利用污泥和褐煤生產(chǎn)活性炭技術(shù)項目建議書

利用污泥和褐煤生產(chǎn)活性炭技術(shù)項目建議書

目錄第一節(jié)產(chǎn)品介紹 41.1 項目提出的理由與過程 41.2 產(chǎn)品加工原理 71.3 產(chǎn)品的應(yīng)用 101.4 產(chǎn)品技術(shù)指標 121.5 產(chǎn)品核心技術(shù) 131.6 產(chǎn)品技術(shù)成熟度 14第二節(jié)產(chǎn)品市場分析 162.1國內(nèi)外市場狀況分析 162.2競爭對手分析 262.3項目產(chǎn)品市場競爭力分析 302.3.1國家政策優(yōu)勢 312.3.2生產(chǎn)原料負成本 312.3.3技術(shù)壟斷優(yōu)勢 312.3.4高端產(chǎn)品定位 32第三節(jié)項目建設(shè)方案 333.1項目擬建地點 333.2項目建設(shè)規(guī)模和時間進度 333.3生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備概述 343.3.1工藝流程 343.3.2生產(chǎn)工序簡介 353.3.3主要生產(chǎn)設(shè)備 373.4場地及環(huán)境要求 393.4.1項目占地 393.4.2環(huán)境要求 393.5生產(chǎn)成本估算及預(yù)期效益 40第四節(jié)市場營銷方案和計劃 424.1市場營銷方案 424.2產(chǎn)能與市場推進計劃 434.3產(chǎn)品市場拓展計劃 444.4 銷售預(yù)測 45第六節(jié)募集資金及其投向 466.1募集資金數(shù)額及進度 466.2募集資金用途及使用進度 466.2.1 項目資金主要用途 466.2.2 固定資產(chǎn)投資 47第七節(jié)財務(wù)分析 487.1固定資產(chǎn)投資及折舊 487.2銷售收入預(yù)測 487.3直接成本預(yù)測 487.4銷售費用和管理費用預(yù)算 497.5利潤表 507.6盈利能力分析 50第一節(jié)產(chǎn)品介紹項目提出的理由與過程活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑材料。它是利用植物、煤炭、化工料、污泥等為原料，通過熱解碳化、催化活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?；钚蕴繌V泛應(yīng)用于工業(yè)、市政家庭、環(huán)保等各個領(lǐng)域。石化行業(yè)主要用于脫色、脫臭、催化劑載體；食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；市政家庭的香煙濾嘴、木地板防潮、家庭居室空氣凈化、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，市政自來水凈化等。由于活性炭的優(yōu)越特性以及人們對環(huán)境保護和生活質(zhì)量高要求，活性炭的用途不斷擴大，需求量日益增長，尤其是作為現(xiàn)代社會工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護中一種必不可少的炭質(zhì)吸附材料，活性炭市場前景更加廣闊。我國活性炭平均每年出口增長率大約在10%左右，已經(jīng)形成了相對穩(wěn)定的出口市場。中國國內(nèi)活性炭市場每年以8%以上的速度增加。盡管我國的活性炭是世界上的生產(chǎn)大國，但并不是活性炭強國，我國的活性炭生產(chǎn)企業(yè)90%是小企業(yè)，生產(chǎn)活性炭的廠家大部分規(guī)模不大（年產(chǎn)活性炭小于10000噸），新產(chǎn)品開發(fā)能力差，不能滿足日益增長的市場需求，市場缺口很大，尤其是優(yōu)質(zhì)、專用型和技術(shù)含量較高的活性炭仍然需要進口。擴大規(guī)模、開發(fā)高中檔產(chǎn)品將是我國活性炭企業(yè)的發(fā)展方向。污泥處理已經(jīng)成為世界各國的共性問題，我國政策要求縣級以上城市必須建設(shè)污水處理廠，從污水處理廠出來的污泥已經(jīng)成為市政的頭痛問題。由于大多數(shù)城市在建設(shè)污水處理廠的同時沒有考慮污泥處理問題，導(dǎo)致了污水處理廠污泥的新問題。通常，噸污水大約產(chǎn)生污泥0.5kg，目前，全國城市污水處理總規(guī)模將達到1×108m3/d，污泥量達到5×10污泥生產(chǎn)活性炭屬于新近開發(fā)的熱點技術(shù)，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)公認的最有發(fā)展前景的污泥處置方向。該技術(shù)與現(xiàn)有污泥處置技術(shù)相比，其主要優(yōu)點在于能夠同時滿足污泥處理的減量化、無害化、資源化的“三化”要求。但是，此項技術(shù)目前尚未工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用，其主要原因在于：（1）由于污泥含有約85%的水分，單獨制成活性炭需要消耗大量的能源，污泥自身產(chǎn)生的熱量不能滿足工藝系統(tǒng)的需要，導(dǎo)致加工成本偏高，沒有市場競爭力；（2）由于污泥含有大量的灰分，干污泥中的灰分含量約35%，污泥單獨生產(chǎn)活性炭的碳含量不足，需要添加增碳劑，這也導(dǎo)致了污泥活性炭的成本增加，缺乏市場競爭能力。發(fā)達國家在煤炭資源利用方面,為減少對大氣的污染,一般對直接燃煤采取限制性措施,但對煤的液化、氣化和非燃料利用一直給予鼓勵。因此,對煤的各種深加工以及綜合利用已成為重要的發(fā)展趨勢。褐煤的煤化程度淺,水分高,熱值低,在工業(yè)應(yīng)用方面遠不如其它煤種廣泛,我國的褐煤儲量約為41101億t,是有待開發(fā)利用的煤炭資源。針對我國活性炭市場需求及其發(fā)展趨勢，為了滿足我國城市污泥減量化、無害化、資源化和效益化的“四化”處置問題，本方案提出“城市污泥和褐煤生產(chǎn)活性炭技術(shù)”。該技術(shù)方案是基于試驗證明的污泥和褐煤共碳化“協(xié)同效應(yīng)”原理，充分利用污泥和褐煤在高溫碳化過程中發(fā)生的“協(xié)同效應(yīng)”，同時達到提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低生產(chǎn)成本的雙重效果，進一步增強項目產(chǎn)品的市場競爭能力。其主要市場競爭優(yōu)勢表現(xiàn)在：(1)政策優(yōu)勢：項目以處理城市污泥為主，實現(xiàn)污泥的無害化處理與資源化利用，符合國家政策，容易立項，并享受國家有關(guān)稅收優(yōu)惠政策；（2）經(jīng)濟效益優(yōu)勢：與單獨的污泥制備活性炭相比，本項目技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)能量自平衡和碳平衡，能耗成本和添加劑成本顯著降低；與褐煤單獨制備活性炭相比，本項目技術(shù)方案以污泥為原料，大大降低了原料成本，同時還能夠獲得污泥補貼資金和稅收優(yōu)惠政策，獲得更高的經(jīng)濟效益。（3）技術(shù)優(yōu)勢：本項目實施的關(guān)鍵在于所用的原料和原料之間的配比，這方面的技術(shù)在國內(nèi)外尚屬首次，項目實施單位具有專利技術(shù)的獨家壟斷性，因此，項目技術(shù)方面具有獨占市場的優(yōu)越性。項目實施成功后，可望開辟一條城市污泥高附加值資源化利用的途徑，實現(xiàn)污泥無害化、減量化、資源化和效益化的“四化”處理，徹底解決我國的城市污泥問題；可以通過本項目的大面積推廣應(yīng)用，生產(chǎn)出低成本活性炭產(chǎn)品，并以低成本的市場優(yōu)勢，獲得市場主動權(quán)，進而主導(dǎo)活性炭市場的發(fā)展；本項目實施后，可以采用“連鎖店”形式在國內(nèi)外設(shè)點鋪面，最終大造污泥煤基活性炭全球產(chǎn)業(yè)集團。產(chǎn)品加工原理本項目產(chǎn)品是具有豐富微孔結(jié)構(gòu)的活性炭。其主要原料是，來自城市生活污水處理廠的污泥和變質(zhì)程度較低的褐煤。其主要加工過程是：通過原料按比例定量混合+干燥脫水+成型+碳化+高溫活化+冷卻+脫灰+干燥+整粒+包裝等工藝過程，將原料加工成活性炭產(chǎn)品?；钚蕴慨a(chǎn)品質(zhì)量是以其吸附吸能來評價的，活性炭吸附性能的好壞主要由其中的孔容積和孔結(jié)構(gòu)尺度來決定的。高品質(zhì)的活性炭要求有豐富的孔容積和微孔結(jié)構(gòu)，活性炭產(chǎn)品質(zhì)量的表征通常采用比表面積、碘吸附值、亞甲基藍吸附值、苯酚吸附值等指標。高品質(zhì)活性炭的比表面積達3000m2/g,碘吸附值達1500mg/g,亞甲基藍吸附值達300mg/g,苯酚吸附值達250mg/g活性炭品質(zhì)的高低主要與生產(chǎn)原料的選取和加工工藝兩個方面決定的。對于原料的選取而言，主要選取含碳物質(zhì)的原料，包括煤炭、半焦、生物質(zhì)、污泥等。活性炭原料要具有易得性和廉價性，同時含有豐富的揮發(fā)物質(zhì)和除碳、氫外的雜原子物質(zhì)（如硫、氧、氮等），因為揮發(fā)組分和雜原子物質(zhì)均有利于生成多孔結(jié)構(gòu)。城市污泥和低變質(zhì)程度的褐煤具有易得性和廉價性特點，同時含有豐富的揮發(fā)組分和雜原子成分，屬于較為理想的活性炭生產(chǎn)原料。項目主要原料污泥與褐煤的成份分析結(jié)果分別如表1和表2所示。表1活性炭產(chǎn)品污泥原料的成份分析（空干基）%工業(yè)分析元素分析MadAadVadFC,adWS,adWC,adWH,adWN,adWO,ad7.7023.4160.937.961.2137.944.795.9718.98表2活性炭產(chǎn)品褐煤原料的成份分析（空干基）%工業(yè)分析元素分析MadAadVadFC,adWS,adWC,adWH,adWN,adWO,ad6.6610.4240.4942.430.3263.675.241.1312.56獲得高品質(zhì)的活性炭產(chǎn)品還與加工工藝直接相關(guān)。