混凝土工程施工專項(xiàng)方案

混凝土工程施工專項(xiàng)方案一、編制依據(jù)序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20113《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20034《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011二、工程概況：（一）工程名稱：（二）參建單位：序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3監(jiān)理單位4建設(shè)單位5施工單位6勘察單位7設(shè)計(jì)單位建設(shè)規(guī)模：序號項(xiàng)目名稱說明及內(nèi)容建筑面積正負(fù)零高程地上層數(shù)地下層數(shù)層高建筑高度1AS13024.39㎡450.4205.5m5.4m11.9m2AS23AS341#樓6114.07㎡450.1511/812.9m33.4m52#樓4131.79㎡449.85812.9m32.05/23.3563#樓1112.9m32.05m75#樓7893.88㎡450.4513/712.9m37.85/20.4586#樓4804.86㎡451.15912.9m26.25m97#樓7893.88㎡450.2513/712.9m37.85/20.45108#樓7893.88㎡451.0513/712.9m37.85/20.45119#樓4804.86㎡451.75912.9m26.25m1210#樓7893.88㎡450.8513/712.9m37.85/20.451311#樓7893.88㎡451.6513/712.9m37.85/20.451412#樓4804.86㎡452.35912.9m26.25m1515#樓7893.88㎡451.4513/712.9m37.85/20.451616#樓7893.88㎡452.2513/712.9m37.85/20.451717#樓4804.86㎡452.95912.9m26.25m1818#樓7893.88㎡452.0513/712.9m37.85/20.451919#樓7893.88㎡452.8513/712.9m37.85/20.452020#樓4804.86㎡453.55912.9m26.25m2121#樓7893.88㎡452.6513/712.9m37.85/20.452222#樓8146.8㎡453.4513/812.9m37.85/23.352323#樓5816.54㎡454.151112.9m32.05m2425#樓5868.36㎡454.251112.9m32.05m2526#樓454.052.9m26地下車庫26516.61㎡445.001層5m（四）簡介：序號內(nèi)容說明與要求1#～26#樓（AS1、AS2、AS3及地下車庫）1基礎(chǔ)與地下室基礎(chǔ)形式樁基承臺、構(gòu)造筏板（獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)）2地下室底板筏板3地下室剪力墻墻厚：300mm、250mm、200mm4地下室樓蓋現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板5主體結(jié)構(gòu)體系框架剪力墻結(jié)構(gòu)（框架）體系6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年7安全等級二級10抗震設(shè)防抗震等級的烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為三（四）級，抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類）11剪力墻外墻厚度為200mm；內(nèi)墻墻厚為200mm12樓蓋、屋蓋現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板13砌體蒸壓加氣混凝土砌塊15鋼筋HPB300熱軋鋼筋、HRB335熱軋鋼筋、HRB400熱軋鋼筋。地下工程地下室、消防水池基礎(chǔ)、與土壤接觸的地下室頂板及地下室外墻均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級P6。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙合理布置后澆帶位置，待主體沉降基本穩(wěn)定后再行澆筑（約主體完工后兩個(gè)月后），伸縮后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆筑完畢60天后再行澆筑，且應(yīng)采用高一強(qiáng)度等級的早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土，后澆帶主筋均不斷開，后澆帶混凝土中應(yīng)添加膨脹劑。后澆帶施工：1、后澆帶混凝土：采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度較主體混凝土提高一級。（非加強(qiáng)帶部位摻量為8%-10%，加強(qiáng)帶部位摻量為10%-12%。）由于后澆帶延長工期，鋼筋清理鑿毛均給填縫施工帶來一定麻煩，處理不好將留下隱患?！袄醚a(bǔ)償收縮混凝土在硬化過程產(chǎn)生的膨脹作用，在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生少量預(yù)壓應(yīng)力用來補(bǔ)償混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的溫度和收縮拉應(yīng)力，從而防止收縮裂縫或把裂縫控制在無害裂縫范圍內(nèi)。2、采用鋼板止水帶。3、施工時(shí)注意的問題：=1\*GB2⑴后澆帶兩側(cè)宜設(shè)鋼筋網(wǎng)片，防止主體混凝土流入后澆帶。=2\*GB2⑵后澆帶混凝土澆筑前清理鑿毛，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，精心養(yǎng)護(hù)。=3\*GB2⑶后澆帶兩側(cè)支撐保證穩(wěn)定可靠，后澆帶混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。=4\*GB2⑷后澆帶其主要作用是減小混凝土早期以收縮為主的變形。因此，超長混凝土結(jié)構(gòu)溫度收縮裂縫的預(yù)防不能僅靠設(shè)置后澆帶來解決，必須采取上述“放”“防”“抗”相結(jié)合的綜合措施。4、底板后澆帶臨時(shí)保護(hù)措施：后澆帶放置期間，在底板上后澆帶兩側(cè)砌筑擋水墻防止水進(jìn)入后澆帶浸泡，并蓋板防止雜物調(diào)入。5、施工工藝：=1\*GB2⑴地下室底板防水后澆帶留置：地下室底板防水施工→底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用短鋼筋頭（鋼筋間距400）與板筋點(diǎn)焊→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側(cè)短鋼筋頭點(diǎn)焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)混凝土施工→后澆帶處混凝土余漿清理→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)→后澆帶蓋模板保護(hù)鋼筋。