綜合布線工具介紹

綜合布線工程的現(xiàn)場施工,分為線纜（光纖）布放、線纜（光纖）剪裁、線纜（光纖)終端加工、驗證及驗收認證。在工程建設每個環(huán)節(jié)均應使用適當?shù)墓ぞ吆蜋z測設備，以保證施工質(zhì)量，從而確保網(wǎng)絡運行效果。安裝施工的基本要求綜合布線系統(tǒng)必須按照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB/T50312—2000）中的有關(guān)規(guī)定進行安裝施工。如遇規(guī)范中未包括的內(nèi)容，可按《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》（GB/T50311-2000)中規(guī)定執(zhí)行.綜合布線的建筑群主干布線子系統(tǒng)的施工與本地電話網(wǎng)路相關(guān),因此，要遵循《本地電話網(wǎng)用戶線路工程設計規(guī)范》（YD5006-2003）等標準的規(guī)定。工程中的線纜類型和性能、布線部件的規(guī)格級質(zhì)量應符合《大樓通信綜合布線系統(tǒng)第1－3部分》（YD/T926、1－3－2001）等規(guī)范或設計文件的規(guī)定.布線工程不能影響房屋建筑結(jié)構(gòu)強度，不影響內(nèi)部裝修美觀要求,不降低其他系統(tǒng)功能和妨礙用戶通道通暢。施工現(xiàn)場要有技術(shù)人員監(jiān)督、指導。標記必須清晰、有序。對布設完畢的線路，必須進行檢查。要布設一些備用線.高低壓線必須分開布設。11。施工不損壞其他地上、地下管線或結(jié)構(gòu)物。以下圍繞整個布線作業(yè)過程，做詳細講解施工工具及設備綜合布線工具有分為布放、剪裁、終端加工、測試儀器等1．牽引線與彎管器建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計與驗收規(guī)范（GB/T50311—2000,GB/T50312-2000）要求：“配線子系統(tǒng)電纜宜穿管或沿金屬電纜橋架敷設。"同時應注意以下問題：管線采用的材質(zhì)管線布設方式管線的彎曲半徑管線的利用率（1）彎管器上海BIZIDEAL公司鋁合金彎管器采用帶有刻度標記的手動彎管器，即經(jīng)濟又可靠，調(diào)整曲率形狀極為方便、準確。在綜合布線工程中如果使用鋼管進行線纜安裝，就要解決鋼管的彎曲問題.先將管子需要彎曲的部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側(cè)面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手板彎管器進行彎曲,并逐步移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合下列要求：明配時，一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時，不應小于管外徑的6倍;布于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。同一路徑中,兩個檢查箱之間的彎角不得多于2個，有彎頭的管段長度不宜超過20m，暗管的彎角應大于90°直線布暗管超過30m，彎管超過20m或有2個彎角的暗管大于15m處應設置過線盒，有利于布放纜線。