活性炭生產(chǎn)工藝通常是將原料先炭化除去其中的可揮發(fā)成分，生成富碳的固體熱解物，然后再利用二氧化碳、水蒸氣等氧化性氣體與含碳材料內(nèi)部的碳原子反應(yīng)，通過開孔、擴孔和創(chuàng)造新孔而形成豐富的微孔。一般炭化溫度為400~600℃，活化溫度800~1000活化是決定活性炭品質(zhì)的最重要環(huán)節(jié)。通常采用的是化學活化和物理活化兩種方式?；瘜W活化就是在原料中加入化學活化劑（如氯化鋅、碳酸鉀、磷酸、氫氧化鉀等），然后在高溫條件下進行活化處理，最終達到提高活性炭品質(zhì)的效果。化學活化法雖然具有顯著提高活性炭品質(zhì)的效果，但是，同時也產(chǎn)生許多負面影響，主要是：（1）成倍增加產(chǎn)品的原料成本和加工成本；（2）增加工藝流程，往往需要水洗和酸洗工藝，增加了初投資和運行成本；（3）帶來新的環(huán)境污染問題，主要是廢水處理和固廢處理問題。因此，目前工業(yè)上大多不采用化學活化法生產(chǎn)活性炭，轉(zhuǎn)而采用物理活化法。與化學活化相比，物理活化制備活性炭的生產(chǎn)工藝簡單、清潔，不存在設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染的問題，活性炭不需要清洗，可直接使用，已經(jīng)得到越來越多的關(guān)注。物理活化法制備活性炭常用的活化劑是二氧化碳和水蒸氣。其活化機理為：C+CO2=2COC+H2O=CO+H2CO+1/2O2=CO2H2+1/2O2=H2O由于二氧化碳分子的直徑大于水分子，其在炭顆粒孔道內(nèi)的擴散比較困難，擴散速度慢，使二氧化碳與微孔的接近受到較大的限制，因此在給定的活化溫度下，水蒸氣的活化反應(yīng)速度高于二氧化碳。采用的原材料不同，同時活化溫度、活化時間和活化劑流量等活化條件也影響了活化效果。研究結(jié)果表明，氣體活化劑先除去炭化過程中形成的非組織炭中間物，然后與石墨微晶的活性炭反應(yīng)?；钚晕坏男纬蓹C制以及在微晶石墨層水平及垂直方向上炭的相對反應(yīng)速率決定了孔的結(jié)構(gòu)變化。研究認為，當擴散速率大于反應(yīng)速率時活化為反應(yīng)所控制，此時有利于氣體發(fā)揮造孔作用。H2O分子的尺寸較CO2分子的尺寸小，H2O在顆粒間的擴散速率大于CO2的擴散速率，所以，前者活化溫度在800~850℃范圍，后者活化溫度在900℃以上。以水蒸氣為活化劑時，活化溫度在800~850℃，隨著活化時間的延長，活性炭的比表面積和微孔數(shù)量均會逐漸增加，但當溫度大于860℃時，擴孔現(xiàn)象加劇，微孔數(shù)量減少。二氧化碳活化可以制備出比表面積3000m2/g左右的活性炭，但是活化時間長達上百小時。如何加快反應(yīng)速度、縮短反應(yīng)時間、降低反應(yīng)能耗是物理法活化工藝的關(guān)鍵。研究表明，粒徑為0.28~0.90mm的椰殼炭以水蒸氣和CO2活化10~17h可以制備出比表面積超過產(chǎn)品的應(yīng)用活性炭作為優(yōu)良的吸附劑有著廣泛的應(yīng)用?；钚蕴吭诠I(yè)上的主要用途為：(1)用于液相吸附自來水、工業(yè)用水、電鍍廢水、純凈水、飲料、食品、醫(yī)藥用水凈化及電子超純水制備；蔗糖、木糖、味精、藥品、檸檬酸、化工產(chǎn)品、食品添加劑的脫色、精制和去雜質(zhì)純化過濾；油脂、油品、汽油、柴油的脫色、除雜、除味、酒類及飲料的凈化、除臭、除雜；精細化工、醫(yī)藥化工、生物制藥過程產(chǎn)品提純、精制、脫色、過濾；環(huán)保工程廢水、生活廢水凈化、脫色、脫臭、降COD。(2)用于氣相吸附苯、甲苯、二甲苯、丙酮、油氣、CS2等有機溶劑吸附與回收；香煙過濾嘴、裝修除味、室內(nèi)空氣凈化(甲醛，苯等的去除)，工業(yè)用氣的凈化(如CO2、N2等)；石化行業(yè)生產(chǎn)、天然氣凈化、脫硫、除臭、廢氣的治理；生化、油漆工業(yè)、地下場所、皮革工廠、動物飼養(yǎng)場所的空氣凈化、脫臭；煙道氣的臭氣吸附、硫化物吸附，汞蒸汽的去除。(3)用于高要求領(lǐng)域催化劑及催化劑載體(鈀、釕、銠、鉑)、貴重金屬回收及黃金提取；血液凈化、汽車炭罐、高性能燃料電池、雙層超級電容器、鋰離子電池負極材料、貯能材料、軍事、航天等高要求領(lǐng)域。表3不同形態(tài)活性炭的主要應(yīng)用狀況粉末活性炭顆?；钚蕴恐鶢罨钚蕴恐饕獞?yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥，制糖，食品，水處理等用于合成纖維載體，空氣、水凈化，聚氯乙烯載體飲用水凈化，醫(yī)藥，空氣凈化等活性炭在行業(yè)中的應(yīng)用如下：◎石化行業(yè)：無堿脫臭（精制脫硫醇）——重催的精制裝置。乙烯脫鹽水（精制填料）——乙烯裝置。催化劑載體（鈀、鉑、銠等）——苯乙烯、連續(xù)重整裝置。水凈化及污水處理——上水及下水的深度處理?！螂娏π袠I(yè)：電廠水質(zhì)處理及保護——鍋爐裝置?！蚧ば袠I(yè)：化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、及油脂等的脫色、精制。◎食品行業(yè)：飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色?！螯S金行業(yè)：黃金提取——適用炭漿法、堆浸法提金工藝尾液回收——金礦的廢物利用及環(huán)境保護◎環(huán)保行業(yè)：用于污水處理、廢氣及有害氣體的治理?！蛳嚓P(guān)行業(yè)：香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等,比如活性炭可以作為活性碳罐的填充物用來生產(chǎn)摩托車碳罐汽車碳罐等。產(chǎn)品技術(shù)指標表4為本產(chǎn)品的主要技術(shù)指標，本產(chǎn)品性能與達到了木質(zhì)活性炭產(chǎn)品相當?shù)乃健１?產(chǎn)品主要技術(shù)指標檢測項目技術(shù)指標A炭B炭碘吸附值mg/g900-1000≥900強度%≥90≥85表觀密度g/cm0.45-0.550.32-0.47干燥減量%≤10≤10PH值5.5-6.55.5-6.5灰分%≤5≤5鐵含量%0.10.15產(chǎn)品核心技術(shù)本產(chǎn)品主要在現(xiàn)有煤基活性炭成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上，利用廉價易得的城市污泥和褐煤為原料，以處理城市污泥為主，輔以褐煤為增碳劑，利用現(xiàn)有成熟的煤基活性炭生產(chǎn)工藝和裝備，優(yōu)化原料配比，并對碳化和活化工藝參數(shù)進一步優(yōu)化，實現(xiàn)能量自平衡，開發(fā)出一套低成本、低能耗、清潔環(huán)保的活性炭生產(chǎn)工藝。主要掌握以下核心技術(shù)：優(yōu)化城市污泥和褐煤的配比項目以處理城市污泥為主，同時兼顧碳平衡和系統(tǒng)能量自平衡。以處理城市污泥為主，一方面，有利于降低原料成本，獲得更多的污泥處置補貼費用，實現(xiàn)原料負成本，增強項目的產(chǎn)品市場競爭力；另一方面，有利于獲得國家項目批復(fù)，并獲得相應(yīng)的財稅優(yōu)惠政策。兼顧碳平衡和系統(tǒng)能量自平衡，主要是調(diào)節(jié)褐煤的配入比例，達到碳平衡和能量平衡，最終達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的雙重效果。（2）原料干燥與造粒加工項目由于采用城市污泥和褐煤為原料，污泥原料中含有約85%的水分，污泥干燥脫水是本項目的技術(shù)難點之一。本項目以熱煙氣為熱源將污泥與褐煤混合干燥脫水，然后對干燥脫水后的物料進行加工造粒，造粒后物料進行高溫碳化處理。由于采用煙氣余熱對污泥與褐煤的混合物料進行干燥脫水，有利于節(jié)約系統(tǒng)能源，有利于污泥物料的干燥脫水。干燥后物料進行造粒加工，更加有利于增加顆粒強度，有利于后續(xù)熱解碳化處理。采用物理活化為主化學活化為輔的疊加活化法活化是活性炭品質(zhì)的最主要環(huán)節(jié)，采用單一的物理活化，雖然具有成本較低、流程簡單、無二次污染等優(yōu)點，但是該方法對產(chǎn)品質(zhì)量提高程度有限，而且活化時間較長，產(chǎn)品收得率降低，不利于整體效益的最大化；而采用單一的化學活化法，雖然具有提高產(chǎn)品質(zhì)量程度大、產(chǎn)品收得率高、活化時間短等優(yōu)點，但是該方法對又會導(dǎo)致生產(chǎn)成本急劇增加，系統(tǒng)流程復(fù)雜，同時產(chǎn)生二次污染等問題?；谏鲜鲈?，本項目采用物理活化為主化學活化為輔的疊加活化法，通過對活化參數(shù)的進一步優(yōu)化，獲得綜合成本最低、系統(tǒng)效益最大的活化方案，最終實現(xiàn)產(chǎn)品較大的市場競爭優(yōu)勢。產(chǎn)品技術(shù)成熟度本項目的生產(chǎn)技術(shù)是以煤基活性炭生產(chǎn)技術(shù)位基礎(chǔ)，通過原料配比優(yōu)化和活化參數(shù)優(yōu)化而制得優(yōu)質(zhì)活性炭產(chǎn)品。其主要技術(shù)和裝備包括以下幾個部分：（1）基本工藝參數(shù)的優(yōu)化確定，主要包括原料配比優(yōu)化和活化參數(shù)優(yōu)化。這部分工作已經(jīng)在實驗室研究完成，并形成了全套工藝參數(shù)。（2）工藝設(shè)備系統(tǒng)的研制，包括干燥造粒設(shè)備系統(tǒng)，熱解碳化設(shè)備系統(tǒng)，高溫活化設(shè)備系統(tǒng)以及后續(xù)的脫灰與整粒設(shè)備系統(tǒng)。這方面的技術(shù)裝備目前在國內(nèi)污泥處理領(lǐng)域褐煤及制備活性炭領(lǐng)域均有成功應(yīng)用，屬于成熟技術(shù)和定型產(chǎn)品，不需要重新研究開發(fā)。