工作安排，但有權(quán)拒絕不安全的操作指令，有權(quán)拒絕違章指揮。

5原/輔材料的使用安全

5.1生產(chǎn)中使用的危（wei）險化學(xué)品（毒品）的理化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及事故的應(yīng)急處理

5.1.1雙氧水的理化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及事故的應(yīng)急處理見表1

3

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表1

中文名稱：雙氧水英文名稱：Hydrogenperoxide

標(biāo)識

分子式：HOCAS號：7722-84-1

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理化性質(zhì)無色透明液體，有微弱的特殊氣味，溶于水、醇、B,不溶于石油酸、苯。

燃燒爆炸

助燃，受熱或者遇有機(jī)物易分解放出氧氣。當(dāng)加熱到100℃以上時，開始急劇分解。遇銘酸，高鎰酸鉀.

危（wei）金屬粉末等會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，甚至爆炸，若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或者爆炸事故,

小，卜山

應(yīng)1工

儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源、倉溫不宜超過30C,防治陽光直射，保持容器密封。與

包裝與易燃、可燃物、還原劑、酸類、金屬粉末等分開存放，搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞，夏

公季應(yīng)早晚運輸，防止日光暴曬，禁止撞擊和震蕩。

吸入雙氧水蒸汽或者霧對呼吸道有強烈的刺激性，眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明?？诜?/p>

毒性及毒浮現(xiàn)腹痛、胸口痛、呼吸艱難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙，體溫升高、結(jié)膜和皮膚出血。個別

病例浮現(xiàn)實力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長期接觸者可致接觸性皮炎。

①皮膚接觸：脫去污染衣著，即將用流動的清水徹底沖洗。

②眼睛接觸：即將提起眼瞼，用流動的清水沖洗10分鐘或者用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。

急救措施③吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，必要時進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。

④食入：誤服者即將漱口。飲牛奶或者蛋清、就醫(yī)。

眼睛防護(hù)：帶安全防護(hù)化學(xué)眼鏡。

防護(hù)措施手防護(hù)：戴防護(hù)手套，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、工作后，淋浴更衣。

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員代號防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)

服。不要使泄漏物與可燃物質(zhì)（木材、紙、油等）接觸，不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵

泄漏處置漏。噴霧狀水，減少蒸發(fā)。用沙土、蛭石或者其他惰性材料吸收，采集運至廢物處理場所，也可以用

大量水沖洗，經(jīng)稀釋洗水放入廢水系統(tǒng)。

5.1.2鹽酸的理化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及事故的應(yīng)急處理見表2

表2

中文名稱：鹽酸英文名稱：Hydrochloricacid;Chlorohydricacid

標(biāo)識

分子式：HCLCAS號：76470-0

理化性質(zhì)無色或者微黃發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。

燃燒爆炸不燃，能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣，與堿發(fā)生中和反應(yīng)，并放出大量熱，具有較強的

危（wei腐蝕性。與水混溶，溶于堿液。

\公

儲存于陰涼、干燥、通分良好的庫房。應(yīng)與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、澳）、易燃、可燃物等分

包裝與開存放。不可混儲混運。搬運時要輕裝輕瀉，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。

運輸按規(guī)定路線行駛。

4主?｛云

毒性：LD50:900mg/kg（兔經(jīng)口）LC50:3124ppm1小時（大鼠吸入）

毒性及健康危害：接觸其蒸汽或者煙霧，引起眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感；刺激皮膚發(fā)生皮炎，慢性

支

健康危害

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皮膚接觸：即將用水沖洗至少15分鐘?；蛘哂?%碳酸氫鈉溶液沖洗。若有灼傷，就醫(yī)瘟啤

急救措施?眼睛接觸：即將提起眼瞼，用流動的清水沖洗10分鐘或者用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸艱難時給輸氧。賦予2—4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。

食入：誤服者即將漱口，給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。即將就醫(yī)。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：傳工作服（防腐材料制作）。手防護(hù)：橡皮膠手套。其他防

