壓力設(shè)備管理制度（34篇）

壓力設(shè)備管理制度（34篇）壓力設(shè)備管理制度（精選34篇）壓力設(shè)備管理制度篇1第一章總則第一條依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規(guī)則》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》，為了加強(qiáng)我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備、氣瓶的安全管理，防止和減少事故發(fā)生，保障公司經(jīng)營安全及員工生命安全，結(jié)合實(shí)際情況制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備等。第三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)、檢測、監(jiān)督檢查應(yīng)遵守本規(guī)定。第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備管理工作由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)。第二章特種設(shè)備的安全管理第五條安全技術(shù)部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備管理人員職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備安全管理政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、條例，制定公司內(nèi)部鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的管理制度和操作規(guī)程。2、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織開展鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備操作人員培訓(xùn)工作。4、負(fù)責(zé)配合省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)的組織、實(shí)施、陪檢、監(jiān)護(hù)工作。5、負(fù)責(zé)有關(guān)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備事故的上報(bào)并參與調(diào)查處理工作。6、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的工作情況和統(tǒng)計(jì)報(bào)表的總結(jié)上報(bào)。第六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責(zé)1、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案、臺帳、各類操作人員檔案，各項(xiàng)管理制度及操作人員崗位責(zé)任制。（1）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備規(guī)章制度應(yīng)包括a、設(shè)備安全操作規(guī)程；b、設(shè)備安全檢驗(yàn)檢查制度；c、設(shè)備適用法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：a、設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維修說明，監(jiān)督檢驗(yàn)證明及安裝技術(shù)文件和資料；b、設(shè)備的定期檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)的記錄；c、設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄；d、設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置及有關(guān)附屬儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；e、設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè)，作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度，并做好使用、運(yùn)行記錄和交接班記錄。第八條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置及附屬儀表進(jìn)行定期檢修、定期檢驗(yàn)。新注冊的設(shè)備檢驗(yàn)周期為3—6年，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗(yàn)，液位計(jì)、溫度計(jì)、自動聯(lián)鎖裝置、遠(yuǎn)程變送器等要每天進(jìn)行現(xiàn)場檢查并做好記錄，不定期的進(jìn)行校驗(yàn)、校對，確保安全使用。第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定期檢驗(yàn)和監(jiān)督，檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)、運(yùn)行。第三章安裝、維修、改造第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設(shè)備須向安全技術(shù)部早報(bào)備案，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可招標(biāo)購買。第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械大修前，要報(bào)安全技術(shù)部批準(zhǔn)并報(bào)縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后方可進(jìn)行大修。第十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的調(diào)出、調(diào)入、報(bào)停、報(bào)廢必須向公司安全技術(shù)部提交報(bào)告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的報(bào)批手續(xù)。第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備的安裝、改造、維修，必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)有資質(zhì)和許可的單位，并經(jīng)安全技術(shù)部審查合格的單位才能進(jìn)行工作。安裝、維修、改造單位應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造；b、必須是經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗(yàn)合格的，方可安裝或移裝；c、不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)讓、出租、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻?xiàng)目轉(zhuǎn)包給無相應(yīng)資質(zhì)的.單位。第十四條安裝、改造、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的安裝、改造、維修設(shè)備情況書面報(bào)告安全技術(shù)部,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報(bào)縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批復(fù)后方可施工。第十五條安裝、改造、維修結(jié)束后，由縣、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按照技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)和運(yùn)行。第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械驗(yàn)收合格后，負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工的單位必須將施工的技術(shù)資料、文件等移交安全技術(shù)部存檔。第四章檢驗(yàn)第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械的監(jiān)測、檢驗(yàn)必須由省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)來實(shí)施。