注：若采用止水條時(shí)，模板采用木模支撐側(cè)模，保證混凝土側(cè)面平整、密實(shí)，以使止水條與混凝土表面粘貼牢固，更好發(fā)揮止水條的止水效果。=2\*GB2⑵地下室外墻防水后澆帶留置：外墻鋼筋施工→鋼板止水帶安置→鋼板處柱分離箍筋焊接→焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上→綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上，鋼絲網(wǎng)放置在先澆混凝土一側(cè)→封剪力墻外模，并加固牢固→后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑→后澆帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)。=3\*GB2⑶后澆帶加強(qiáng)構(gòu)造形式：底板后澆帶，考慮到地下的水壓力，后澆下部的墊層混凝土采取補(bǔ)強(qiáng)措施，局部加深100mm，用100mm厚的鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)，防止水壓力破壞后澆帶處墊層?；炷梁鬂矌蓚?cè)作法同墻體后澆帶相同。=4\*GB2⑷結(jié)構(gòu)后澆帶樓板支撐設(shè)計(jì)：=1\*GB3①后澆帶處的模板支撐采用Φ48×3.5＠600×600的扣件腳手架，范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板（軸線）單跨范圍內(nèi)，支設(shè)高度為地下結(jié)構(gòu)層高。=2\*GB3②地上后澆帶采用Φ48×3.5＠600×600的扣件腳手架，范圍為后澆帶所處的結(jié)構(gòu)梁、板單跨范圍內(nèi)每層均搭設(shè)，支設(shè)高度地下結(jié)構(gòu)頂板至頂層頂板。后澆帶混凝土澆筑的順序是從結(jié)構(gòu)低層至頂層依次按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間順序澆筑。支撐腳手架待此處的后澆帶混凝土澆筑完畢后，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除低層的支撐架。=5\*GB2⑸后澆帶施工=1\*GB3①后澆帶澆灌時(shí)先進(jìn)行鑿毛、清理處理，澆筑前并灑水濕潤，以確保接縫嚴(yán)密，防止漏水。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)從結(jié)構(gòu)低層逐層向上層結(jié)構(gòu)推進(jìn)，并進(jìn)行灑水保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少15d，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板和支撐體系。=2\*GB3②另外，作為清水混凝土為了達(dá)到外觀顏色一致、接茬平直、嚴(yán)密等要求，后澆帶混凝土的配置應(yīng)選用與主體結(jié)構(gòu)混凝土相同的材料，模板支撐體系在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次加固，確保達(dá)到要求。6、成品保護(hù)：=1\*GB2⑴后澆帶澆筑完畢在12h以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。=2\*GB2⑵在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。=3\*GB2⑶后澆帶混凝土未澆筑前有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋；防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350mm×350mm，深度比梁或基礎(chǔ)底標(biāo)高低250mm的小積水坑，以便可用潛水泵及時(shí)把積水抽出。（五）結(jié)構(gòu)簡介：1、混凝土標(biāo)號的選擇：1#-26#樓基礎(chǔ)采用C35混凝土進(jìn)行澆筑，地下車庫與展示區(qū)采用C30混凝土進(jìn)行澆筑工作（部分區(qū)域需采用抗?jié)B混凝土）。所有的基礎(chǔ)墊層高度為100mm；三、混凝土施工1、混凝土選用：基礎(chǔ)混凝土均使用商品混凝土。2、混凝土的運(yùn)輸：由商品混凝土廠家用罐車運(yùn)至現(xiàn)場，用混凝土泵車泵送澆筑。3、混凝土澆筑要求：（1）施工準(zhǔn)備：機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆筑前，對振動器及振動棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺發(fā)電機(jī)。掌握天氣季節(jié)變化情況，對氣象加強(qiáng)收集、收聽工作。在澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓?，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。檢查無誤后應(yīng)由項(xiàng)目工程師或工長下達(dá)混凝土澆筑令，并經(jīng)監(jiān)理簽署。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。（3）混凝土澆筑方法：eq\o\ac(○,1)基礎(chǔ)、地梁、底板、主體梁、板澆筑：由于混凝土流動性較大，混凝土按斜面分層向前推進(jìn)時(shí)，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證振搗密實(shí)，且不漏振。當(dāng)混凝土澆到底板上皮標(biāo)高后，應(yīng)用2m長木刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用木抹子拍打、搓抹兩遍，在混凝土終凝之前進(jìn)行二次抹壓。eq\o\ac(○,2)柱、剪力墻澆筑：基礎(chǔ)與主體柱、剪力墻的施工按施工段進(jìn)行，在支柱、剪力墻模前應(yīng)先對柱、剪力墻根部施工縫進(jìn)行清理，然后再支模澆筑混凝土，采用邊澆筑邊振搗的方式，澆筑速度不可過快，以防止脹模。柱、剪力墻應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板振搗。eq\o\ac(○,3)樓板、梁澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法，即先將梁根據(jù)梁高度澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)超出板厚用插入式振搗器順澆筑方向拖振搗，并隨時(shí)檢查板的上皮標(biāo)高及混凝土厚度，振搗完畢后用木杠和木抹子刮抹平整，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處要仔細(xì)用木抹子找平。