暗管管口應光滑，并加有絕緣套管，管口伸出建筑物的部位應在25～50mm之間金屬管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水和泥漿滲入.金屬管道應有不小于0。1％的排水坡度建筑群之間金屬管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下布設時,不應小于0。5m。金屬管兩端應有標記，表示建筑物、樓層和長度。（2）牽引線施工人員遇到線纜需穿管布放時，多采用鐵絲牽拉。由于普通鐵絲的韌性和強度不是為布線牽引設計的,操作極為不便，施工效率低，還可能影響施工質(zhì)量。國外在布線工程中已廣泛使用“牽引線”，作為數(shù)據(jù)線纜或動力線纜的布放工具.上海BIZIDEAL公司Coom型牽引線專用牽引線材料具有優(yōu)異的柔韌性與高強度,表面為低摩擦系數(shù)涂層，便于在PVC管或鋼管中穿行，可使線纜布放作業(yè)效率與質(zhì)量大為提高。根據(jù)綜合布線設計與驗收規(guī)范相關(guān)規(guī)定:直線布管每30米（98英尺）應設置過線盒裝置有彎頭的管段長度超過20m時，應設置過線盒裝置有2個彎時，不超過15m應設置過線盒裝置因此,選用15.2m、30.5m的牽引線最為合適。對于垂直干線部分，應由高層向底層下垂布設，借助線纜自重，每次最多牽拉10至15根電纜，線纜拉出后應剪斷30cm的線頭，避免應力影響線纜結(jié)構(gòu).水平電纜布設應組成線束，遠離電力、熱力、給水、和輸氣管線，防止被磨、刮、蹭、拖等損傷.在管路中布線時,為保證布線的電氣性能和便于操作，應注意管徑利用率。對于多層屏蔽電纜、扁平纜線、大對數(shù)主干電纜或光纜，直管利用率為50％~60%，彎曲管道應為40％~50％；布放4對對絞水平電纜或4芯光纜時，管道界面利用率應為25%～30％?？砂匆韵鹿接嬎愎苤胁季€根數(shù):管徑利用率＝線纜外徑/管道內(nèi)徑牽引纜線應注意：計劃好同一方向一起牽引的線纜的數(shù)量和型號按排好線軸和線盒選兩三根電纜，將其與已穿入管中的牽引線引線孔可靠固定一次最多布放10~15根電纜，確保無打結(jié)，絆住現(xiàn)象線束被牽引出另一端后，應剪掉25mm左右的線纜頭，因這部分有肯能在牽引中損壞。2．潤滑劑由于通信線纜的特殊結(jié)構(gòu)，線纜在布放過程中承受的拉力不要超過線纜允許張力的80％。線纜最大允許值:1根4對雙絞線，拉力為10Kg；2根4對雙絞線，拉力為15Kg；3根4對雙絞線，拉力為20Kg；n根4對雙絞線，拉力為n×5＋5（Kg);但最大拉力不得超過40Kg,必要時要采用潤滑劑.BI—CG01BI-AGIIPBI-Y77上海BIZIDEAL公司通信線纜布放專用潤滑劑3．線纜的綁扎在線纜布放到位后應適當幫綁扎（每1.5m，固定一次），因雙絞線結(jié)構(gòu)的原因，綁扎不能過緊，不使纜線產(chǎn)生應力。要確保工程中綁扎力一致性就要依靠適當?shù)墓ぞ?。上海BIZIDEAL公司的綁扎帶收緊工具4．線纜剪切與剝線（1)銅纜在線纜布放好后就要對其進行剪切。剪切線纜要注意冗余，預留的原則是：在交接間、設備間的電纜長度一般為3－6m，工作區(qū)為0。3－0.6m。SHAPE\＊MERGEFORMATBI—4507400BI—3505500大對數(shù)電纜剪線鉗剪切工具應符合人體工程設計，重復使用而不使操作者疲勞，并要考慮安全性和牢固性.