智能建造施工技術(shù) 課件 項(xiàng)目6 預(yù)應(yīng)力混凝土施工

模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6：預(yù)應(yīng)力混凝土施工2023知識目標(biāo)

了解先張法、后張法施工常用的臺座、夾具及張拉設(shè)備；熟悉先張法施工預(yù)應(yīng)力筋的張拉工藝；熟悉先張法、后張法施工預(yù)應(yīng)力筋的放張工藝；熟悉后張法施工的孔道留設(shè)、孔道灌漿工藝。能力目標(biāo)

能夠根據(jù)先張法、后張法的施工方法選擇相應(yīng)施工機(jī)具；

能夠根據(jù)規(guī)范，對先張法、后張法工藝的具體施工是否規(guī)范做出評價(jià)；

能夠根據(jù)規(guī)范，對先張法、后張法工藝結(jié)果予以評定驗(yàn)收。素養(yǎng)目標(biāo)

了解廣聯(lián)達(dá)預(yù)應(yīng)力筋智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)；

履行職業(yè)道德準(zhǔn)則和行為規(guī)范，具有社會責(zé)任感；

具有質(zhì)量意識、環(huán)保意識、安全意識、工匠精神、創(chuàng)新思維。學(xué)習(xí)目標(biāo)思維導(dǎo)圖模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6：預(yù)應(yīng)力混凝土施工——任務(wù)1：先張法2023任務(wù)1：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有抗裂性好、剛度大、自重輕、省材料、結(jié)構(gòu)壽命長等優(yōu)點(diǎn)，為建造大跨度結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件。預(yù)應(yīng)力混凝土根據(jù)施加預(yù)應(yīng)力方式的不同，可分為先張法預(yù)應(yīng)力混凝土與后張法預(yù)應(yīng)力混凝土。先張法是在混凝土構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將預(yù)應(yīng)力筋臨時錨固在臺座或鋼模上，再澆筑混凝土，待其達(dá)到一定強(qiáng)度(一般不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)，混凝土與預(yù)應(yīng)力筋具有一定的粘結(jié)力時，放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，使預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，通過混凝土與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)力，對混凝土施加預(yù)壓應(yīng)力，如圖所示。因此，在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力通過預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的粘結(jié)力傳遞。一、任務(wù)引入任務(wù)1：先張法一、任務(wù)引入先張法預(yù)應(yīng)力工藝流程任務(wù)1：先張法2.1施工材料2.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土強(qiáng)度等級越高，能夠承受的預(yù)壓應(yīng)力也越高，因此在相同的應(yīng)力條件下，高強(qiáng)度混凝土的彈性模量高而彈性變形和徐變變形相對較小，這有利于減少預(yù)應(yīng)力損失。同時，采用高強(qiáng)度混凝土與高強(qiáng)度鋼筋相配合，可以獲得更為經(jīng)濟(jì)的構(gòu)件截面尺寸并有效減輕結(jié)構(gòu)自重，而且高強(qiáng)度混凝土與鋼筋之間的的粘結(jié)力也更高，這對依靠粘結(jié)力傳遞預(yù)應(yīng)力的先張法構(gòu)件尤為重要。因此，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）規(guī)定，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C40，且不應(yīng)低于C30。2.1.2預(yù)應(yīng)力筋先張法中的預(yù)應(yīng)力筋通常采用預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋、刻痕鋼絲、消除預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼鉸線等，其規(guī)格品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。二、知識儲備任務(wù)1：先張法2.2施工設(shè)備2.1.1臺座臺座是先張法施工張拉和臨時固定預(yù)應(yīng)力筋的支撐結(jié)構(gòu)，它承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力，因此臺座要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺座的變形、傾覆和滑移引起預(yù)應(yīng)力的損失，使先張法生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量得以保障。臺座按構(gòu)造形式分為墩式臺座和槽式臺座兩種，根據(jù)構(gòu)件種類、張拉噸位和施工條件等進(jìn)行選用。二、知識儲備任務(wù)1：先張法（1）墩式臺座墩式臺座由承力臺墩、臺面和橫梁組成，如左圖所示。臺座的長度和寬度由場地大小、構(gòu)件類型和產(chǎn)量決定，一般長度宜為100～150m，寬度宜為2～4m，這樣可以利用鋼絲長的特點(diǎn)，張拉一次可生產(chǎn)多根(塊)預(yù)應(yīng)力混凝構(gòu)件，減少了張拉和臨時固定的工作，并減少因鋼絲滑動或臺座橫梁變形引起的預(yù)應(yīng)力損失。可按臺座每米寬的承載力為200～500kN設(shè)計(jì)臺座，可用于制作中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。（2）槽式臺座槽式臺座由端柱、傳力柱、上下橫梁、和磚墻等組成，如右圖所示。臺座的長度一般不超過50m，承載力可大于1000kN以上，適用于張拉噸位較大的大型構(gòu)件，如吊車梁、屋架等。為方便澆筑混凝土和蒸汽養(yǎng)護(hù)，槽式臺座一般低于地面。在施工現(xiàn)場還可利用已預(yù)制的柱、樁等構(gòu)件裝配成簡易的槽式臺座。二、知識儲備任務(wù)1：先張法二、知識儲備墩式臺座槽式臺座任務(wù)1：先張法2.2施工設(shè)備2.1.2夾具夾具是預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉和臨時固定的工具。先張法的夾具根據(jù)工作特點(diǎn)和用途的不同，可分為兩類：其一錨固夾具，是將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座橫梁上的工具；其二是張拉夾具，是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具。預(yù)應(yīng)力筋類型不同，采用的夾具形式也不同。錨固夾具與張拉夾具都是可以重復(fù)使用的工具。（1）錨固夾具錨固夾具常用鋼質(zhì)錐形夾具和墩頭夾具。①鋼質(zhì)錐形夾具。鋼質(zhì)錐形夾具主要用來錨固直徑3～5mm的冷拔低碳鋼絲，也適用于錨固直徑5mm的碳素（刻痕)鋼絲，如左圖所示。②鐓頭夾具。鐓頭夾具適用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固，將鋼絲端部冷鐓或熱鐓形成鐓粗頭，通過承力板錨固，如右圖所示。二、知識儲備任務(wù)1：先張法二、知識儲備鋼質(zhì)錐形夾具固定端鐓頭夾具任務(wù)1：先張法(2)張拉夾具張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具，常用的張拉夾具有月牙形夾具、偏心式夾具和楔形夾具等，如圖所示，適用于張拉鋼絲和直徑16mm以下的鋼筋。二、知識儲備張拉夾具任務(wù)1：先張法2.1.3張拉設(shè)備張拉設(shè)備要求工作可靠，能準(zhǔn)確控制應(yīng)力，能以穩(wěn)定的速率加大拉力。在先張法中常用的張拉設(shè)備有油壓千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、電動螺桿張拉機(jī)等。(1)油壓千斤頂油壓千斤頂可張拉單根或多根成組的預(yù)應(yīng)力筋，可直接從油壓表讀取張拉力值。成組張拉時，由于拉力較大，一般用油壓千斤頂張拉。圖示為油壓千斤頂成組張拉裝置。二、知識儲備任務(wù)1：先張法（2）卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)在長線臺座上張拉鋼筋時，一般千斤頂?shù)男谐滩荒軡M足臺座的要求，可將小直徑鋼筋通過卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行張拉，在彈簧測力時，宜設(shè)行程開關(guān)，張拉到規(guī)定的應(yīng)力即可自行停機(jī)，如圖所示。二、知識儲備任務(wù)1：先張法(3)電動螺桿張拉機(jī)電動螺桿張拉機(jī)由螺桿、電動機(jī)、變速箱、測力計(jì)、頂桿等組成，可單根張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼筋，如圖所示。張拉時，頂桿支于臺座橫梁上，用張拉夾具夾緊鋼筋后，開動電動機(jī)，由皮帶、齒輪傳動系統(tǒng)使螺桿做直線運(yùn)動，進(jìn)而張拉鋼筋。電動螺桿張拉機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定、螺桿有自鎖性能的特點(diǎn)，因此電動螺桿張拉機(jī)恒載性能好、速度快、張拉行程大。二、知識儲備任務(wù)1：先張法先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的工藝流程如圖所示。三、任務(wù)實(shí)施先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝流程任務(wù)1：先張法3.1預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)鋪設(shè)前先做好臺面的隔離層，應(yīng)選用非油類模板隔離劑，隔離劑不得使預(yù)應(yīng)力筋受污，以免影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)。碳素鋼絲強(qiáng)度高、表面光滑、與混凝土粘結(jié)力較差，因此必要時可采取表面刻痕和壓波措施，以提高鋼絲與混凝土的粘結(jié)力。鋼絲接長可借助鋼絲拼接器用20～22號鐵絲密排綁扎，如圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉3.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力的確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，張拉控制應(yīng)力不能過高，否則會使鋼筋應(yīng)力接近破壞應(yīng)力，易發(fā)生脆性破壞的發(fā)生；若采用超張拉，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）的要求，最大張拉控制應(yīng)力不得超過下表的規(guī)定。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.2.2

