廣東高層住宅工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案（保市優(yōu)）

SHENZHENJIANYEENGNEERINGGROUPCo.,Ltd. 21.1總體概況 21.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2 72.1工程質(zhì)量目標及目標分解 72.2質(zhì)量管理體系 92.3質(zhì)量管理組織機構(gòu) 92.4質(zhì)量管理制度及各級管理人員質(zhì)量責任 2.5質(zhì)量控制制度 2.6質(zhì)量管理措施 3.1定位測量放線與工程測量 21 223.3鋼筋工程 263.4模板工程 3.5混凝土工程 3.6砌體工程 4.1模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 4.2鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 4.3混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 第一章工程概況1.1總體概況本工程位于**市**區(qū)**北路，總建筑面積184712.88m2,地下室建筑面積60859.45m2,用地面積35076.8m2,由7棟II類高層住宅樓及1棟幼兒園組成，塔樓之間的裙樓設(shè)置有商鋪、會所和車庫等。其中住宅樓7棟分別為1-3#樓地上32層，地下3層，建筑高度105.6m;4-5#樓地上33層，地下2層，建筑高度99.8m;6#樓地上29層，地下2層，建筑高度95.4m;7#樓地上30層，地下2層，建筑高度99.7m。1-2#樓、6-7#樓的群樓為2層商業(yè)區(qū)。幼兒園1棟，31、1-7#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，商業(yè)區(qū)和幼兒園為框架結(jié)構(gòu)。SHENZHENJIANYEENGN1.2.2預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)及管樁復(fù)合基礎(chǔ)2、4、5棟為復(fù)合地基，單樁豎向承載力特征值及復(fù)合地基承載力如下表：棟號1棟2、3棟6、7棟幼兒園單樁承載力(KN)復(fù)合地基承載力(KPa)2、塔樓部分采用整體大筏板基礎(chǔ)，其中1、2、3、7棟厚度1.5m,4、5、6棟厚度1.4m,地下室、商業(yè)及幼兒園部分采用單樁基多樁承臺。1.2.3主體結(jié)構(gòu)(一)、混凝土(要求采用商品混凝土)標號抗?jié)B等級 標號備注屋面構(gòu)架設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、過梁、圈梁同樓層梁板SHENZIENJIANYEENGNE混凝土標號樓層號1-2#樓13-16層17一屋面3#樓12—15層16—屋面基礎(chǔ)頂-6層12—16層17—屋面12—21層22一屋頂層7#樓12—21層22一屋頂層44SHENZHENJIANYEENGNEE1、鋼筋原材料(1)熱軋鋼筋符號(2)焊條：E43系列；E50系列。不同材質(zhì)時，焊條應(yīng)與低強度等級材質(zhì)匹配。2、鋼筋接頭(1)對普通樓層梁，如未注明，當鋼筋直徑≥25時，優(yōu)先采用機械連接。焊接及搭接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)(2011版)的有關(guān)規(guī)定；機械連接采用等強直螺紋接頭，接頭質(zhì)量等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)有關(guān)規(guī)定。(2)下列情況應(yīng)采用機械連接接頭：a.框支柱、轉(zhuǎn)換梁縱筋；b.一級抗震等級框架梁縱筋；c.接頭位置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)的框架梁、框架柱縱筋。(3)下列情況應(yīng)采用機械連接接頭或焊接接頭(具體由施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定):a.梁支座負筋在支座邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底鋼筋在全跨范圍內(nèi)的接頭(LO為梁凈跨);b.直徑≥25的鋼筋；c.偏心受拉構(gòu)件縱筋；d.圓柱的環(huán)形箍筋；55SHENZHENJIANYEENGN(1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在(2)樓層梁板的底部縱向鋼筋，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍連接，不應(yīng)在跨中連接。梁板的上部縱向鋼筋可選擇在跨中1/3跨度范圍連接，不(3)除特別注明外，地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，(4)在縱向受力鋼筋的搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按如下要求配置箍筋：a.受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍并不(5)受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率(%)接頭區(qū)段范用受拉區(qū)受壓區(qū)板、梁、(柱)綁扎搭接接頭不限焊接接頭35d且不小于500不限(6)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度l(1。)和最小搭接長度l(1)見標準設(shè)計圖集(11G101-1)第53-55頁。(7)板在中間支座及端支座的鋼筋錨固構(gòu)造見標準圖集(11G101-1)第92SHENZHENJIANYEENGNEERING頁。不等跨板上部貫通縱筋連接構(gòu)造見標準圖集(11G101-1)第93頁。砌筑材料如下：1.±0.000以下：隔墻采用200厚MU10.0的蒸壓灰砂磚，M7.5的水泥砂漿砌筑。2.±0.000以上：裙樓(塔樓)外墻采用MU7.5多孔粘土空心磚，M5.0的混合砂漿砌筑；其它采用M5.0加氣混凝土砌塊，M5.0的混合砂漿砌筑第二章工程質(zhì)量目標及保證措施2.1工程質(zhì)量目標及目標分解2.1.1質(zhì)量目標確保實現(xiàn)深圳市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2.2.2目標分解為了達到本工程的質(zhì)量目標，我司選派優(yōu)秀的項目管理班子，對工程施工全過程實施質(zhì)量目標管理，并將單位工程質(zhì)量總目標分解為分部分項工程的分目質(zhì)量目標均具體落實到人，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。目標管理是施工全過程質(zhì)量管理的中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標”為中心而展開，確定工程整個施工過程將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量標準為手段，開展質(zhì)量管理工項目部結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工作計劃如下：7序號成時間責任人責任部門收時間1審技術(shù)標準》作好：創(chuàng)優(yōu)目標計劃，重點突出結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)；質(zhì)保體系和質(zhì)量措施；施工組織設(shè)朱仲2結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料隨進度王雪芹資料室由項目部根進度會同質(zhì)安部與協(xié)會取得聯(lián)系3結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量45填充墻砌體結(jié)構(gòu)工程實測6雷興78知協(xié)會組織專家進行主體結(jié)構(gòu)的最終檢查，此前需由公司質(zhì)安部朱仲在主體結(jié)構(gòu)封頂后的9天以內(nèi)，通知協(xié)會組織專家進行主SHENZHENJIANYEENGNEERI2.2質(zhì)量管理體系1、為了確保本工程總體奮斗目標，公司建立以項目經(jīng)理為首、項目管理人員為主、公司總工程師及質(zhì)安部、監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站實施逐級監(jiān)督、公司各職能部門積極配合的全面質(zhì)量管理保證體系，按照《質(zhì)量管理體系-要求》 (GB/T19001-2008)、《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GB/T50430-2007)質(zhì)量標準要求、結(jié)合本工程的實際情況編制單位工程質(zhì)量保證計劃，成立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理負責的質(zhì)量管理機構(gòu)。