JJG(浙) 130-2014 超聲波燃氣表檢定規(guī)程

超聲波燃氣表浙江省質量技術監(jiān)督局發(fā)布VerificationRegulationofUltrasonicgasmeters陳超洋(浙江省計量科學研究院)陳賞順(浙江省計量科學研究院)李信(杭州市燃氣集團有限公司)1 2引用文獻 3術語和計量單位 3.1術語 3.2計量單位 4概述 4.2結構 4.3用途 5計量性能要求 5.1最大允許誤差 5.2流量范圍 6.4指示裝置 6.6壓力損失 6.7附加裝置功能 7計量器具控制 7.1檢定條件 7.2檢定項目 7.3檢定方法 7.4檢定結果的處理 7.5檢定周期 附錄A燃氣表壓力損失核查方法 1本規(guī)程適用于以時間差法為測量原理的超聲波燃氣表(以2引用文獻GB/T6968-2011膜式燃氣表3術語和計量單位介于最大流量和最小流量之間、把燃氣表流量范圍分為“3.1.4流量范圍(fowrat3.1.6傳播時間transittime23.1.8超聲波傳感器ultrasonictransducer用于產(chǎn)生和接收超聲波的裝置。燃氣表正常工作所能承受的壓力上限值。燃氣表在最大流量的條件下，進氣口與出氣口之間的壓力降。在一定時間內(nèi)流過燃氣表的流量值。保證附加裝置正常工作的設定最低的電壓值。3.1.13附加裝置在燃氣表基本結構基礎上所增加的附加功能模塊，如有預付費功能、遠程讀表功能。3.2計量單位壓力單位：帕斯卡、千帕，符號Pa、kPa。溫度單位：攝氏度，符號℃。超聲波燃氣表以測量聲波在流動介質中傳播的時間與流量的關系為原理。通常認為聲波在流體中的實際傳播速度是由介質靜止狀態(tài)下聲波的傳播速度和流體軸向平均流速在聲波傳播方向上的分量組成。3L—聲道長度；C聲波在流體中傳播的速度；因此可推算出流體的速度為：式中：S———聲道橫截面面積；q瞬時流量。4.2結構超聲波燃氣表主要由外殼、通道、超聲波傳感器、顯示器、主控模塊、電池等部件組成，也可以帶有閥門實現(xiàn)用氣控制功能。4.3用途燃氣表主要用于計量燃氣的累積體積流量。5計量性能要求5.1流量范圍燃氣表流量范圍應符合表1的規(guī)定。表1流量范圍(單位：m3/h)124364注：1)代表特殊流量。4準確度等級1級1.5級首次檢定首次檢定誤差6通用技術要求⑩適用環(huán)境溫度范圍(如果是-10℃~+40℃可不標注);及其它有關技術指標(如適用)。6.2外觀6.3封印6.3.1機械封印56.3.2電子封印a)僅允許獲授權人員使用代碼(密碼)或者專門的裝置(硬件密匙等)等安全工b)代碼(密碼)應可更改；——被更改的參數(shù)的原值；若休眠狀態(tài)可以通過按鈕(或插卡)等方式喚醒。c)購氣量和剩余氣量(適用于帶預付費裝置的燃氣表);6.4.2分度值66.6壓力損失7計量器具控制設備名稱1超過20Pa(k=2)2最大允許誤差不超過±0.5℃3測量表前壓和標準裝置處的壓力4分辨力不低于200Pa,準確度等級優(yōu)于2.5級5(計)測量大氣壓力6測量環(huán)境濕度7分度值不低于0.01s,最大允許誤差不時間測量——檢定溫度：(20±2)℃;——大氣壓力一般為：(86～106)kPa;——相對濕度：45%～75%?！獧z定溫度：(20±10)℃;——大氣壓力一般為：(86～106)kPa;7.1.5燃氣表一般應在檢定環(huán)境條件下放置2h以上，等待燃氣表穩(wěn)定到溫、檢定介質溫度)應不超過1℃。