張拉程序預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序可按程序①或程序②進(jìn)行：①0→103%σ_con；②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。程序①中超張拉3%是為了彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力筋松弛引起的損失，這種張拉程序施工簡便，一般常被采用。程序②中，超張拉5%并持荷2min的目的是減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失。可根據(jù)構(gòu)件類型、預(yù)應(yīng)力筋與錨具種類、張拉方法、施工速度等因素對兩種張拉程序進(jìn)行選擇。3.2.3張拉順序①應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、施工方便及操作安全等因素確定張拉順序；②預(yù)應(yīng)力筋宣按均勻、對稱的原則張拉；③現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋，宜先張拉樓板、次梁的預(yù)應(yīng)力筋，后張拉主梁的預(yù)應(yīng)力筋；④對預(yù)制屋架等平臥疊澆構(gòu)件，應(yīng)從上而下逐榀張拉。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.2.4

預(yù)應(yīng)力值校核預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，一般采用油壓表控制、伸長值校核。實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)查明原因并采取措施后再張拉。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)鋼筋張拉工作結(jié)束后，應(yīng)立即澆筑混凝土，且一次澆筑完成?；炷恋膹?qiáng)度等級符合“任務(wù)分析”中的要求。應(yīng)采用低水灰比，控制水泥用量，采用良好的骨料級配并振搗密實(shí)，以此減少混凝土的收縮和徐變，進(jìn)而減少預(yù)應(yīng)力損失。混凝土澆筑時振動器不應(yīng)碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動預(yù)應(yīng)力鋼筋，這樣能夠更好地保證預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土有良好的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)和濕熱養(yǎng)護(hù)。采用機(jī)組流水法鋼模制作預(yù)應(yīng)力構(gòu)件時，鋼模與預(yù)應(yīng)筋同樣伸縮，不存在因溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失，這種情況下可采用一般加熱養(yǎng)護(hù)制度。當(dāng)采用濕熱養(yǎng)護(hù)時應(yīng)減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失，采取正確的養(yǎng)護(hù)制度。當(dāng)在臺座上的構(gòu)件采用濕熱法養(yǎng)護(hù)時，會產(chǎn)生溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。為了減少溫差應(yīng)力損失，應(yīng)保證在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度7.5MPa（粗鋼筋）或10MPa（鋼絲、鋼絞線）前，將溫度升高限制在一定范圍內(nèi)（一般不超過20℃)?；炷吝_(dá)到上述強(qiáng)度后，可像一般構(gòu)件一樣進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)方法也稱為二次升溫養(yǎng)護(hù)法。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.4預(yù)應(yīng)力筋的放張3.4.1放張要求放張預(yù)應(yīng)力筋時，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的75%。過早放張會引起較大的預(yù)應(yīng)力損失或預(yù)應(yīng)力鋼絲產(chǎn)生滑動。放張前，應(yīng)拆除側(cè)模，使放張時構(gòu)件能自由壓縮，否則將損壞模板或使構(gòu)件開裂。預(yù)應(yīng)力筋的放張工作，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止沖擊。放張時，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，預(yù)應(yīng)力筋兩端正前方不得站人或穿越，同時應(yīng)對張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值及異常情況等做出詳細(xì)記錄。3.4.2放張方法對于配筋不多的預(yù)應(yīng)力鋼絲，放張時可采用剪切割斷和熔斷的方法，自中間向兩側(cè)逐根進(jìn)行，減少回彈量。對于配筋較多的預(yù)應(yīng)力鋼絲放張應(yīng)同時放張，如逐根放張，最后幾根鋼絲將由于承受過大的拉力而突然斷裂，使得構(gòu)件端部容易開裂。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法對于預(yù)應(yīng)力鋼筋，放張應(yīng)緩慢進(jìn)行。放張前應(yīng)拆除側(cè)模，使構(gòu)件自由收縮。若配筋不多，可采用逐根加熱熔斷或通過預(yù)先設(shè)置在鋼筋錨固端的楔塊等單根放張。若配筋較多，所有鋼筋應(yīng)同時放張，可選用千斤頂、砂箱、楔塊等裝置放張，如圖（a）～（c）所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法3.4.3放張順序①宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張；②對軸心受壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋宜同時放張；③對受彎或偏心受壓的構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；④當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、對稱、相互交錯放張；⑤放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從張拉端開始逐次切向另一端。三、操作指導(dǎo)任務(wù)1：先張法4.1張拉注意事項(xiàng)張拉時，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上，同時在臺面上每隔一定距離放一根圓鋼筋頭或相當(dāng)于保護(hù)層厚度的其他墊塊，以防止預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，接觸隔離劑污染預(yù)應(yīng)力筋。頂緊錨塞時，用力不要過猛，以防鋼絲折斷；在擰緊螺母時，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，必須事先調(diào)整初應(yīng)力，使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定的檢驗(yàn)值的相對允許偏差為±5%。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)從零拉力加載至初拉力后，量測伸長值初讀數(shù)，再以均勻速率加載至張拉控制力。預(yù)應(yīng)力筋張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須更換。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，對設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，也不得大于構(gòu)件截面最短邊長的4%。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法4.2廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)可采用廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)對預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行監(jiān)測。廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)基于控制預(yù)制梁生產(chǎn)過程中的張拉施工工藝質(zhì)量的動態(tài)控制，利用物聯(lián)網(wǎng)手段，全天候?qū)蛄侯A(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量進(jìn)行控制，對預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備力值、伸長量等數(shù)據(jù)實(shí)時采集，通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)時上傳到云平臺服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、處理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控，確保預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的質(zhì)量管控，張拉監(jiān)測明細(xì)如下圖所示。