工地試驗(yàn)室檢測(cè)操作質(zhì)量通病防治措施

第第頁工地試驗(yàn)室檢測(cè)操作質(zhì)量通病防治措施一、表觀特征（一）水泥1.抗壓試驗(yàn)時(shí)水泥試件中心與夾具壓板受壓中心允許偏差超標(biāo)。2.盛水容器未潤濕，攪拌鍋擦拭過干或過濕，加水量偏離設(shè)計(jì)要求。3.試模涂油過多或過少，過多引起試模表面產(chǎn)生氣泡，過少則產(chǎn)生粘模。4.試模變形或安裝不密，易漏漿。5.未按規(guī)定每月對(duì)葉片與鍋壁的最近間隙進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控，導(dǎo)致膠砂試樣攪拌不均勻，使組內(nèi)檢測(cè)結(jié)果波動(dòng)大。6.強(qiáng)度試件成型時(shí)，刮平手法不規(guī)范，對(duì)已成型試件擾動(dòng)大，易引起試件出現(xiàn)裂紋或其他缺陷。7.膠砂強(qiáng)度試件制作時(shí)加料不勻，導(dǎo)致試件成型不均，組內(nèi)檢測(cè)結(jié)果波動(dòng)大。8.凝結(jié)時(shí)間測(cè)試時(shí)裝料過多或過少，過多導(dǎo)致試樣拍打不密，凝結(jié)時(shí)間偏長。9.維卡儀的試桿滑動(dòng)不夠順滑，導(dǎo)致水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量偏大，或凝結(jié)時(shí)間偏短。10.水泥密度測(cè)試用無水煤油未進(jìn)行無水處理，導(dǎo)致水泥密度偏差大；水泥密度未進(jìn)行兩次平行試驗(yàn)。（二）砂石料1.表觀密度檢測(cè)時(shí)，沒有對(duì)加水靜置最后2h起直至試驗(yàn)結(jié)束的溫差進(jìn)行測(cè)量控制，影響檢測(cè)結(jié)果。2.篩分試驗(yàn)時(shí)，篩出量未達(dá)到小于試樣總量的0.1%時(shí)即停止篩分。3.篩分、表觀密度、堆積密度、含泥量檢測(cè)等沒有按規(guī)定進(jìn)行兩個(gè)樣兩次的平行試驗(yàn)。4.對(duì)試樣烘干至“恒重”，沒有按規(guī)范操作，沒有達(dá)到“恒重”狀態(tài)。5.砂、石容重測(cè)定結(jié)果未根據(jù)容量筒校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行修正。6.含泥量和泥塊含量檢測(cè)浸泡時(shí)間不足或超時(shí)，結(jié)果受影響；傾倒渾濁液時(shí)過快，造成部分小于0.075mm砂粒流失，導(dǎo)致含泥量結(jié)果偏大。（三）混凝土抗壓試驗(yàn)1.檢測(cè)前未進(jìn)行試塊外觀尺寸、垂直度、平整度的檢查，剔除偏差超標(biāo)試塊；試塊從養(yǎng)護(hù)室取出后未及時(shí)試驗(yàn)，檢測(cè)前表面未能按規(guī)定保持潮濕。2.抗壓試驗(yàn)時(shí)，速率未嚴(yán)格控制，存在為了獲得較高或較低結(jié)果而有意加快或放慢速率的情況。3.試驗(yàn)只進(jìn)行到壓力值達(dá)到強(qiáng)度指標(biāo)即停，未按規(guī)定壓至破壞得出最終的抗壓強(qiáng)度值。4.試塊規(guī)定齡期和試驗(yàn)時(shí)間沒有按規(guī)定控制，部分試塊試驗(yàn)時(shí)已超規(guī)定齡期。5.一組試塊未全部進(jìn)行試驗(yàn)，只壓1~2塊，或同一天同一強(qiáng)度等級(jí)僅壓一組，其余的參照已檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行推算。（四）金屬拉伸試驗(yàn)1.未打印變形—拉伸曲線，以屈服階段儀表數(shù)顯或度盤顯示的最低值作為下屈服強(qiáng)度值，下屈服點(diǎn)判斷不準(zhǔn)確。2.鋼筋未打標(biāo)點(diǎn)，以試驗(yàn)機(jī)橫梁的位移來估算斷后伸長率。3.伸長率判斷不規(guī)范，斷后的兩部分未能緊密拼接即測(cè)量。4.彎曲試驗(yàn)的彎曲角度不足。5.鋼筋母材只進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，未進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。6.同規(guī)格鋼筋、多批次同時(shí)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，僅對(duì)部分樣品進(jìn)行試驗(yàn)。7.小規(guī)格鋼筋（如HPB6.5mm、HPB8mm、HRB6.5mm等）采用過大量程的設(shè)備進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。8.鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭未經(jīng)外觀檢查合格，即進(jìn)行拉力測(cè)試。（五）土工試驗(yàn)1.擊實(shí)試驗(yàn)未做滿5個(gè)試樣的試驗(yàn)，往往僅做3個(gè)，其他2個(gè)根據(jù)3個(gè)已得數(shù)據(jù)推算；擊實(shí)試驗(yàn)悶土?xí)r間不足，土未浸潤，導(dǎo)致最佳含水率結(jié)果偏小。2.在表面粗糙度較大地面采用灌砂法測(cè)試壓實(shí)度時(shí)，未對(duì)粗糙表面進(jìn)行校正，導(dǎo)致壓實(shí)度結(jié)果偏??；量砂濕度發(fā)生變化或砂中混有雜物未重新烘干、過篩、測(cè)試密度后再使用。3.水泥穩(wěn)定土無側(cè)限抗壓試件成型和試驗(yàn)個(gè)數(shù)少于標(biāo)準(zhǔn)要求。4.穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)未按規(guī)定進(jìn)行兩次平行擊實(shí)，而僅進(jìn)行一次。5.對(duì)試樣烘干至“恒重”沒有按規(guī)范操作，沒有達(dá)到“恒重”狀態(tài)。（六）混凝土配合比試驗(yàn)1.配合比試驗(yàn)完全根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，未進(jìn)行必要的計(jì)算和規(guī)范的驗(yàn)證。2.