防護(hù)措施

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疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)

防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，禁止向泄漏物直接噴水，更不要讓誰進(jìn)入包裝容器內(nèi)，用沙土、干燥

石灰或者蘇打灰混合，然后采集運至廢物處理場所。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的吸水放入廢水系統(tǒng)

5.1.3氫氧化鈉的理化性質(zhì)、健康危害、防護(hù)措施及事故的應(yīng)急處理見表3

4

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表3

中文名稱：氫氧化鈉、燒堿英文名稱：Sodiunhydroxide;Causticsoda

標(biāo)識

份子式：NaOHCAS號：1310-73-2

外觀性狀：白色不透明固體，異潮解。

理化性質(zhì)

熔點：318.4℃（分解）沸點：1390℃相對密度：（水=1）2.12

危（wei）險特性：本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液，與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放

燃燒爆炸

熱，具

危（wei）

險性有強腐蝕性。

禁忌物：強酸、易燃或者可燃物、二氧化碳、過氧化物、水

包裝與危（wei）險性類別：第8.2類堿性腐蝕品

儲運儲存于干燥清潔的倉間內(nèi)，注意防潮和雨淋，應(yīng)與易燃、可燃物及酸類分開存放，分裝和搬運作業(yè)要

注意個人防護(hù)，防止包裝及容器損壞。

毒性及

接觸限值：中國0.5mg/m3

毒物侵入途徑：吸入、食入。

皮膚接觸：即將用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。

眼睛接觸：即將提起眼瞼，用流動清水或者生理鹽水沖洗至少15分鐘。

急救措施

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸艱難時賦予輸氧。呼吸住手時，即將進(jìn)行

人工呼吸，就醫(yī)。

食入：患者清醒時即將漱口，口服稀釋的醋或者檸檬汁，就醫(yī)。

工程控制措施：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)，提供洗眼設(shè)備。

呼吸防護(hù)措施：佩帶防毒口罩。

防護(hù)措施

眼睛防護(hù)措施：帶化學(xué)防護(hù)眼鏡。

皮膚防護(hù)措施：穿工作服，戴防化學(xué)品手套。

其他：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

5.2安全使用危（wei）險化學(xué)品

521危（wei）險化學(xué)品的儲存量、儲存方法、搬運方法

a）崗位存儲危（wei）險化學(xué)品不得超過本崗位3天的使用量。

b）危（wei）險化學(xué)品應(yīng)放在通風(fēng)良好的陰涼處，并嚴(yán)禁明火作業(yè)和吸煙。

c）打酸、抽堿時，一定要精心操作，穿戴好防護(hù)面具、橡膠手套。

d）使用危（wei）險化學(xué)品的崗位，應(yīng)向作業(yè)人員告知本崗位可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的物質(zhì)及其危害、

防護(hù)

措施。

e）桶裝危（wei）險化學(xué)品或者盛裝過危（wei）險化學(xué)品得空桶運輸時應(yīng)輕搬、輕放，不得摔、踢

或者在地上滾動。

f）易燃、易爆的危（wei）險化學(xué)品不得存放于冰箱內(nèi)。

g）存放危（wei）險化學(xué)品的場所應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識，危（wei）險化學(xué)品（毒品）包裝上應(yīng)粘貼

安全標(biāo)簽。

h）危（wei）險化學(xué)品存放時應(yīng)保證容器、容器蓋兒完好、嚴(yán)密、無泄漏，交接班時要嚴(yán)格檢查。

3

i）危（wei）險化學(xué)品使用班組應(yīng)向供貨方索取危（wei）險化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

6防火安全操作技術(shù)規(guī)定

3

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6.1防火措施

6.1.1遵守華北制藥康欣有限公司《安全用電管理制度》、《電梯使用安全規(guī)定》、《高處作業(yè)安全管理

規(guī)定》、《氣瓶使用管理細(xì)則》、《動火作業(yè)管理制度》、《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品使用和