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法四、任務(wù)實(shí)施張拉監(jiān)測明細(xì)任務(wù)1：先張法（1）產(chǎn)品特點(diǎn)①自動提取張拉記錄數(shù)據(jù)，杜絕人為造假的可能；②張拉過程動態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控、規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量；③預(yù)應(yīng)力張拉伸長量和誤差查詢；④超標(biāo)數(shù)據(jù)實(shí)時報(bào)警。圖（a）～（b）所示為兩臺張拉儀的數(shù)據(jù)記錄情況。四、任務(wù)實(shí)施任務(wù)1：先張法（2）數(shù)據(jù)采集采集數(shù)據(jù)包括張拉日期、張拉結(jié)果、梁孔序號、理論張拉力、實(shí)際張拉力、張拉力誤差、理論伸長量、實(shí)際伸長量、延伸量誤差、張拉時間等。（3）設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖如圖所示。四、任務(wù)實(shí)施設(shè)備網(wǎng)絡(luò)線路圖任務(wù)1：先張法5.1預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量控制5.1.1對原材料的質(zhì)量控制（1）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、規(guī)格、直徑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告。預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲、鋼絞線符合的規(guī)范要求：鋼筋：《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒》（GB/T5223.3-2017)；預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》（GB/T20065-2006）；鋼絲：《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB5223—2014)；《中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（YB/T156-1999）；鋼絞線：《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB5224-2014)；《環(huán)氧涂層七絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線》（GB/T21073-2007）；《高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線》（YB/T152-1999）。五、知識拓展任務(wù)1：先張法（2）混凝土先張法中混凝土宜采用525號普通硅酸鹽水泥與早強(qiáng)硅酸鹽水泥，一級配骨料，中粗砂，砂率0.25～0.32，采用半干硬性混凝土，坍落度為1～3cm，禁止摻入對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。5.1.2對機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GT/B14370—2015)中的相關(guān)規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。五、知識拓展任務(wù)1：先張法5.1.3對施工過程的質(zhì)量控制先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。主要通過觀察檢查。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)施工需要超張拉時，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）的規(guī)定；當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對允許偏差為±6%，主要檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為±5%，對先張法施工，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄。張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫，當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換，主要檢查張拉記錄；先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各種預(yù)應(yīng)力筋同時緩慢放松。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%，主要用鋼尺檢查。五、知識拓展任務(wù)1：先張法5.2學(xué)習(xí)評價(jià)根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2016）和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）的要求，對先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的進(jìn)行總結(jié)評價(jià)，具體內(nèi)容包含以下三個方面：1.材料合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告具體包括混凝土拌合物合格證、進(jìn)場坍落度測試記錄、進(jìn)場驗(yàn)收記錄；預(yù)應(yīng)力筋合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄，鋼筋復(fù)試報(bào)告、鋼筋連接材料合格證及復(fù)試報(bào)告；預(yù)應(yīng)力錨夾具、連接器合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告等。2.施工記錄具體包括混凝土施工記錄、預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及放張施工記錄。3.施工試驗(yàn)報(bào)告具體包括混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告、開盤鑒定報(bào)告、混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評定報(bào)告；鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力筋斷絲檢測記錄等。五、知識拓展任務(wù)1：先張法五、知識拓展4.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量記錄項(xiàng)目及評分表序號檢查項(xiàng)目應(yīng)得分判定結(jié)果實(shí)得分備注100%70%1材料合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告混凝土拌合物合格證、進(jìn)場坍落度測試記錄、進(jìn)場驗(yàn)收記錄30

鋼筋合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄，鋼筋復(fù)試報(bào)告，鋼筋連接材料合格證及復(fù)試報(bào)告預(yù)應(yīng)力錨夾具、連接器合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)試報(bào)告2施工記錄混凝土施工記錄30

預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及放張施工記錄3施工試驗(yàn)混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告、開盤鑒定報(bào)告40

混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評定報(bào)告鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力筋斷絲檢測記錄

合計(jì)得分

核查結(jié)果應(yīng)得分合計(jì)：實(shí)得分合計(jì)：評價(jià)人員： 年月日任務(wù)1：先張法五、知識拓展學(xué)習(xí)評價(jià)表評價(jià)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)描述得分課堂討論評價(jià)材料混凝土要求

