金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)

金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)金屬圓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)之相關(guān)制度和職責(zé),操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。3.空運轉(zhuǎn)10...

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統(tǒng),檢查虎鉗等是否正常,待潤滑油溫大于20℃時,方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩(wěn),根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊,或直接放置,并夾持牢固,多件裝夾時,要檢查是否全部夾實夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大,則不應(yīng)多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互協(xié)調(diào)配合。

7.根據(jù)據(jù)割材料的品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

8.鋸片要罩好安全罩,注意人體不要接近運轉(zhuǎn)中的鋸片。

9.運轉(zhuǎn)中操作者不得離開。停電時應(yīng)斷開電源開關(guān)。

10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

11.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行住油(脂),并保養(yǎng)油量適當(dāng),油路暢通。無銹蝕、無根油、無"黃袍"滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。

(4)空運轉(zhuǎn)10min左右,檢查、調(diào)整主傳動各部,做到運轉(zhuǎn)正常,皮帶松緊合適,圓鋸片安裝正確、無松動;檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使之手柄操縱靈活,"夾緊"、"起料"、"進(jìn)刀"、"回程"、"松開"等動作準(zhǔn)確無誤,液壓油不低于刻度線,泵工作可靠,液壓管路無泄漏;檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足,無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)

(1)經(jīng)常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統(tǒng)及虎鉗等工作是否正常,液壓、冷卻系統(tǒng)有否噪音、泄漏,據(jù)刀箱在油不得低于油標(biāo)上刻線高度的1/3。

(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

(3)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌、立柱有拉傷現(xiàn)象應(yīng)及時修磨。

(4)發(fā)現(xiàn)皮帶翻轉(zhuǎn)、損壞要及時修復(fù)或更換。

(5)檢查或更換進(jìn)線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),斷開電源開關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備,清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)

1.按運轉(zhuǎn)500h進(jìn)行一次,作日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。

2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。

3,更換(過濾)液壓油,換油時最好使用精細(xì)濾油車。

4.按單位規(guī)定定期送檢壓力表。

5.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時,應(yīng)及時報告維修班組進(jìn)行處理。篇2:金屬弓鋸機操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.工作前檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否正常.各部聯(lián)接螺栓是否緊固,鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜,潤滑部位、液壓及冷卻系統(tǒng)、虎鉗等是否正常。空運轉(zhuǎn)15min左右,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

4.工件應(yīng)水平放置并夾緊,使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時,應(yīng)使用料架;鋸別落件時,應(yīng)選用合適的鋸條,降低進(jìn)刀量,采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況,選用不同的銀弓往復(fù)行程次數(shù)、鋸切壓力和進(jìn)刀量。

6.當(dāng)鋸割短料或用V型虎鉗鋸割小料時,操作者應(yīng)特別注意,在工件將被鋸斷時,迅速將鋸弓提起,以保護(hù)鋸條。

7.切斷過程中,冷卻液應(yīng)充足,鋸條未提起前,不得停車。

8.工作中經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起,鋸條放松,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng):

(1)嚴(yán)格按照潤滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查鋸條質(zhì)量是否良好,安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。

(4)檢查虎鉗鉗口是否良好,螺栓有無松動,工作是否可靠。

(5)空運轉(zhuǎn)15min,排除液壓系統(tǒng)中的空氣檢查、調(diào)整主傳動各部,各緊固件有無松動,齒輪聲音是否正常,各軸承有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象,鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng),使液壓系、阿、管路工作正常,油液不低于刻度線,無泄漏,旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調(diào)整冷卻系統(tǒng),使冷卻液充足、無雜質(zhì)、不變質(zhì)、無泄漏。

2.班中保養(yǎng):

(1)經(jīng)常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況,注意液壓和冷卻系統(tǒng)有無噪音和泄漏。

(2)查看電機、電器的運轉(zhuǎn)、溫升、聲響、振動等情況。

(3)檢查或更換進(jìn)線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位).將鋸弓提起,鋸條放松,斷開電源開關(guān)。

(2)擦拭設(shè)備,清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)(每季一次)

1.作日常保養(yǎng)全部內(nèi)容。

2.按潤滑圖對有關(guān)部位加注油(脂)。

3.對前鋸或清洗

4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細(xì)濾油車。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。

6.超出自檢自修范圍,操作者無法修理和恢復(fù)使用時,應(yīng)及時報告維修班組進(jìn)行處理。篇3:帶鋸跑車、木工帶鋸機操作規(guī)程

1.開車前,必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。

2.鋸條安裝及檢查:滾壓,刃磨好的鋸條裝上鋸機時,調(diào)整上鋸輪,使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪,認(rèn)真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處）、疤癤等缺陷,若有隙患,應(yīng)更改。

3.詳細(xì)觀察鋸條是否通過鋸卡（上下）中心,若偏斜,可調(diào)鋸卡木塊,并使鋸條側(cè)面保持適當(dāng)間隙,一般為0.15~0.25毫米。用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,使鋸條的齒均勻露出鋸輪邊緣1.0毫米左右并無較大串動（一般不大于3~5毫米）,若串動大,可調(diào)整上鋸輪。（甚至重新滾壓鋸條）

4.檢查冷卻管路是否暢通和有水,適當(dāng)調(diào)整噴水大小和距離,保證鋸條的冷卻。

5.跑車檢查:卡木樁、橫船滑道、搖尺機構(gòu),退避裝置是否靈活可靠,牽引鋼繩或鏈條松緊是否適度。退避距離應(yīng)保持1.0~1.5毫米。

6.帶鋸運轉(zhuǎn)正常后,將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面）,更不得超載使用設(shè)備。

7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。

8.依木料大小,調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)（軟硬）選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料速度。

9.改制木料時,若遇卡鋸或托瓢時,應(yīng)先停機,固好退避裝置或鋸縫內(nèi)尖入木楔,逐漸退出鋸條,同時詳細(xì)檢查鋸條或更換。

10.操作人員必須緊密配合,才能準(zhǔn)確無誤改制。工作完畢后,先切斷電源,將手把（柄）停于空位,清除木屑或鋸灰、水污等,保持設(shè)備場地的清潔。

篇4:橫截圓鋸機的操作規(guī)程

橫截圓鋸機的操作指南:

1)開機前做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢,鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固,螺紋的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與鋸片的旋轉(zhuǎn)