工程管理中心執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)控權(quán)，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作、工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2、實行目標管理，進行目標分解，在施工過程中嚴格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定將單位工程、分部工程、分項工程的質(zhì)量職責及責任層層落實到相應(yīng)部門和施工班組，調(diào)動全員的積極性與創(chuàng)造性，做到人人參與到施工管理當中。除公司質(zhì)安部和項目主任工程師外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)安員跟班作業(yè)，對施工質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)控。3、積極開展質(zhì)量管理小組活動，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織公關(guān)，并積極做好成果的推廣應(yīng)用工作，最終實現(xiàn)單位工程優(yōu)質(zhì)工程目標。4、積極推廣建筑十項新技術(shù)的應(yīng)用，提高公司的技術(shù)水平，提高了施工效率，合理利用材料，增加材料的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，降低施工成本，保證工期，取得良好的社會效益和經(jīng)濟效益。2.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)公司將按一切為項目服務(wù)的指導(dǎo)思想，以項目為中心，各職能部門實施工期、質(zhì)量、安全、文明、成本控制的指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)。公司組織管理機構(gòu)如下圖示：9審計監(jiān)察部計劃財務(wù)部綜合管理中心工程管理中心設(shè)備材料采購中心人力資源部董事會辦公室SHENZHENJIANYEENGNEE質(zhì)量主任施工班組施工班組施工班組N個質(zhì)檢造價技術(shù)材料機械倉管安全安全主任員員師量料員員員員員員2.4質(zhì)量管理制度及各級管理人員質(zhì)量責任2.4.1質(zhì)量責任制度姓名楊紹明負責工程施工全面工作2程忠全面負責現(xiàn)場施工工作3負責現(xiàn)場施工4朱仲協(xié)助項目經(jīng)理，負責工程技術(shù)工作5技術(shù)員雷興負責技術(shù)方案的編制、技術(shù)交底及一般技術(shù)問題的6資料員負責工程技術(shù)資料收集、整理、保存及一般技術(shù)問7質(zhì)檢員負責安裝工程質(zhì)量安全的檢查、監(jiān)督，就存在問題8材料員負責工程材料的進出和管理9試驗員負責原材料取樣送檢，材料庫房管理，作好材料臺帳測量員負責工程測量放線工作及測量資料的完善SHENZHENJIANYEENGNEE貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針政策、規(guī)范、規(guī)程、標準；負責本單位工程技術(shù)人員的質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)；負責制定本項目工程質(zhì)量的管理工作，組織單位工程技術(shù)、質(zhì)量交底，組織編制施工組織設(shè)計及各專項施工方案；組織主要分部工程、單位工程的質(zhì)量檢驗評定。組織工程技術(shù)人員和工人嚴格按照國家規(guī)范、標準，設(shè)計圖紙及施工組織、專項施工方案進行施工；對新材料、新技術(shù)、新工藝在操作上的指導(dǎo)工作；負責一般問題的處量工作。3、內(nèi)業(yè)技術(shù)員質(zhì)量責任：認真熟悉圖紙，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量標準，及時辦理工程洽商；工程使用的各種材料、成品、半成品、構(gòu)件的加工計劃，必須符合國家規(guī)范，滿足質(zhì)量標準及設(shè)計要求。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，及時填寫各種技術(shù)資料，按施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗標準收集、檢查、整理各種原始施工技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。4、施工工長質(zhì)量責任：按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、施工組織設(shè)計(方案)組織施工，對所承擔的分部工程施工質(zhì)量負直接管理責任；給施工班組下達任務(wù)時，進行書面的技術(shù)、工藝、質(zhì)量標準交底，負責交底資料簽字，在施工中負有檢查、督促執(zhí)行的責任；對工程使用的材料、成品、半成品、構(gòu)件質(zhì)量負責，對不符合質(zhì)量標準的材料有上報處理的責任，負責組織施工班組的工序自檢、互檢、交接檢。組織各分項工程質(zhì)量檢驗評定及隱蔽工程驗收工作。5、質(zhì)檢員質(zhì)量責任：嚴格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標準、設(shè)計圖紙、施工組織施工(方案)要求對工程進行質(zhì)量檢查監(jiān)督；貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的質(zhì)量工作方針，認真把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，認真按質(zhì)量管理規(guī)定和檢查工作程序?qū)こ踢M行檢查、核定，不合格的項目，不準進行下道工序；參加隱蔽工程檢查驗收，工程結(jié)構(gòu)驗收，單位工程驗收。6、材料員質(zhì)量責任：及時提供可靠、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進場；按訂貨合同的質(zhì)量標準和樣品負責進場材料、成品、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量驗收，做SHENZHENJIANYEENGNEERING2.4.2施工組織設(shè)計、施工方案編制審批制度1、根據(jù)工程的規(guī)模、特點及施工單位所擁有的施工機械設(shè)備、技術(shù)力量等3、施工組織設(shè)計、施工方案必須在工程實施前15天報工程部，由工程部審4、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意2.4.3隱蔽工程驗收制度分部分項規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、接頭形式、尺寸、及代用情況以及相應(yīng)的材質(zhì)證明書和試驗報告資及操作人員名字，鋼筋支架詳圖SHENZIENJIANYEENGNEER混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼抗壓強度、構(gòu)件尺寸、垂直度、平整度、懸挑結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)剖面圖，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及形狀等完工后無法進行檢查的工作，重要結(jié)構(gòu)部位和有特殊要求的隱蔽工作班組自檢→項目主任工程師、質(zhì)檢員、各專業(yè)工長檢查→內(nèi)業(yè)技術(shù)員2.4.4施工階段混凝土澆灌申報制度2、在混凝土澆筑前由內(nèi)業(yè)技術(shù)員向商品混凝土3、項目工長負責填寫“混凝土灌申報表”清單，項目主任工程師負責“混5、送現(xiàn)場監(jiān)理工程師申報混凝土澆灌時一并附送原材料試驗報告和配合比2.4.5技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)1、當項目經(jīng)理部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須2、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目主3、本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安2.4.6現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度2、搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋2.4.7工程質(zhì)量總包管理制度1、總承包方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分包單位進行全面2、凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)SHENZHENJIANYEENGNEERING生了質(zhì)量問題，總承包方有權(quán)對分包單位進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至遷出本工地。