與傳統(tǒng)活性炭生產(chǎn)系統(tǒng)相比，本項目以城市污泥和年輕褐煤為原料，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)活性炭，技術(shù)方面只需要將污泥和褐煤按照比例配合預(yù)處理加工成活性炭生產(chǎn)原料即可，這方面的技術(shù)也是成熟可靠的，因此，本項目技術(shù)屬于成熟技術(shù)的集成優(yōu)化技術(shù)，可以直接應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。圖1為成熟的活性炭生產(chǎn)示意圖，圖2-4分別為粉狀、塊狀和柱狀活性炭產(chǎn)品樣品照片。圖1活性炭生產(chǎn)示意圖圖2粉狀活性炭圖3塊狀活性炭圖4柱狀活性炭第二節(jié)產(chǎn)品市場分析2.1國內(nèi)外市場狀況分析（一）我國活性炭產(chǎn)能及生產(chǎn)量分析我國活性炭工業(yè)起步于上世紀50年代，最初的生產(chǎn)規(guī)模只有幾千噸，隨著工業(yè)發(fā)展對活性炭的需求增加，我國活性炭工業(yè)也逐漸發(fā)展壯大，到20世紀90年代我國活性炭生產(chǎn)能力已經(jīng)達到10萬噸規(guī)模。圖5顯示了2000-2008年我國活性炭產(chǎn)能狀況，2001年至2004年我國活性炭產(chǎn)能平均保持在兩位數(shù)以上，2005年以后，由于活性炭市場已初具規(guī)模，行業(yè)利潤下降，我國活性炭產(chǎn)能增長放緩，但仍有平均近7%的增長率，雖然增長率放緩，但我國活性炭生產(chǎn)能力仍持續(xù)增長，由2000年的21.5萬噸增長至2008年49萬噸。目前我國活性炭生產(chǎn)能力在60-70萬噸之間，產(chǎn)品主要以煤基活性炭為主，具有一批大型化、自動化程度高的活性炭生產(chǎn)廠家，主要分布在煤炭資源豐富的山西、寧夏等地，如山西新華活性炭，寧夏華輝活性炭等。圖5我國活性炭產(chǎn)能狀況我國活性炭2002年生產(chǎn)量為25萬噸左右，2004年產(chǎn)量增長至約35萬噸，這主要是由于世界范圍內(nèi)環(huán)保要求的提高促使活性炭需求量的增加，同時活性炭行業(yè)具有較大利潤空間，進入2005年以后，由于我國受煤炭和煤焦油市場影響，且世界金融危機的影響下，活性炭行業(yè)發(fā)展有所放緩，2007年產(chǎn)量為37萬噸。隨著金融危機的淡化，我國環(huán)保要求的日趨嚴格，活性炭行業(yè)進入恢復(fù)發(fā)展期，許多活性炭制造項目開始規(guī)劃進行，許多大型活性炭廠家也正積極擴建擴大產(chǎn)能，如07年神華集團投資的12萬噸活性炭項目開始在新疆建設(shè)，目前已形成2萬噸每年的生產(chǎn)能力，太西煤集團也正在進行20萬噸活性炭項目。我國活性炭生產(chǎn)量較大的省市有山西，寧夏，天津，江西，山東等，隨著老牌地區(qū)適宜制備活性炭的煤炭資源的減少，活性炭生產(chǎn)廠家開始轉(zhuǎn)向煤炭資源較豐富且環(huán)保要求相對較低的內(nèi)蒙古，新疆等地。目前山西省年產(chǎn)能為約15萬噸，寧夏為14萬噸左右，江西和山東省也有近8萬噸的年生產(chǎn)能力。（二）我國活性炭需求量分析我國活性炭生產(chǎn)量目前居世界首位，但是主要產(chǎn)品以出口為主，占產(chǎn)量總額的60%-70%，主要銷往美國、日本、歐洲等地，受世界需求影響較大。隨著環(huán)保要求的逐漸提高，未來世界活性炭市場需求仍然會持續(xù)增長，據(jù)弗里多尼亞集團的最新報告顯示，未來5年全球活性炭需求有望以年均9.9%的速度快速增長，到2014年全球活性炭需求將達到170萬噸。其中，全球最大的活性炭市場美國將以年均超過15%的速度增長，到2014年美國活性炭需求將達到69萬噸。目前我國活性炭生產(chǎn)能力在60-70萬噸之間，是活性炭生產(chǎn)大國，卻較少將活性炭用于環(huán)保領(lǐng)域?；钚蕴吭趪獗粡V泛用于多個工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域和環(huán)境保護，尤其是汽車工業(yè)、溶劑與廢氣回收工業(yè)、空氣凈化工業(yè)、食品工業(yè)、水處理等行業(yè)。我國正努力實現(xiàn)由活性炭生產(chǎn)大國向活性炭消費和應(yīng)用大國轉(zhuǎn)變。據(jù)統(tǒng)計，2007年我國活性炭產(chǎn)量為37萬噸，但消費量僅為10萬噸，世界上活性炭產(chǎn)量第二的美國年產(chǎn)量為18萬噸，消費卻超過20萬噸，可見我國活性炭行業(yè)成長潛力較大。2009年我國活性炭市場總需求量約為19.8萬噸，預(yù)計2012年國內(nèi)將達25.94萬，用于水處理和氣體處理的將達12萬噸。另外，我國對實施油氣回收的戰(zhàn)略部署“2010年1月1日起長江三角洲和珠江三角洲設(shè)市城市及其他地區(qū)承擔上述城市加油站汽油供應(yīng)的儲油庫、加油站都要實施油氣回收。2012年1月1日起其他設(shè)市城市及其他地區(qū)承擔上述城市加油站汽油供應(yīng)的儲油庫、加油站也要實施油氣回收措施”進一步增大了活性炭市場潛力。在油氣回收行業(yè)中，目前活性炭是最為廉價的材料，具有潛在而巨大的市場需求。表5顯示了我國2009年活性炭各行業(yè)需求量及2012年活性炭預(yù)計行業(yè)需求量?？梢钥闯觯钚蕴坑昧孔畲蟮念I(lǐng)域是水處理行業(yè)，其次為食品飲料和工業(yè)。表5我國2009活性炭需求量及2012預(yù)計需求量行業(yè)2009需求量（萬噸）2012需求量（萬噸）食品飲料行業(yè)4.875.94水處理8.1010.10醫(yī)藥1.501.82汽車0.570.96工業(yè)4.506.80其他0.260.32合計19.8025.94（三）我國活性炭出口狀況我國生產(chǎn)的活性炭大部分用于出口，圖6顯示了2000年到2009年我國活性炭出口總量的變化情況，可以看出，2000年我國活性炭出口總額為11.92萬噸，隨后出口量逐年增加，到2004年達到21.79萬噸，2007年達到最大出口量26.28萬噸，而進入2008年后活性炭出口量有所下降，而2009年出口量銳降至19.56萬噸，比08年降低約22%。分析認為，這主要是：（1）全球性的經(jīng)濟危機嚴重影響我國活性炭的出口；（2）我國為迎接08年奧運會對污染嚴重的活性炭行業(yè)進行整頓停產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)量減少，同時我國對煤炭行業(yè)的整改，關(guān)閉大量小型煤礦，對煤炭行業(yè)進行重組，影響了活性炭行業(yè)的生產(chǎn)。另外，近年來我國活性炭制造原料煤的日趨減少及環(huán)保政策的日趨嚴格也是阻礙活性炭行業(yè)生產(chǎn)擴張的重要影響因素。圖62000-2009年我國活性炭出口量圖7我國活性炭出口總金額圖82006-2009年我國活性炭出口平均單價圖7和圖8分別是我國海關(guān)統(tǒng)計的2006-2009年活性炭出口總金額和平均單價，可以看出2006-2008年我國活性炭出口總金額呈不斷快速增長，由2006年的1.5億美元增長至2008年2.56億美元，漲幅達66.5%，而在2009年活性炭出口量大幅下跌，相應(yīng)的出口金額也降低至2.1億美元。由我國活性炭出口平均單價走勢圖可以看出，自2006年到2009年我國出口的活性炭平均價格穩(wěn)定上升，由2006年634.6美元/噸上升到2009年1088美元/噸。我國活性炭出口市場分布格局方面，最近幾年的變化都不是很大。出口市場省、市分布格局方面，2008年和2009年前3位出口省、市依次是山西、寧夏、天津；這基本和我國活性炭的生產(chǎn)布局差不多。山西、寧夏、天津三省市是我國傳統(tǒng)的活性炭出口大省市；這三個省市是我國傳統(tǒng)的活性炭生產(chǎn)強省，煤炭等資源十分豐富，尤其是山西，是我國第一煤炭大省，活性炭生產(chǎn)因而有了其他省市無法比擬的得天獨厚的優(yōu)勢，為其出口奠定了強力基礎(chǔ)；一直以來這三個省市的活性炭出口均占據(jù)前三位，其品種也以煤質(zhì)活性炭為主。圖92008年與2009年我國活性炭出口主要地區(qū)分布上述三省、市的活性炭總出口在全國活性炭出口中所占份額極大，一般在6成左右，2001年是58%，2005年是60.52%，而2008年和2009年都占到了出口總額70%以上；其中山西的地位尤其突出，一般占全國的1/3左右，山西、寧夏、天津三省市2008年分別是9萬噸、4.6萬噸、4.2萬噸，分別占總出口量的36%、18%、17%，而2009年我國出口總量大幅下跌，三省的出口總額也有所下降分別為7.2萬噸、5萬噸、3萬噸，但出口額所占比例并沒有明顯變化，分別占總出口量的36.8%，18%，15%。活性炭出口的這種“三強”格局，近幾年中仍無改變，而以這三地的傳統(tǒng)優(yōu)勢，估計在未來幾年里，這種“三強”格局仍會維持下去。產(chǎn)銷國圖102008年與2009年我國活性炭出口主要國家分布從海關(guān)統(tǒng)計中可看出，日本目前是我國活性炭出口的最大銷售國，出口量占出口總額的25%左右。2008年我國活性炭的主要出口國為，日本，韓國，荷蘭，美國，出口量分別達到了6.18萬噸（24.7%），2.75萬噸（10.98%），2.37萬噸（9.47%），1.32萬噸（9.06%），2009年前幾位出口國與2008年相同，出口量分別為5.61萬噸（28.70%），2.19萬噸（11.21%），1.61萬噸（8.21%），1.32萬噸（6.76%）。出口價格方面，2009年我國出口活性炭平均價格為1088美元/噸，出口平均單價由高到低的國家分別為比利時，日本，美國，意大利，韓國，荷蘭，出口平均價格分別為1311美元/噸，1275美元/噸，1197美元/噸，915美元/噸，894美元/噸，870美元/噸。