eq\o\ac(○,4)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，不斷繼續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平整。4、混凝土泵送：在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1∶1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無堵塞，若無堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土收入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。在泵送混凝土過程中，如泵送中斷時(shí)間超過30min或遇壓送困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動，每4～5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析或堵塞。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。5、混凝土的振搗：在澆筑混凝土?xí)r，均采用插入式振搗器。振動器正確方法，應(yīng)做到快插慢拔。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象對泵送混凝土的振搗時(shí)間不要超過30秒。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動器使用時(shí)，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。6、對混凝土表面處理：混凝土在振搗完畢后要立即使用木杠搓平，木杠搓動應(yīng)有力，均勻慢速進(jìn)行，確保板的平整和混凝土中的石子平面向上。木杠搓平以后要使用木抹子搓抹1～2遍，邊退邊抹，使板面平整?；炷脸跄?，在終凝前應(yīng)使用木抹子均勻用力搓抹1～2遍，借以消除因混凝土的收縮而產(chǎn)生的裂縫，確?；炷涟宓拿軐?shí)平整。7、施工縫的處理和混凝土養(yǎng)護(hù)：施工縫的混凝土表面要剔毛，澆筑前清除雜物并用水清洗潤濕后澆一層20mm厚的與混凝土同級別的水泥砂漿，然后正式澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完12小時(shí)以內(nèi)覆蓋麻袋片后澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。8、試塊留置：現(xiàn)場設(shè)專職試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)混凝土抗?jié)B試塊的制作，現(xiàn)場以抽檢為主，根據(jù)規(guī)范要求做留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊以及600℃·d用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊具體數(shù)量待與監(jiān)理商榷）標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊制作完后在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至28天，由具有合格資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并出報(bào)告，報(bào)告單及時(shí)交于項(xiàng)目經(jīng)理部，并報(bào)送監(jiān)理。施工機(jī)械設(shè)備表計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位1塔吊QTZ60/50/4215臺50基礎(chǔ)、主體2插入式振搗器1210臺1.1基礎(chǔ)、主體3平板振搗器62臺基礎(chǔ)、主體測量設(shè)備主要計(jì)量器具配備表計(jì)量器具名稱規(guī)格數(shù)量備注鋼卷尺5m20水平儀S34塌落度桶8漏電保護(hù)器m900030砼試模100×100×100mm100組五、混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土工程質(zhì)量控制措施1、混凝土攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土攪拌充分。2、混凝土澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。3、樓板澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用鐵登鋪架板搭設(shè)臨時(shí)通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。4、混凝土振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。5、混凝土澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候?qū)炷临|(zhì)量生產(chǎn)不利影響。6、柱頂端易形成較厚的浮漿層，當(dāng)澆筑到頂時(shí)，應(yīng)刮去多余的水泥砂漿，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級。7、混凝土試塊在澆筑過程中，分部位進(jìn)行隨機(jī)取樣，取樣部位及數(shù)量按規(guī)范要求。8、質(zhì)量要求各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋(主筋)及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)：項(xiàng)目允許偏差(mm)截面尺寸長度板、梁+10、-5柱+5、-10板±5寬度、高度梁、柱、板±5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15保護(hù)層厚度板±3梁、柱±5對角線差板10表面平整度板、柱、梁5（一）混凝土工程的質(zhì)量控制一般要求1、混凝土的配合比設(shè)計(jì)及試配工作，由一級試驗(yàn)室進(jìn)行，混凝土配合要嚴(yán)格執(zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，混凝土坍落度按本工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)為150～170mm，混凝土初凝時(shí)間為2小時(shí)。2、拌制混凝土?xí)r，要求嚴(yán)格按混凝土配合比的規(guī)定，對原材料采用電子秤計(jì)量，并符合《預(yù)拌混凝土》中有關(guān)的規(guī)定。