僅開展1~2個(gè)水膠比的試拌和試件的成型、抗壓試驗(yàn)，未能采用多個(gè)水膠比進(jìn)行試驗(yàn)，建立強(qiáng)度與水膠比關(guān)系曲線以求得與配制強(qiáng)度對(duì)應(yīng)或最接近的水膠比值，造成配合比取用的水膠比不盡合理，強(qiáng)度盈余過大或不足等情況。3.未能及時(shí)統(tǒng)計(jì)工程的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，用以準(zhǔn)確進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和工程的混凝土施工水平控制。4.在原材料質(zhì)量波動(dòng)大的情況下，配合比未能及時(shí)重新設(shè)計(jì)或適時(shí)調(diào)整。5.攪拌時(shí)間不足，導(dǎo)致試料拌制不均勻。6.試件成型過振、離析或振搗不足，氣泡多。7.坍落度測(cè)試拌料不均勻，插搗次數(shù)不符合要求，測(cè)試總時(shí)間和提筒時(shí)間不滿足規(guī)范要求。8.攪拌機(jī)未洗罐。9.凝結(jié)時(shí)間測(cè)試往往僅測(cè)試到初凝，終凝時(shí)間以初凝時(shí)間估算。10.配合比試驗(yàn)時(shí)的砂石料的含水率不勻，偏干或偏濕。11.未進(jìn)行混凝土拌合物氯離子含量測(cè)試。（七）混凝土拌制施工質(zhì)量的試驗(yàn)檢測(cè)控制1.砂、石含水率的檢測(cè)頻率不足、不及時(shí)，往往僅在開始拌制施工時(shí)測(cè)定一次，就一直沿用，沒有根據(jù)環(huán)境條件變化按規(guī)定重測(cè)調(diào)整。2.調(diào)整坍落度的方法不當(dāng)，在坍落度偏小時(shí)往往任意加水調(diào)整。3.配合比未根據(jù)含水率、坍落度、氣候、輸送距離等具體情況的變化及時(shí)調(diào)整。4.未嚴(yán)格按混凝土配料單配料，或攪拌機(jī)稱量不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定，導(dǎo)致實(shí)際配比配料情況與配合比設(shè)計(jì)不符。二、產(chǎn)生原因（一）檢測(cè)人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力不滿足崗位需求，不能保證各類試驗(yàn)工作按照要求完成，無法保證試驗(yàn)的質(zhì)量。（二）試驗(yàn)室儀器設(shè)備較差或不齊備，一些試驗(yàn)或部分參數(shù)無法進(jìn)行，一些試驗(yàn)難以保證質(zhì)量。（三）檢測(cè)人員的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)不強(qiáng)，工作態(tài)度不夠端正，工作作風(fēng)不夠嚴(yán)謹(jǐn)，試驗(yàn)不按規(guī)定要求進(jìn)行，任意簡化操作規(guī)程和檢測(cè)參數(shù)。（四）缺少檢測(cè)核查人員，不能做到檢測(cè)全過程跟蹤核查，僅在檢測(cè)記錄、報(bào)告上進(jìn)行書面校對(duì)，檢測(cè)過程中的問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)改正。（五）母體機(jī)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)能力差，不能對(duì)工地試驗(yàn)室的檢測(cè)工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，或管理水平低，對(duì)工地試驗(yàn)室沒有制度性的基礎(chǔ)管理和必要的常規(guī)培訓(xùn)。三、工程危害（一）不按規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作，會(huì)造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)論的不可靠、不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤。（二）檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、錯(cuò)誤或缺少，會(huì)誤導(dǎo)工程施工和質(zhì)量控制，造成工程質(zhì)量評(píng)判錯(cuò)誤，給工程質(zhì)量帶來隱患。四、防治措施（一）配備符合崗位技術(shù)和業(yè)務(wù)要求、受過培訓(xùn)、取得上崗證書的檢測(cè)人員，保障工地試驗(yàn)室的人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)能力。（二）母體機(jī)構(gòu)應(yīng)承擔(dān)起工地試驗(yàn)室人員的組織配備責(zé)任，放棄工地試驗(yàn)室人員可放低要求的不正確思想。對(duì)派往工地試驗(yàn)室的人員宜先行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使其掌握工程檢測(cè)項(xiàng)目的基本操作。（三）工地試驗(yàn)室應(yīng)建立針對(duì)工程本試驗(yàn)室人員的內(nèi)部培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃，及時(shí)學(xué)習(xí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，引導(dǎo)檢測(cè)人員認(rèn)真解讀和掌握規(guī)范要求，認(rèn)清不規(guī)范、不符合規(guī)程的操作會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果、會(huì)給工程帶來質(zhì)量隱患或經(jīng)濟(jì)損失。（四）工地試驗(yàn)室應(yīng)建立檢測(cè)過程的質(zhì)量監(jiān)控制度，在試驗(yàn)前，針對(duì)操作問題多發(fā)環(huán)節(jié)，由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人和具體操作人討論制定操作流程，并對(duì)重要的試驗(yàn)項(xiàng)目安排專人監(jiān)督操作，