（四）我國活性炭進口狀況上世紀90年代的10年里，我國的活性炭進口平均每年就增長約8.8%。1990年，我國進口了約900噸活性炭和相關(guān)產(chǎn)品，2000年的進口量增加到了2500噸，差不多是1990年活性炭進口量的3倍，主要是各種不同類型的高級活性炭，又以顆?；钚蕴空甲畲蟊壤?；由于對高級活性炭的需求快速增長，2001年的活性炭進口量大幅度飆升，達到6300噸，約960萬美元；2002年的活性炭進口量更達到創(chuàng)記錄的9300噸，約1310萬美元，均比2000年增長5成左右，大大出乎有關(guān)機構(gòu)早些年前的預(yù)測。圖11和圖12分別為2006年到2009年我國活性炭進口總量及進口平均價格走勢圖。可以看出我國活性炭進口量自2006年以來穩(wěn)步上升，由最初的7600噸左右升至2008年12500噸，增幅近64%,2009年進口量基本與上年持平在12000噸左右。價格方面，2006年及2007年較穩(wěn)定，在2800美元/噸左右，2008年增加至3300美元/噸，而2009年已漲至4100美元/噸，近28000元人民幣/噸。可見我國對國外高端活性炭制品的需求仍然旺盛，同時活性炭國外價格也是在大幅提高，相比于我國出口價格，活性炭每噸進口均價2009年為出口均價的4倍。圖112006-2009年我國活性炭進口總量圖122006-2009年我國活性炭進口平均價格（五）活性炭市場價格分析目前活性炭廠家眾多，生產(chǎn)量和生產(chǎn)工藝均有較大差別，生產(chǎn)成本也隨著產(chǎn)量多少、工藝的先進性，以及環(huán)保治理投入等方面而不同，同時由于不同規(guī)格的活性炭制備工藝和所需原料不同，產(chǎn)品價格相差較大，如同等品質(zhì)的活性炭物理活化法制備比化學活化法成本低，物理活化法制備的柱狀活性炭由于工藝復(fù)雜、產(chǎn)率低等特點一般要比顆粒炭成本高。本報告為評估活性炭行業(yè)的平均成本，按照制造活性炭的噸耗原料進行估算，僅根據(jù)原料消耗計算得到的成本在2000-3000元/噸之間。目前我國活性炭大部分用于出口，出口平均價格為2006年635美元/噸，2008年1022美元/噸，2009年1088美元/噸?？梢钥闯觯覈钚蕴渴袌龀隹趦r格在不斷增長?；钚蕴啃袠I(yè)由于受原料市場、市場供需狀況影響較大，活性炭市場價格變動頻繁且幅度較大，且活性炭品種眾多達上百種，不同地區(qū)和用途的活性炭差別甚大，本報告重點對部分常用且出貨量較大的煤質(zhì)活性炭品種并結(jié)合本項目對部分普通性能煤質(zhì)活性炭進行了調(diào)研，總結(jié)了活性炭近期的價格情況，現(xiàn)分析匯總?cè)缦拢?010年8月價）：1）煤質(zhì)活性炭：近期（2010年8月）煤質(zhì)活性炭價格如表6所示。表6煤質(zhì)活性炭近期價格表質(zhì)量指標活性炭價格（元/噸）碘值(mg/g)粉狀活性炭顆?；钚蕴恐鶢罨钚蕴?00-7004000-50005000-60006000-70009005000-60006000-70007000-800010006000-70007000-8000〉100001300〉30000〉30000〉30000煤質(zhì)顆粒炭和粉末炭應(yīng)用較廣，價格相對較低，而柱狀炭主要應(yīng)用于凈水，醫(yī)藥，空氣凈化，性能指標高，制造成本高，同性能的活性炭，一般來說價格由低到高為粉狀炭，顆粒炭，柱狀炭，不同廠家出貨價格也不盡相同，大型老牌活性炭廠價格較小廠價格高。2）木質(zhì)活性炭：較煤質(zhì)活性炭價格高，碘值1000左右，亞蘭15左右的價格7000-9000之間，不同制備方法和用途價格相差較大，如物理法比化學法的要低500-1000元/噸。3）果殼活性炭：碘值950的價格在7500-9500之間，碘值1000的價格在10000左右，碘值1050的在12000以上。注：以上數(shù)據(jù)來源于專業(yè)網(wǎng)站統(tǒng)計報價和電話調(diào)研，經(jīng)統(tǒng)計分析后的初步范圍。因活性炭市場受原料，供需情況影響較大，價格波動頻繁且范圍大（100-1500元/噸），以上價格僅供參考。2.2競爭對手分析由于環(huán)境保護和生產(chǎn)成本的綜合因素，使得活性炭生產(chǎn)主要轉(zhuǎn)移到東南亞發(fā)展中國家，其中，中國是世界最大的活性炭生產(chǎn)大國。國內(nèi)活性炭生產(chǎn)廠家大大小小有近1000家，活性炭產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模在10000噸/年以上的比較具有綜合競爭能力的廠家分析如下。1）山西新華活性炭有限責任公司山西新華活性炭有限公司隸屬山西新華環(huán)保（集團）有限責任公司（原山西新華化工廠）。新華活性炭有限責任公司年產(chǎn)“新華牌”活性炭4萬噸以上，現(xiàn)有5條生產(chǎn)線經(jīng)擴產(chǎn)改造后，在2010年底生產(chǎn)能力將達到50000噸以上。產(chǎn)品類型包括吸附專用炭、凈水專用炭、載體專用炭、溶劑回收專用炭、脫硫?qū)Ｓ锰?、凈化空氣專用炭、浸漬炭等十大系列共百余種品種。形狀有柱狀、破碎、壓塊、粉狀、異型活性炭；材質(zhì)有煤質(zhì)、木質(zhì)、果殼、椰殼等活性炭；此外還有脫硫脫硝、垃圾焚燒等專用品種的活性炭。2）寧夏華輝活性炭股份有限公司寧夏華輝活性炭股份有限公司是在原寧夏華輝活性炭開發(fā)有限公司的基礎(chǔ)上于2003年進行股份制改造后成立的。是由寧夏恒力鋼絲繩股份有限公司、融德資產(chǎn)管理有限公司、中國華融資產(chǎn)管理公司和寧夏銀川熱電有限責任公司共同投資的國內(nèi)最大的活性炭生產(chǎn)企業(yè)，注冊資本1.17億元。公司現(xiàn)有煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)能力25000噸/年，正在進行3萬噸活性炭擴建項目，2010年底將最終形成生產(chǎn)能力55000噸/年。3）大同卡爾本炭素有限公司大同卡爾本炭素有限公司成立于2001年9月，是美國卡爾崗、卡爾本股份公司與其中國伙伴大同惠寶活性炭有限公司的合資企業(yè)。模壓造粒廠的設(shè)備能力為每天180噸，即每年6萬噸壓塊顆粒料?？梢陨a(chǎn)高品質(zhì)活性炭近2萬噸。4）大同市云光活性炭有限公司大同市云光活性炭有限責任公司成立于1982年，是國內(nèi)最早從事活性炭生產(chǎn)的民營企業(yè)。年生產(chǎn)能力達到28000噸。主要以大同盛產(chǎn)的侏羅紀弱粘煤為原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品有脫硫用、回收溶劑用、糖用、飲料用、凈化水用、凈化空氣用、脫色用、過濾用等系列，40多個品種規(guī)格。產(chǎn)量的90%以上銷往美、歐等十幾個國家，是我國煤質(zhì)活性炭主要出口基地之一。5）山西懷仁環(huán)宇凈化材料有限責任公司山西懷仁環(huán)宇凈化材料有限責任公司位于山西省大同地區(qū)，是一家以大同優(yōu)質(zhì)煤為原料，致力于活性炭開發(fā)與利用的股份制企業(yè)。擁有活化爐七座，炭化爐一座，年產(chǎn)3.5萬噸炭化料，1.8萬噸活性炭。主要生產(chǎn)煤質(zhì)粉狀炭、顆粒炭、柱狀炭以及空氣凈化、溶劑回收類活性炭。6）福建邵武市鑫森碳業(yè)有限公司該公司屬于閩東聯(lián)誼集團成員企業(yè)，是國內(nèi)大型活性炭制造商之一。其主導(dǎo)產(chǎn)品--溶劑回收活性炭、載體活性炭、超級電容炭器電極材料、椰殼柱狀活性炭、TiO2光催化劑載體、木質(zhì)顆粒活性炭、汽油油氣吸附回收炭、空氣凈化活性炭、柱狀活性炭等品種。是世界上繼美國之后第二家能夠批量生產(chǎn)高檔木質(zhì)柱狀活性炭、球形活性炭的高科技型企業(yè)。該公司擁有6套國內(nèi)一流規(guī)模的生產(chǎn)裝置。其中，年產(chǎn)5000噸的木質(zhì)球形活性炭裝置；年產(chǎn)200噸的超級電容器活性炭裝置；年產(chǎn)1000噸的催化劑載體活性炭裝置；年產(chǎn)1000噸的溶劑回收炭裝置；年產(chǎn)3000噸的椰殼活性炭裝置；年產(chǎn)10000噸的高級超純粉狀活性炭裝置。

7）河南鞏義市康潔凈水材料廠原鞏義韻溝凈水化工廠，企業(yè)重組后隸屬友邦（集團）公司，華星公司聯(lián)合創(chuàng)建，有原來的凈水劑，水處理濾料改進為，四大系列：水處理藥劑系列、凈水濾料系列、新型凈水填料系列、活性炭系列，年產(chǎn)量達55000多噸。公司在環(huán)保行業(yè)中通過了國家衛(wèi)生部頒發(fā)的涉水產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用大、中、小型自來水公司、污水處理廠、造紙、制藥、釀造、電力、冶金、煤氣、紡織、印染、石油、化工行業(yè)的理想產(chǎn)品，用戶遍布全國三十多個省、市及出口東南亞國際市場。8）國內(nèi)在建和擬建活性炭項目①滿洲里鑫富活性炭于09年11月對3萬噸活性炭部分生產(chǎn)線試車成功，預(yù)計未來兩年將達到3萬噸的年生產(chǎn)能力。②神華集團等投資成立神華新疆能源有限責任公司，建設(shè)12萬噸活性炭項目，07年開始建設(shè)，目前已形成2萬噸年生產(chǎn)能力。③太西煤集團等投資的興泰煤化公司年產(chǎn)20萬噸活性炭項目一期于09年建成，實現(xiàn)2萬噸年生產(chǎn)能力，規(guī)劃未來將形成20萬噸生產(chǎn)能力。④神華寧夏煤業(yè)集團07年開工建設(shè)5萬噸活性炭生產(chǎn)線，目前2.5萬噸左右生產(chǎn)能力，規(guī)劃到2010年底形成5萬噸，此項目遠期規(guī)劃目標為25萬噸。⑤寧夏華輝活性炭有限責任公司目前具有2.5萬噸生產(chǎn)能力，目前正進行產(chǎn)能擴建項目，計劃2010年底實現(xiàn)增產(chǎn)3萬噸，總計達到5.5萬噸年生產(chǎn)能力。