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文檔簡介

歡迎下載內(nèi)容僅供參考交通安全施工專項方案〔一〕交通標線的施工方案、施工方法1、道路標線涂、漆料按要求采用熱熔反光涂料,根據(jù) GB-5768-1999JT/T279-1995標準。標線涂料,符合JT/T280玻璃珠為符合JT/T280單位日期、反光性、顏色與加熱時最高安全溫度或溶劑種類等,并附有產(chǎn)品出廠單位合格證書。產(chǎn)品在運輸時,防止雨淋;存放時保持通風、干燥、防止日光直接照射,GN48-89GN47-892、施工要求此檢驗涂〔漆〕料配方〔包括玻璃珠用量〕是否滿足圖紙要求以與施工機具和工藝是否合適。如獲批準,試驗用涂〔漆〕料,施工機具和方法可以用于所有的標線。除干凈。進行涂刷時,路面必須是清潔、干燥的。只有在路肩完工后才能進行標線作業(yè)。415后再放料,嚴禁不同類型涂料的混合使用,施工時嚴禁使用不同涂料廠生產(chǎn)的底油。過。泥砼上涂刷一層與標線涂〔漆〕料相空的粘結(jié)層。3、施工方法號、交通錐、路欄等交通標識,配備交通管理員,管理好行人和交通盡可能保持交通暢通。潔和干燥。根據(jù)圖紙要求,放樣、打點,并復查,在正確的前提下,拉線或彈線。涂底漆:涂抹時,使用刷子、滾筒式噴灑機等,將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂沙土時,才可進行標線涂布作業(yè)。熱熔型道路標線施工:〔1〕在放樣和涂布底漆同時,將熱熔型路標涂料裝入熱熔釜中,均勻加熱、攪拌至180-200℃,然后放入工程車的小釜中?!?在底層膠漆干燥的路面上?!?20%-30在剛刮涂出的路標涂料上。氣情況施工進度,材料用量,自檢報告。標線進行修整,去除溢出和垂落的涂膜,檢查厚度、尺寸玻璃珠撒布情況與劃線的形狀等。信號和路標。質(zhì)量檢驗基本要求涂標線和安裝突起路標前面應清潔,無起灰現(xiàn)象;所有路面標線的設置、顏色、形狀符合圖紙和《道路交通標志和標線》〔GB5768-1999〕標準的規(guī)定;檢查項目外觀鑒定0.001m2修補。標線應順直或圓順,不符合要求的,應清除和修補?!捕辰煌酥镜氖┕し桨浮⑹┕し椒?、標志基礎(chǔ)施工技術(shù)方案⑴按圖紙設施的樁號進行放樣定位。⑵按圖紙設計開挖基坑,開挖后的基坑做到松土清除干凈,四周與底面夯實。⑶豎鋼模板,安放基座,進行混凝土澆注,并用振動器振搗密實。對混合料的振搗,第一位置的持續(xù)時間,應以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準,不宜過振。振搗時應輔以人工找平,并應隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。⑷預埋件安放時,確保其頂面水平,頂面預埋的地腳螺栓與其保持垂直,地腳螺栓外露長度在8cm-10cm左右,并對外露螺紋加以保護。⑸安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角;在曲線路段,標志的設置角度應由交通流的行近方向來確定。為了消除路側(cè)標志表面產(chǎn)生的眩光,標志應向后旋5250mm。20℃150kPa,若不能達到此要求,則應對基底進行處理。⑺回填土方夯實,多余土方清運干凈。2、交通標志與標志桿制作、安裝方案⑴標志制作①根據(jù)設計圖紙對標志板面的要求進行切割。各截面要求平整光滑。②將鋁合金板面進行加固,滑動槽鋼鉚接成型。制作后的板面要求平整,鉚釘無凸起或凹陷等缺陷。③板面成型后進行檢驗,待檢驗合格后,進行脫脂、清洗、干燥等處理。④在標志板面制作同時進行反光膜切割〔包括字、符24時預置。交通標志的形狀、圖案和顏色應嚴格按照《道路交通標志和標線》〔GB5768-1999GB5768-1999〕的規(guī)定,不得采用其它字體。