第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個(gè)月向有資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)申請并進(jìn)行檢驗(yàn)。第十九條未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備不得繼續(xù)使用。第二十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用到規(guī)定年限，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)部門同意后方可延長使用期限。第二十一條經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備不得投入使用。第五章監(jiān)督檢查，責(zé)任與事故處理第二十二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督檢查人員、應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范，具有相應(yīng)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗(yàn)，忠于職守，堅(jiān)持原則，秉公辦事。第二十三條安全技術(shù)部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備實(shí)施安全監(jiān)督檢查，指出存在的問題，要求相關(guān)部門進(jìn)行整改并做好記錄。第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)違章行為或安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)立即采取有效的措施進(jìn)行糾正和整改，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個(gè)人，安全技術(shù)部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰，并將處罰結(jié)果報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和省、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組，必要時(shí)可按公司重大事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處置。第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生安全事故，事故發(fā)生設(shè)備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關(guān)、停等緊急措施進(jìn)行處置，防止事故擴(kuò)大，并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報(bào)安全技術(shù)部。安全技術(shù)部再上報(bào)縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、安全生產(chǎn)監(jiān)督、公安、消防、環(huán)保等部門，并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護(hù)事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證備查。東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司20__年__月__日壓力設(shè)備管理制度篇2一、特種設(shè)備崗位職責(zé)：（一）車間設(shè)備主任及設(shè)備管理人員職責(zé)。1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。2、全面負(fù)責(zé)車間特種設(shè)備使用管理工作。3、建立車間特種設(shè)備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。4、制定特種設(shè)備定期檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓(xùn)和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。（二）車間操作人員職責(zé)。1、認(rèn)真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運(yùn)行，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。4、按時(shí)定點(diǎn)，定線巡回檢查。5、認(rèn)真做好特種設(shè)備的.維護(hù)保養(yǎng)工作。6、堅(jiān)守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。7、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。8、操作人員必須持有相應(yīng)的特種設(shè)備操作證才能上崗。二、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。1、特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)匯報(bào)設(shè)備主管。4、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，及時(shí)填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實(shí)行日常維護(hù)和日常保養(yǎng)的雙包責(zé)任制。三、特種設(shè)備事故報(bào)告制度。（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。（二）特種事故發(fā)生后，應(yīng)立即向上級部門上報(bào)，按《特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展救援，嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴(kuò)大。（三）事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。2、事故發(fā)生地點(diǎn)。3、事故發(fā)生時(shí)間。4、事故設(shè)備名稱。5、事故類別。6、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況。四、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。（一）橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程。1、在下列情況下，操作人員應(yīng)發(fā)生警告信號。（1）起重機(jī)啟動后即將開動前。（2）在起吊、下降吊物時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。（3）吊物在吊運(yùn)中接近地面工作人員時(shí)。（4）起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)。（汽機(jī)房橋式起重機(jī)）。（5）起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。3、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊沿吊運(yùn)安全通道移動。4、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”。（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。（2）超載不吊。（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。（7）光線陰暗視線不佳不吊。（8）菱角物件無防切割措施不吊。（9）斜拉歪線工件不吊。（10）危險(xiǎn)物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。7、起重機(jī)完畢后，應(yīng)遵守的規(guī)則。（1）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物（汽機(jī)房起重機(jī)）。（2）應(yīng)將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機(jī)）（3）將起重機(jī)小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置。