預(yù)應(yīng)力筋要求

設(shè)備臺座類別

夾具類別

張拉設(shè)備類別

施工階段預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)要求

預(yù)應(yīng)力筋的張拉要求

混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求

預(yù)應(yīng)力筋的放張要求

施工質(zhì)量控制材料要求

機(jī)具設(shè)備要求

施工過程要求

模塊三主體結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目6：預(yù)應(yīng)力混凝土施工——任務(wù)2：后張法2023任務(wù)2：后張法后張法是先制作構(gòu)件，澆筑混凝土前在預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置預(yù)留孔道，待構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道，用張拉機(jī)具夾持預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，將其張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定的控制預(yù)應(yīng)力，在構(gòu)件端部用錨具將預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進(jìn)行孔道灌漿(也可不灌漿)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力主要通過構(gòu)件端部的錨具傳遞給混凝土，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。后張法主要用于施工現(xiàn)場制作大型和重型的構(gòu)件，其工藝流程如下圖所示。一、任務(wù)引入任務(wù)2：后張法一、任務(wù)引入任務(wù)2：后張法2.1后張法施工用預(yù)應(yīng)力筋的制作2.1.1單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作單根粗預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作包括配料、對焊、冷拉等工序。為保證其質(zhì)量，宜采用控制應(yīng)力的方法進(jìn)行冷拉，鋼筋配料時應(yīng)根據(jù)鋼筋的品種測定冷拉率，如果在一批鋼筋中冷拉率變化較大時，應(yīng)盡可能把冷拉率相近的鋼筋對焊在一起進(jìn)行冷拉，以保證鋼筋冷拉力的均勻性。（1）兩端用螺絲端桿錨具時，預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長度計(jì)算示意圖如圖（a）所示。此時，預(yù)應(yīng)力筋成品長度為：預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：二、知識儲備任務(wù)2：后張法二、知識儲備任務(wù)2：后張法（2）一端用螺絲端桿另一端用幫條錨具或鐓頭錨具時，預(yù)應(yīng)力鋼筋下料長度計(jì)算如（b）所示。此時，預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的制作預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的制作一般包括開盤冷拉、下料和編束等工序。鋼筋束由直徑10mm的熱處理鋼筋編束制成，鋼絞線束由直徑12mm或15mm的鋼絞線束編束制成，每束3～6根。編束時，把預(yù)應(yīng)力鋼筋或鋼絞線理順，并用18～22號鋼絲每1m左右綁扎一道，形成束狀。鋼絞線下料前，在切口兩側(cè)各50mm處用鐵絲綁扎，切割后應(yīng)立即焊牢切口。二、知識儲備任務(wù)2：后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線的下料長度計(jì)算示意圖如下圖所示，可按下式計(jì)算：二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.1.3鋼絲束的制作鋼絲束的制作一般包括調(diào)直、下料、編束和安裝錨具等工序，具體制作方式會隨著錨具形式的不同而有差異。用鋼質(zhì)錐形具錨固的鋼絲束，其制作和下料長度計(jì)算基本上和鋼筋束、鋼絞線束相同。用鐓頭錨具錨固的鋼絲束，其下料長度應(yīng)力求精確，對直的或一般曲率的鋼絲束，下料長度的相對誤差要控制在L/5000以內(nèi)，且不大于5mm。因此鋼絲要在應(yīng)力狀態(tài)下切斷下料，下料的控制應(yīng)力為300MPa。錨具的類型及張拉的方式不同，鋼絲的下料長度也隨之不同。用錐形螺桿描固的鋼絲束，經(jīng)過矯直的鋼絲可以在非應(yīng)力狀態(tài)下料。為防止鋼絲扭結(jié)，必須對其編束。在平整場地上將鋼絲理順平放，在其全長中每隔1m左右用22號鉛絲編成簾子狀，再每隔1m放一個螺絲襯圈，將編好的鋼絲簾繞襯圈圍成圓束，并綁扎牢固，如下圖所示。二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.2錨具和張拉設(shè)備2.2.1錨具錨具是后張法中預(yù)應(yīng)力筋張拉和永久固定在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件上的永久性錨固裝置。后張法中，錨具有不同的分類方法：根據(jù)其錨固原理和構(gòu)造形式不同，可將錨具分為螺桿錨具、夾片錨具、錐銷式錨具和鐓頭錨具四種體系；根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉時錨具的位置與作用，可將錨具分為張拉端錨具和固定端錨具；根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的種類和數(shù)量的不同，可將錨具分為單根粗鋼筋錨具、鋼筋束、鋼絞線錨具，以及鋼絲錨具。二、知識儲備任務(wù)2：后張法1.單根粗鋼筋預(yù)應(yīng)力筋錨具（1）螺絲端桿錨具螺絲端桿錨具由螺絲端桿、墊板和螺母組成，如下圖所示。螺絲端桿可用與預(yù)應(yīng)力筋同級別的的熱處理鋼筋或熱處理45號鋼制作，螺母可用3號鋼制作。螺絲端桿錨具與預(yù)應(yīng)力筋對焊，用張拉設(shè)備張拉螺絲端桿，然后用螺母錨固。螺絲端桿錨具的型號包括LM18～LM36，適用于直徑18～36mm的Ⅱ、Ⅲ級預(yù)應(yīng)力鋼筋。錨具的長度一般為320mm，當(dāng)采用一端張拉或預(yù)應(yīng)力筋的長度較長時，螺桿的長度應(yīng)增加30～50mm。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（2）幫條錨具幫條錨具由一塊方形襯板與三根幫條組成，如下圖所示。襯板采用普通低碳鋼板，幫條采用與預(yù)應(yīng)力筋同類型的鋼筋。幫條焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，為避免受力扭曲，應(yīng)保證三根幫條與襯板接觸截面在一個垂直平面。幫條錨具一般用在單根粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋的固定端。二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束錨具預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絞線束常用的錨具包括JM型、KT-Z型、XM型、QM型以及用于固定端的鐓頭錨具等。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（1）JM型錨具JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成，夾片呈扇形，通過兩側(cè)的半圓槽對預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行錨固。在半圓槽內(nèi)刻有截面為梯形的齒痕，以此增加夾片與預(yù)應(yīng)力筋之間的摩擦力，夾片背面的坡度與錨環(huán)一致，如下圖所示。JM型錨具的特點(diǎn)是尺寸小、端部不需擴(kuò)孔，構(gòu)造簡單，但不能用于噸位較大的錨固單元，因此它適用于3～6根直徑為12mm的光圓或變形鋼筋束，以及5～6根直徑為12mm鋼絞線束的錨固，可用作張拉端或固定端錨具，也可作重復(fù)使用的工具錨。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（2）XM型錨具XM型錨具由錨環(huán)和夾片組成，夾片為斜開縫，以確保夾片能夾緊鋼絞線或鋼絲束中每一根外圍鋼絲，形成可靠的錨固，屬于新型大噸位群錨體系錨具，如下圖所示。XM型錨具適用于錨固1～12根直徑為15mm的鋼絞線，也可用于錨固鋼絲束。