3、混凝土攪拌必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比。澆筑前，應(yīng)對其配合比和水灰比進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。4、嚴(yán)格控制水灰比，混凝土拌合物坍落度嚴(yán)格按160±10mm控制，每工作班至少測試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測試工作。5、混凝土澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場值班工長必須24小時(shí)守候在施工現(xiàn)場上，嚴(yán)格控制混凝土拌合物質(zhì)量，并及時(shí)將混凝土質(zhì)量反饋給攪拌站值班長。6、混凝土澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。7、混凝土振搗人員必須是持證上崗，澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負(fù)責(zé)指揮。8、混凝土澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候?qū)炷临|(zhì)量生產(chǎn)不利影響。9、執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。10、澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。11、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督混凝土振搗施工，并將混凝土振搗密實(shí)，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。12、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆完畢。13、為控制樓層混凝土厚度，采用在柱筋上面畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。（二）混凝土麻面的質(zhì)量控制1、現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。2、保證措施（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。（3）模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）混凝土必須操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3、混凝土露筋的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒有被混凝土包裝而外露。（2）保證措施1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。6）混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開設(shè)門子板下料。7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。8）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。4、混凝土蜂窩的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2）保證措施1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。3）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。5）混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷，混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5、混凝土縫隙夾層的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（2）預(yù)防措施1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過210min，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄臘和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或混凝土相同的減石子砂漿一層。2）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬期施工時(shí)，如有冰雪等，要用熱氣噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。6、混凝土缺棱掉角的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。（2）保證措施1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度(1.2MPa以上)，表面及棱角才不會受到損壞。3）拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4）加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。7、混凝土板面不平整的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。（2）保證措施1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20～30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動，以保持板面的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。3）混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5℃時(shí)不得澆水)。必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。4）混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、則度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。5）在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。8、混凝土位移的質(zhì)量控制（1）現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。（2）保證措施1）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。