保管規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品發(fā)放管理辦法》等安全生產(chǎn)管理制度。

6.1.2一切火種不得帶入崗位；禁止吸煙、使用明火。

6.1.3高溫設(shè)備、蒸汽管道及暖氣上嚴(yán)禁烘烤一切可燃物品，如棉紗、布、紙、衣服等。

6.1.4消防器材、消火栓要有專人維護(hù)保管，不得隨意放空或者損壞，周圍不得堆放影響滅火器或者

消防器具取放的物品；崗位職工要熟悉操作方法。

6.1.5動火人員未接到正式批準(zhǔn)的動火證之前不得實施動火作業(yè)。

6.1.6動火現(xiàn)場無論危（wei）險大小必須豫備足量的滅火器材、滅火工具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，清除周圍的易

燃物，動火完畢后要檢查現(xiàn)場無火種、火災(zāi)隱患后方可離開。

6.2滅火器材的種類及使用

6.2.1常用滅火器材的種類及合用范圍見表5

表5

名稱適應(yīng)范圍

普通型（如：滅火劑為碳酸氫鈉干粉），合用于撲救各種非水溶性及水溶性可燃、易燃液體的火

災(zāi)，以及天然氣和液化石油氣等可燃?xì)怏w火災(zāi)和普通帶電設(shè)備的火災(zāi)

干粉滅火器

多用型（如：滅火劑為磷酸鏤鹽），除與普通干粉滅火器一樣，能有效地?fù)渚纫兹?、可燃（液?/p>

氣體和電氣設(shè)備火災(zāi)外，可用于撲救紙張、木材、纖維等固體可燃物質(zhì)火災(zāi)

二氧化碳滅火器合用于撲救各種易燃液體、600v以下的電氣設(shè)備、精密儀器、貴重設(shè)備、檔案、圖書等火災(zāi)

622二氧化碳滅火器使用注意事項

a）在使用二氧化碳滅火器滅火時，將滅火器提到或者扛到火場，站在上風(fēng)向防止窒息毒害.

b）距燃燒物適當(dāng)處，放下滅火器，拔出保險銷。

c）一手握住嗽叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把，對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火

器，應(yīng)把喇叭筒往上扳70-90度，使用時、不能直接用手抓住喇叭筒外壁或者金屬連接管，以防止手被

凍傷。

d）滅火時，當(dāng)可燃液體呈流淌狀燃燒時，使用者應(yīng)將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠(yuǎn)向火焰根

部噴射；如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒時，使用者應(yīng)將喇叭筒提起，從容器的一側(cè)上部向燃燒的容器中

噴射，但不能將二氧化碳射流直接沖擊在可燃液面上，以防止可燃液體沖出容器而擴(kuò)大火勢，造成滅

火艱難。

7職業(yè)衛(wèi)生管理

7.1職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點

脫色間、過濾崗位炭塵

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7.2防塵毒措施

危害因素：粉塵、炭塵

作業(yè)部位：干燥、脫色間、過濾崗位

防護(hù)、控制措施：穿工作服、工作鞋、戴防塵口罩；保證通風(fēng)設(shè)備正常運行；定期檢測。

7.3防中暑措施

731保證高溫崗位送排風(fēng)系統(tǒng)正常運行。

732夏季應(yīng)保證操作人員每日引用防暑的清涼飲料。

7.3.3夏季崗位配備解暑藥品。

8設(shè)備、儀表、氣瓶、安全設(shè)施的安全操作管理規(guī)定

8.1帶壓設(shè)備使用操作規(guī)定

8.1.1帶壓容器的操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗操作。屬壓力容器操作人員，需取得“壓力

容器操作證”方可上崗操作。

8.1.2壓力容器的操作要嚴(yán)格執(zhí)行“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”，容器加壓時速度不可太快，容器使