其特點(diǎn)是每根鋼絞線都是分開錨固的，任何一根鋼絞線的錨固失效(如鋼絞線拉斷、夾片碎裂等)，不會引起整束錨固失效。XM型錨具可作工具錨與工作錨使用。當(dāng)用于工具錨時，可在夾片和錨板之間涂抹一層固體潤滑劑(如石墨、石蠟等)，有利于夾片松開脫落。用于工作錨時，具有連續(xù)反復(fù)張拉的功能，可用行程不大的千斤頂張拉任意長度的鋼絞線。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（3）KT-Z型錨具KT-Z型錨具由錨環(huán)和錨塞組成，屬于半埋式錨具，如下圖所示，使用時將錨環(huán)小頭嵌入承壓鋼板中，并用斷續(xù)焊縫焊牢，然后共同預(yù)埋在構(gòu)件端部。適用于錨固3～6根直徑為12mm的鋼筋束或鋼絞線束。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（4）QM型錨具QM型錨具由錨板與夾片組成，如下圖所示。但與XM型錨具不同之點(diǎn)在于QM型錨具的錨孔是直的，錨板頂面是平的，夾片垂直開縫，備有配套喇叭形鑄鐵墊板與彈簧圈等。QM型錨具備有配套自動工具錨，張拉和退出十分方便，適用于錨固4～31根直徑為12mm和3～19根直徑為15mm的鋼絞線束。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（5）鐓頭錨具墩頭錨具用于固定端，由錨固板和帶鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋組成，如下圖所示。二、知識儲備任務(wù)2：后張法3.鋼絲束錨具常用的鋼絲束錨包括鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、鋼絲束頭錨具、XM型錨具和QM型錨具。（1）鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具由錨環(huán)和錨塞組成，如下圖所示，用于錨固以錐錨式雙作用千斤頂張拉的鋼絲束。其缺點(diǎn)為鋼絲直徑誤差較大時，容易產(chǎn)生單根滑絲現(xiàn)象，且很難補(bǔ)救，若加大頂錨力，又容易咬傷鋼絲，而且彎折處受力較大，目前應(yīng)用較少。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（2）錐形螺桿錨具錐形螺桿錨具由錐形螺桿、套筒、螺母組成，如下圖所示，適用于錨固14～28根直徑為5mm的鋼絲束。使用時，先將鋼絲束均勻整齊地緊貼在螺桿錐體部分，套上套筒，用拉桿式千斤頂使端桿錐通過鋼絲擠壓套筒，進(jìn)而錨緊鋼絲。錐形螺桿錨具不能自錨，必須事先加壓力頂套筒才能錨固鋼絲。二、知識儲備任務(wù)2：后張法（3）鋼絲束鐓頭錨具鋼絲束鐓頭錨具用于錨固12～54根直徑為5mm的碳素鋼絲束，分為DM5A型和DM5B型兩種。DM5A型用于張拉端，由錨環(huán)和螺母組成，DM5B型用于固定端，僅有一塊錨板，如下圖所示。二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.2.2張拉設(shè)備后張法使用的張拉設(shè)備主要包括千斤頂和高壓油泵。1.拉桿式千斤頂(YL型)拉桿式千斤頂主要用于張拉采用螺絲端桿錨具的粗鋼筋、錐形螺桿錨具的鋼絲束，以及鐓頭錨具的鋼絲束，如下圖所示。目前常用的是YL-60型拉桿式千斤頂，最大張拉力為600kN，張拉行程為150mm，主缸活塞面積為152cm2，最大工作油壓為40MPa。二、知識儲備任務(wù)2：后張法2.錐錨式千斤頂(YZ型)錐錨式千斤頂主要用于張拉采用KT-Z型錨具的鋼筋束和鋼絞線束，以及采用鋼質(zhì)錐型錨具的鋼絲束，如下圖所示。常用的有YZ-36型和YZ-60型。前者的最大張拉力為360kN，張拉行程為300mm，最大工作油壓為25.4MPa。后者的最大張拉力為600kN，張拉行程為150～300mm，最大工作油壓為30MPa。二、知識儲備任務(wù)2：后張法3.穿心式千斤頂（YC型）穿心式千斤頂(YC型)適用于張拉采用JM12型、QM型，以及XM型的預(yù)應(yīng)力鋼筋束、鋼絲束和鋼絞線束，是目前我國預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件施工中應(yīng)用最為廣泛的張拉機(jī)械，并可通過配置撐腳、拉桿、連接器等附件，將其作為拉桿式千斤頂使用。YC型千斤頂常用的有YC60、YC20D、YCD120、YCD200和無頂壓機(jī)構(gòu)的YCQ型千斤頂，其中YC60型穿心式千斤頂如下圖所示。二、知識儲備任務(wù)2：后張法4.高壓油泵高壓油泵需要和千斤頂配套使用，為千斤頂提供高壓油，是其動力和操縱部分。目前常用的油泵型號有ZB0.8/500、ZB0.6/630、ZB4/500和ZB10/500等，其中ZB/500型油泵是預(yù)應(yīng)力筋張拉的通用油泵，采用10號或20號機(jī)械油，油箱容量為42L，額定油壓50MPa，有2個出油嘴，每個出油嘴的額定排量為2L/秒。二、知識儲備任務(wù)2：后張法三、任務(wù)實(shí)施后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的工藝流程如下圖所示。任務(wù)2：后張法3.1孔道留設(shè)3.1.1孔道的留設(shè)構(gòu)件預(yù)留孔道的直徑、長度、形狀由設(shè)計(jì)確定，如無規(guī)定，對于預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋的接頭處外徑或需穿過孔道的錨具或連接器的外徑大10～15mm。對鋼絲或鋼絞線，孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm?？椎懒粼O(shè)的方法包括鋼管抽芯法、膠管抽芯法，以及預(yù)埋管法?？椎佬问桨ㄖ本€、曲線和折線三種。其中鋼管抽芯法只可用于直線孔道，膠管抽芯法和預(yù)埋管法則可以適用于直線、曲線和折線的孔道。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法（1）鋼管抽芯法鋼管抽芯法適用于直線孔道的留設(shè)。構(gòu)件的模板和非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成后，將鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)需要留設(shè)孔道的位置，鋼管的固定通常采用鋼筋井字架固定，如左圖所示。鋼管要平直，表面光滑，位置準(zhǔn)確，每根鋼管的長度最好不超過15m，兩端應(yīng)各伸出構(gòu)件約500mm。較長的構(gòu)件可采用兩根鋼管，中間用套管連接，如右圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法（2）膠管抽芯法膠管抽芯法適用于直線、曲線和折線孔道的留設(shè)。膠管的彈性好，便于彎曲，包括五層或七層夾布膠管，以及鋼絲網(wǎng)橡皮管，其中鋼絲網(wǎng)橡皮管除在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中不需轉(zhuǎn)動外，其余使用方法與鋼管相同，如下圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法（3）預(yù)埋管法預(yù)埋管法是利用與孔道直徑相同的金屬波紋管埋在構(gòu)件中形成孔道，且無需抽出。金屬波紋一般采用黑鐵皮管、薄鋼管或鍍鋅雙波紋金屬軟管制成。波紋管外形按照每兩個相鄰的折疊咬口之間波紋的數(shù)量，分為單波紋和雙波紋，如下圖所示。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法3.1.2預(yù)應(yīng)力筋的張拉（1）混凝土的強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的張拉是后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件制作的關(guān)鍵步驟，必須按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定施工。張拉時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%，確保在張拉過程中混凝土不會發(fā)生受壓破壞。（2）張拉控制應(yīng)力及張拉程序張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時，可比設(shè)計(jì)要求提高3%～5%，但其最大張拉控制應(yīng)力不得超過表6-1-1的規(guī)定。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失等，后張法可與先張法一樣采用超張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按程序①或程序②進(jìn)行：①0→103%σ_con；②0→105%σ_con(持荷2min)→σ_con。