鋸齒形刃口可防止線纜護套打滑。手柄應適于握持和施加壓力。為了端接線對，需剝?nèi)ヒ欢坞娎|外護套。剝除外護套不得刮傷芯線的絕緣層。無論對于常見的圓形截面，還是非圓截面雙絞線電纜,都必須用專用剝線工具或開纜刀進行加工,這樣既能保證工程質(zhì)量,又可提高效率。去處電纜的外皮長度夠端接即可,線對應盡可能保持紐絞狀態(tài)。下圖所示的剝線工具，是通過對護套的環(huán)切完成剝線的。使用這種工具最應注意的，是調(diào)節(jié)刀片位置，使刀口符合線纜類型,這樣可保證刀刃不傷線芯的絕緣層。對線芯的任何損傷都會導致回波損耗指標的下降。使用BIZIDEAL公司BI—4516500剝線工具，只在護套上刻出劃痕,絕對保證線芯絕緣層的完整性。BI-4527400特為Belden?公司UTP線纜設計的剝線鉗。（2）光纖對于光纖,需用專用光纖剪刀和刻刀,并用專用工具剝?nèi)ス饫w涂層，以便利于光纖連接器的加工。常用的剪切和剝?nèi)」ぞ咦詈媚芘c光纖的特殊尺寸相匹配，并能完成多種加工操作而不用更換工具。例如常用的“米勒”鉗（MiniLite）就集成了2種工具，小V型口用于去除125μm光纖緩沖層和涂層材料，大V型口用于大范圍去除光纖絕緣外護套。鉗子刀口經(jīng)過熱處理并有激光打出的標記便于識別。另外對于900/250μm光纖的剪切剝?nèi)∫惨脤Ｓ霉ぞ?。BI-4535200光纖剝線鉗BI—4535000光纖剝線鉗即使使用了最佳調(diào)整和校準的剝線工具，操作者仍需具有一定的技巧.剝?nèi)【彌_層時要保證壓力均勻，光纖應運動流暢，避免折斷纖芯.保證剝?nèi)」ぞ叩娜锌诟蓛羰种匾?，因為即使是細小的灰塵和污垢都有可能使纖芯折斷或造成劃痕。有經(jīng)驗的操作者會在每次剝?nèi)〔僮髑坝门f牙刷對工具進行清潔。(注意：在光纖布設現(xiàn)場不要使用壓縮空氣清潔工具。）操作中應注意:不要像剝電線絕緣層那樣剝光纖。彎曲和擰的動作都會增加緩沖層與纖芯之間的摩擦,導致光纖彎曲斷裂。建議采用“從護套中抽出光纖”的方式,并保證動作呈直線，并且每次只剝?nèi)?mm～10mmBI—4534400光纖剪刀5．線纜的端接對于銅纜，終端加工可分為安裝RJ45水晶頭和RJ45模塊兩種形式。端接要按568A或568B進行正確加工（這個問題將在《線纜驗證》中描述).目前各線纜廠家的RJ45模塊，有的無需工具即可安裝，有的需用專用打線刀，選擇打線工具時應選擇多用途的,能適應不同廠家的模塊端接要求.BI—3548500多用途打線刀（1）模塊的端接根據(jù)設計要求，確定接線方式T568A或T568B,整個系統(tǒng)只能選擇其中一種接線方式。線纜的外護套應緊頂住模塊端部：將雙絞線對從中間分開壓入相應的安裝槽中（不要從頭部將線分開）：用專用打線工具打線，注意刀口的方向。打線刀有“高"/“低"兩檔壓力設置。低檔設置可避免將模塊中連接針打彎，但可能使打線過松.最后將打好線的模塊裝在配線架或墻壁插座上。（2)RJ45水晶頭的端接對于RJ45接頭（俗稱水晶插頭）應注意選擇適當?shù)膲航庸ぞ?不同廠家的RJ45插頭，固定壓接點位置不同。BI—3050600鉗柄及壓模，通過更換壓模，實現(xiàn)多種接頭的壓接。BI—3329600壓線鉗多功能：剪，剝，壓于一身，鋼結(jié)構(gòu)鉗身，可更換的壓接模塊可壓接RJ45/RJ11水晶頭.步驟（以T568B為例）：將線按T568B接線方式排好并剪齊將剪齊后的線對插入水晶頭內(nèi)，線對應全部頂?shù)筋^，外護套應進入水晶頭內(nèi)將水晶頭放入壓接鉗壓緊然后將跳線護套套入水晶頭6。