（4）所有控制品應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護(hù)柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。（5）露天工作的起重機(jī)大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑。（6）操作工下班時(shí)，應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。（二）壓力容器安全操作規(guī)程。（1）認(rèn)真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。（2）加強(qiáng)對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告。（3）加強(qiáng)壓力容器的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對安全保護(hù)裝置定期檢查和效驗(yàn)，做好記錄。（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗(yàn)工作。（5）不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。（6）壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。壓力設(shè)備管理制度篇31、根據(jù)檢驗(yàn)周期，按國家有關(guān)規(guī)定提前一個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保證定檢率100%。2、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理后，按相關(guān)要求積極做好檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。3、在檢驗(yàn)過程中，積極配合檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作。4、對特種設(shè)備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。5、安全員應(yīng)定期、不定期地根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)妥善處理。6、按設(shè)備的`分類以掛牌保管人員為主進(jìn)行定期和不定期的維護(hù)維修。7、各種設(shè)備不得帶病運(yùn)行，對管理維護(hù)不當(dāng)而影響安全生產(chǎn)，經(jīng)查出，由經(jīng)理按有關(guān)規(guī)定給予處罰，對已造成危害的，應(yīng)報(bào)上級有關(guān)部門追究相應(yīng)責(zé)任。壓力設(shè)備管理制度篇4根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,為保證壓力管道安全運(yùn)行,特制定本制度:一、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道工程應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的設(shè)計(jì)、安裝單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》的.有關(guān)要求;二、新建、改建、擴(kuò)建壓力管道應(yīng)在使用前或者使用后30天內(nèi)向質(zhì)監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于壓力管道的顯著位置;三、在用壓力管道應(yīng)按有關(guān)要求辦理使用登記注冊;四、做好壓力管道(含附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置)的日常維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況的應(yīng)及時(shí)處理;五、每月至少進(jìn)行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;六、使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,并配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)做好檢驗(yàn)工作,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次;七、使用單位應(yīng)根據(jù)法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗(yàn)計(jì)劃;八、壓力管道出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;九、壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患、無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷;十、壓力管道使用中嚴(yán)禁超溫、超壓操作;十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格書、使用維護(hù)等文件及安裝技術(shù)文件和資料的保管工作;十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應(yīng)由壓力管道安裝單位進(jìn)行;十三、壓力管道管理人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格證書;十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線檢查制度,制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練;十五、壓力管道發(fā)生事故時(shí)應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》辦理事故報(bào)告手續(xù);十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。壓力設(shè)備管理制度篇51.設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理制度第一章總則第一條為加強(qiáng)（以下簡稱“公司”）裝置設(shè)備腐蝕情況監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行，特制訂本制度。第二條腐蝕檢查工作應(yīng)遵循普查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合的原則，應(yīng)與設(shè)備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗(yàn)等工作緊密結(jié)合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計(jì)劃。第三條本制度適用范圍為公司生產(chǎn)中接觸腐蝕介質(zhì)的各類設(shè)備、壓力管道等。第二章組織與職責(zé)第四條設(shè)備部職責(zé)（一）負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理規(guī)定的制定并監(jiān)督實(shí)施工作；負(fù)責(zé)各裝置設(shè)備腐蝕檢測檢查報(bào)告的匯總、分析工作。（二）負(fù)責(zé)全廠設(shè)備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況。（三）負(fù)責(zé)對各裝置設(shè)備、壓力管道等防腐蝕措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤、檢查和監(jiān)督。第五條各車間職責(zé)（一）認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備部有關(guān)設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理的各項(xiàng)規(guī)定。（二）負(fù)責(zé)根據(jù)裝置實(shí)際生產(chǎn)情況編制本部門的防腐蝕計(jì)劃，制定本部門的防腐蝕方案。（三）負(fù)責(zé)建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實(shí)完整、隨時(shí)可查的數(shù)據(jù)記錄。（四）負(fù)責(zé)設(shè)備及壓力管道防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。