77.2檢定項目檢定項目首次檢定1十十2外觀十3封印十十4十十5十十6十十1“+”表示需檢定，“-”表示不需檢定；2使用中檢查的目的是為了檢查燃氣表的檢定標記或檢定證書是否有效，保護標記是否7.3檢定方法7.3.1銘牌和標記7.3.2外觀7.3.3封印7.3.4指示裝置7.3.5密封性密封性試驗可采用如圖1所示或采用其它等效的試驗方法。輸入1.5倍最大工作壓87.3.6示值誤差檢定前，燃氣表應在最大流量下預運轉至少1min。檢定時，將燃氣表切換到檢定狀態(tài)下工作。單次測量示值誤差按公式(4)計算：式中：E——單次測量的示值誤差(%);Vm——燃氣表的示值，(L);檢定時應測量燃氣表的進口端和標準裝置處的溫度、壓力，按公式(5)進行溫度、式中：V?——標準裝置的示值(L);p?——標準裝置處的絕對壓力(Pa);Pm——燃氣表進口端的絕對壓力(Pa);7.3.6.1示值誤差檢定時的最少通氣量不小于檢定流量下1min所對應的體積量。二次測量所得示值誤差間的最大差值應不超過0.6%(小流量點除外)。示值誤差應取測量結果的算術平均值。檢定流量一般不超過設定流量的±5%。如果檢定結果有爭議，可以增加流量檢定點和檢定次數(shù)，其檢定結果仍應符合5.2條的要求。7.3.6.3使用中檢查流量點見表5。如果檢查結果有爭議，以在實驗室結果為準。7.3.6.4示值誤差檢定方法標準裝置可采用鐘罩式氣體流量標準裝置(以下簡稱鐘罩，見圖2),標準表法流量標準裝置(以下簡稱標準表法),以及能滿足7.1.1條要求的其它氣體流量標準裝置。常用的標準表有濕式氣體流量計(見圖3)和臨界流流量計。臨界流流量計作為標準表的標準裝置示意圖如圖4所示(負壓法)。按檢定流量點選擇臨界流流量計(音速噴嘴)。測量通過臨界流流量計氣體的滯止壓力、滯止溫度并計算出流過燃氣表的實際體積值，將流過的氣體實際體積值和燃氣表的示值相比較并進行示值誤差計算。正壓法裝置同理，示意圖如圖5所示。a)動態(tài)法適用于具有脈沖輸出功能的燃氣表。將燃氣表的輸出脈沖接入標準裝置的脈沖接收端，燃氣表在檢定流量下運行。同步獲得燃氣表和標準裝置的體積、壓力、溫度值，計b)靜態(tài)法按照檢定流量先調(diào)整好流量調(diào)節(jié)閥。關閉被檢表后出氣閥，等待標準器和被檢表之記錄標準器和被檢表檢定時相關的溫度、壓力值。當燃氣表運行到預定終止讀數(shù)時，關閉出氣閥，記錄標準器和燃氣表終止讀數(shù)值，計算出標準器和燃氣表體積值。對于具有通訊功能的燃氣表，采用通訊方法獲取的燃氣表起始值和終止值，應與燃氣表當前的指示值相對應。7.5檢定周期限不超過10年。除人工煤氣以外的其它介質的燃氣表使用期限不超過6年。JJG(浙)130-2014燃氣表壓力損失核查方法同一制造商的同一批次、結構和參數(shù)的新制造燃氣表通常認為具有相近的壓力損失值，因此可以通過抽取一臺或若干臺來測量其壓力損失予以核查驗證。A.2技術要求燃氣表壓力損失最大允許值不得超過表A.1的規(guī)定。首次檢定帶控制閥門類的首次檢定A.3測量設備見本規(guī)程表3。A.4測量方法燃氣表的壓力損失測量是在最大流量條件下進行，使用氣體微壓計測量燃氣表的進氣口和出氣口之間的壓力降，壓力測試點與燃氣表接口之間的距離不應超出接口公稱直徑的3倍。在測量中，取壓力降的最大值和最小值的算術平均值，按公式A.1計算。A.5結果判定燃氣表壓力損失值不超過表A.1的規(guī)定判定為合格。附錄BB.1概述壞封印的情況下)進行檢測。B.2.1提示功能B.2.1.1工作電源欠壓B.2.2控制功能B