從目前國內(nèi)萬噸級以上的市場競爭對手分析來看，成規(guī)模的活性炭生產(chǎn)商都在進一步整合企業(yè)和擴大產(chǎn)能，而且有經(jīng)濟實力的相關(guān)財團開始大手筆整合活性炭行業(yè)資源，這體現(xiàn)了我國活性炭行業(yè)開始從“小、散、弱”的局面轉(zhuǎn)向“大、集中、強”的發(fā)展方向，這也說明活性炭行業(yè)具有較大發(fā)展?jié)摼埃矊⒚媾R更加殘酷的市場競爭，尤其是對于那些“小、散、弱”的活性炭生產(chǎn)廠家而言，必將面臨生死決策。從活性炭生產(chǎn)國內(nèi)布局來看，較強競爭對手的生產(chǎn)布局大多集中在山西、寧夏、福建、河南等地，而且擴大生產(chǎn)規(guī)模多以生產(chǎn)煤基活性炭為主。這說明活性炭生產(chǎn)具有一定的地域性和資源集中特點，尤其是煤基活性炭所需的煤炭資源。針對國內(nèi)活性炭生產(chǎn)競爭對手的特點分析，本項目要獲得市場競爭能力，應(yīng)該采用廉價易得的原料和先進成熟的工藝，實施低成本進入市場的戰(zhàn)略，確?？焖龠M入市場；同時，在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置要有相當?shù)纳a(chǎn)規(guī)模，一般不能低于10000噸/年，否則，就難以在市場上立足。在此基礎(chǔ)上，再進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，逐漸進入高端產(chǎn)品市場，進一步鞏固和擴大市場競爭能力。2.3項目產(chǎn)品市場競爭力分析綜合上述分析可以看出，活性炭市場具有十分廣闊市場前景和發(fā)展空間，但是，目前國內(nèi)市場很不規(guī)范，生產(chǎn)廠家實力各異，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，市場正處于集中規(guī)范的發(fā)展期。主要市場競爭對手已經(jīng)在生產(chǎn)上形成一定規(guī)模，在產(chǎn)品市場上具備較為完善的銷售渠道，并在行業(yè)內(nèi)具有豐富的市場應(yīng)對經(jīng)驗。相比較而言，我們在這些方面均處于弱勢，成為我們的軟肋。但是，這些競爭對手們的優(yōu)勢是建立在先期發(fā)展的歷史經(jīng)驗上，我們后起之秀經(jīng)過一定時日也同樣具備這些優(yōu)勢。更重要的是我們還有以下競爭對手不具備的優(yōu)勢。2.3.1國家政策優(yōu)勢由于我們采用城市污泥作為主要原料生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品，項目本身屬于國家政策鼓勵支持的環(huán)保領(lǐng)域，不僅可以從項目審批方面得到政策支持，而且還可以在財稅政策上得到優(yōu)惠。2.3.2生產(chǎn)原料負成本項目的主要生產(chǎn)原料是城市污泥和廉價的褐煤。城市污泥屬于國家財政補貼的原料，目前，按照城市不同，每噸污泥處置補貼費用通常在100-200元之間，生產(chǎn)10000噸活性炭產(chǎn)品可以處理城市污泥約10萬噸，可獲得補貼費用約1000萬元-2000萬元之間，相應(yīng)的需要配套加入褐煤約3萬噸，其購入褐煤成本約800萬元，因此，主要原料成本費用為負的200萬元-1200萬元，也就是說，但從原料費用而言，就可有200萬元-1200萬元收入。常規(guī)煤基活性炭的原料成本（物理活化法）約為1500-1800元/噸產(chǎn)品，與同等生產(chǎn)規(guī)模的常規(guī)煤基活性炭生產(chǎn)原料成本相比，每噸活性炭產(chǎn)品可相應(yīng)節(jié)約成本2000元-3000元，年生產(chǎn)活性炭10000計算，則每年可節(jié)約原料成本約2000萬元-3000萬元。2.3.3技術(shù)壟斷優(yōu)勢由于本項目核心技術(shù)屬于我們掌握壟斷性技術(shù)，在國內(nèi)外尚未有此類技術(shù)誕生，預(yù)計在近5年內(nèi)難以有市場競爭對手，完全有可能利用低成本和高品質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)勢沖擊市場，快速搶占市場先機，使得我們立于不敗之地。2.3.4高端產(chǎn)品定位由于目前國內(nèi)活性炭產(chǎn)品大多質(zhì)量低劣，基本上處于中低檔產(chǎn)品的惡性競爭狀態(tài)，本項目產(chǎn)品定位在高端產(chǎn)品上，利用新項目、新技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)調(diào)整靈活等優(yōu)勢，以生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品為主的定位，不僅可以滿足目前和今后高端產(chǎn)品市場需求，而且可以有效避免目前國內(nèi)中低檔次產(chǎn)品市場的惡性競爭。第三節(jié)項目建設(shè)方案3.1項目擬建地點由于本項目的主要原料是城市污泥，生產(chǎn)污泥運輸相對較難，因此，項目生產(chǎn)基地盡可能靠近城市污水處理廠，一方面有利于減少污泥原料的運輸，另一方面也有利于利用污水處理廠的污水處理設(shè)施協(xié)同處理本項目產(chǎn)生的廢水，同時也有利于項目產(chǎn)品在污水處理方面的應(yīng)用。由于目前在北京、上海、廣州、武漢、重慶、天津、杭州、蘇州等大城市或經(jīng)濟相對發(fā)達的城市，污泥處置形勢緊迫，原料市場需求旺盛，同時這些城市具有較強的經(jīng)濟實力，污泥處置的補貼政策也相對成熟寬松，而且活性炭產(chǎn)品的市場需求也更加旺盛，因此建議先在上述城市建設(shè)生產(chǎn)基地。在此基礎(chǔ)上再逐漸向其他城市推廣。3.2項目建設(shè)規(guī)模和時間進度項目建設(shè)規(guī)模可以先考慮建設(shè)活性炭產(chǎn)品產(chǎn)量為10000噸/年，相應(yīng)處理城市污泥約10萬噸/年，配套褐煤原料2萬噸/年。項目建設(shè)的時間進度為：項目立項審批3個月，項目建設(shè)施工12個月，項目調(diào)試3個月，總工期約16個月。3.3生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備概述3.3.1工藝流程城市污泥和褐煤城市污泥和褐煤（配比控制）定量定量混料干燥脫水、造粒干燥脫水、造粒（煙氣熱源）高溫碳化高溫碳化熱解碳熱解碳（控制溫度、時間）疊加活化疊加活化初級活性炭初級活性炭材料(溫度、流量、時間控制)脫灰脫灰整粒成品活性炭成品活性炭(品質(zhì)要求)包裝外售包裝外售成品出廠成品出廠(性能監(jiān)測)圖13產(chǎn)品的生產(chǎn)流程3.3.2生產(chǎn)工序簡介1）原料的制備工序本項目的原料制備主要包括以下幾個步驟，首先是生產(chǎn)原料城市污泥和褐煤的定量給料，然后是這兩種物料的混合與干燥脫水，最后是干燥脫水后物料的造粒加工，完成原料的制備工序。城市污泥與褐煤的定量給料，包括污泥的給料與定量，褐煤的給料與定量。污泥定量給料采用泵送和螺旋密閉輸送方式，保證給料的準確性和防止污泥臭味外逸。褐煤定量給料采用產(chǎn)車上料和定量皮帶輸送，實現(xiàn)褐煤的定量給料。污泥與褐煤混合采用專用立式混料機，混合后物料進入往復(fù)式污泥干燥脫水裝置，該裝置以煙氣為熱源，采用直接加熱方式干燥物料。物料水分調(diào)節(jié)到滿足工藝要求后，進入專用造粒機，進行造粒。造粒后的物料進入熱解碳化裝置加工處理。2）熱解碳化工序干燥脫水造粒后的物料進入到熱解碳化工序。該工序采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯爐或者采用內(nèi)加熱隧道窯式熱解碳化爐，熱解碳化溫度控制在500℃-700℃之間，熱解碳化時間控制為1-2小時。熱解碳化產(chǎn)生的可燃性氣體，一方面用作碳化的熱源，另一方面也用作原料干燥脫水的熱源。物料熱解碳化的主要功能就是將物料中的揮發(fā)組分加熱分解逸出，同時形成多孔固體炭質(zhì)作為活性炭的前驅(qū)體。3）疊加活化工序活化是活性炭制造最重要的工序，其主要功能就是進一步豐富炭結(jié)構(gòu)中的孔洞，使之具有更強的吸附能力。本方案采用物理活化為主，化學活化為輔的疊加活化法，也就是在750℃-9004）水洗脫灰和整粒工序以城市污泥和褐煤為原料生產(chǎn)活性炭，其產(chǎn)品中往往含有較高的灰分，為了進一步提高活性炭的產(chǎn)品質(zhì)量，需要將活化后產(chǎn)物進行脫灰和整粒加工處理。脫灰過程就是采用水洗的方式將活性炭中可溶于水的無機鹽物質(zhì)吸出來，進一步降低活性炭中灰分。由于活性炭中加入了一定的堿金屬鹽類活化劑物質(zhì)，在高溫下此類物質(zhì)可與硅、鋁等酸性氧化物發(fā)生反應(yīng)，生成可溶于水的堿金屬鹽類物質(zhì)，達到水洗脫灰的效果。水洗脫灰后物質(zhì)經(jīng)過干燥和篩分整粒加工，最終得到高品質(zhì)的不同種類的活性炭產(chǎn)品。3.3.3主要生產(chǎn)設(shè)備主要工藝設(shè)備的選擇的思路是選擇那些已經(jīng)在工業(yè)界成功應(yīng)用的設(shè)備，由于本產(chǎn)品的目標是要生產(chǎn)出高端產(chǎn)品，因此目標為國際一流的設(shè)備系統(tǒng)。本項目生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：（1）原料預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)，主要是原料干燥脫水及造粒設(shè)備；（2）熱解碳化設(shè)備系統(tǒng)，主要采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯熱解碳化爐或者采用內(nèi)熱式隧道窯熱解碳化爐。（3)高溫活化設(shè)備系統(tǒng)，主要采用斯列普活化爐。