凡各分包單位按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，總承包方可對分包單位進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。3、總承包方在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。2.5質(zhì)量控制制度2.5.1施工質(zhì)量控制1、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責人)··認可。2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查。3、相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄。未經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責人)··認可，不得進行下道工序施工。2.5.2質(zhì)量驗收程序和組織1、所有檢驗批和分項工程均應(yīng)由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責人)··施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人等進行驗收。驗收前，施工單位先填寫好“檢驗批和分項工程質(zhì)量驗收記錄”,并由項目專業(yè)質(zhì)量檢驗員和項目主任工程師分別在記錄表中相應(yīng)欄目簽字，然后由監(jiān)理工程師組織。2、分部工程由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)··施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程的驗收。2.5.3工程質(zhì)量問題處理程序1、質(zhì)量問題分析處理程序：SHENZHENJIANYEENGNEERING原因分析2.6質(zhì)量管理措施2.6.1奠定良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)，狠抓工程技術(shù)工作1、熟悉合同條件中的有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量要求條款。注意合同中關(guān)于工程施工和竣工，測量，材料、設(shè)備，施工工藝工序、試驗方法，以及質(zhì)量保修等有關(guān)這SHENZHENJIANYEENGNEERINGGROUPCo方面的合同條款。2、熟悉設(shè)計圖紙并建立審核把關(guān)制度，在施工每分部分項工程之前，必須事先熟悉和看懂設(shè)計圖紙，并予以復(fù)核和審查，嚴格地審核各個部位的尺寸、高程、軸線及使用材料標準等，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。3、熟悉并掌握施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準是搞好工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項目的工程規(guī)模和范圍、施工工藝和方法、工程材料及設(shè)備的性能與指標等，對施工過程起著指導(dǎo)和制約作用。4、做好施工組織設(shè)計編制工作，因為它是指導(dǎo)施工的綜合而全面的技術(shù)文件，并在具體實施前，報經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意。施工組織設(shè)計中要合理安排人力、機具、材料交通運輸、臨時工程等與工程相關(guān)的各個方面，并應(yīng)與施工進度計劃，工程成本計劃相一致，采用高、新、先進技術(shù)和現(xiàn)代化的電腦管理手段等，使人員和技術(shù)水平相協(xié)調(diào)，發(fā)揮出各自的積極作用。5、建立必要的技術(shù)規(guī)章制度。如工地現(xiàn)場的信息聯(lián)絡(luò)制度，工地會議制度，及時將有關(guān)合同文件、變更令、會議紀要、信函等分門別類地歸檔并保管。有利于工程進展和竣工資料的整理，也有利于對內(nèi)管理及對業(yè)主的索賠催款等工作開2.6.2按照全面質(zhì)量管理的標準，加強工程質(zhì)量控制使施工項目全體人員參與并關(guān)心質(zhì)量的全員管理，對施工過程中質(zhì)量都嚴格把關(guān)的全過程管理，施工隊伍所有部門都認真貫徹質(zhì)量標準的全公司綜合質(zhì)量管1、一切為用戶服務(wù)強調(diào)工程質(zhì)量的全面管理要圍繞著用戶開展，工程質(zhì)量的優(yōu)良除了使工程業(yè)主直接受益外，還產(chǎn)生廣泛的社會效益和經(jīng)濟效益，同時工程的各道施工作業(yè)工序，都必須樹立“下道工序就是用戶的思想”,這就要求負責本工序施工作業(yè)的人員，不僅要做好本工序的工作，把好質(zhì)量關(guān)，還應(yīng)該想道下道工序，并為下道工序的質(zhì)量保證提供方便。從為用戶服務(wù)的觀點出發(fā)，必須建立一套內(nèi)部行之有SHENZHENJIANYEENGNEERING驗收階段直到缺陷責任期的缺陷修補階段，自始至終貫徹質(zhì)量全面的標準和程第三章分部分項工程施工方法和技術(shù)措施3.1定位測量放線與工程測量根據(jù)建設(shè)方提供的坐標點、水準點資料和現(xiàn)場施工平面布置圖軸線位置，對工程進行測量定位，并將主軸線引測到基礎(chǔ)墊層上進行施工。在基礎(chǔ)完工后，將主軸線引測到地下室頂板上，并對軸線進行校核，保證上部工程定位的準確。1、軸線定位測量：可在樓的地面一層選四個控制點作測量基準點。采用垂直經(jīng)緯儀進行垂直和水平測量放線，具體作法如下：(1)在地面一層樓選定四個軸線定位點預(yù)埋200×200×5mm的鋼板作引樁。(2)在測量基準點上層樓面處預(yù)留200×200mm孔洞作俯視測量孔，各俯視測量孔的偏差要求小于3mm。(3)把目標板放置在軸線控制點處，使目標板中心與控制點上標芯重合。(4)開啟目標分格板上附設(shè)照明設(shè)備。(5)在需測樓面俯視測量孔位置上口安置垂直經(jīng)緯儀面上十字線中心重合后，用墨汁彈出軸線定位控制線，同時用經(jīng)緯儀測出其它控制軸線。2、高程傳遞測量控制在基礎(chǔ)施工完和上部主體結(jié)構(gòu)施工時，把+1米處標高精確轉(zhuǎn)測至建筑結(jié)構(gòu)上，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高度控制起算點，以后每次往上傳遞時都必須由起算控制點開始傳遞，以消除主誤差積累。當必須往上分層時，應(yīng)在分段起算層，另外精確設(shè)立高程傳遞起算控制點。向上傳遞時，應(yīng)用同一把尺子，測量過程中要考慮尺長和溫度影響，同時考慮建筑沉降引起水準點間的高差變化，必要時予以修正。傳測過程中，進行閉合校核，必要時進行調(diào)整，達到測量精度要求。3、沉降觀測方法和一般規(guī)定：建筑物的沉降觀察是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證測量工作質(zhì)量和成果的正確性，盡可能做到四固定。(1)固定觀測人員整理測量成果。(2)使用固定水準儀和固定水準尺。SHENZIENJIANYEENGNEERING(3)使用固定水準點。(4)按固定日期、方法和說明進行觀察。(5)在建筑物周圍地面設(shè)立三個基準點，組成水準控制網(wǎng)。對建筑物上的(6)將預(yù)制的水準點控制標志焊接在選定的水準控制點主筋上，將埋點處用1:2水泥砂漿抹平。(7)確定沉降觀測路線，并繪制觀測線路圖。(8)做好首次沉降觀測的高程測量工作，提高初測的精度，保證觀測成果(10)及時做好沉降觀測記錄和交工資料。3.2土方工程3.2.1土方開挖及驗槽(一)挖樁間土和土方回填(1)為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在出口處設(shè)置車輛沖洗池，可同時沖洗2輛車。(2)挖土機械的準備：挖土機3臺(斗容量分別為1m、0.53m2)。運土汽車：自卸汽車3輛(載重量10T)。(1)挖樁間土采用2臺小挖機挖樁間土并配人工修整，1臺大挖機給自卸(2)計算好土方回填量，預(yù)留回填土方暫時放在場地的西北角。室外土方SHENZHENJIANYEENGNEERING回填時，將土方運到基坑邊，再用人工配合勞動車，翻斗車填土。(3)注意要點a.從現(xiàn)狀土到樁頂設(shè)計標高土層厚度1.5m,用小挖機挖樁間土?xí)r須預(yù)留300mm的土方采用人工清理，以免擾動原狀土。b.在機械挖土?xí)r，測量放線人員和土方清理人員應(yīng)隨時跟班作業(yè)檢查標高。c.土方的外運由泥土運輸車負責運到指定的棄土場，外運過程要配合現(xiàn)場文明施工和深圳市城市管理辦法的要求，做好泥土垢覆蓋。(4)質(zhì)量要求a.