3提交監(jiān)理工程師審批。標志采用全反光、部分反光與反光膜的級別,應符合設計圖紙要求。20℃JT/T279-1995《公路交通標志板技術(shù)條件》的標準和〔GB5768-1999〕的標準。⑦反光膜應盡可能減少拼接,當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時,應使用反1mm50mm3-6mm0.8mm8mm,且應緊密地粘貼在上下邊緣上。⑨對制作完成的標志牌進行嚴格的檢驗,檢驗合格后,粘貼合格證,用包裝紙或者用發(fā)泡膠分隔包裝,確保搬運過程中磨損標志板面。標志板應貯存在干凈干燥的室內(nèi)。⑵標桿制作GB700-88GB8167-87、8163-87規(guī)定。②按圖紙設計尺寸,用仿型切割進行鋼材下料,除凈割渣。各形位尺寸標準、切割面光滑平整。③各連接法蘭進行車刷和鉆孔加工,車鉗倒角,光潔度符合車鉗加工要求。④將鋼管、法蘭、加強筋等用模具進行搭接、組焊成型,焊縫寬度、厚度符合設計要求。⑤對焊接成型的標柱,將焊渣、流疤等清除干凈經(jīng)檢驗合格后進行鍍鋅處理。⑥鍍鋅前進行硫化處理,清除表面的有害物質(zhì)。⑦將硫化處理干凈的標柱干燥后,浸入鍍鋅池,進行熱浸鍍鋅。鍍鋅量≥500g/m2。⑧對鍍鋅完畢的標柱進行逐一檢驗,保證標柱表面無剝落、氣泡、疤痕等缺陷。若發(fā)現(xiàn)以上情況,將作重新鍍鋅處理。⑶標志安裝70標志桿安裝。門架標志結(jié)構(gòu)整個安裝過程應以高空吊車為工具,不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應先預拱;橫梁中間處的預拱度一般為50mm,40mm。②安裝時,先拼裝立柱與橫梁,然后吊裝,采用經(jīng)緯儀校正,擰緊各部位連結(jié)螺栓,最后吊裝標志牌。③在吊裝標志桿時應確保不損傷鍍鋅層,如有損傷,即進行現(xiàn)場噴鍍、被扣和修整措施。④標志安裝完畢后,應清掃所有標志板。在清掃過程中,不應損壞標志面或產(chǎn)生其它缺陷。⑤標志安裝完畢后,檢查所有標志以確保在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等符合圖紙要求。各分項工程的施工順序為確保工程順利進行近期完成施工任務下,特安排如下工程施工順序:分項工程開工報開 工分項工程開工報開 工 令施工圖紙校對技術(shù)交底標志基礎(chǔ)定位開挖基坑排扎鋼筋監(jiān)理確認立 鋼 模機械伴種砼 澆 筑機械振動施工隊自檢監(jiān)理認可安裝組自檢項目經(jīng)理部自檢監(jiān)理質(zhì)檢待業(yè)主驗收施工圖紙校對技術(shù)交底施工圖紙校對技術(shù)交底放樣放樣復核機械準備燒料路面清理噴漆下涂劑試劃監(jiān)理認可全面施工施工隊自檢監(jiān)理質(zhì)檢待交工鑒定砼養(yǎng)護拆鋼?;靥钪攸c〔關(guān)鍵〕和難點工程的施工方案、方法與其措施一、熱熔型涂料施工流程現(xiàn)場準備 安全措施 清掃路面 放樣 涂漆 涂敷〔玻璃珠〕 固化 修整 自檢二、工藝步驟說明12、安全措施。首先要考慮路面的寬度,交通等因素,充分動用標志、交通特別要注意行人以免引起燙傷事故。3、清掃路面。劃線的路面一定不能有灰塵、砂土、積水等。徹底清掃干凈路面是保證涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件4、放樣?!?按設計圖紙標明的位置和圖形,用測量用具和白粉在路面上作出標記。〔2〕根據(jù)道路的構(gòu)造與交通情況不同,一般先測出道路中心點,然后按10-20m間隔確定的中心線,在曲線路段,沿線率半徑每5-15cm設定中心點。〔350m核。〔4〕根據(jù)道路中心線位置,標出劃線一半的寬度〔例如當標線寬為15cm,7.5cm〔5〔6〕舊線重新劃的放樣。