液化氣站操作規(guī)程有哪些（5篇）

第第頁(yè)液化氣站操作規(guī)程有哪些（5篇）液化氣站操作規(guī)程有哪些篇1應(yīng)急處理措施1.立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生事故，立刻啟動(dòng)液化氣站的應(yīng)急預(yù)案，通知全部在場(chǎng)人員采取緊急疏散措施。2.切斷氣源：快速關(guān)閉液化氣輸送管道閥門(mén)，切斷泄漏源頭。3.報(bào)警求援：撥打119報(bào)警電話，并向相關(guān)管理部門(mén)報(bào)告事故情況。4.設(shè)置警戒區(qū)：在事故現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)立安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。5.初期滅火：如有火源，使用干粉滅火器或其他適用的滅火設(shè)備進(jìn)行初期滅火。6.檢測(cè)氣體濃度：使用氣體檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)液化氣濃度，確保安全。7.實(shí)施應(yīng)急救援：對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，并幫助專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍進(jìn)行后續(xù)救援。篇21.接卸液化氣作業(yè)規(guī)程：—安全檢查：在接卸前，確保設(shè)備無(wú)泄漏，閥門(mén)關(guān)閉，靜電接地良好?！僮鞒绦颍鹤駨摹跋冉雍笮?，先斷后開(kāi)”的原則，使用專(zhuān)用工具進(jìn)行連接和斷開(kāi)?！O(jiān)測(cè)監(jiān)控：接卸過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體濃度和壓力。2.儲(chǔ)存管理規(guī)程：—定期巡檢：每日至少兩次對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行巡查，記錄溫度、壓力等參數(shù)。—安全距離：確保儲(chǔ)罐與建筑物、火源的安全間距符合規(guī)定。—防泄漏措施：定期檢查密封件，及時(shí)更換破損部件。3.裝卸車(chē)作業(yè)規(guī)程：—人員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書(shū)?！b卸操作：嚴(yán)禁超裝，確保車(chē)輛穩(wěn)定，裝卸過(guò)程避開(kāi)猛烈碰撞?！獞?yīng)急準(zhǔn)備：車(chē)輛相近配備消防器材，操作員熟識(shí)應(yīng)急預(yù)案。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：—定期檢修：設(shè)備每年進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻修復(fù)?！粘Ｇ鍧崳罕３衷O(shè)備表面無(wú)油污，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。—靜電防護(hù)：定期檢查靜電接地設(shè)施，確保其有效性。5.應(yīng)急響應(yīng)規(guī)程：—訂立預(yù)案：建立認(rèn)真的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，包含泄漏、火災(zāi)等事故處理流程?！嘤?xùn)演練：定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)本領(lǐng)?！ㄓ崟惩ǎ捍_保報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行，快速傳遞緊急信息。篇31.接卸液化氣操作2.儲(chǔ)存設(shè)施管理3.氣體充裝流程4.安全檢查與維護(hù)5.應(yīng)急處理程序6.設(shè)備使用與保養(yǎng)7.人員培訓(xùn)與安全教育8.緊急疏散計(jì)劃篇41.接收與卸載lng（液化自然氣）：—安全檢查：確保全部設(shè)備處于良好狀態(tài)，包含儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)及安全裝置。—卸貨操作：遵從制造商的操作指南，緩慢打開(kāi)卸貨閥，監(jiān)控壓力和溫度變動(dòng)?！?dú)饷苄詼y(cè)試：卸貨后進(jìn)行泄漏檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)泄漏。2.儲(chǔ)存管理：—監(jiān)控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度，確保在安全范圍內(nèi)?！S護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢查，及時(shí)維護(hù)和修理或更換損壞部件。3.lng的分裝與裝載：—分裝流程：依據(jù)需求將大儲(chǔ)罐的lng分裝到小型運(yùn)輸車(chē)輛或儲(chǔ)罐?！b載安全：遵守裝載量限制，防止過(guò)載，確保運(yùn)輸安全。4.應(yīng)急處理：—緊急響應(yīng)計(jì)劃：訂立并執(zhí)行應(yīng)急程序，如泄漏、火災(zāi)或爆炸等情況?！嘤?xùn)與演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的本領(lǐng)。5.站內(nèi)安全：—防火防爆：保持作業(yè)區(qū)域清潔，禁止煙火，設(shè)置充分的消防設(shè)施?！獋€(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如呼吸器、防護(hù)服等。篇51.接收與存儲(chǔ)：接收液化氣運(yùn)輸車(chē)輛的到站卸貨，將液化氣安全地儲(chǔ)存在站內(nèi)儲(chǔ)罐。2.檢測(cè)與監(jiān)控：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)等設(shè)施無(wú)泄漏，同時(shí)監(jiān)控氣體濃度和壓力。3.分裝與灌裝：對(duì)液化氣進(jìn)行分裝處理，灌裝到用戶(hù)使用的鋼瓶中。4.質(zhì)量掌控：對(duì)液化氣質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.安全操作：遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，包含穿著防護(hù)裝備，禁止煙火，應(yīng)急處理措施等。6.發(fā)售與配送：將灌裝好的液化氣鋼瓶銷(xiāo)售給客戶(hù)，或布置配送至指定地方。液化氣站操作規(guī)程范文1、液化氣站工作人員必需熟識(shí)本系統(tǒng)的設(shè)備性能及管路分布情況。2、在供氣前先對(duì)系統(tǒng)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)管路及設(shè)備可以正常工作時(shí)，開(kāi)啟氣化器進(jìn)行預(yù)熱為60℃——70℃，電磁閥開(kāi)啟。3、供氣應(yīng)先開(kāi)鋼瓶閥，使其翻轉(zhuǎn)后順管路依次開(kāi)啟各閥門(mén)，最終開(kāi)供氣主閥，在搬運(yùn)液化氣罐時(shí)，應(yīng)穩(wěn)、慢，避開(kāi)碰撞。4、供氣開(kāi)始時(shí)鋼瓶間供壓表壓力為2———5kgf/cm2，氣化間出口壓力（微壓表）應(yīng)為350或420mmaq。5、自然供氣中假如中表壓力下降至0.5kgf/cm2,即刻更換瓶組。6、在換瓶組供氣時(shí)應(yīng)先關(guān)掉原先一組的總供氣角閥，在開(kāi)供氣瓶組的角閥。7、在使用自動(dòng)切換裝置時(shí)，可以?xún)善慷即蜷_(kāi)供氣，紅色手柄方向?yàn)楣馄拷M方向，當(dāng)壓力降至0.3kgf/cm2時(shí),其可以自動(dòng)切換掉空氣瓶組連續(xù)供氣。轉(zhuǎn)動(dòng)紅色手柄180，使手柄指向供氣瓶組，如轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，在這一組鋼瓶用完后，將不再切換供氣，換瓶組時(shí)操作如上所述。8、供氣時(shí)隨時(shí)檢查鋼瓶壓力、管道壓力和出口微壓表的壓力以及氣化器的工作情況。9、停止供氣時(shí)要先關(guān)閉氣化間供氣主閥門(mén)及氣化器，其次序與開(kāi)啟時(shí)相反（從主閥門(mén)處依次關(guān)閉）。10、如發(fā)生緊急情況操作如下：a.關(guān)閉緊急迫斷閥和供氣總閥；b.關(guān)閉氣化器及總電源；c.關(guān)