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法（3）張拉順序預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，可采取分批、分階段對稱張拉，并盡量減少張拉設(shè)備的移動次數(shù)。①對配有多根預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件，若全部預(yù)應(yīng)力筋不能一次張拉完成，應(yīng)分批、對稱的進(jìn)行張拉。此時應(yīng)考慮到混凝土產(chǎn)生的彈性壓縮導(dǎo)致先批預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力下降，對此，應(yīng)將前批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力增加。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法②對平臥重疊澆注的構(gòu)件，宜先上后下逐層進(jìn)行張拉，同時可逐層加大張拉力，進(jìn)而減少上下層之間因摩阻引起的預(yù)應(yīng)力損失。對于鋼絲、鋼絞線、以及熱處理鋼筋，底層張拉力不宜比頂層張拉力大5%，對于冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋，底層張拉力不宜比頂層張拉力大9%，同時不得大于預(yù)應(yīng)力筋的最大超張拉力的規(guī)定。（4）張拉方法張拉方法包括一端張拉和兩端張拉。兩端張拉宜兩端同時張拉，也可先在一端張拉，再在另一端補(bǔ)足張拉力。如有多根可一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，宜將這些預(yù)應(yīng)力筋的張拉端分別設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的兩端，長度不大的直線預(yù)應(yīng)力筋可一端張拉，曲線預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端張拉。抽芯成型孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于24m時應(yīng)采用兩端張拉，不大于24m時可采用一端張拉；預(yù)埋波紋管孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于30m時應(yīng)采用兩端張拉，不大于30m可采用一端張拉。豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜采用兩端張拉。安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使直線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線重合，曲線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法（5）預(yù)應(yīng)力值的校核和伸長值的測定為了解預(yù)應(yīng)力值建立的可靠性，需對張拉的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力及損失進(jìn)行檢驗(yàn)和測定，以便使張拉時補(bǔ)足和調(diào)整預(yù)應(yīng)力值。預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，通過伸長值的校核，可以綜合反映出張拉應(yīng)力是否滿足，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常等現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為±5%。為了解預(yù)應(yīng)力值建立的可靠性，需對張拉的預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力及損失進(jìn)行檢驗(yàn)和測定，以便使張拉時補(bǔ)足和調(diào)整預(yù)應(yīng)力值?？刹捎孟旅娴姆绞綑z查預(yù)應(yīng)力損失的近似值，在預(yù)應(yīng)力筋張拉24h后孔道灌漿前重拉一次，測讀前后兩次應(yīng)力值之差。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為±5%。預(yù)應(yīng)力筋在張拉時，通過伸長值的校核，可以綜合反映出張拉應(yīng)力是否滿足，孔道摩阻損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常等現(xiàn)象。在測定預(yù)應(yīng)力筋伸長值時，須先建立10%的初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力筋的伸長值也應(yīng)從建立初應(yīng)力后開始測量，但須加上根據(jù)預(yù)應(yīng)力彈性變形呈直線變化的規(guī)律推算出的初應(yīng)力伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的偏差不應(yīng)超過±6%，否則應(yīng)查明原因并采取措施后再張拉。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法3.1.3孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固完成后，應(yīng)立即進(jìn)行孔道灌漿工作，防止鋼筋銹蝕，并增加結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性能。灌漿前孔道應(yīng)用高壓水沖洗、濕潤，并用高壓風(fēng)吹去積在低點(diǎn)的水，孔道應(yīng)暢通、干凈。應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水灰比宜為0.4左右，攪拌后3h水率宜控制在2%左右，最大不得超過3%。對于空隙大的孔道，可采用水泥砂漿灌漿，水泥漿及水泥砂漿的強(qiáng)度均不得小于20MPa，且應(yīng)有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性，純水泥漿的收縮性較大，為了增加孔道灌漿的密實(shí)性，在水泥漿中可摻人中對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的外加劑，例如摻入水泥用量0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑，但不得摻入對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。對于水平孔道，灌漿順序應(yīng)先灌下層孔道，后灌上層孔道。對于豎直孔道，應(yīng)自下而上分段灌注，每段高度視施工條件而定，下段頂部及上段底部應(yīng)分別設(shè)置排氣孔和灌漿孔。對于曲線孔道灌漿，宜由低點(diǎn)壓入水泥漿，至最高點(diǎn)排氣孔中排出空氣并溢出水泥漿為止。灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通暢。在灌滿孔道并封閉排氣孔（泌水口）后，宜再繼續(xù)加壓至0.5～0.7MPa，稍后再封閉灌漿孔。對于不摻外加劑的水泥漿，可采用二次灌漿法，以提高密實(shí)度。三、任務(wù)實(shí)施任務(wù)2：后張法1.鋼管抽芯法的注意事項(xiàng)在混凝土澆筑過程中和養(yǎng)護(hù)過程中，每間隔一定時間需要慢慢轉(zhuǎn)動鋼管，避免混凝土與鋼管粘牢，直到混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管。若抽管過早，會造成坍孔事故，抽管太晚則會使混凝土與鋼管粘結(jié)牢固，抽管困難。常溫下抽管時間約在混凝土澆筑后3～6h。抽管順序宜先上后下，速度必須均勻，邊抽邊轉(zhuǎn)，與孔道保持直線。抽管后應(yīng)及時檢查孔道情況，做好孔道清理工作。同時，可用木塞或白鐵皮管制成孔，以此完成灌漿孔和排氣孔的留設(shè)，孔徑為20mm，孔距一般不大于12m。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2：后張法2.膠管抽芯法的注意事項(xiàng)夾布膠管在使用前，必須充水或充氣。將膠管一端外表面削去1～3層膠皮或帆布，然后外表帶有粗絲扣的鋼管插入膠管端頭，再用鉛絲把膠管和鋼管連接處密纏牢固。膠管的另一端接上充水或充氣用的閥門，采用上述同樣的方法密封。抽管前，先放水或放氣降壓使膠管孔徑變小，從而使膠管與混凝土脫離，抽出成孔。膠管用鋼管井字架固定，并與鋼筋骨架綁扎牢固，膠管直線段的井字架間距一般為0.5m左右，曲線段為0.3～0.4m。夾布膠管質(zhì)軟，在澆筑混凝土前，膠管中應(yīng)充入壓力為0.6～0.8MPa的壓縮空氣或壓力水，此時膠皮管直徑可增大3mm左右，然后澆筑混凝土，待混凝土初凝后，放出壓縮空氣或壓力水，膠管孔徑變小，并與混凝土脫離，隨即抽出膠管，形成孔道。