《燃煤電廠CCUS制干冰二氧化碳》（征求意見稿）

1T/JSEPAXXXX—XXXX燃煤電廠CCUS制干冰二氧化碳本標準規(guī)定了以燃煤電廠CCUS制干冰二氧化碳的技術(shù)指標、檢驗規(guī)則、采樣、標志、包裝、儲運、充裝及安全警示的要求。本標準適用于以燃煤電廠采用CCUS技術(shù)捕獲二氧化碳為原料經(jīng)純化制備的、純度大于或等于99.9%(摩爾分數(shù))的用于制干冰的二氧化碳。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB190危險貨物包裝標志GB/T3723工業(yè)用化學產(chǎn)品采樣安全通則GB/T6052工業(yè)液體二氧化碳GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則GB15258化學品安全標簽編寫規(guī)定GB/T16483化學品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項目順序GB/T23938高純二氧化碳HJ77.2環(huán)境空氣和廢氣二噁英類的測定同位素稀釋高分辨氣相色譜-高分辨質(zhì)譜法HJ956環(huán)境空氣苯并[a]芘高效液相色譜法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1原材料和能源收集本產(chǎn)品以濕式電除塵后煙氣為原料氣，直接利用了燃煤發(fā)電過程中產(chǎn)生的煙氣，從中捕集二氧化碳，捕集到的二氧化碳可以用于油田驅(qū)油、焊接制造、食品級干冰等領(lǐng)域。4.2生產(chǎn)過程控制4.2.1加壓自CCUS技術(shù)捕獲來的二氧化碳經(jīng)緩沖罐穩(wěn)壓后由羅茨風機加壓，進入換熱器和水交換換熱冷卻到常溫后進行預脫硫，脫硫后氣體進壓縮機一段入口，一段出口經(jīng)冷卻分離后進入加壓脫硫塔，將氣體中的H2S脫至1mg/m3，然后進入壓縮機二三段繼續(xù)加壓經(jīng)活性炭吸附、精脫硫塔，使氣體總硫≤0.1mg/m3。4.2.2提純再脫除微量水，干燥后的氣體一部分進入提純塔底部盤管換熱,另一部分直接進入液化器冷卻液化后進入提純塔中部進行傳熱傳質(zhì)，將低沸點雜質(zhì)蒸發(fā)，出提純塔底部的液體二氧化碳進入低溫貯槽。4.2.3回收2T/JSEPAXXXX—XXXX塔頂回流段的氣氨與液化器氣氨經(jīng)氣液分離后經(jīng)預冷器回收冷量一路回至冰機進行壓縮冷凝循環(huán)使用。4.3產(chǎn)品質(zhì)量要求表1技術(shù)指標要求項目合格品氣味無異味二氧化碳含量a,/%水分露點，/℃≤-40油分檢驗合格一氧化碳、硫化氫、磷化氫和有機還原物檢驗合格苯并[a]芘,/%未檢出二噁英b,/%未檢出a制干冰二氧化碳含量應(yīng)不低于99.5%。b液體二氧化碳產(chǎn)品用于非直接接觸制冷時需檢驗二噁英含量。5采樣5.1采樣原則5.1.1在任何情況下，采樣者都必須確保所有被打開了的部件和采樣口按照要求重新關(guān)閉好。5.1.2采樣量和采樣次數(shù)應(yīng)根據(jù)檢驗的需要來確定。5.1.3裝有樣品的容器，應(yīng)使用適當?shù)倪\載工具來運輸。此運載工具的設(shè)計和制造應(yīng)便于操作并盡量減少樣品容器的破損及由此引起的危險性。5.1.4采樣設(shè)備(包括所有的工具和容器)要與待采物料的性質(zhì)相適應(yīng)符合使用要求。樣品應(yīng)同容易與它相互作用的化學產(chǎn)品隔離。5.1.5應(yīng)在采樣前或盡早地在容器上作出標記。標明物料的性質(zhì)及其危險性。5.1.6采樣者要完全了解樣品的危險性及預措施，并受過使用安全設(shè)施的訓練，包括防護眼鏡和防護服等。采樣前及采樣后的應(yīng)向有關(guān)主管人匯報，尤其要匯報發(fā)生的異常事件和情況。5.1.7采樣者應(yīng)有第二者陪伴，此人的任務(wù)是確保采樣者的安全。采樣操作時，陪伴者應(yīng)處于能清楚地看到采樣點的地方并觀察整個采樣操作過程。陪伴者應(yīng)受過專門訓練，懂得在緊急情況時該采取什么行動，這些訓練要求他首先報警，除非在極特殊的情況下，不要單獨一人去進行營救。5.2采樣方法5.2.1直接注入法允許樣品可與大氣接觸的可使用此采樣方法。由于注入速度快,樣品中易揮發(fā)組分蒸發(fā)損失很少。首先卸下金屬杜瓦瓶上的蓋帽，把連接在采樣口上的采樣管放人金屬杜瓦瓶中,充分打開延伸軸閥門。