1)原料預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)包括原料干燥設(shè)備和造粒設(shè)備。干燥設(shè)備可采用煙氣直熱式回轉(zhuǎn)筒干燥器和機械往復(fù)式干燥器。造粒設(shè)備可采用擠出式造粒機，造粒尺度要求要滿足活性炭產(chǎn)品尺度的要求。2)回轉(zhuǎn)式或隧道式炭化爐炭化爐是一個組合傳動設(shè)備。其原理是按對流工作的萬式，使成型的條狀物料在轉(zhuǎn)爐內(nèi)于一定溫度下生產(chǎn)炭化產(chǎn)品，使之揮發(fā)物降至11%以下，確保產(chǎn)品在活化爐內(nèi)不互相粘結(jié)，并具有初步的孔隙結(jié)構(gòu)。本項目采用內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯熱解碳化爐或者采用內(nèi)熱式隧道窯熱解碳化爐?；剞D(zhuǎn)窯炭化爐的主要工作原理為：煤氣等在燃燒室燃燒，熱煙氣從爐體尾部流向前端，與從逆向而來的物料直接接觸，物料隨著向爐體尾部流動，溫度逐漸升高，經(jīng)歷干燥，脫揮發(fā)份，炭化過程，最后由尾部排出進入涼料場。爐體呈2-5°傾斜角，運行時緩慢轉(zhuǎn)動，爐體前端內(nèi)部設(shè)有螺旋推料板，以推動物料箱前流動。通常采用的炭化最終溫度為500～750℃；炭化溫度梯度亦應(yīng)經(jīng)過詳細設(shè)定，一般來說，當采用轉(zhuǎn)爐炭化時，爐尾溫度一般不允許超過180℃，出料口附近的溫度為500～750℃對內(nèi)加熱轉(zhuǎn)爐炭化方式來講，最終溫度的控制是靠爐頭燃燒室溫度的調(diào)控來實現(xiàn)的，爐尾溫度及沿爐體軸向的溫度梯度分布則由爐體的長度、轉(zhuǎn)速及煙道的抽力來調(diào)控的，當爐體的長度和轉(zhuǎn)速均固定時，調(diào)整抽力可部分地實現(xiàn)溫度分布調(diào)控功能。3)斯列普活化爐煤基活性炭大多采用自熱平衡式活化爐來活化，爐型多為斯列普或改良后的斯列普活化爐。斯列普爐由方形的活化爐主體、蓄熱室，連接煙道、燃燒室和煙囪等組成。此爐型生產(chǎn)能力根據(jù)爐內(nèi)產(chǎn)品道個數(shù)而定。該爐生產(chǎn)的活性炭質(zhì)量優(yōu)良，適用于各種顆?；钚蕴康纳a(chǎn)；節(jié)約能源，正常生產(chǎn)中熱量能夠平衡自給;工藝操作簡便穩(wěn)定，可以實施程序化自動操作。同臺爐可用不同的產(chǎn)品道生產(chǎn)不同品種的多種活性炭；活化爐維修工作量小，爐齡長，如果精心操作維護可連續(xù)運轉(zhuǎn)多年；生產(chǎn)費用低、勞動強度小、動力消耗少，無污染物排放。斯列普活化爐仍被認為是目前國內(nèi)生產(chǎn)煤質(zhì)活性炭比較理想的活化爐。圖14斯列普活化爐的結(jié)構(gòu)示意圖和實體圖3.4場地及環(huán)境要求3.4.1項目占地項目總占地面積約55000平方米。其中，主生產(chǎn)廠房占地約30000平方米，原料及成品堆場占地約10000平方米，辦公樓、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控測試實驗室和生活場所占地約5000平方米，綠化及廠區(qū)道路占地約10000平方米。廠房的計劃分五個區(qū)域，區(qū)域一為3000平方米的原料預(yù)處理廠房；區(qū)域二為熱解碳化工序廠房，占地約5000平方米；區(qū)域三為活化廠房，占地約2000平方米；區(qū)域四為脫灰、干燥3.4.2環(huán)境要求1）廢水本項目只是在活性炭洗滌時產(chǎn)生廢水，由于采用水洗，而不是酸洗，因此，產(chǎn)生的廢水物有機污染物產(chǎn)生，只是含有少量無機鹽，廢水易于處理。本項目產(chǎn)生的工藝廢水和生活廢水，經(jīng)過加工處理后直接用作廢氣凈化用水，項目本身無廢水排放。2）廢氣本項目在熱解碳化和活化過程中會產(chǎn)生可燃性氣體，這些氣體經(jīng)過二次燃燒處理和換熱處理后形成廢氣，廢氣中含有粉塵和二氧化硫、氯化氫等酸性氣體，利用本項目產(chǎn)生的經(jīng)過處理后的工藝水和生活水為水源，經(jīng)過濕法除塵和濕法脫酸處理后，煙氣從煙囪達標排放。3）固體廢棄物本項目只有在尾氣凈化過程中會產(chǎn)生脫硫固體副產(chǎn)物，該產(chǎn)物可以用作水泥建材添加料或直接用作建材生產(chǎn)原料，實施其資源化回收利用，項目本身無固廢產(chǎn)生和外排。3.5生產(chǎn)成本估算及預(yù)期效益3.5.1生產(chǎn)成本估算值：4682.5萬元/年。本項目的生產(chǎn)成本主要由原料成本、動力成本、人工成本、原料采購及產(chǎn)品銷售成本、設(shè)備系統(tǒng)維修成本、設(shè)備及廠房折舊等構(gòu)成。測算項目正常年生產(chǎn)的完全成本為4682.5萬元/年。有關(guān)成本構(gòu)成及測算如下：1）原輔料成本：合計2510萬元/年，測算如下：項目原料主要由城市污泥、褐煤、粘結(jié)劑、活化劑及脫硫劑等構(gòu)成。其中，城市污泥10萬噸/年，零成本進入；褐煤2萬噸/年，單價350元/噸（到廠價），計700萬元/年；粘結(jié)劑（焦油類）0.3萬噸/年，單價2500元/噸，計750萬元/年；活化劑（復(fù)合鉀鹽）0.2萬噸/年，均價5000元/噸，計1000萬元/年；脫硫劑（鈣基）0.15萬噸/年，單價400元/噸，計60萬元。2）動力成本：合計972.5萬元/年，測算如下：項目動力成本主要由水耗、電耗、蒸汽消耗等構(gòu)成。本項目采用節(jié)能節(jié)水技術(shù)措施，包括將物料熱解碳化和活化產(chǎn)生的燃氣用于物料干燥，將工藝廢水和生活廢水用于煙氣脫硫凈化等。其中，水耗5萬噸/年，單價2.5元/噸，計12.5萬元/年；電耗6х106度/年，電價0.6元/度，計360萬元/年；蒸汽5萬噸/年，價格120元/噸，計600萬元。3）人工成本：合計480萬元/年，測算如下：項目定員60人，人均總費用8萬元/年，計480萬元。4）采購與銷售成本：合計144萬元/年，測算如下：項目采購與銷售成本取生產(chǎn)總成本的5%，計144萬元。5）設(shè)備維修成本：合計180萬元/年，構(gòu)成如下：設(shè)備維修成本取設(shè)備總投資的3%，計180萬元。6）設(shè)備及廠房折舊費用：合計396萬元/年，構(gòu)成如下：項目設(shè)備折舊按照12年直線折舊，廠房折舊按照25年直線折舊，不留殘余值，共計396萬元。3.5.2項目年收入測算值：9500萬元/年。項目年收入主要由兩部分構(gòu)成，一部分是污泥補貼收入，按照噸污泥補貼150元測算，年補貼收入為1500萬元。一部分是活性炭產(chǎn)品銷售收入，按照噸產(chǎn)品售價8000元測算，年銷售收入為8000萬元。3.5.3項目年效益估算：9500-4682.5=4817.5萬元。由于本項目采用零成本的污泥為主要原料，相當于免費獲得2萬噸的褐煤原料，同時可獲得約1500元/噸活性炭的污泥補貼收入，這與常規(guī)煤基活性炭生產(chǎn)項目相比，在原料成本方面降低了約2200元/噸活性炭。因此，本項目在成本方面具有顯著的競爭優(yōu)勢。第四節(jié)市場營銷方案和計劃4.1市場營銷方案1）營銷策略由于本項目產(chǎn)品屬于環(huán)保新材料領(lǐng)域，其用戶廣泛分布在化工、電力、市政、汽車、水處理、家居等領(lǐng)域，市場應(yīng)用面十分廣泛。為了快速占領(lǐng)市場，獲得重要大客戶，我們的營銷策略是：（1）大客戶策略。就是將產(chǎn)品銷售對象主要瞄準“用量大、用量穩(wěn)定”的大客戶，主要集中在市政水處理客戶、化工行業(yè)大客戶以及汽車等客戶。（2）海外市場策略。通過有關(guān)海外市場出口渠道，快速打開并形成海外市場，爭取獲得更大的市場空間和經(jīng)濟效益。（3）市場產(chǎn)品代理策略。先期進入市場考慮借助現(xiàn)有成熟的市場銷售渠道，讓利快銷，在快速穩(wěn)定生產(chǎn)和保證資金回籠的前提下，打造行業(yè)品牌，為日后拓展市場奠定基礎(chǔ)。（4）對于國內(nèi)市場中大量的以價格為核心競爭力的用戶則采取直銷的方式利用自己的營銷隊伍進行銷售；國外的銷售全部采用代理制度。無論采用代理制度和直銷的模式，產(chǎn)品價格、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)服務(wù)都將是我們的核心的競爭力。2）營銷隊伍的建設(shè)將利用國內(nèi)成熟的市場營銷團隊進行產(chǎn)品銷售，于此同時，在公司內(nèi)部也招聘一批在活性炭產(chǎn)品銷售方面有豐富經(jīng)驗的銷售工程師，個別特殊人才可以采用特殊激勵機制為企業(yè)所用。3）技術(shù)服務(wù)隊伍的建設(shè)把技術(shù)服務(wù)當作自己的核心競爭力。健全技術(shù)和售后服務(wù)隊伍，提供客戶24小時技術(shù)支持和服務(wù)。在客戶需要時，要求在24小時內(nèi)有相關(guān)支持人員到現(xiàn)場提供服務(wù)，做到對客戶所反映問題的快速響應(yīng)，樹立公司在業(yè)界的良好形象。于此同時，公司研發(fā)人員將直接服務(wù)于客戶，根據(jù)客戶的具體需求提供解決方案。項目實施初期，我們的產(chǎn)品在生產(chǎn)成本上、核心技術(shù)壟斷、產(chǎn)品品質(zhì)高端定位等方面具有市場優(yōu)勢。隨著業(yè)務(wù)的進一步發(fā)展壯大，我們要瞄準產(chǎn)品高端市場，適時建設(shè)高端產(chǎn)品生產(chǎn)基地，在高、精、尖產(chǎn)品方面形成市場競爭力。與此同時，我們要形成產(chǎn)品標準化和系列化，以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和豐富的產(chǎn)品種類獲得更加穩(wěn)固而且更加廣泛的用戶。