當路面標線已磨損而需要重新噴涂時,如標線位5、涂底漆〔下涂料〕〔1m265-230g車胎、也不粘灰塵、砂土時表示底漆已干燥,可以標線涂布作業(yè)?!?〕保養(yǎng)時間應根據(jù)大氣溫度,路面溫度、濕度、底漆組成,刷涂量與路可在凹陷的地方適當涂厚一點。6、材料的熔融。將熔解釜載于車上,隨熔解釜配置有CP〔1〕應嚴格控制溫度,避免長時間高溫加熱,防止涂料變色熱劣化。〔2〕根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速.涂敷量少時,使用小火.熔融涂料移運距離不宜太長。〔3〕第一鍋熔解時〔例如最早的一鍋〕要特別小心溫度控制,并注意安全?!睞〕要充分攪拌、混合,使涂料均勻。供給規(guī)定粘度的涂料,補充新材料時,要注意新加入材料的深融情況?!睟〕要注意加熱次數(shù),每鍋材料盡可能加熱一次。一天作業(yè)將結(jié)束前應與負責人商量還需熔融材料的數(shù)量,盡量不使剩余涂料過多留置到隔日。〔C〕涂料中含有大量空氣,會突然沸騰引發(fā)事故應注意。熔解釜周圍不要堆放易燃物品。7、涂敷〔撒玻璃珠〕〔1〕涂敷作業(yè)是標線施工的最關(guān)鍵一步,應按操作程序嚴格把關(guān)。為防止按涂敷量和周圍氣候因素妥善地控制溫度。〔2180-200〔3〕凈粉末狀的涂料在熱熔釜內(nèi)熔化,達到規(guī)定溫度后將熔化好的涂料裝入劃線機的保溫〔加溫〕桶中,然后失去劃線機〔車〕將涂料涂敷于路面上?!?〕涂敷劃線施工操作程序如下:〔A〕涂敷前應進行施工機械的檢查,保證設備處于完好狀態(tài)。預先用油毛氈或白鐵皮進行實地試畫,檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等,必要時要進行參數(shù)調(diào)整?!睟〕村線涂敷應在底漆溶劑干燥后進行,在底漆尚未干燥前就劃標線,溶劑會穿透未硬化的涂膜,造成氣泡。〔C〕在標線涂敷的同時,要撒布玻璃珠,要使玻璃珠的直徑有一半埋入涂〔D15cm100cm20-30g。玻璃珠撒布過多,使白天的色調(diào)變壞,并產(chǎn)生高低不平,也易使灰塵沾粘面而降低識別性。8、標線固化。涂膜的干燥從粘接性和修整來看,最好自然冷卻,如采取速觸路面后粘度迅速變稠。以致影響涂料與路面的粘接牢度。9、標線修整與檢驗〔1〕畫涂標線結(jié)束后,應根據(jù)實際完成情況,計測工作量,對不符合標線整理機械設備與工具等?!?〕標線涂料應符合部標《路面標線涂料JT/T280〕的規(guī)定。標線的顏GB5768JTJ071-98〕標準的各項規(guī)定值。三、注意事項1、嚴禁煙火,有火或火花飛濺的地點,危險品不可接近在應急時能快速到位應用。23應遵循先入庫先使用的原則,否則會引起原料氧化。4工程質(zhì)量保證措施本公司憑借多年參加高等級公路的施工經(jīng)驗和實踐100100%。1、工程質(zhì)量保證措施〔1X〔2〕堅持誰施工誰負責的原則。制訂各部門、崗位質(zhì)量責任制,使責任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責任者,生產(chǎn)技術(shù)、管理人員,從各自的X圍和要求承擔質(zhì)量責任,并把質(zhì)量作為評比業(yè)績時一項重要考核指標。〔3〕加強對各級施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓學習工作,并認真學習貫徹招標文、技術(shù)規(guī)XX〔4〕技術(shù)制度〔5〕開展技術(shù)攻關(guān)。對工程質(zhì)量薄弱的環(huán)節(jié),開展群眾性攻關(guān)。分部、分X2、工程材料和設備質(zhì)量保證措施證優(yōu)質(zhì)材料動用到本項目中來。