開挖標高：允許偏差+30cm。b.邊線：允許偏差±25cm。3、挖填土施工質(zhì)量措施(1)開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置。(2)機械挖土過程中，配備足夠的工人。開挖邊坡時每臺挖土機要每班配備4-5人，隨時配合清理樁間土表面，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。4、安全文明施工技術(shù)組織措施(1)開工前做好各級安全交底工作。(2)挖土出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。要按指定路線行駛，按指定地點卸土。(3)要遵守本地區(qū)、本工地、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情況，關(guān)好車槽，拍實車槽內(nèi)土方，以防途中撒土影響市容。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口設(shè)置洗車場，要對輪胎進行(4)坡道處理和收尾要設(shè)置機械就位平臺，不得在斜坡道上就位挖土。(二)基坑驗槽樁間土挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等部門及時組織驗槽，SHENZIENJIANYEENGNE3.2.2破除樁頭、封閉樁頂1、本工程1-7#樓地下室基礎(chǔ)采用剛性復(fù)合地基，其中剛性復(fù)合地基中的剛3.2.3承臺、地梁磚模承臺及地梁處土方開挖時，要求側(cè)面及底面每邊放大120留出砼墊層的位置。每開挖一條基礎(chǔ)梁或承臺，即立即砌120(砌筑高度≥800mm時砌筑240)紅磚墻做胎模，砌筑砂漿采用M5,所有磚墻內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿20厚抹灰揮。根據(jù)設(shè)計要求基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為C15,厚度為100mm,地下室底板混凝土強度等級為C35,采用商品混凝土。褥墊層施工前，按設(shè)計標高人工精平土面，要求誤差不超過5cm,并確保原狀土不被擾動，如原狀土被擾動3.2.5土方回填施工方法及質(zhì)量措施(一)操作工藝車庫級配砂石褥墊層回填后采用蛙式打夯機夯實，壓實度不小于0.95。SHENZHENJIANYEENGNEERING2、分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于10cm。3、夯實時，如出現(xiàn)彈性變形土(橡皮土),則將該部分土方挖除，另用砂土或砂石土回填。4、采用機械壓實填土，在角隅處用人工加以夯實。機械夯實和人工夯實均分層進行，每層夯實不少于3遍；人工夯實要嚴格做到“夯高過膝，一夯壓半夯，5、每層夯實后都要做密實度試驗，用環(huán)刀取樣，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，才能進一步施工。6、土方回填過程中要與防白蟻工程施工密切配合。(二)注意事項1、土方回填前，經(jīng)隱蔽驗收合格后方可回填。2、回填土范圍內(nèi)的室外管網(wǎng)、管井有條件做的，配合回填土同步施工。暫無條件同時施工的，用紅磚砌死做為臨時封堵。3、嚴格控制每層回填厚度。經(jīng)取樣測定后，回填土壓實度不得小于0.94,符合要求后才回填下一層。4、雨天不應(yīng)進行填方施工，現(xiàn)場要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑3.2.6基坑排水、降水措施為了保證基礎(chǔ)施工作業(yè)，避免現(xiàn)場施工積水及雨水對基礎(chǔ)施工的影響，必須要作好工程的降排水工作。本工程地下室的建筑面積為72917.81m2,地下室高度為最高的達12m,最低的也有7.1m,截水溝處設(shè)在邊坡頂?；A(chǔ)形式為剛性復(fù)合基礎(chǔ)。1、沿場地護坡的坡頂和坡底四周人工開挖并砌筑300×400mm排水明溝，沿排水溝每25m設(shè)一集水井，集水井：1000×1000×1000mm,排水溝、集水井采用MU5灰砂磚，M5水泥砂漿進行砌筑，底部澆筑C10素砼100mm厚，1:3水泥砂漿抹面，排水溝排水坡度5%,靠近沉淀池部位為最低點，在有道路通過部位，排SHENZHENJIANYEENGN排水溝如下圖所示：(現(xiàn)場已經(jīng)基本完成)2、基坑采用集水坑排水法進行降排水，在基坑角部設(shè)一個集水坑，集磚、M5水泥砂漿砌筑120厚井壁，當基坑內(nèi)有積水時，直接流入集水坑內(nèi)，使3、基坑內(nèi)積水經(jīng)潛水泵抽至現(xiàn)場地表排水明溝，經(jīng)集水井流入沉淀池，再3.3.1施工準備其中套筒連接用于塔樓筏板縱向受力鋼筋、梁內(nèi)≥20的鋼筋及≥25的豎向SHENZHENJIANYEENGNEERING3.3.2鋼筋構(gòu)造1、受力鋼筋的混凝土保護層厚度不小于其公稱直徑，且必須符合下表要求構(gòu)件名稱梁柱板基礎(chǔ)梁(無墊層)分布筋下下環(huán)境類別二a二a二a二a2、鋼筋錨固和搭接本工程場地地震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。HRB335級HRB400級鋼筋選用螺紋鋼。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，受力鋼筋的最小錨固長度1。和最小搭接長度1。分別詳見11G101第53頁和55頁(本工程混凝土強度等級有C20、C25、3、直螺紋套筒及閃光對焊接頭中，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，每側(cè)鋼筋中有接頭的受力鋼筋截面面積，占該側(cè)受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過50%。4、當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合的受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%規(guī)定。5、所有接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，且宜避開梁端、柱端的箍筋加6、當板筋延長時，負筋在跨中接長，板底筋在支座處接長，搭接長度30d,同一截面每側(cè)板筋搭接頭數(shù)不得超過該側(cè)鋼筋總數(shù)的50%,相鄰接頭截面間的最小距離為35d。7、剪力墻豎向鋼筋連接構(gòu)造如下圖所示。三SHENZIENJIANYEENGNEERINGGROUPCo.,Ltd.8、框架柱：梁柱節(jié)點核心區(qū)砼強度等級同下柱，核心區(qū)度支座不少于15d,面筋不少于La,在集中荷載處，兩側(cè)各附加兩排(雙肢、四10、板上預(yù)留洞口尺寸≤300時，板筋不截斷繞洞口而過，大于300時，在間，當埋管處無板面筋，則需沿管長方向加雙向φ6@200鋼筋。板底筋應(yīng)伸至SHENZHENJIANYEENGNEE3.3.3鋼筋代換鋼筋種類、級別和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并符合下列規(guī)定：1、不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受剪承載力設(shè)計值相等原則進行。2、當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。3、鋼筋代換后，應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。4、對重要受力構(gòu)件，不宜用I級光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換。5、有抗震要求的框架，不宜以強度較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，當必須代換時，其代換的鋼筋強度檢驗結(jié)果應(yīng)滿足：抗拉強度與屈服強度比值不小于1.25,屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。6、預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱扎鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代換。3.3.4施工工藝程序鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖SHENZHENJIANYEENGNEE梁、板、柱、墻抽查10%,但均不少于3件，圈梁每30-50處抽查一處，但不少于3處告深圳建業(yè)工程集團股份有限公司30SHENZHENJIANYEENGNEERINGGRO(一)鋼筋加工制作1、調(diào)直除銹：對于盤圓鋼筋，用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。2、鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。