4.2產(chǎn)能與市場推進計劃未來五年本項目公司要實現(xiàn)下列產(chǎn)能和市場目標：●本項目投產(chǎn)一年后，公司第一年實現(xiàn)銷售8000萬元，并在當年實現(xiàn)贏利1000萬元。●本項目投產(chǎn)兩年后，形成穩(wěn)定的生產(chǎn)和銷售，開始擴大生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品產(chǎn)量達到20000噸，年銷售收入達到1.8億元，實現(xiàn)年利潤3000萬元。●本項目投產(chǎn)三年后，在穩(wěn)定年產(chǎn)值和年利潤的前提下，開始進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種類，著手打造企業(yè)品牌和產(chǎn)品品牌。力爭產(chǎn)品產(chǎn)量達到50000噸，銷售收入達到4.5億元，利潤達到5000萬元，占領(lǐng)5%的市場份額?！癖卷椖客懂a(chǎn)四至五年后，進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品種類，形成業(yè)內(nèi)良好的企業(yè)品牌和產(chǎn)品品牌。年產(chǎn)品規(guī)模達到15萬噸，高端產(chǎn)品比例達到60%以上，年銷售收入達到15億元，年利潤達到2億元。力爭達到10%的市場份額，進入活性炭行業(yè)前三位企業(yè)集團。4.3產(chǎn)品市場拓展計劃為了提高產(chǎn)品的競爭力與可持續(xù)發(fā)展，本項目在立足于生產(chǎn)活性炭的同時，也將對產(chǎn)品、原料上下游產(chǎn)業(yè)鏈進行延伸。1）城市污泥干化與熱解碳化領(lǐng)域隨著我國城市化進程的快速推進和城市環(huán)保的日益重視，城市污泥處理的需求會呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，為了搶占本項目的污泥原料資源，可以適時開發(fā)污泥干化和熱解碳化處理技術(shù)和項目，為日后公司發(fā)展活性炭產(chǎn)品獲得更多的原料保障。2）褐煤熱解碳化制備活性炭初級原料領(lǐng)域我國是褐煤生產(chǎn)大國，褐煤因為其熱值相對較低，應(yīng)用方面受到較大限制，因此，褐煤熱解碳化生產(chǎn)半焦、煤氣、焦油技術(shù)和項目將會快速發(fā)展，褐煤半焦和焦油是活性炭生產(chǎn)的重要原材料。為了保障今后活性炭生產(chǎn)的原料優(yōu)勢，公司可以適時發(fā)展褐煤熱解碳化業(yè)務(wù)，形成活性炭生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈。3）開發(fā)特種用途的活性炭產(chǎn)品市場活性炭在催化劑及催化劑載體(鈀、釕、銠、鉑)、貴重金屬回收及黃金提取，血液凈化、汽車炭罐、高性能燃料電池、雙層超級電容器、鋰離子電池負極材料、貯能材料、軍事、航天等高要求領(lǐng)域的應(yīng)用市場已經(jīng)凸現(xiàn)出來。公司要與時俱進，把握技術(shù)和市場的前沿方向，適時開發(fā)上述市場應(yīng)用領(lǐng)域的活性炭產(chǎn)品和市場。銷售預(yù)測隨著發(fā)達國家節(jié)能環(huán)保要求和生產(chǎn)成本日益加劇，發(fā)達國家的活性炭產(chǎn)量正在萎縮，而且正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。全球性節(jié)能環(huán)保要求也促進了活性炭市場的飛速發(fā)展。目前，全球活性炭市場需求仍以每年近10%的速度增長，中國活性炭市場需求的增長速度較快，達到了近30%的增長率。同時，國內(nèi)活性炭產(chǎn)能也增長迅速，達到了15%的增長率。如果按照上述4.2節(jié)制定的產(chǎn)能與市場推進計劃實施，則未來五年項目產(chǎn)品銷售趨勢預(yù)測如表7所示。表7前五年項目銷售趨勢預(yù)測第一年第二年第三年第四、五年市場容量（萬噸)110121133146-161市場份額1%2%4%10%銷售量（萬噸）12515銷售單價（元/噸）80008500900010000銷售額（萬元）80001700045000150000第五節(jié)募集資金及其投向5.1募集資金數(shù)額及進度根據(jù)項目建設(shè)實際需要，擬募集資金人民幣陸千捌佰貳拾萬元整，主要用于項目建設(shè)。項目建設(shè)內(nèi)容和期限為：（1）項目前期運作，包括項目立項、項目選址、項目可研與環(huán)評等，預(yù)計時間5個月。（2）項目開工、建設(shè)與驗收，包括場地平整、設(shè)備采購與安裝、廠房建設(shè)、人員安排、竣工調(diào)試等，預(yù)計時間為8個月。（3）項目調(diào)試運行，包括單體試車、系統(tǒng)聯(lián)動試車、人員培訓(xùn)等，預(yù)計時間為3個月。項目建設(shè)總時間為16個月。5.2募集資金用途及使用進度5.2.1項目資金主要用途項目資金主要用途在于項目建設(shè)，包括項目前期運作費用，項目工程建設(shè)費用，項目調(diào)試與驗收費用三個部分。項目費用構(gòu)成如表8所示。表8項目資金主要用途項目成本與項目資金明細項目開支摘要金額(萬元)項目前期費用（立項、可研、環(huán)評等）300項目土地征用和場地平整費用500設(shè)備采購費用3200廠房建設(shè)費用1200設(shè)備安裝費用320電氣自動化系統(tǒng)費用600其費用（辦公費用、設(shè)計、調(diào)試費用、驗收費用等）350項目流動資金350總計6820固定資產(chǎn)投資固定資產(chǎn)設(shè)備投資明細如表9所示:表9項目主要固定資產(chǎn)設(shè)備投資明細設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）污泥送料機GLX300X621224褐煤送料機PD500X10166混料機HS150011515調(diào)濕機SGHB35X41120120造粒機JCH1500X80023570內(nèi)熱式碳化爐HZФ3500X351135135斯列普活化爐SLP1000101801800碳粉研磨機LM120011515混碾機GN1500188干燥機HZ150014545篩分機ZD200011212包裝機XD50011515濕式脫硫除塵一體機滿足設(shè)計1350350其他設(shè)備及儀表585設(shè)備費合計3200第六節(jié)財務(wù)分析6.1固定資產(chǎn)投資及折舊固定資產(chǎn)前六年折舊參照表十所示:表十固定資產(chǎn)折舊年度第一年第二年第三年第四年第五年第六年固定資產(chǎn)折舊（萬元）114.00190.00190.00190.00190.0076.00備注：固定資產(chǎn)設(shè)備按12年直線法折舊，不留殘值。6.2銷售收入預(yù)測表十一前四年公司銷售收入預(yù)測第一年第二年第三年第四年預(yù)計市場容量（噸)(1)100.00115.00132.25152.09預(yù)計市場份額5.00%15.00%20.00%25.00%預(yù)計銷售量（噸）5.0017.2526.4538.02預(yù)計銷售單價（萬元/噸）(2)112.50100.0090.0080.00預(yù)計銷售額（萬元）562.501725.002380.503041.75保持10%的市場增長率(2)主流產(chǎn)品定價的80%，通過成本控制以及技術(shù)革新每年保持10%的議價空間6.3直接成本預(yù)測表十二前四年公司產(chǎn)品加工直接成本預(yù)測第一年第二年第三年第四年預(yù)計市場容量（噸）100.00115.00132.25152.09預(yù)計市場份額5.00%15.00%20.00%25.00%預(yù)計銷售量（噸）5.0017.2526.4538.02預(yù)計單位直接生產(chǎn)成本（萬元/噸）28.2517.0017.0017.00預(yù)計直接生產(chǎn)成本（萬元）141.25293.25449.65646.376.4銷售費用和管理費用預(yù)算 表十三前四年銷售管理費用預(yù)算明細6.5利潤表公司前四年預(yù)計利潤如表十四所示:表十四前四年利潤以及凈資產(chǎn)收益率預(yù)測6.6盈利能力分析公司前四年盈利能力如表十五所示:表十五前四年盈利能力分析年度第一年第二年第三年第四年1、銷售毛利率62.54%72.63%70.35%68.26%2、銷售凈利潤率12.51%43.86%46.10%46.61%3、凈資產(chǎn)收益率3.46%31.81%43.05%52.33%朝陽林達活性炭廠建設(shè)項目可行性研究報告第一章項目概況企業(yè)名稱與建設(shè)地點企業(yè)名稱：朝陽林達活性炭廠建設(shè)地點：遼寧喀左縣大城子鎮(zhèn)五家子村林業(yè)種苗管理站院內(nèi)項目主管部門及承辦單位項目主管部門：喀左縣林業(yè)局項目承辦單位：喀左縣林業(yè)種苗管理站生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計建成一個年處理10000噸杏核皮，產(chǎn)1000噸活性炭成品的斯列普活化爐。四、項目建設(shè)的必要性我縣屬遼西丘陵地區(qū)，地貌為“七山一水二分田”。遼西是我國山杏主產(chǎn)區(qū)之一，僅我縣山杏面積15萬畝，年產(chǎn)杏核600—700萬公斤?，F(xiàn)在以大扁杏、山杏為主的經(jīng)濟林開發(fā)已列為今后我縣農(nóng)民脫貧致富，農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，山杏資源會越來越豐富。我縣又是杏仁加工基地，每年通過杏仁加工可產(chǎn)杏核皮8000噸左右。過去杏核皮都廉價賣給外地或用作燃料。按現(xiàn)行價格，杏核皮500元/噸，而每噸杏核皮可生產(chǎn)0.1噸活性炭，價值1000元左右，通過活性炭加工，可有效地實現(xiàn)杏核皮資源增值。