具體的保證措施如下:〔1〕材料進單位前必須檢驗是否合格,做到不合格產(chǎn)品一律不準進廠;〔2〕單位內(nèi)各部分緊密配合,成立專項檢驗組,對涂料都必須經(jīng)檢驗合格后方可出單位進入施工場地;〔3件合同書中有關(guān)質(zhì)量要求標準對施工質(zhì)量進行檢查監(jiān)督,認真把好質(zhì)量關(guān)?!?〕若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題須與時處理,在問題解決前,后面工程暫停施工;〔5〕項目經(jīng)理部制定質(zhì)量等級獎罰制度,充分發(fā)揮每位員工的主觀能力性和責任心。3、質(zhì)量保證體系建立一個有效的以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。貫徹ISO9001ISO9002工期進度計劃和保證措施〔一〕工期進度計劃1、根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求,近期與時上報施工進度計劃,并付之實施,在實施過程中,發(fā)現(xiàn)問題與時調(diào)整。2、在施工的過程中,可能會出現(xiàn)路面工程或其它工程未完工而影響本合同以確保本合同的施工工期。3〔二〕施工進度保證措施富的項目經(jīng)理和技術(shù)管理人員〔三〕勞動力與材料供應計劃1、在施工的過程中,合理調(diào)配各施工隊之間的人力與各種機械設備,做到精心組織,科學管理,合理配置,發(fā)揮施工人員的積極性、創(chuàng)造性,提高生產(chǎn)、施工效率與經(jīng)濟效益。23、公司資金實力雄厚,用于本合同工程的營運資金寬裕,不會因資金短缺而影響工期。所以有了上述的有利因素,我公司的施工組織方案是可行的。施工組織設計文字說明〔一〕人員動員周期2851911保質(zhì)保量按時完成本工程。為本工程順利進行,我公司從簽訂合同起就對2〔二〕設備動員周期我公司從接到中標通知書起就對項目的設備進行保養(yǎng)、調(diào)試,確保隨時可以調(diào)配使用。主要設備有:打樁機、運輸車、劃線車等?!踩吃O備、人員、材料的到場3程開出開工報告,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認后,立即投入使用在施工過程中若設備不足與時從總公司調(diào)用其它設備,確保工程工期和質(zhì)量;材料按施工順序要求陸續(xù)進場,所有材料都要本公司的質(zhì)檢員檢驗合格后方可投入。安全文明生產(chǎn)措施和安全技術(shù)標準,對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:1234無證人員嚴禁上崗操作。5、進入施工現(xiàn)場,所有人員必須戴好安全帽,系好帽帶。6、各種機械均應接地或接零保護裝置,傳動部位設置防護罩,施工機械實行“一機一閘保護〞。配電箱安裝正確、牢固,上門加鎖,有防雨措施,閘刀內(nèi)熔絲按用量配制,不得用線代替保險絲。夜間施工,必須配備足夠的照明設備,小太陽采用三芯橡膠絕緣的軟電纜??傊?,本工程我公司將按照文明生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)目標,嚴格執(zhí)行國家部頒發(fā)標準配置各種文明生產(chǎn)措施,一切按規(guī)定要求執(zhí)行。環(huán)境保護措施為切實有效的抓好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,我們特制度如下保證措施:1、須根據(jù)本工程場地實際情況,合理布置,設施設備與建設單位、路面施工單位協(xié)商后的布置要求堆放、設置。2、施工道路暢通、平坦、整潔、不積水,場地不亂堆亂放,建筑物四周設置排水溝,建筑垃圾必須集中堆放,與時處理。3、做好施工時落手

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