抽管順序一般應(yīng)為先上后下，先曲后直。夾布膠管在使用前，必須充水或充氣。將膠管一端外表面削去1～3層膠皮或帆布，然后外表帶有粗絲扣的鋼管插入膠管端頭，再用鉛絲把膠管和鋼管連接處密纏牢固。膠管的另一端接上充水或充氣用的閥門，采用上述同樣的方法密封。抽管前，先放水或放氣降壓使膠管孔徑變小，從而使膠管與混凝土脫離，抽出成孔。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2：后張法3.預(yù)埋管法的注意事項(xiàng)每根金屬波紋管的長度為4～6m，也可以根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行現(xiàn)場制作。預(yù)埋管法節(jié)省了抽管工序，孔道留設(shè)的位置、形狀也易保證，與混凝土粘結(jié)良好，可做成各種形狀的孔道，而且金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡單、摩阻系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，故目前應(yīng)用較為普遍。4.后張法張拉注意事項(xiàng)抽芯成型孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于24m時應(yīng)采用兩端張拉，不大于24m時可采用一端張拉；預(yù)埋波紋管孔道中的直線預(yù)應(yīng)力筋，長度大于30m時應(yīng)采用兩端張拉，不大于30m可采用一端張拉。豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)宜采用兩端張拉。安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使直線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線重合，曲線預(yù)應(yīng)力筋張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。5.廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)后張法同樣可采用廣聯(lián)達(dá)智能張拉監(jiān)測系統(tǒng)完成對預(yù)應(yīng)力筋的張拉進(jìn)行監(jiān)測。四、操作指導(dǎo)任務(wù)2：后張法1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，預(yù)應(yīng)力筋分為有粘結(jié)與無粘結(jié)兩種。預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)過張拉，通過灌漿使其與混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)力，使用過程中兩者沒有相對滑移，這樣的預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工時，先在預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂料并包裹塑料布，如同普通鋼筋一樣，鋪設(shè)在安裝好的模板內(nèi)，澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力完全通過構(gòu)件兩端的錨具傳遞給構(gòu)件，因此它仍屬于后張法。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)包括不需預(yù)留孔道和灌漿、施工簡單、摩擦損失小，易彎成曲線形狀等，但對錨具的錨固能力要求較高，適用于現(xiàn)澆樓蓋結(jié)構(gòu)，例如雙向連續(xù)平板和密肋樓板。五、知識拓展任務(wù)2：后張法（1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋主要由預(yù)應(yīng)力筋、涂料層、外包層三部分組成，如圖7所示，包括鋼絞線和鋼絲束兩種，一般可選用7根直徑5mm的碳素鋼絲束，7根直徑4mm或5mm的鋼絞線。五、知識拓展任務(wù)2：后張法涂料層常采用防腐油脂或防腐瀝青制作而成，作用是使無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土隔離，減少張拉時的摩擦損失，防止預(yù)應(yīng)力筋腐蝕等。因此，涂料應(yīng)滿足下列要求：①較好的化學(xué)穩(wěn)定性，在-20～+70℃溫度范圍內(nèi)不流淌、不開裂、不變脆；②能較好地黏附在鋼筋上并有一定韌性；③與周圍混凝土、鋼材不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；④潤滑性能好，不透水、不吸濕，防腐性能好。外包層主要由高壓聚乙烯塑料帶或塑料管制作而成，作用是使無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在運(yùn)輸、儲存、鋪設(shè)和澆筑混凝土等過程中不會發(fā)生不可修復(fù)的破壞。因此，外包層應(yīng)滿足下列要求：①在-20～+70℃溫度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學(xué)穩(wěn)定性好；②具有足夠的韌性，抗破損性好；對周圍材料無侵蝕作用；③防水性強(qiáng)。五、知識拓展任務(wù)2：后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作可采用擠壓涂層工藝和涂包成型工藝。擠壓涂層工藝主要是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋通過涂油裝置涂油，隨后通過塑料擠壓機(jī)涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜，再經(jīng)冷卻筒模成型塑料套管，具有效率高、質(zhì)量好、設(shè)備性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的單根鋼絞線和7根鋼絲束。涂包成型工藝可以采用手工操作完成內(nèi)涂刷防腐瀝青或防腐油脂，外包塑料布，也可在纏紙機(jī)上連續(xù)作業(yè)，完成編束、涂油、鐓頭、纏塑料布和切斷等工序，具有質(zhì)量好，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。（2）錨具和張拉設(shè)備①錨具無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的錨具性能應(yīng)符合I類錨具的規(guī)定，對于高強(qiáng)鋼絲主要用鐓頭錨具，對于鋼絞線可采用XM型、QM型錨具。②張拉設(shè)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時可選用YC型系列的油壓千斤頂，可在狹小場地及高空進(jìn)行張拉。在梁板頂面或墻壁側(cè)面的斜槽內(nèi)張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，宜采用變角張拉裝置。五、知識拓展任務(wù)2：后張法五、知識拓展（3）施工工藝任務(wù)2：后張法①無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)a.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放之前，應(yīng)及時檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查并確認(rèn)其端部組裝配件可靠無誤后，方可在工程中使用。對護(hù)套輕微破損處，可采用外包防水聚乙烯膠帶進(jìn)行修補(bǔ)，每圈膠帶搭接寬度不應(yīng)小于膠帶寬度的1/2，纏繞層數(shù)不應(yīng)少于2層，纏繞長度應(yīng)超過破損長度30mm。b.