用過程中應(yīng)防止殼體溫度驀地改變，避免容器產(chǎn)生過大應(yīng)力引起事故。

8.1.3嚴(yán)禁操作失誤引起設(shè)備超壓運行，當(dāng)安全閥失靈時，按規(guī)定程序切斷壓力源，打開泄壓裝置使壓

力降到規(guī)定范圍內(nèi)。

8.1.4受壓設(shè)備的安全裝置必須保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠，不合格的安全附件不得使用，壓力容器的附

件要定期校驗。

8.1.5長期或者暫時不用的受壓容器應(yīng)充分清洗，保持干燥，防止腐蝕。

8.1.6壓力容器要防止沖擊振動，設(shè)備基礎(chǔ)要牢靠，螺栓均應(yīng)滿扣。

8.1.7壓力容器應(yīng)按照規(guī)定定期進(jìn)行檢驗。

8.2電器設(shè)備使用操作規(guī)定

8.2.1機(jī)電、電器開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備嚴(yán)禁受潮，不允許用水沖洗，穿線管不能敷設(shè)在容易腐蝕

地方，對電線管應(yīng)隨時檢查是否完好。

8.2.2啟動電源開關(guān)時禁止用潮濕的手按按扭。

8.2.3電器設(shè)備附近要時常保持清潔，不許堆放雜物、可燃物、水及各種物料。

8.2.4車間所有電氣設(shè)備和儀表裝置的維護(hù)和檢修均由電工、儀表工負(fù)責(zé)，其他人員不允許安裝維修。

8.2.5廢舊電源線，廢舊電器設(shè)備必須全部拆除，以防偶然帶電造成事故。

826每班應(yīng)隨時檢查穿線管、燈具、開關(guān)、插座、插頭及重復(fù)接地線等電氣設(shè)備是否完好，若有破

損即將請電工維修。

8.2.7堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)電溫度異常升高應(yīng)即將停機(jī)請電工檢查。

8.2.8以上未規(guī)定事項見《安全用電管理制度》。

8.3電梯使用操作規(guī)定

8.3.1本車間電梯為載貨電梯，嚴(yán)禁空梯載人，嚴(yán)禁無電梯操作證的人員操作電梯。

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8.3.2電梯操作人員要嚴(yán)格做到“十不開”

a）超載荷不開；

b）安全裝置失效不開；

c）物品裝的太大不好關(guān)門不開；

d）物品堆放不堅固不穩(wěn)脫不開；

e）物體超長，伸出安全窗等緊急出口不開；

f）層門、轎廂門關(guān)閉不好不開；

g）有人把頭、手、腳、伸出嬌廂或者伸入井道不開；

h）轎廂行使速度比平時超快或者減慢不開；

i）電梯不正常（如聲響不對有異樣感覺或者有地方碰撞等）不開；

j）有易燃、易爆、易破碎等危（wei）險品不開。

8.3.3電梯發(fā)現(xiàn)問題，要請專門維修人員檢修。

8.3.4以上未規(guī)定事項見“電梯使用安全規(guī)定”