當收集到足夠的液體樣品后，立即關(guān)閉延伸軸閥門，取出采樣管，把已經(jīng)打開排氣閥的螺旋口蓋帽旋緊在金屬杜瓦瓶上，立即送去檢驗。3T/JSEPAXXXX—XXXX5.2.2通過蓋帽注人法不允許樣品與大氣接觸的可使用此采樣方法，因注入速度慢,由于蒸發(fā)造成易揮發(fā)組分損失較大。把旋緊在金屬杜瓦瓶蓋帽上的所有閥門都關(guān)閉好，將注入連接在采樣口接頭上，順序打開排氣閥、注入閥和采樣點上的延伸軸閥門。在注入樣品過程中要經(jīng)常檢查排氣閥出口是否被凝結(jié)物堵塞，以確保排氣閥通暢。當所需體積的液體樣品收集完畢后，關(guān)閉延伸軸閥門和注人閥，取下金屬杜瓦瓶，立即送去檢驗。除了為排出液體樣品用于檢驗時關(guān)閉排氣閥外，自采得液體樣品后，排氣閥是始終打開著的，以防金屬杜瓦瓶中壓力增大造成危險。5.3采樣記錄采樣時應(yīng)記錄被采物料的狀況和采樣操作,如記錄物料的名稱、來源、編號、數(shù)量、包裝情況、存放環(huán)境、采樣部位、所采的樣品數(shù)和樣品量、采樣日期、采樣人姓名等。必要時根據(jù)記錄填寫采樣報告。6試驗方法6.1警示試驗方法規(guī)定的一些試驗過程可能導致危險情況，操作者應(yīng)采取適當?shù)陌踩头雷o措施。6.2一般規(guī)定本標準所用的試劑和水，在沒有注明其他要求時均指分析純試劑和GB/T6682中規(guī)定的三級水。6.2.1氣味的測定小心開啟包裝容器閥門，使氣體不斷緩慢流出，30s后用手扇，嗅氣味，應(yīng)無異味。6.2.2二氧化碳含量的測定按GBT60524.3條款的規(guī)定進行。6.2.3水分露點的測定按GB/T60524.2條款的規(guī)定進行。6.2.4油分的測定按GBT60524.4條款的規(guī)定進行。6.2.5一氧化碳、硫化氫、磷化氫和有機還原物的測定按GB/T60524.6條款的規(guī)定進行。6.2.6苯并[a]芘的測定按HJ956的規(guī)定進行。6.2.7二噁英的測定按HJ77.2的規(guī)定進行。7檢測規(guī)則7.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可出廠，表1要求中規(guī)定的項目中氣味、二氧化碳含量、水分露點、油分、一氧化碳、硫化氫、磷化氫和有機還原物均為出廠檢驗項目，表1要求中規(guī)定的項目苯并芘和二噁英為型式檢驗項目。4T/JSEPAXXXX—XXXX7.2有發(fā)生正式生產(chǎn)中原材料發(fā)生較大改變以致產(chǎn)品性能受到影響，或停產(chǎn)三個月以上恢復生產(chǎn)，或國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的情況之一時，需進行型式檢驗。7.3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)保證每批出廠產(chǎn)品都符合本標準的要求，并附有質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品等級、生產(chǎn)日期或批號、凈含量和本標準編號等。7.4生產(chǎn)企業(yè)以每一生產(chǎn)周期用同一原料連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的液體二氧化碳產(chǎn)品為一批，用戶以每次收到的同一批次的液體二氧化碳產(chǎn)品為一批。7.5貯槽內(nèi)的液體二氧化碳產(chǎn)品應(yīng)對每一個貯槽進行抽樣檢測，貯槽設(shè)有取樣檢驗閥門，采樣按GB/T6678和GB/T6680規(guī)定進行。抽樣的總量應(yīng)保證檢驗需要。7.6產(chǎn)品按批檢驗，檢驗結(jié)果如有任何一項指標不符合本標準要求時，則應(yīng)重新自兩倍的采樣單元中采樣進行檢驗。重新檢驗的結(jié)果即使只有一項指標不符合本標準的要求，則整批產(chǎn)品為不合格。8標志、標簽和隨行文件8.1產(chǎn)品標識二氧化碳產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有質(zhì)量合格證，其內(nèi)容應(yīng)包括：——產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱；——生產(chǎn)日期或批號、包裝量（kg——執(zhí)行的標準編號，產(chǎn)品技術(shù)指標，檢驗員號等。8.2包裝標識二氧化碳的包裝標志應(yīng)