（建筑施工工藝標準）勁鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標準

（QB-CNCECJ020201-板厚等于或大于40mm，且設計有Z按照設計文件和施工詳圖的要求編制制造安裝工藝文件（工藝規(guī)程）32mm，10%，2mmH3mm140mm10mm

表 氣割下料后允許偏差 允許偏差0.05t注：t200mm；H 2）裝配前應調(diào)好裝配胎具，使腹板厚度中心對準翼板寬度中心，然后3）HHb②在翼板和翼板之間加圓鋼支疊加處打夾具能夠防止翼板角變形。翼板和翼板

H

300mm～400mm。卡具固定，按放樣線將已焊接完畢的側(cè)板

安裝箱梁其他焊縫采用手工電弧焊進行焊接，角焊縫采用埋弧自動焊和CO2氣體半自動焊進行焊閉口鋼箱梁

箱梁底板再組對壹面上（下）1（外）口，從壹端向另壹端用（4（4步）下蓋板（5步（3步1（1步上蓋板（2步用手工電弧焊進行焊接，角焊CO2氣體半自動焊進行制定焊接工藝，其焊接工藝按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》進行制定，焊材的性能應符合《GB/T5117-199520mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，且修磨平整，不得用錘擊落。⑥焊劑使用前應進行烘烤，烘烤溫度250-300℃，烘烤時間1-2CO2?CO2氣體應達到步減少CO2氣體水分，當瓶內(nèi)壓力小于2.0Mpa③現(xiàn)場的焊條烘烤和發(fā)放工作由專人管理，且建??⑤焊條烘烤應分層堆放，且每層焊條堆放不應超過隔層高度的2/3⑩焊條每次領用量宜控制在8044~6mm升梁提（滑）升梁提（滑）模的具體做法是：將整個層頂框架梁設計成雙肢梁，在地面制好后，（滑升梁提（滑）②在地面上予制雙梁網(wǎng)格結(jié)構(gòu)平臺（即永久性的層面梁結(jié)構(gòu)⑤在雙梁網(wǎng)格平臺下組裝提（滑）⑩重復⑤~⑨AC、BD、允許偏差 AB、AD-AC、AB、0.5mm，剛才矯正允許偏差150mm，預彎過程中應注意坡口和壓制方向，預彎后用樣板檢30~50mmE300mmEδn1/103mm;3100mm。bGEδn1/10，3mm對口錯邊量允許值10m0.5-2mm，以抵消收縮變形，具體數(shù)據(jù)可根據(jù)焊接工藝評0.5mm格構(gòu)柱的肢管和各種腹桿的組裝程序，應嚴格按施工工藝設計要求進行。3.3.3.7處的間隙應按板全展開圖進行放樣。3D/1000；D/1500；L/100050%以后，方可??????各??1/1000，澆灌混凝土有三種方法：泵送頂升澆灌法、??式手工澆搗法、??二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準表4.1.2.2表4.1.2.2二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準≤0.2＋0.02t，且≤0.2＋0.04t，且每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤0.2＋0.02t，且≤0.2＋0.04t，且≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0縫倆側(cè)咬邊總長≤10％≤0.1t且≤1.0，允許存在個別長度缺口深度0.05t，且缺口深度0.1t，且每1000.0焊縫不應超過1深≤0.2t長≤0.5t,且每50.0t焊縫尺寸允許偏差見表4.1.2.3（1）、表4.1.2.3（1）對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差d＜0.15t，且d＜0.15t，且表4.1.2.3（2）部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差焊接H型鋼的允許偏差應符合表4.2.1.2表4.2.1.2焊接H型鋼的允許偏差截面高度截面寬度腹板中心偏移翼緣板垂直度且不應大于且不應大于H/250，且不應大于腹板局部平面度（有橫向聯(lián)結(jié)（無橫向聯(lián)結(jié)箱型梁斷面對表4.2.1.4焊接連接制作組裝的允許偏差對口錯邊且不應大于間隙搭接長度縫隙高度垂直度b/100，且不應大于中心偏移箱形截面高度寬度ｂ/200，且不應大于頂緊接觸面應有75%檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應少于10檢驗方法：用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應小于25%，邊緣間隙不應大于0.8mm表4.3.1建筑物定位軸線、基礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差l/20000，且不應大于地腳螺栓（錨栓）檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3柱子安裝的允許偏差應符合表4.4.1.2表4.4.1.2柱子安裝的允許偏差表4.4.1.3鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差l/1000，且不應大于l/1000，且不應大于l/1000，且不應大于主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合表4.4.1.4表4.4.1.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差且不應大于角焊縫缺肉,表面缺陷（表面氣孔、飛濺、咬邊）2-3低溫焊接不準??7重大危險源、環(huán)境因素辨識、評價及控制措施見表7表7架體未按規(guī)定和建筑結(jié)構(gòu)連接牢高處作業(yè)無可靠??無可靠??123、物體放置4、上下通道設置必須符合安全要求；2、使用的機、索具3、卷揚機必須按要求搭設牢固4人抬扳物件必須動作壹TN—SX1.機械設備完好，安全保險裝置齊全有效。2.危險部位按規(guī)定進行防護。3.用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“壹機壹閘壹漏有效。4.使用砂輪機切割或打磨時必須戴防護眼鏡，砂輪片使用前認真檢查壹下，不得潮濕或有裂紋；71.工地路面應做硬化處理，保證道路暢通。2.夜間施工要保證充足的照明。3.