8.4手持電動工具的使用規(guī)定

8.4.1使用手持電動工具要選用H類工具，必須使用漏電保護(hù)器。

842手持電動工具外殼無裂痕、銘牌清晰，電纜軟線完好無破損，電線不得有接頭。

843手持電動工具開關(guān)動作應(yīng)靈便正常。

8.4.4手持電動工具使用區(qū)域清潔干燥不得有積水。

8.4.5以上未規(guī)定事項見《安全用電管理制度》。

8.5人字梯使用規(guī)定

851使用人字梯，首先要檢查梯子是否堅固、可靠，防滑膠套是否齊全，伸縮梯還應(yīng)檢查拉繩、卡柳、

卡梯彈簧是否完好，上述附件如若損壞應(yīng)修理后再使用。

852人字梯使用過程中要有專人監(jiān)護(hù)，扶梯子，中途不得離人，2米以上登高作業(yè)應(yīng)系安全帶，辦理

登高作業(yè)證。

853人字梯放置坡度應(yīng)60度至70度為宜，不得過直、過平，防止人字梯傾倒或者中間折斷。

854人字梯僅供人員上下，人員負(fù)重作業(yè)時不得使用人梯。

8.5.5以上未規(guī)定事項見《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。

8.6電氣焊的規(guī)定

861氧氣瓶、乙快氣瓶不得挨近熱源及可燃、助燃性氣體，氣瓶與明火的距離不得少于10米，兩種

氣瓶禁止混放，二者距離至少5米以上。

8.6.2氣瓶的氣閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁火烤，應(yīng)用熱水解凍。氣瓶嘴嚴(yán)禁沾油污或者用帶油的扳手開關(guān)。

8.6.3夏季不得放在陽光爆曬的地方，不得放在容易跌落或者容易受到撞擊的地方。

8.6.4車間任何動火作業(yè)，必須辦理動火許可證，無許可證嚴(yán)禁動火。

865設(shè)備、管道動火作業(yè)前必須嚴(yán)格清洗、置換，并且和其他系統(tǒng)斷開連接，準(zhǔn)備足夠的滅火器材。

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866動火期間作業(yè)現(xiàn)場要有專人不間斷監(jiān)護(hù)，中途不得離開；動火完畢，監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，確無

火種后才可離開，半小時后監(jiān)護(hù)人要復(fù)查現(xiàn)場。

8.6.7以上未規(guī)定事項見《氣瓶使用管理細(xì)則》、《動火作業(yè)管理制度》。

8.7安全設(shè)施的管理

8.7.1壓力表、溫度計、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗，校驗合格方可投入使用。

8.7.2壓力表、溫度計、液位計等安全附件應(yīng)面向操作面安裝。

8.7.3機(jī)械設(shè)備上的安全連鎖裝置、防護(hù)罩、操作平臺、欄桿、梯子等要有專人負(fù)責(zé)管理，并時常組

織維護(hù)保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時維修。

8.7.4以上未規(guī)定事項見《安全設(shè)施管理辦法》、《防護(hù)欄桿管理規(guī)定》。9

大修/維修的施工安全

9.1大修/維修前的準(zhǔn)備工作

9.1.1認(rèn)真檢查、檢修工具，確認(rèn)完好才可在大修期間使用。

9.1.2落實安全組織及安全教育工作，認(rèn)真進(jìn)行大修前的危（wei）險性預(yù)先分析并填寫危（wei）險性

預(yù)先分析表。

9.1.3各崗位要將本崗位原材料、成品、廢料和包裝材料運走、退凈，崗位內(nèi)不得有危（wei）險品和易

燃品。

9.1.4按工序從前往后順序徹底清洗整個系統(tǒng)的設(shè)備、容器、管道，直至空罐（管道）檢測無異味（有

機(jī)物，酸堿）；計量管、閥門、管道彎角處要沖洗干凈；濾器的濾芯要摘除；施工涉及不到的罐要貯

水。

9.1.5下水道應(yīng)用不燃品封堵嚴(yán)密，防止施工火種進(jìn)入下水系統(tǒng)。

9.1.6切斷待檢修設(shè)備或者與檢修相關(guān)連設(shè)備的電源，并掛警告牌；必要時請電工拆線。

9.1.7大修/維修準(zhǔn)備工作完畢后，由安全處檢測、驗收合格，辦理動火許可證后方可進(jìn)行大修/維修作

業(yè)。

9.2動火作業(yè)

921車間任何動火作業(yè)，必須辦理動火許可證，無許可證嚴(yán)禁動火。

922設(shè)備、管道動火作業(yè)前必須嚴(yán)格清洗、置換，并且和其他系統(tǒng)斷開連接，準(zhǔn)備足夠的滅火器材。

923動火期間作業(yè)現(xiàn)場要有專人不間斷監(jiān)護(hù)，中途不得離開；動火完畢，監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，確無