光纖連接器的加工與檢查光纖連接器的加工相對銅纜終端加工更復雜，檢查連接器必須借助專用器具。首先要求對光纖進行嚴格的清潔,暴露在外的護套斷面也要清潔干凈，以利于環(huán)氧附著其上,承受一定的應力。清潔劑應采用專用酒精（99%純度)，不能用普通酒精（70％純度)。清潔劑中的水分、脂類和雜質(zhì)會污染光纖，影響環(huán)氧與玻璃的附著.BIZIDEALBI-4536000清潔棒，內(nèi)置99％純度的異丙基乙醇，可多次使用。下一步，將清潔好的光纖插入連接器并加入環(huán)氧。并將護套斷面處也加入環(huán)氧，增加其抗應力能力.待環(huán)氧固化后，將多余的纖芯用專用工具去除。為確保光纖斷面整齊不產(chǎn)生碎裂，應選擇刃口鋒利的刻刀,在紅、蘭寶石和碳化物材質(zhì)中,碳化物材質(zhì)的刻刀最為鋒利?？毯垡拷B接器端部，將連接器在手指之間轉(zhuǎn)動，刻出劃痕，再延光纖軸向去除多余部分.BI—4535700、35800、35900光纖刻刀通過對連接器端面的拋光研磨，可得到符合要求的光滑端面。拋光的第一步，首先使用12微米粒度的研磨紙進行“干研磨”，使纖芯斷面與連接器膠合點平齊。將連接器端面與研磨紙逐漸接觸并增加壓力,研磨時間應持續(xù)20－30秒，確保去除刻痕時造成斷口變得光滑。不銹鋼（BI—4534100）和塑料（BI-4534200）研磨盤第二步，將連接器插入研磨盤，在拋光紙紙上作“8”字形研磨。纖芯與膠合劑同時被研磨拋光，達到規(guī)定的平整度。此步驟應注意不要過度研磨.研磨盤孔與連接器間的微小間隙可使連接器端面形成導角提高透光性。對于多模光纖，拋光過程至少應進行至3微米粒度的研磨,0。5微米粒度的研磨為可選（因光纖和連接器制造商的要求而定）。對于單模光纖，最終的研磨粒度要到達0。5微米,以使其達到最小的損耗確保光傳輸.在最后0。5微米粒度的研磨中,也可使用99％純度的酒精進行“濕研磨”。BIZIDEAL研磨紙BI-4533900紅色（12μm）、BI—4533800黃色（3.0μm）、BI—4533700白色（0.5μm）拋光紙和研磨盤都應保持清潔。任何污垢都會影響研磨效果。完成研磨后,整個連接器都應用99%純度的酒精清潔，包括光纖端面和連接器金屬部分。（注意：不要使用壓縮空氣清潔連接器。）最后，我們需要把光纖進行壓接，此時我們同樣需要使用專用光纖壓線鉗,并且使用配套光纖壓線模塊，在此我們推薦：BI—3048900：壓接SMA或SFP六角形光纖連接器BI-3059700：壓接SMA或SFP圓形光纖連接器在連接器加工好后，應使用高質(zhì)量顯微鏡（內(nèi)置眼睛保護)進行檢查。對于多模光纖，最小放大倍數(shù)應為100X。單模光纖，最小放大倍數(shù)應為200X。觀察者要找到真正的觀察點，視野中心是纖芯，外圈是涂層，最外層是連接器本身.有污垢的連接器用衣袖和手指“清潔"和的連接器合格的連接器BI—4533200光纖顯微鏡下觀察到的連接器圖像顯微鏡應具有多個適配器，以適應不同的連接器類型，新型顯微鏡已采用LED代替普通燈泡作為背光，LED光源能提供更純凈的光源，并使觀察者感覺更舒適。在確認連接器合格后,應立即用干凈的連接器帽蓋住，避免被污染和損壞。7.光纖的熔接光纖熔接可以說是綜合布線工程中，光纖工程通常都要有的一個步驟，在光纖鋪設后,連接到光纖設備上之前，都需要通過光纖配線架，這就需要對光纖進行熔接。