2）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無松動，螺栓堅(jiān)固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。（三）混凝其他質(zhì)量控制措施1、現(xiàn)場成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長包括各部門負(fù)責(zé)人及技術(shù)、管理人員及分包單位負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，實(shí)行比國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范更嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以分項(xiàng)工程確保子分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以子分部工程確保分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分部工程確保單位工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立工程檔案，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真制定獎罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎的激勵(lì)政策。3、大力推行“一案三工序”的管理措施（即“質(zhì)量計(jì)劃方案，監(jiān)督上道工序，保證本工序，服務(wù)下道工序”）和全面質(zhì)量管理QC攻關(guān)活動，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)行PDCA的質(zhì)量管理制度。4、做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙審核、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定等，確保施工過程得到有效控制。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，并負(fù)責(zé)“新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備”的推廣應(yīng)用。5、認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們將組織成立多個(gè)質(zhì)量攻關(guān)小組，制定專項(xiàng)技術(shù)方案，編制切實(shí)可行的質(zhì)量控制措施，將責(zé)任層層進(jìn)行分解，嚴(yán)格落實(shí)，認(rèn)真進(jìn)行考核，實(shí)行全過程、全員參與、全面的“三全”質(zhì)量管理制度。6、加強(qiáng)過程控制，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。7、在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。8、賦予質(zhì)檢員質(zhì)量否決權(quán)，實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度。明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于檢查監(jiān)督。盡量暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板得到業(yè)主代表和監(jiān)理工程師聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。9、加強(qiáng)對原材料質(zhì)量的控制。所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。實(shí)行材料供應(yīng)“四驗(yàn)”（即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量）“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工操作者把關(guān)）制度；確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。建立有監(jiān)理見證抽檢試驗(yàn)制度。所有進(jìn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須有監(jiān)理見證，嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)。（四）、施工隊(duì)伍管理措施加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理，確保操作質(zhì)量。重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、施工隊(duì)伍進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行入場教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識教育和操作技能的教育。2、加強(qiáng)崗位培訓(xùn)。對一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗位技術(shù)訓(xùn)練。指定專人管理，隨施工，隨檢查，隨指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3、保持隊(duì)伍相對穩(wěn)定，從生活上關(guān)心幫助，解決他們的后顧之憂；實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，調(diào)動他們創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樹名牌的積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（五）、施工過程管理措施1、加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)均予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。2、實(shí)行“工序操作掛牌制”，明確責(zé)任，避免返工。同時(shí)在施工方案中明確比國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格的項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、加強(qiáng)成品保護(hù)，將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)管理人員及每個(gè)操作工人。