火種后才可離開，半小時后監(jiān)護(hù)人要復(fù)查現(xiàn)場。

9.2.4以上未規(guī)定事項見《動火作業(yè)管理制度》。

9.3暫時用電

9.3.1凡暫時用電、暫時接線要辦理《華北制藥康欣公司防爆區(qū)暫時接線許可證》，許可證批準(zhǔn)后請

電工接線。

9.3.2暫時用電單位自備閘箱，閘箱及箱內(nèi)電氣器件完好無破損。

933暫時線要架空鋪設(shè)，所經(jīng)過區(qū)域不得有積水及腐蝕性物質(zhì)；暫時線過門、穿窗要有防夾斷措施；

暫時線中間不得有接頭。

934以上未規(guī)定事項見《安全用電管理制度》。

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9.4下罐作業(yè)

9.4.1下罐作業(yè)必須辦理“下罐作業(yè)證”，所下容器應(yīng)清洗至無味、無害，并用空氣吹掃、置換干凈。

942所下的容器應(yīng)斷電、斷物料管道，罐口要有專人監(jiān)護(hù)，中途不得離開。

9.4.3下罐人應(yīng)系安全繩，并與監(jiān)護(hù)人說明聯(lián)系方法，有異常情況及時救出。

9.4.4以上未規(guī)定事項見《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定》。

9.5高處作業(yè)

951凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）的作業(yè)，均為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須辦理“高處作業(yè)許

可證”。

952高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶要高掛低用；安全帶使用前要認(rèn)真檢查，確保完好堅固。

953安全帶要掛在結(jié)子、堅固的構(gòu)件上，防止尖銳棱角的物體割斷安全帶。

954登高作業(yè)不得穿皮鞋、涼鞋，不得穿硬底鞋。

9.5.5以上未規(guī)定事項見《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。

9.6起重吊裝

起重吊裝作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查吊裝工具設(shè)備，徹底符合要求方可使用；需由專人指揮作業(yè)；在吊裝區(qū)域

劃設(shè)警戒線或者設(shè)專人職守，吊物下方嚴(yán)禁過往或者停留；嚴(yán)禁利用管道、電桿、管道支架或者其他

不安全

設(shè)備為吊點；嚴(yán)禁起吊部件停留在空中下班。

9.7拆除

9.7.1拆除時應(yīng)制定安全措施，禁止交叉作業(yè)。

9.7.2拆下的部件應(yīng)及時清理運走，不能及時運走的部件要擺放整齊，不得隨意亂放，隨時對現(xiàn)場進(jìn)

行清理、清掃，留出行走通道。

9.7.3拆除外墻或者在地面開孔洞，本班下班前應(yīng)復(fù)原，如不能及時復(fù)原，應(yīng)在孔洞周圍架設(shè)欄桿并

設(shè)置警示標(biāo)志。

9.8對外來施工單位的管理

9.8.1對外來施工人員的管理

a）對外來施工人員的管理執(zhí)行華北制藥股分公司管理制度《外來施工單位安全管理制度》

b）外來施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前要進(jìn)行施工安全教育

c）設(shè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，對施工中的違章作業(yè)進(jìn)行制止和糾正。

d）對外來施工人員的暫時配電箱、暫時線時常進(jìn)行檢查，不符合安全要求令其整改。

e）如多個施工隊同時交叉作業(yè)，做好協(xié)調(diào)工作，防止發(fā)生事故。

9.9竣工驗收

991受壓容器水壓試驗數(shù)據(jù)。

9.9.2搪玻璃設(shè)備探傷檢驗報告。

9.9.3機(jī)械設(shè)備的震動情況測試。

9.9.4噪聲測試情況。

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9.9.5轉(zhuǎn)速測試。

9.9.6電氣系統(tǒng)檢查驗收。

997管線等設(shè)備檢查驗收。

9.9.8安全技術(shù)要求，勞動保護(hù)設(shè)施檢查、驗收。

9.9.9安全閥、壓力表等安全附件驗收。

9.9.10相關(guān)材料歸檔。

10勞動保護(hù)管理

10.1勞動保護(hù)用品配備、正確使用、儲存方法見表6

表6

序號防護(hù)用品配備正確使用儲存方法

1工作服、工作鞋所有崗位工作前穿好工作服、工作鞋妥善保存

工作前先穿戴好橡膠手套、圍裙使用完畢，清洗干凈放置于干燥

橡膠手套、圍裙、防護(hù)