3、彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致耐心，達到以下質(zhì)量要求：(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；(2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹(3)調(diào)直鋼筋時，采用HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(4)鋼筋的彎鉤：HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。HRB335級鋼筋末端作90°或135°彎曲時，其鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。當d≤25時，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，當d>25時，彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍。箍筋末端應(yīng)作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(5)各彎曲部位不得有裂紋。(6)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mm。(7)制作完成的成品鋼筋按類幫扎鋼筋料。料牌樣式如圖分(二)鋼筋連接形式及質(zhì)量要求1、根據(jù)設(shè)計要求，本工程各部位的鋼筋連接形式如下表所述：鋼筋連接形式柱電渣壓力焊梁閃光對焊綁扎搭接接頭板綁扎搭接接頭2、直螺紋套筒的連接深圳建業(yè)工程集團股份有限公司32SHENZHENJIANYEENGN根據(jù)我公司的成熟經(jīng)驗，在本工程我公司計劃采用直螺紋套筒的機械連接。鋼筋技術(shù)是利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗，然后再利用專用機床對墩粗段進行套絲，利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。該工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分發(fā)揮母材強度，而且保持連接快速、方便的特點。鐓粗直螺紋套筒連接的優(yōu)點是接頭強度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；安全、無明火、不受氣候影響；適應(yīng)性強，可用于垂直、水平等各方位的鋼筋連接，還特別適用于不可焊鋼筋進口鋼筋的連接。3、電渣壓力焊(1)施工工藝要求凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書和試驗單，焊劑應(yīng)有合格證,須存放在干燥的庫房處，使用回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和其他雜物，并與新焊劑混合均勻后使用。電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)豎向受力鋼筋的連接，在每批鋼筋正式焊接前，要在現(xiàn)場條件下進行焊接性能試驗，試驗合格后方可正式施焊。焊接鋼筋之前要清除鋼筋端部的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部有彎折時要矯正或切除。施工時焊接夾具的上下鉗口要夾緊上下鋼筋，不得晃動；引弧采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，引燃電弧后應(yīng)先進行電弧過程，然后加快上部鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上部鋼筋，擠出融化金屬和熔渣；接頭焊接完畢，要停歇后才能回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼。焊頭應(yīng)四周均勻，凸出鋼筋表面的高度不應(yīng)小于4mm,焊接過程中焊工應(yīng)進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不均勻等焊接缺陷時，應(yīng)進行返工處理。(2)質(zhì)量標準①電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查。應(yīng)從每批(每一樓層同級別、同直徑300個接頭或不足300個接頭為一批)中隨機切取3個試件做拉伸試驗。3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。②四周焊包凸出鋼筋表面的高度不能小于4mm;鋼筋與電極接觸處應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4°;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1深圳建業(yè)工程集團股份有限公司33SHENZHENJIANYEENGN(3)安全措施(三)鋼筋的綁扎a.平臺鋼筋綁扎完成后，應(yīng)根據(jù)柱墻平面位置預(yù)留插筋，插筋的規(guī)格、數(shù)b.當主筋高度太高，鋼筋直徑又太細時，可搭設(shè)鋼管加以固定，如下圖所SHENZIENJIANYEENG于4根者錯開在兩個截面接駁；d.搭接接頭長度為lle,相鄰接頭錯開1.3lle;e.柱筋位置控制采用專用柱箍；f.方柱箍筋開口方向應(yīng)錯開擺放，每個角輪流放置，接頭處搭接45d。a.墻體鋼筋接頭位置從砼面50mm處始。b.剪力墻豎向筋在內(nèi)，水平分面筋在外；暗柱處鋼筋處理同柱筋。c.豎向筋可層層搭接，但同斷面內(nèi)接頭率<50%,且相鄰接頭錯開1.3d。d.水平筋搭接Lie,在暗柱或柱處錨固。墻筋位置控制采用專用鋼梯，鋼梯沿墻長通長設(shè)置，每層至少設(shè)兩道。3、梁、板筋綁扎工藝流程：模板清掃→梁柱結(jié)點處箍就位，配合梁筋綁扎→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預(yù)埋→板上層筋網(wǎng)片→驗收(1)梁筋綁扎a.梁主筋貫通全梁，凈跨內(nèi)不允許有搭接接頭；梁構(gòu)造筋如需接頭，接頭位置應(yīng)在梁跨中1/3區(qū)域內(nèi)。b.梁主筋下料長度超過原材料長或圖紙上有要求時，梁筋雙面焊5d。接頭位置應(yīng)滿足圖紙要求，焊條采用E43、E50系列。(2)板筋綁扎a.單向板短向鋼筋放在外面，長向鋼筋放在里面，雙向板亦如此。b.板底筋錯開錨固l(在支座處);板面筋跨中1/3內(nèi)搭接，錯跨搭接1π。c.筏板的馬凳筋購買成品馬凳筋；普通板現(xiàn)場預(yù)制，上網(wǎng)高度控制用馬凳，按縱橫向間距為1m設(shè)置，形狀如下圖所示：1.A=板筋間距+50mm;3.C=板筋間距+50mm;(四)墊塊設(shè)置1、墻柱筋綁扎完畢后，加設(shè)帶綁絲的墊塊@600并呈梅花型設(shè)2、梁筋墊塊在梁封模前設(shè)置，長向@600,橫向當梁寬≤300時墊兩塊，梁3、板筋底綁扎完畢后，筋下加設(shè)砂漿墊塊，縱橫間距600～803.3.5鋼筋驗收3.4模板工程3.4.1支模的構(gòu)件尺寸樓號層高(m)梁截面尺寸(mm)板厚(mm)1-3#樓1層300×500以下300×500以下、300×800300×1000(2層)300×500以下、200×9501層300×500以下、300×(500-800)-1、1層(7#樓)300×500以下-2、2、3-30層300×550以下3.4.2配模思路根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，幼兒園及1—7#樓高層施工將主要采用木模板體系。模板采用18mm厚木膠合板配以50mmx100mm木方做背肋，木方及鋼頂撐支設(shè)，φ14螺桿對拉(外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓),并加穿PVC塑料管，以便螺桿回收。加固支撐鋼管采用A48.3x3.6鋼管。每層的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期澆筑；筏板或底板單獨支模澆筑。施工作業(yè)時，施工員編制詳細配模圖。本工程高層1-7#樓的-1層、1層的支模高度為4.5—7.80米，1-3#樓和6一7#樓有雙層高陽臺高度6.0米，屬高支模范疇。確保高支模的安全、穩(wěn)定是重要控制重點，其計算和支撐加固詳見專項方案。(一)施工前的準備工作1、測量定位(1)投點放線：用全站儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，深圳建業(yè)工程集團股份有限公司SHENZIENJIANYEENGNEER(2)標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測(1)根據(jù)本工程的施工安排，地下室、車庫施工配置模板二套、標準層施(3)木方要過刨，同時保證截面尺寸偏差在±1mm以內(nèi)。