對裝修工程制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，如“貴重設(shè)備進(jìn)樓交接制度”，“允許進(jìn)樓施工交接制度”，“持證進(jìn)樓制度”，并成立專職成品保護(hù)隊(duì)伍，24小時(shí)輪流值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。4、建立并執(zhí)行質(zhì)量預(yù)控及檢測程序。質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部從施工圖紙開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定，單位工程質(zhì)量評定，竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，實(shí)行全過程控制。同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)—工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。5、應(yīng)用新技術(shù)保證工程質(zhì)量：根據(jù)建設(shè)部推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的有關(guān)要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，采用新技術(shù)以提高工程施工質(zhì)量。6、強(qiáng)有力的總包協(xié)調(diào)控制工程質(zhì)量：總包建立每天下午5點(diǎn)的施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，各分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時(shí)參加。聽取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定，各分包單位必須認(rèn)真執(zhí)行。7、竣工后質(zhì)量保修服務(wù)：工程雖然已經(jīng)竣工驗(yàn)收，但竣工后的服務(wù)工作尚未完結(jié)，我們本著一切為用戶服務(wù)、處處為用戶著想的思想，工程竣工后，我們向用戶作如下承諾：（1）向用戶提供所有的工程技術(shù)檔案，有關(guān)說明及各種原始資料。（2）執(zhí)行工程竣工后回訪保修制度。竣工后隨即向用戶發(fā)放回訪保修卡，認(rèn)真履行合同及有關(guān)規(guī)定。保修期內(nèi)，每半年回訪一次。（3）保修期內(nèi)對用戶在使用中所碰到的質(zhì)量問題，我們成立專人維修小組，調(diào)查并分析原因。凡因施工原因造成的質(zhì)量問題，我們負(fù)責(zé)立即派人修復(fù)。凡屬于其他原因造成的質(zhì)量問題，我們將向用戶解釋，并積極參與配合修復(fù)。（4）適時(shí)邀請用戶座談，請用戶對我們的質(zhì)量情況多提寶貴意見，以便今后不斷改進(jìn)。（六）、施工測量質(zhì)量保證措施：1、施工測量使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等儀器均需經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定站檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。專人使用、專人保管。儀器操作人員須熟練操作儀器,并按規(guī)范使用。2、測量人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)。測量人員須認(rèn)真審閱圖紙、核對尺寸。3、建筑定位、測量前先進(jìn)行現(xiàn)場勘察，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的放線方案，以“長邊找短邊”的原則確定好測量路線，計(jì)算出相應(yīng)的距離，角度數(shù)值，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可實(shí)施。4、對于需計(jì)算的部分,由兩人同時(shí)計(jì)算,核對計(jì)算結(jié)果,無誤后再進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)行外作業(yè)時(shí),一人讀數(shù),一人記錄,記錄者及時(shí)核對,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場當(dāng)時(shí)解決,并且在操作過程中,由項(xiàng)目工程師進(jìn)行檢驗(yàn)、把關(guān)。5、由業(yè)主提供的施工圖,測量樁點(diǎn),必須經(jīng)過校算校測合格,并辦理了交接手續(xù)后,才能作為測量依據(jù)。6、施工過程中,嚴(yán)格按照測量人員放的線位進(jìn)行施工。測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測量規(guī)范進(jìn)行。7、加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù),所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識,防止錯(cuò)用。8、定位測量、水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)測，墊層上軸線測量等基準(zhǔn)性測量必須經(jīng)公司技術(shù)科復(fù)測無誤后，方可施工。建筑定位經(jīng)規(guī)劃局復(fù)測。（七）、混凝土工程1、混凝土澆筑前，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、甲方人員共同進(jìn)行隱蔽工程檢查，并辦理有關(guān)手續(xù)方可開始澆筑混凝土。2、各分項(xiàng)工程施工前，工長必須對操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土振搗人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。3、混凝土振搗器數(shù)量除正常使用外，要留有備用機(jī)具以應(yīng)急使用。振搗操作由專人負(fù)責(zé)。4、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏差為±10mm。以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。5、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，同時(shí)要求在鋼筋上架設(shè)腳手板，以減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。6、對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。