2離交、過濾崗位和防護(hù)眼鏡。橡膠制品使用避免通風(fēng)處，避免高溫、日曬。并經(jīng)

眼鏡、雨鞋

尖銳器擦掛。常檢查是否有破損。

進(jìn)行有粉塵的工作前先戴好防塵使用完畢放置于干燥通風(fēng)處，并

3防塵口罩干燥、脫色間崗位

口罩，并適時更換。時常檢查是否有效。

專人專用、置于干燥通風(fēng)處、遠(yuǎn)

4耳塞、耳罩分離、干燥崗位進(jìn)入噪聲區(qū)前戴好耳塞。

離熱源妥善保管。

下罐作業(yè)前（首先要檢查防護(hù)用妥善保管，避免接觸高溫、明火、

安全帽、安全帶速差式品是否完好發(fā)現(xiàn)異常禁止使用）暴曬、酸堿并時常檢查是否有破

5所有崗位

安全帶戴好安全帽、系好安全帶；高空損。定期檢查。安全帶使用期為

作業(yè)前系好安全帶。三至五年。

專人專用、妥善保管，注意保護(hù)

6防護(hù)面罩、焊工手套機(jī)修電（氣）焊操作時使用面罩

鏡片。

在進(jìn)行切割、磨礪等可能產(chǎn)生碎

7護(hù)目鏡機(jī)修專人專用妥善保管避免破損。

屑飛濺的操作時戴護(hù)目鏡

10.2有肺心病、高血壓、近視眼等禁忌病、及各種傳染病者禁止使用呼吸防護(hù)器具。

10.3組長和技術(shù)員具體負(fù)責(zé)對每一個員工配備的防護(hù)用品在工作中使用的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。車間

管理人員定期對個體防護(hù)用品的配備和使用情況進(jìn)行檢查。

10.4以上未規(guī)定事項見《勞動防護(hù)用品使用和保管規(guī)定》、《勞動防護(hù)用品發(fā)放管理辦法》。

11生產(chǎn)異常及事故的應(yīng)急處理

11.1人身事故應(yīng)急措施及現(xiàn)場報或者規(guī)定

11.1.1發(fā)生人身事故時，應(yīng)即將按照像關(guān)處理措施或者應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，將傷害降低到最低限度,

并向值班人員匯報。

1L1.2值班人員應(yīng)即將向上級匯報，組織人員救助受傷者、保護(hù)事故現(xiàn)場。

11.2酸堿噴濺的應(yīng)急處理

1121酸、堿物料噴濺至眼睛時，應(yīng)即將到最近的反向水龍頭處徹底沖洗眼睛至少15分鐘以上，防

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止酸堿對眼睛的進(jìn)一步傷害。

1122酸、堿物料噴濺至身上時，應(yīng)即將除去外衣，就近或者到更衣室進(jìn)行沖洗至少15分鐘以上，防

止進(jìn)一步傷害。

11.2.3沖洗完畢后，受傷害者可在同事陪同下到醫(yī)院診治。

1124物料洗漏崗位人員應(yīng)立即將泄漏管路進(jìn)行維修處理，不能處理時要圍出警戒區(qū)域，掛警戒標(biāo)

識，專人值守，防止對其他人造成傷害。

11.3呼吸中斷急救法一人工呼吸

人工呼吸是對呼吸住手的患者施救復(fù)蘇的方法