(4)支模螺桿長度≥墻厚+2×25cm(25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm(6)模板內(nèi)對撐及吊模支撐設(shè)計：為保證構(gòu)件截面尺寸準確性，模板支設(shè)(7)支撐桿要進行整理，有破損，大范圍裂縫及彎曲度較大的支撐桿均要(二)施工工藝程序：見下框圖SHENZHENJIANYEENGN施工工藝程序模板清理、修補3.4.3剪力墻模板施工(1)剪力墻施工順序：放線(邊線、控制線)→綁鋼筋(用梯子筋定位)→焊導(dǎo)墻筋及砼對撐→支模板→穿套筒→穿對拉桿→臨時固定→調(diào)校→加固→(2)外剪力墻或臨空剪力墻墻施工順序：放線(邊線、控制線)→綁鋼筋(用梯子筋定位)→焊導(dǎo)墻筋→立外側(cè)模板→穿止水對拉螺栓→立內(nèi)側(cè)模板→加392、墻模由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、拉桿等組成，側(cè)板采用18厚木膠合板，橫檔由2根A48.3×3.6鋼管組成一組，每組間距為460mm,立檔外墻模板剖面SHENZHENJIANYEENGNEERINGG。豎向拼條采用50×100木方，橫向柱箍采用A48.3×3.6雙鋼管。3、柱的豎向拼條間距小于300,并不少于2根；橫向柱箍采用兩根A48.3×3.6鋼管，每500mm設(shè)一道，離平臺板面200mm開始設(shè)置，通過A14對拉螺栓(間距500)加以固定，相鄰兩道柱箍應(yīng)相互垂直交錯設(shè)置。4、柱模加固方式見下圖：深圳建業(yè)工程集團股份有限公司423.4.5梁、板模板(一)一般梁板支模順序：滿堂架搭設(shè)→鋪梁底→綁梁筋→立側(cè)模→鋪平臺(二)梁模板1、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐鋼管、梁底次龍骨、梁底主龍骨、對拉螺栓、支撐等組成。底模、側(cè)模采用18厚木膠合板，橫檔、梁底次龍骨、等采用50×100木方，短撐鋼管采用A48.3×3.6雙光管，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。2、梁底次龍骨間距250mm,主龍骨(頂托梁)為2道雙鋼管，間距1000mm。梁側(cè)橫向木方間距250mm,但不少于2根；梁高小于600時采用釘子控制側(cè)模位置，步步緊加固側(cè)模；當梁高超過600mm,采用A14對拉螺栓拉緊短撐鋼管以加固側(cè)模，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設(shè)一道。梁底支撐沿梁縱向間距同板支撐，梁橫向間距1000mm,支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的50×200mm木方作墊板，在距樓面200mm處及以上每隔1.5m將所有的鋼管支撐用A48.3×3.6鋼管聯(lián)成一3、跨度大于等于4米的梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000;懸挑構(gòu)件支模時應(yīng)起翹1/200(1為懸挑構(gòu)件跨度)。(三)板模板1、模板由底模、板底次龍骨、板底主龍骨(頂托梁)、頂托、支撐系統(tǒng)等組成，其中底模采用18厚膠合板，板底次龍骨采用50×100木方，板底主龍骨采用A48.3×3.6雙光管，支撐系統(tǒng)采用A48.3×3.6鋼管搭設(shè)。2、板厚100-150mm時：板底次龍骨的間距為250mm,板底主龍骨(頂托梁)間距1200mm。次龍骨和頂托梁搭接時，搭接長度要大于等于500mm,且接頭位置應(yīng)錯開布設(shè)，鋼管支撐的間距不大于1200mm×1200mm(或1200mm×1000mm)。在距樓面200mm處及以上每隔1.5m將所有的鋼管支撐用A48.3×3.6鋼管聯(lián)成一整體，并采用剪刀撐加固。3、板厚150-180mm時：板底次龍骨的間距為250mm,板底主龍骨(頂托梁)SHENZHENJIANYEENGNEERING且接頭位置應(yīng)錯開布設(shè)，鋼管支撐的間距不大于1100mm×1100mm(或1200mm×(四)梁、板模板加固方式見下圖：梁板模板圖(層高小于4.5m)3.4.6樓梯模板(封閉式模板)2、背楞每300mm設(shè)一道，鋼管支撐間距縱橫間距小距小于1800mm。3、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁(或梯基)模板，再SHENZHENJIANYEENGNEERING樓梯模板大樣圖樓梯模板局部放大圖3.4.7特殊部位模板支設(shè)(一)梁吊模支設(shè)SHENZHENJIANYEENGNEERING厚度設(shè)置砼支磁，然后設(shè)梁內(nèi)撐，最后立模板用對拉桿緊固(如下左圖)。(二)板吊模支設(shè)本工程陽臺、廚房、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)面比相鄰板面分別低5cm、3cm、30cm(或40cm),為保證樓面砼成型質(zhì)量，吊模采用固定鋼模，吊模板支好的鋼模(組裝大小同降板尺寸的矩形鋼模)放在支架上，固定好鋼模(如上右(三)邊柱模板的支設(shè)SHENZHENJIANYEENGNEERING筋埋設(shè)標高必須嚴格控制(即為樓面頂標高-0.30m),鋼筋錨入砼中，對于局部板下口直接落在短鋼筋上。背方加固時，模板下口加設(shè)外邊墻、柱模板加固方式圖(四)后澆帶模板支設(shè)方向垂直的鋼筋),以防止筏板砼砂漿從下層鋼筋網(wǎng)片下滲入后澆帶內(nèi)。綁扎筏立筋連接，立筋間距100,每1000范圍內(nèi)將立筋和筏板鋼筋焊接750mm長φ12SHENZHENJIANYEENGNEERING斜撐，以固定網(wǎng)片。網(wǎng)片立好后，將雙層20目鋼絲網(wǎng)固定在鋼筋網(wǎng)片上，再焊接3×330mm止水鋼板，同法固定止水鋼板上半部鋼絲網(wǎng)，上層鋼筋網(wǎng)片上綁扎50mm厚帶鋸齒型木條，阻擋筏板上層鋼筋網(wǎng)片以上砼漿。2、地下室頂板及樓板模只設(shè)樓板模板在加工配制時，后澆帶模板為單獨配制，加固時為整體加固(如下圖)。后澆帶模板采用專用金屬網(wǎng)隔斷+齒形模板+擋滲梗。地下室頂板及樓板模板圖由于樓層跨度大，必須保證在后澆帶的混凝土強度等級達到100%之前，在48SHENZHENJIANYEENGNEERING后澆帶兩側(cè)各自至少有四排以上的架體作可靠支撐。后澆帶處的模板不得拆除，以保證施工縫的質(zhì)量。根據(jù)實際施工情況，在保證可靠支撐情況下，后澆帶采取兩次支、拆模，以保證清理和鋼筋的修整質(zhì)量，在第一次清理拆模中，必須先按要求加固，再拆模。在第二次支模時必須與后澆帶兩側(cè)梁、板緊貼，并可靠加固，以防爆模和出現(xiàn)高低差。后澆帶養(yǎng)護時間至少28天，采用比原混凝土高一級強度的微膨脹混凝土進行二次澆筑。后澆帶澆筑時間：①沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)封頂且地下室頂板覆土完成90天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計院同意后拆除。②伸縮后澆帶：在混凝土澆筑45天后，經(jīng)設(shè)計院同意后澆筑。(五)變形縫模板支設(shè)本工程6、7#樓中間有一條300mm寬變形縫，變形縫內(nèi)側(cè)若采用普通支模方法支設(shè)，不經(jīng)支設(shè)難度大，施工質(zhì)量無法保證。因此，采用預(yù)制整體式鋼模，鋼模安裝快，可重復(fù)使用，總體造價相對降低。為減小鋼模預(yù)制量，6、7#樓分東西兩段，進行流水施工。6#樓西流水段先施工，變形縫處仍采用普通支模方式；東流水段變形縫處采用預(yù)制整體式鋼模，剪力墻尺寸：5000mm(寬)×3000mm(高),故預(yù)制整體式鋼模尺寸：5036mm×3300mm。7#樓東流水段先施工，變形縫處仍采用普通支模方式；東流水段變形縫處采用預(yù)制整體式鋼模，剪力墻有2段，尺寸分別為：2700mm(寬)×3000mm(高)、3100mm(寬)×3000mm(高),故預(yù)制整體式鋼模尺寸分別為：2736mm×3300mm、3136mm×3300mm。這里僅以6#樓鋼模為例給出大樣圖(詳見下圖)。1、模板的預(yù)制：迎砼面模板采用3mm鋼板，將50×50×4mm方鋼管作為模板縱橫向主龍骨(縱橫向間距500mm)與鋼板焊接成一個整體，從而保證大模板的整體剛度及強度。(詳見下圖)2、模板的加固：擬采用單向緊固螺桿從可作業(yè)面一側(cè)穿入無作業(yè)面一側(cè)焊接牢固的螺帽中擰緊拉結(jié)(螺帽焊接在縱橫龍骨交匯合點處A18的圓孔上)的方法，以此形成工藝成熟的對拉螺栓加固體系。在大模板外邊緣豎向方鋼上焊接15cm長鋼管@500cm,通過鋼管扣件與內(nèi)支撐架連接成一個整體，切實保證模板SHENZHENJIANYEENGNEERING深圳建業(yè)工程集團股份有限公司50變形縫墻體支模圖3.4.8模板拆除側(cè)模拆除條件：混凝土強度要達到1.2Mpa,能保證其表面及棱角不受損傷。一般在砼澆筑完成至少24小時后才能拆除。底模拆條件：要符合下表要求，采用隔一拆一(施工第3層時拆除第1層的模板)的方式進行模板周轉(zhuǎn)使用。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)度標準值的百分率(%)板由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，梁板砼必須留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊。砼試塊SHENZIENJIANYEENGNEERING載高清模板拆除順序：先支后拆，后支先拆(解除支撐→松必須提高砼的早期強度(可采用砼中摻加外加劑及使用早強水泥的方式);另一3.4.9模板支設(shè)的注意事項1、豎向結(jié)構(gòu)模板施工前必須用水泥砂漿找平模板承墊底部，以保證模板安4、按施工規(guī)范要求超過4m跨梁、板必須按設(shè)計要求起拱。裝),并重點檢查模板的加工質(zhì)量(截面尺寸、鋸口的平直度),為避免柱、梁角3.4.10質(zhì)量標準SHENZHENJIANYEENGNEERING3、允許偏差，見下表：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差允許偏差(mm)多層高層53用水準儀或拉線和尺量檢查士2每層垂直度33用2m托線板檢查22用直尺和尺量檢查22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查拉線和尺量檢查中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度00預(yù)留洞中心線位移003.4.11應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈好柱邊線和控制線，校正鋼筋位置，保證底部位置準確，柱四角用鋼絲繩校正垂直度。2、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛根等。墻筋設(shè)定位模具，定位模具及墻體預(yù)留洞模板、對拉螺栓塑料套管均小于墻厚SHENZHENJIANYEENGNEERI復(fù)驗，模板支立前下口墊海綿條，使模板下口不致跑漿，澆筑砼前先均勻鋪設(shè)3、砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造4、竹膠合板、枋木運輸堆放防止雨淋水浸；竹膠合板、枋木嚴禁與3.4.12成品保護1、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。模板吊運就位時要平6、組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊SHENZHENJIANYEENGNEE外加劑等材料必須具備出廠(產(chǎn)品)合格證并經(jīng)檢驗合格后方可使用，否則不得使用。砼采用雙摻技術(shù)。其它無防水要求砼摻減水劑及粉煤灰。本工程砼施工時采用砼輸送泵輸送。地下室底板混凝土工程分為4個施工區(qū)域(以后澆帶為依據(jù)),按照1、2、3、4的順序分段分層澆筑混凝土。SHENZHENJIANYEENGNEE3.5.1施工工藝程序3.5.2預(yù)拌砼的施工SHENZHENJIANYEENGNEE(1)水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，地下底板采用普通硅酸鹽水泥，水泥的各項指標應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-92)的要求，砼中如加摻合料時最小水泥用量宜為300kg/m2。(2)摻合料、外加劑應(yīng)有出廠合格證及復(fù)檢報告。(3)砂：砂優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱角的砂粒。砂按其細度數(shù)分為粗、中、細，砼工程應(yīng)優(yōu)先選用中粗砂。砂的含泥量(按重量計),當砼強度等級高于或等于C30時，不大于3%,低于C30時，不大于5%,對有抗?jié)B、或其他特殊要求的砼用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。(3)石子(碎石或卵石):石于宜優(yōu)先選用碎石，并必須取樣做石材強度檢定，合格后方可使用。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。砼實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2,且不超過50mm。石子中的含泥量(按重量計)對等于或高于C30時不大于1%,低于C30時，不大于2%,對有抗?jié)B或其他特殊要求的砼，石子的含泥量不大于1%,石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當砼強度等級高于或等于C30時，不大于15%,低于C30時，不大于25%。(4)水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種砼，不需再進行檢驗。2、現(xiàn)場準備(1)下達任務(wù)單：任務(wù)單必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對砼的各項技術(shù)要求(強度等級、抗?jié)B等級、摻合料、外加劑、坍落度等要求)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率，交接班搭接要求，連同施工配合比通知單一起下達。(2)施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的砼量、工期、構(gòu)件的特點、泵送能力及澆筑當日氣溫等條件確定使用的布管方法，并編制澆筑方案。商品砼所使用水泥、外加劑、摻合料、砂、石等材料的合格證及復(fù)檢合格報告等資料進行核對。將各材料檢驗結(jié)果報告監(jiān)理單位應(yīng)簽證并同意使用。模板、支撐、預(yù)埋件、管線、鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。(3)項目部將派遣一名砼質(zhì)檢員進駐攪拌站，對攪拌站的生產(chǎn)過程實施旁監(jiān)。(4)項目部專人在施工現(xiàn)場指揮砼泵車進出疏導(dǎo)工作，車輛通行線路，施SHENZHENJIANYEENGN樓面輸送管鋪設(shè)符合要求，設(shè)置人行道，禁止施工(6)做好砼施工記錄。(7)本工程高層施工時選用地泵4臺，幼兒園施工時采用汽車泵(45米臂長)一臺，為了保證施工進度，屋面的砼及細石砼保護層，全部用汽車泵輸送，(二)砼的澆筑(1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取(2)澆筑砼時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用長度的1.25倍，最大不超過50(5)澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、埋件、插筋等有SHENZHENJIANYEENGNEE完畢。(6)使用預(yù)拌砼時，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同水泥漿或與砼配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機內(nèi)，嚴禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。(7)砼下料應(yīng)分層進行，每層厚度不宜大于400mm,筏板、柱、墻、梁采用插入式振動棒振搗，振搗時要遵守快插慢拔的原則，平臺板采用平板式振動器振實。(1)柱澆筑前，或新澆砼與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層厚度控制在500mm左右，砼下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按規(guī)范定控制好砼澆筑的延續(xù)時間。(3)施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面和樓面處。(4)獨立柱澆筑示意圖(5)層高較高的柱砼澆筑層高較高時，柱與梁板分開澆筑，柱砼澆筑至梁底面以下200mm處。由于柱高較大，在澆筑過程中要使用串筒卸料或開下料孔，避免出現(xiàn)砼離淅現(xiàn)象。SHENZIENJIANYEENGNEERING底層砼50mm,保證新舊砼結(jié)合緊密，確保砼密實度。(1)梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分(2)和板邊連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處，第一層下料慢些，待梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”(3)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器在垂直澆筑砼方向(4)在澆筑與柱、墻邊成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(1)樓梯砼澆筑的澆灌分兩步進行，由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模(2)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍(三)砼振搗3、插點采用“行列式”或“交錯式”,間距不應(yīng)大于振動半徑的1.5倍，不4、振動時間為20～30秒，以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛5、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進SHENZHENJIANYEENGNEERINGGROUPCo.,Ltd.