（八）、其他質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程通?。海?）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞：現(xiàn)象：①砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。②結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋外露。③砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。④砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。治理：①麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。②將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1：2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。③小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1：2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。④需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí),應(yīng)在梁底用支撐支牢,然后再將孔洞處的不密實(shí)的砼鑿掉,要鑿成斜形,以便澆筑砼。用清水沖刷干凈,并保持濕潤72小時(shí),然后用高一等級的豆石砼澆筑。在豆石砼中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑砼。（2）缺棱掉角：現(xiàn)象：基礎(chǔ)梁直角處,砼局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1：2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）砼收縮裂縫：現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。治理：①如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。②如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。③也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。（4）砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良：現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。治理：①砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。②對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。③大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。（5）砼強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差：現(xiàn)象：①同批砼試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。②同批砼中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。③同批砼中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。④冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。治理：①當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對砼結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定砼的強(qiáng)度。②如砼強(qiáng)度不合格,可從砼結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定砼的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。③當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。④冬期施工,如發(fā)現(xiàn)早期砼強(qiáng)度增長太慢,應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)保溫以及采取通蒸氣、熱砂、電熱毯覆蓋加溫或生火爐加溫等措施。（6）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移：現(xiàn)象：基礎(chǔ)、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。治理：①偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1：2或1：2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進(jìn)行修補(bǔ)。②偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。六、安全措施本工程的安全防護(hù)原則，是根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的原則結(jié)合對建筑業(yè)造成傷害的“五大隱患”即：“高空墜落、物體打擊、觸電死亡、機(jī)械傷害、坍塌”進(jìn)行防護(hù)，確保安全施工。施工安全規(guī)定與制度1、為了確保工程順利進(jìn)行,做到安全第一,預(yù)防為主,高質(zhì)量,高速度圓滿地完成施工任務(wù),在工程的安全工作中必須嚴(yán)格按照建工集團(tuán)現(xiàn)場安全施工標(biāo)準(zhǔn)化要求與規(guī)定,布置、組織施工,各項(xiàng)安全防護(hù)均應(yīng)符合建設(shè)部、勞動局、建工集團(tuán)頒布的各種規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),確保安全施工。特殊工種人員工作必須持證上崗操作。杜絕無證上崗違章作業(yè)現(xiàn)象。每日對安全工作,由專職人員檢查巡視,杜絕一切不安全隱患。每項(xiàng)工作前由幢號工長向操作者作有針對性的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場施工時(shí),道路必須暢通,施工現(xiàn)場設(shè)管理專職安全人員和施工隊(duì)專職安全員。一切工作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須合理配帶安全帶,腳穿防滑鞋,腰系鉗子套保證作業(yè)區(qū)車輛和作業(yè)區(qū)的人身安全。