一般而言,國內(nèi)外品牌的熔接機的使用操作都差不多。國外品牌的光纖熔接機的熔接質(zhì)量相當不錯，相對來說比較穩(wěn)定，國內(nèi)的熔接機也已經(jīng)達到了高質(zhì)量的熔接，只要不是連續(xù)熔接次數(shù)太多的情況下，都可以勝任.產(chǎn)品型號：BI—D720A0產(chǎn)品名稱:全自動單芯光纖熔接機適用光纖：SM（單模）,MM（多模),DS(色散位移），NZDS(非零色散位移，即G.655)，EDF（摻鉺光纖)，實際平均接續(xù)損耗：0。02dB(SM）,0。01dB(MM)，0。04dB（DS)；回波損耗：≥60dB;張力測試：2.0N（200gf)(標準）；熱縮套管：20、40或60mm和一系列微型保護管；熔接程序：用戶可根據(jù)外界環(huán)境自定義最佳熔接程序；語言顯示:多種語言可選；電源：交流輸入電壓176~264V，內(nèi)置電池，充滿電后可熔接/加熱最少100次；主要特點：三維光纖系統(tǒng)觀測，易于觀察熔接效果9秒快速熔接，40秒典型加熱時間內(nèi)置電池，重量輕,工程攜帶方便系統(tǒng)自檢功能，確保熔接機隨時處于最佳工作狀態(tài)光纖端面自動檢測,提高熔接效率熔接損耗顯示精確，誤差小自動測試熔接程序,使熔接機隨時適應外界環(huán)境變化5000米海拔高度，保證高原地區(qū)熔接質(zhì)量10Ah大容量鋰電池,充滿電可接續(xù)和加熱最少100次業(yè)內(nèi)最大的存儲量，可儲存8000組接續(xù)結(jié)果RS232接口，視頻輸出彩色顯示、穩(wěn)定、可靠數(shù)字顯示屏光纖熔接工具BI-D100A/B光纜接續(xù)工具箱，配合熔接機使用序號BI-D100A工具名稱BI-D100B工具名稱用途1光纖剝皮鉗光纖剝皮鉗剝離光纖表面涂覆層2橫向開纜刀橫向開纜刀橫向開剝光纜3刀具刀具切割物體4剪刀剪刀剪斷跳線內(nèi)紡綸纖維5蛇頭鉗蛇頭鉗開剝光纜6老虎鉗老虎鉗剪斷光纜加強芯7組合螺絲批組合螺絲批緊固螺釘8橫向束管刀橫向束管刀割斷光纖束管9活動扳手活動扳手開剝光纜10內(nèi)六角扳手內(nèi)六角扳手緊固螺釘11洗耳球洗耳球吹鏡頭表面浮層12鑷子鑷子鑷取細小物件13記號筆記號筆做終端標號14酒精泵瓶酒精泵瓶清洗光纖15微型螺絲刀微型螺絲刀緊固螺釘16記錄筆記錄筆記錄數(shù)據(jù)17卷尺卷尺測量光纜開剝長度18工具箱工具箱裝置工具19

斜口鉗剪光纜加強芯20

尖嘴鉗輔助開剝光纜21

刀片刀具用22

手工鋸

鋸光纜及鐵具23

縱向開纜刀縱向開剝光纜

二．線纜驗證(1）銅纜的驗證線纜驗證作業(yè)應在工程施工過程中隨工進行,以便及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。使用功能完善的驗證測試工具，是準確發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵。無論采用568A還是568B方式進行直通線端接，在同一工程中只允許出現(xiàn)一種接線圖(網(wǎng)絡設備用交叉線除外）.在接線圖故障中，開路（OPEN）、斷路(SHORT)、錯對（MISWIRE)，由于直接影響電氣連通性，是較容易判別的故障,但是分岔線對或稱串繞(SPLITPAIR）故障必須采用測量線對分布電容的方法才能鑒別。分岔線對導致本應在同一對雙絞線上傳輸?shù)恼撾娦盘?，分別在兩個線對中傳輸。由