優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案****施工總承包工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案行，不得遺漏(一般為300～100mm),振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm,以消除兩層間的接縫(如下圖所示),平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣。行列式排列方格形排列插點排列R-振動棒作用半徑L-振動棒長度R-有效作用半徑1-新澆灌砼2-下層已振搗但尚未初凝的砼3.5.3砼的養(yǎng)護：1、砼澆筑結(jié)束后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加麻袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，砼澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。2、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水4次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，如有水池等部位工程，可在拆除內(nèi)模板后，待砼達到一定強度后注水養(yǎng)護。3.5.4成品保護1、砼澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置。已澆筑的樓板砼強度達到1.2Mpa后才準在樓面上行走操作。2、側(cè)面模板應(yīng)在砼強度能保證其楞角不因拆模而受到損壞時，方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。3、使用振動棒時注意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時矯正。4、雨期施工應(yīng)有足夠的防雨措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。下雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。深圳建業(yè)工程集團股份有限公司613.5.5施工縫的留置1、墻體水平施工縫留在高出底板500的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于300。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。(二)肋形樓蓋應(yīng)沿著次梁的方向澆灌混凝土，其施工縫應(yīng)留置3.6砌體工程本工程地面以下隔墻采用200厚MU10.0的蒸壓灰砂磚，M7.5的水泥砂漿砌筑；裙樓(塔樓)外墻采用MU7.5多孔粘土空心磚，M5.0的混合砂漿砌筑；其3.6.1施工準備1、砌塊：砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出SHENZHENJIANYEENGN廠合格證明及試驗單。2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用32.5R普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。4、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)作業(yè)條件1、砌體砌筑前應(yīng)完成基礎(chǔ)外圍四周的回填土施工。2、砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)復(fù)線，檢查合格，方可施工。3、樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。4、砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5、根據(jù)皮桿最下面一磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填心找平的方法。3.6.2施工工藝程序砌磚3.6.3砌體操作工藝(一)砌筑方法(二)砌筑可用人力輕微推或用灰刀輕輕敲擊磚塊，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽SHENZHENJIANYEENGNEE皮，采用斜砌塊與梁板擠緊，逐塊敲緊砌實。(三)砌塊與砼墻柱相接及圈梁設(shè)置1、砌體墻與柱、剪力墻之間均需沿砼柱墻每500mm設(shè)置2φ6拉筋，拉結(jié)筋伸入柱內(nèi)不小于180mm,伸入墻內(nèi)不小于墻長1/5且不小于700mm(抗震設(shè)防烈度為8度時全長貫通)。高度大于4m,墻厚≥180mm的非承重墻體；高度大于3.2m,墻厚<180mm而≥140mm的非承重墻體；高度大于2.8m,墻厚≥90mm而<140mm的非承重墻，均在墻半高處(應(yīng)在門窗洞頂并盡可能避開設(shè)備留洞位置)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，尺寸為：墻厚(140-240)×200,配筋為4φ10,箍筋φ60200;墻厚(90-130)×180,配筋為4φ8,箍筋φ60200。砼強度等級為C20。2、砌筑時應(yīng)分皮錯縫砌，上下皮搭砌長度不得小于90mm。當搭砌長度不滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于4φ4的焊接鋼筋網(wǎng)片(橫向鋼筋間距不宜大于200mm),網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直縫，其長度不得小于300mm。(四)構(gòu)造柱的設(shè)置當砌體墻長度大于5米時，墻頂與梁宜有拉結(jié)，如墻端部及中間沒有鋼筋砼柱時，應(yīng)在墻端或墻中間加設(shè)砼構(gòu)造柱，使構(gòu)造柱間墻長≤5m。構(gòu)造柱截面為墻厚X200(轉(zhuǎn)角處為墻厚X墻厚),強度等級C20,豎筋4φ12,箍筋φ6@150,主體結(jié)構(gòu)在構(gòu)造柱頂部及底部位置予埋4中12,該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm,施工時，應(yīng)先砌墻后澆柱，且墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時先預(yù)留，構(gòu)造柱與墻體連接處，需砌成馬牙槎，構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁，保證構(gòu)造柱內(nèi)縱筋上下貫通。(五)過梁的設(shè)置造柱，構(gòu)造柱間距不大于5m,斷面尺寸為墻厚X200,縱筋4中14,箍筋中6@150,SHENZHENJIANYEENGNEE優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案****施工總承包工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)方案非承重圈梁構(gòu)造截斷圈梁構(gòu)造圖砌體工程主要構(gòu)造圖最上一皮180mm高隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用斜砌塊與梁板擠緊，逐塊敲緊砌實。3.6.4主要節(jié)點構(gòu)造：筑完，不留間斷，如必須留置間斷時應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)使縱處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面墻變形穩(wěn)定后再砌筑。最上一聚或散至少7天)后群75'斜和墻和筑時應(yīng)2深圳建業(yè)工程集團股份有限公司67SHENZHENJIANYEENGNEERINGGROUPCo隔墻與框架柱拉結(jié)做法0構(gòu)造柱施工做法：1、構(gòu)造柱截面為墻寬x200,C20,混凝土保護層為中60200隔墻構(gòu)造柱拉結(jié)做法貫通；6、7度時不應(yīng)小當界為100時型改為單第復(fù)于境中]當界為100時型改為單第復(fù)于境中]筋A(yù)6@250?；炷翗颂枮镃20,混凝土保護層為先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌83.6.5施工注意事項1、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌筑時應(yīng)先清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底SHENZIENJIANYEEN