3、施工現(xiàn)場必須聽從指揮,吊裝過程中應(yīng)指定起吊指揮人員,一切手式、口令應(yīng)統(tǒng)一有效。4、傳遞工具時(shí),必須用繩傳遞,嚴(yán)禁高空向下扔?xùn)|西。5、施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、做好基礎(chǔ)性工作圍繞各部位進(jìn)行,有措施有目的防范。電器設(shè)備的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和線路架的高度,以及防雨淋和防潮措施,應(yīng)符合建安施工臨設(shè)電器要求標(biāo)準(zhǔn)。做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù),并且每天由電工進(jìn)行巡視,有巡視記錄。7、落實(shí)現(xiàn)場各有關(guān)安全持證上崗的規(guī)定,從各種機(jī)具到電氣焊的使用,均需有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行不得馬虎大意。8、現(xiàn)場電器在雪雨后天晴時(shí)要遵照科學(xué)施工方法,由電器專業(yè)人員遙測檢查無問題后再生產(chǎn)。并要做到夜間照明裝置必須滿足施工需求。9、認(rèn)真落實(shí)明火作業(yè)審批手續(xù),并做好滅火器具的準(zhǔn)備,現(xiàn)場設(shè)置合理的防火水源,配備足夠滅火器材,預(yù)防意外。10、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對電氣焊工序監(jiān)護(hù)人員的落實(shí)和檢查,從基礎(chǔ)性工作上抓好安全防火作業(yè)。11、施工現(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)防火、保衛(wèi)工作,項(xiàng)目負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的為幢號工長與安全員,各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為各隊(duì)長與安全員。12、各種易燃易爆物品要有專門房間進(jìn)行儲存。如氧氣、乙炔、油類等。遠(yuǎn)離火源和易燃物品。13、嚴(yán)禁隨地大小便,做到文明施工。14、現(xiàn)場成立安全防火委員會,由項(xiàng)目經(jīng)理、工長、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、成品保護(hù)、防火防盜工作,并定期檢查、評比總結(jié)。安全施工詳見《安全專項(xiàng)施工方案》。七、成品保護(hù)一、成品保護(hù)的措施一般規(guī)定見表成品保護(hù)的一般規(guī)定序號內(nèi)容1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的制定、落實(shí)和檢查。2合理安排工序，確定保護(hù)方案：在準(zhǔn)備工作階段，由項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)，配合土建、安裝、裝飾等專業(yè)工程師對施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。3建立成品保護(hù)責(zé)任制,責(zé)任到人。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。4專業(yè)工程師在安全工程師的配合下，會同各分區(qū)的成品保護(hù)責(zé)任人進(jìn)行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護(hù)作為項(xiàng)目重要工作進(jìn)行。5加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。6除在施工現(xiàn)場設(shè)標(biāo)語外，在制成品或設(shè)備上貼掛成品保護(hù)醒目的警示標(biāo)志，喚起來往人員的注意。7對成品保護(hù)不力的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品的單位和個(gè)人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。二、成品保護(hù)措施見表成品保護(hù)措施序號分項(xiàng)名稱成品保護(hù)措施內(nèi)容1混凝土工程(1)混凝土澆搗完成后及時(shí)清理模板上及下層樓面散落的混凝土或砂漿。(2)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得上人作業(yè)。(3)混凝土終凝后達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，樓面堆放材料應(yīng)分散均勻，盡量輕放。(4)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板。(5)混凝土施工時(shí)遇到雪天需及時(shí)做好防范措施。(6)冬期施工時(shí)防止混凝土受凍，必須及時(shí)敷蓋草袋，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度才可以撤掉保溫。2預(yù)留預(yù)埋件施工時(shí)預(yù)留預(yù)埋位置準(zhǔn)確，固定牢固，管口箱盒口封堵嚴(yán)實(shí)，避免在土建澆注混凝土?xí)r有雜物將管堵住。八、現(xiàn)場文明施工措施一、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)市級文明工地。二、場容場貌1、編制文明施工方案。其內(nèi)容包括管理目標(biāo)、責(zé)任網(wǎng)絡(luò)體系、保證措施、文明施工獎懲措施及區(qū)域布置圖。2、施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍檔，做到堅(jiān)固、整潔、美觀。3、施工現(xiàn)場道路作硬化處理，達(dá)到堅(jiān)固耐用，平整通暢。辦公生活區(qū)作砼地面，進(jìn)行綠化布置，減少揚(yáng)塵污染，4、現(xiàn)場生產(chǎn)生活用后的廢水污水排放，提前做好排水管道及沉淀池。5、施工用材料、構(gòu)件、機(jī)具按規(guī)劃布置圖堆放，并設(shè)標(biāo)識牌。6、對各加工區(qū)域，如鋼筋、木工、砼攪拌棚等均設(shè)置安全警告標(biāo)志，并掛在醒目、與安全有關(guān)的地方。三、生活衛(wèi)生1、食堂建筑搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為水泥地面，室內(nèi)抹灰，有天窗，污水排放暢通。2、做好食堂內(nèi)衛(wèi)生，做到無蚊蠅、無鼠害、無食物中毒，保障職工飲食衛(wèi)生。3、民工宿舍設(shè)上下單人鋪，環(huán)境整潔