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行鋪放，鋪放時應(yīng)符合下列規(guī)定：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可采用與普通鋼筋相同的綁扎方法，鋪放前應(yīng)通過計(jì)算確定無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置，其垂直高度宜采用支撐鋼筋控制，也可與其他鋼筋綁扎；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋宜保持順直；鋪放雙向配置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，宜避免兩個方向的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋相互穿插鋪放，應(yīng)對縱橫筋每個交叉點(diǎn)相應(yīng)的兩個標(biāo)高進(jìn)行比較，對各交叉點(diǎn)標(biāo)高較低的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)先進(jìn)行鋪放，標(biāo)高較高的次之；五、知識拓展任務(wù)2：后張法鋪設(shè)的各種管線不應(yīng)將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置抬高或壓低；當(dāng)采取集束配置多根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋時，各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向，防止相互扭絞；板中采用多根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋平行帶狀布束時，每束不宜超過5根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，并應(yīng)采取可靠的支撐固定措施，保證同束中各根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋具有相同的矢高，帶狀束在錨固端應(yīng)平順地張開；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采取豎向、環(huán)向或螺旋形鋪放時，應(yīng)采用定位支架或其他構(gòu)造措施控制位置。c.在主梁、次梁和密助板中，應(yīng)設(shè)置無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位支撐鋼筋。2～4根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成的預(yù)應(yīng)力筋束，定位支撐鋼筋的直徑不宜小于10mm，5根或更多無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組成的預(yù)應(yīng)力筋束，其直徑不宜小于12mm，間距均不宜大于1.0m；用于支撐平板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位支撐鋼筋間距不宜大于2.0m。五、知識拓展任務(wù)2：后張法②混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放、安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后方可澆筑混凝土；混凝土澆筑時，嚴(yán)禁踏壓撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、定位支撐鋼筋以及端部預(yù)埋部件；其他工序施工時，嚴(yán)禁電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。③無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)滿足下列要求：安裝張拉設(shè)備時，應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線中心線重合；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過表6-1-1的要求；當(dāng)采用超張拉方法減少無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的損失時，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為從應(yīng)力為零開始張拉至103%并錨固；五、知識拓展任務(wù)2：后張法當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力增長速度不宜大于500MPa/min，并應(yīng)校核無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當(dāng)實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值相對偏差超過±6%時，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值，宜在初應(yīng)力約為張拉控制應(yīng)力的10%時開始量測，分級記錄；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過程中應(yīng)避免出現(xiàn)鋼絞線滑脫或斷絲。發(fā)生滑脫時，滑脫的鋼絞線數(shù)量不應(yīng)超過構(gòu)件同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%；發(fā)生斷絲時，斷絲的數(shù)量不應(yīng)超過構(gòu)件同一截面鋼絞線、鋼絲總數(shù)的3%，且每根鋼絞線斷絲不得超過一絲；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的側(cè)模可在張拉前拆除，下部支撐體系的拆除順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時，混凝土同條件立方體試塊抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的75%；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時，可采用分批、分階段對稱張拉或依次張拉，并應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)。確定張拉力時宜考慮后批張拉的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)為兩端張拉時，宜采取兩端同時張拉工藝。五、知識拓展任務(wù)2：后張法④無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋端部處埋a.張拉端處理張拉端處理取決于所采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與錨具的種類。采用鐓頭錨具時，張拉端處理如左圖所示，對無粘結(jié)鋼絲束的錨頭應(yīng)做好防腐處理。當(dāng)采用夾片式錨具時，張拉頭鋼絞線預(yù)留長度不小于150mm，多余部分切除，做好防水處理后進(jìn)行封閉。錨固區(qū)可以通過后澆的混凝土圈梁進(jìn)行封閉，將錨具外伸的鋼絞線散開打彎并埋在圈梁內(nèi)，進(jìn)而強(qiáng)化錨固，如右圖所示。五、知識拓展任務(wù)2：后張法（2）固定端處理無粘結(jié)筋的固定端可設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)，其端頭做法主要根據(jù)所采用的預(yù)應(yīng)力鋼材而定。當(dāng)采用無粘結(jié)鋼絲束時，固定端可采用擴(kuò)大的鐓頭錨板，并用螺旋筋加強(qiáng)，如左圖所示。當(dāng)采用無粘結(jié)鋼絞線時，可采用壓花成型，如右圖所示五、知識拓展任務(wù)2：后張法2.預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量控制（1）對原材料的質(zhì)量控制①預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力用的鋼筋、鋼絲、鋼絞線的要求與先張法的要求一致。②孔道灌漿材料包括對灌漿用水泥漿的原材料、水泥漿的性能、制備及使用方面的要求。a.灌漿用水泥漿的原材料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥；水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過水泥重量的0.06％；拌合用水和摻加的外加劑中不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分。五、知識拓展任務(wù)2：后張法b.灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：采用普通灌漿工藝時稠度宜控制在12s～20s，采用真空灌漿工藝時稠度宜控制在18s～25s；水膠比不應(yīng)大于0.45；自由泌水率宜為0，且不應(yīng)大于1％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；自由膨脹率不應(yīng)大于10％；邊長為70.7mm的立方體水泥漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa；所采用的外加劑應(yīng)與水泥作配合比試驗(yàn)并確定摻量后使用。c.灌漿用水泥漿的制備及使用應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥漿宜采