發(fā)揮資源優(yōu)勢，搞好活性炭生產(chǎn)開發(fā)，也會對我縣財稅增收、安置下崗職工、富民升縣做出應(yīng)有的貢獻。因此，在我縣建設(shè)活性炭生產(chǎn)加工項目十分必要。五、建設(shè)單位概況喀左縣林業(yè)種苗管理站位于縣城南部1公里處現(xiàn)有職工38人，其中林業(yè)高級工程師3人，工程師5人，助理工程師6人。廠址面積：13000㎡辦公用房：300㎡廠房：350㎡倉庫：800㎡原料堆放場地：3000㎡拱形活化爐：2座變壓器：1臺機井：1眼水塔：1座六、主要建設(shè)條件１、地理位置朝陽林達活性炭廠位于喀左縣城南部，種苗管理站院內(nèi)，離城區(qū)較遠，是比較理想的建廠地址?？ψ罂h境內(nèi)有兩條鐵路線和國道101線都穿過境內(nèi)，這些運輸路線都距縣城30公里左右，尤其是錦朝高速公路的建成，更為我們產(chǎn)品進入國際市場提供了優(yōu)越的運輸條件。2、原料斯列普活化爐主要原料是椰殼、杏核皮、核桃殼、山楂籽等果殼、核類，遼寧省朝陽地區(qū)是我國山杏主產(chǎn)區(qū)之一，現(xiàn)有山杏400萬畝，年產(chǎn)山杏核3000萬公斤以上，僅喀左縣年產(chǎn)的山杏核，加工后能產(chǎn)8000噸杏核皮，喀左縣又是一個杏核加工地，本縣士產(chǎn)及個體戶從外地調(diào)進的杏核還有相當?shù)臄?shù)量，近年來，國家對林業(yè)生態(tài)建設(shè)十分重視，特別是我地區(qū)以“兩杏一棗”（即大扁杏、山杏、大棗）為主的經(jīng)濟林開發(fā)建設(shè)得到各級政府的高度重視，僅我縣今后每年栽植大棗、大扁杏、500萬株，山杏造林100萬株。使果殼資源越來越多，豐富的原材料資源確保了活性炭生產(chǎn)原材料的供應(yīng)，同時也給我縣今后活性炭產(chǎn)業(yè)大規(guī)模發(fā)展，提供了可靠的原料保證。3、供水現(xiàn)有機井一眼，儲水池一個，水塔一個。機井出水量25噸/小時，水質(zhì)較好，符合飲用水標準，可以保證工廠用水。4、供電現(xiàn)有100KVA變壓器一臺，5、供熱根據(jù)活性炭廠用熱要求，本項目自建鍋爐房，安設(shè)3噸蒸汽鍋爐一臺綜上所述，喀左縣林業(yè)種苗管理站建設(shè)生產(chǎn)1000噸活性炭廠的條件是具備的。七、投資估算本項目總投資1015.00萬元，其中建一個年生產(chǎn)能力1000噸活性炭的斯列普爐及其必須附屬設(shè)施，需資金575.69萬元（包括原有的其它設(shè)備和庫房等固定資產(chǎn)約計100萬元），需流動資金540萬元。資金總額為1015.69萬元，本廠計劃自籌315.69萬元（包括已投入的其它設(shè)備和庫房等固定資產(chǎn)約計100萬元），需銀行貸款600萬元，國家扶持資金200萬元。八、經(jīng)濟效益活性炭噸成本原材料10噸×500.005000元工人費250元電費130元耗煤2.5噸×180.00450元包裝費1噸×40代×2.0080元鹽酸0.15×800.00120元燒堿1.5噸×200.00300元車間成本6330元/噸按現(xiàn)在市場上，不同質(zhì)量、不同價格，斯列普活化爐生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本在（0.8——1.8）萬元不等，按最低平均價格1萬元固定資產(chǎn)折舊：384元/噸管理費：100元/噸銷售費用：300元/噸營業(yè)外損失預(yù)計：100元/噸工廠成本:7214元/噸噸產(chǎn)品稅金為：953.00元（進項稅已經(jīng)扣除）噸銷售利潤：1533.00元年利息：56萬元年稅金：95.3萬元年利潤：147.7萬元年總產(chǎn)值：1000萬元成本利潤率為：利潤/產(chǎn)品成本總額=147.7/872.7×100%=16.9%產(chǎn)值利潤率為：利潤/產(chǎn)值=147.7/1000×100%=14.8%回收年限：固定資產(chǎn)投資總額/（利潤＋折舊）=575.69÷（147.7＋38.4）=3.09(年)綜上所述，建一個有一定規(guī)模和高檔斯列普活化爐具投入產(chǎn)出時間短、生產(chǎn)成本低、利潤大、見效快等特點。九、主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標見下表主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號指標名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模噸/年10002工作制度年工作日日300日工作班次班3班工作小時時83原料消耗量（杏核皮）噸/年100004燃料動力消耗80.72用水量噸/日85裝機容量KW88耗汽量噸/時1.715全廠占地面積㎡130006建筑面積㎡21007全廠定員人75其中臨時工人名8基本建設(shè)投資萬元575.699年產(chǎn)值萬元1000正常生產(chǎn)年份10年總成本萬元816.7平均11年利潤萬元147.7平均12投資回收期年4.09含建設(shè)期十、結(jié)論1、果殼是果仁生產(chǎn)加工過程中的剩余物，目前果殼多用來做燃料或隨地丟棄，沒有得到充分的利用。本項目以果殼為主要原料生產(chǎn)活性炭，不僅補充市場的急需，緩解供需矛盾，而且是充分利用資源的有效途徑，做到綜合利用，變廢為寶。2、杏仁加工、果殼炭化和活性炭生產(chǎn)，是一個系列工程，杏仁加工的剩余物—杏核皮，是果殼炭化的原料，杏核皮炭化后有可為活化提供可靠的原料，3、活性炭的建設(shè)，對于加速山區(qū)綜合治理、改善生態(tài)環(huán)境、增加農(nóng)民收入和發(fā)展農(nóng)村社會主義市場體系經(jīng)濟體系、加速富民升位近程，都具有十分重要的意義。4、本項目不僅做到充分、有效地利用森林資源，而且平均每年可獲取147.7萬元的利潤，從而增強了企業(yè)的活力和發(fā)展后勁。第二章國內(nèi)外生產(chǎn)及市場情況目前國際市場上活性炭需求量巨大，主要消費地區(qū)是一些工業(yè)發(fā)達國家。例如美國，活性炭需求量每年以4—5%的速度增長，價格也以每年5—8%的速度增長，主要應(yīng)用領(lǐng)域正由傳統(tǒng)工業(yè)向環(huán)境保護方向轉(zhuǎn)變。國內(nèi)活性炭市場也相當活躍，尤其是果殼類活性炭，由于原料本身特殊的材質(zhì)，炭化、活化所得到的活性炭一般微孔發(fā)達，吸附值高硬度大，易于深加工，市場需求旺盛，以凈水炭為例，僅廣州一地就有數(shù)不清的家用凈水器品種，集團用活性炭凈水品種也有20種之多，隨著人產(chǎn)生活水平的提高，尤其是發(fā)達地區(qū)、城市、飲用水包括做飯都要用純凈水，因此活性炭凈水器的銷售量會逐年提高，凈水炭的需求也會更加旺盛。朝陽市本地區(qū)就有四個萬兩黃金縣，即喀左縣、建平縣、北票縣、朝陽縣，現(xiàn)已有炭漿廠十余家，每年需黃金炭100多噸。朝陽市周邊地區(qū)還有十多家炭漿廠。都需要大量的黃金炭。此外，朝陽市有很多糖廠、藥廠、味精廠都要用到大量的活性炭，喀左縣投資6000多萬元建的乳酸廠，正在抓緊調(diào)試，預(yù)計不久會投入正式生產(chǎn)，屆時一個乳酸廠一年就需500噸活性炭，可以說建一個年生產(chǎn)1000噸的活性炭廠，產(chǎn)品銷路是不成問題的。第三章公用工程一、給水與排水活性炭廠區(qū)有機井一眼，小時出水量在25噸以上，水質(zhì)較好，符合飲用水標準。炭廠生產(chǎn)用水量為80噸/日，生活用水5噸/日。炭廠排水量為32噸，生產(chǎn)過程的廢水經(jīng)處理達到國家排放標準后排入廠區(qū)邊的白溝。二、供熱工程本項目供熱需自建鍋爐解決。全廠用熱負荷見下表：全廠用熱負荷統(tǒng)計表1、爐型選擇序號名稱用汽壓力MPa用汽量MW(噸/小時)備注1生產(chǎn)車間0.31.001.5t/h2浴池0.30.350.5t/h計1.352t/h熱損失按1%0.170.24t/h鍋爐自用汽11%計0.190.27t/h合計1.712.51t/h根據(jù)全廠蒸汽用量和參數(shù)、燃煤的品質(zhì)以及合理利用能源原則，為滿足全廠生產(chǎn)用汽和生活用熱的需要，選擇KZL4-0.7-AⅡ型鍋爐一臺，鍋爐額定蒸發(fā)量2.79 MW(3t/h),定額壓力0.7MPa(7kg/cm2),熱效率78%,本鍋爐房裝機總?cè)萘繛?2KW。2、煙塵排放鍋爐房煙塵采用二級高效旋風除塵器進行除塵，除塵效率在90%以上?；覊m用手推車送到爐灰堆場，然后用汽車運走。煙氣通過30米的高煙囪排放到大氣中。3、上煤系統(tǒng)與除渣本鍋爐房上煤擬人工上煤，除灰采用刮板除渣，人工送入堆場。4、鍋爐房建設(shè)本鍋爐房建在廠區(qū)動力區(qū)內(nèi)，靠近主要生產(chǎn)車間，并在鍋爐房內(nèi)安排了浴室，鍋爐房總建筑面積為200平方米。三、供電全廠用電負荷計算:炭化活化車間設(shè)備容量30KW，鍋爐房設(shè)備容量32KW，泵房11KW，其它15KW，全廠總裝機容量88KW。第四章生產(chǎn)工藝與設(shè)備選擇一、生產(chǎn)主要技術(shù)參數(shù)根據(jù)我地區(qū)的資源情況，本次技改的生產(chǎn)規(guī)模定為年產(chǎn)1000噸無定型顆粒炭和粉炭。1、產(chǎn)品種類黃金提取專用活性炭（簡稱黃金炭）飲用水凈化專用活性炭（簡稱凈水炭）味精及制藥等用粉炭（簡稱脫色炭）2、產(chǎn)品質(zhì)量及性能產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，產(chǎn)品為黑色無定型顆粒狀，比表面積為1000—1400m2/g,,吸附孔容積0.5—0.7cm2/g,機械強度高,化學性質(zhì)穩(wěn)定,產(chǎn)品的質(zhì)量指標如下表:顆粒炭產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標產(chǎn)品名稱技術(shù)指標凈水炭黃金