第三章防腐蝕方案的制定第六條防腐蝕方案的制定應(yīng)根據(jù)裝置介質(zhì)、操作條件和設(shè)備的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，歷年運(yùn)行記錄及本周期的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合防腐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。第七條防腐蝕方案應(yīng)包括檢修期間腐蝕調(diào)查、設(shè)備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設(shè)備及工藝管道，要有側(cè)重點(diǎn)。第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，定任務(wù)量。要及時(shí)作出腐蝕檢測檢查分析記錄。第九條防腐蝕方案中對于無法用測厚檢查監(jiān)測的設(shè)備局部腐蝕（如點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應(yīng)的檢測手段和防護(hù)措施。第十條對新建投產(chǎn)的生產(chǎn)裝置，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測工藝狀況及材質(zhì)情況，結(jié)合防腐經(jīng)驗(yàn)，分析可能發(fā)生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，并應(yīng)在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。第十一條防腐蝕方案編制要求（一）資料收集包括設(shè)計(jì)資料(設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算方法，了解設(shè)備（管線）的設(shè)計(jì)壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質(zhì)含量（考察物流、助劑的性質(zhì)，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質(zhì)含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、在線腐蝕監(jiān)測資料（定點(diǎn)測厚資料、介質(zhì)腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內(nèi)外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經(jīng)驗(yàn)。（二）防腐蝕方案的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕檢查方法及現(xiàn)象描述。第四章設(shè)備防腐蝕檢查與監(jiān)測第十二條設(shè)備防腐蝕工作重點(diǎn)在于設(shè)備運(yùn)行期間檢查和設(shè)備停運(yùn)期間監(jiān)測，全面掌握設(shè)備腐蝕趨勢及狀態(tài)。第十三條在裝置運(yùn)行期間，各車間應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，編制設(shè)備腐蝕監(jiān)測布點(diǎn)方案，建立監(jiān)測臺賬，及時(shí)整理數(shù)據(jù)，形成系統(tǒng)、完整的監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，計(jì)算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監(jiān)測可采取測厚、試樣化學(xué)分析等手段等方法。第十四條定點(diǎn)測厚監(jiān)（檢）測：（一）測厚監(jiān)測主要針對設(shè)備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環(huán)境下，應(yīng)重點(diǎn)對碳鋼、鉻鉬合金鋼制設(shè)備、壓力管道進(jìn)行測厚監(jiān)測。（二）實(shí)施定點(diǎn)測厚；定點(diǎn)測厚點(diǎn)必須有明顯的標(biāo)示和編號。在裸管上的測厚點(diǎn)，可用耐候耐溫漆涂一個(gè)直徑為3cm的圓作標(biāo)記；有保溫層的設(shè)備及壓力管道上的測厚點(diǎn)，應(yīng)安裝可拆卸式保溫罩（盒）并標(biāo)上編號。（三）應(yīng)對腐蝕減薄量超過設(shè)計(jì)腐蝕裕度的數(shù)據(jù)及時(shí)核對數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如確認(rèn)無誤，應(yīng)分析原因，提出處理建議。（四）應(yīng)對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護(hù)措施并加強(qiáng)實(shí)施。如加熱爐空氣預(yù)熱器應(yīng)加強(qiáng)對煙氣硫含量的檢測，原料預(yù)處理裝置兩塔塔頂加強(qiáng)排水鐵離子檢測等。第十五條在裝置運(yùn)行期間，測厚工作監(jiān)測部位要求：（一）監(jiān)測部位應(yīng)突出重點(diǎn)，下列易腐蝕和沖刷部位應(yīng)優(yōu)先考慮布點(diǎn)：1、管線腐蝕沖刷嚴(yán)重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、孔板附近的管段等。2、流速大（大于30m/s）的部位，如：常減壓轉(zhuǎn)油線、加熱爐爐管出口處、機(jī)泵出口閥后等；流速小于1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發(fā)生垢下腐蝕的部位。3、環(huán)烷酸腐蝕環(huán)境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環(huán)境下氣相和氣液相交界處。4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴(yán)重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、采樣口、調(diào)節(jié)閥副線、開停工旁路、掃線頭等。5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。6、塔、容器和重沸器、蒸發(fā)器的氣液相交界處。（二）輸送腐蝕性較強(qiáng)介質(zhì)的管道，直管段長度大于20m時(shí)，一般縱向安排三處測厚點(diǎn)，長度為10-20m時(shí)，一般安排兩處，小于10m時(shí)可安排一處。（三）介質(zhì)腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個(gè)彎頭間的連接管)安排一處測厚點(diǎn)，在彎頭處安排一處測厚點(diǎn)。（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應(yīng)盡可能多布置測厚點(diǎn)。（五）管道上同一截面處原則上應(yīng)安排4個(gè)測厚點(diǎn)，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴(yán)重的部位和焊縫的附近（主要在介質(zhì)流向的下游側(cè)）。第十六條測厚工作不能盲目進(jìn)行，要有時(shí)間節(jié)點(diǎn)安排，針對裝置生產(chǎn)的不同情況確定測厚監(jiān)測頻率。在線定點(diǎn)測厚頻率的確定：（一）當(dāng)腐蝕速率小于0.3mm/a或剩余壽命大于1.5年時(shí)，應(yīng)每3月測定1次。（二）當(dāng)腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩余壽命在1—1.5年之間時(shí)，應(yīng)每2個(gè)月測定1次。（三）當(dāng)腐蝕速率大于0.5mm/a或剩余壽命小于1年時(shí)，增加測厚頻率，應(yīng)至少每1個(gè)月測定1次；視情況嚴(yán)重性列為監(jiān)控部位，測厚頻率另行商定。（四）當(dāng)物料中腐蝕介質(zhì)含量明顯上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加測厚次數(shù)。第十七條在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對設(shè)備及壓力管道的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評價(jià)。第十八條停車檢測應(yīng)注意的幾個(gè)方面：（一）了解設(shè)備污垢狀況，必要時(shí)進(jìn)行成份分析，數(shù)據(jù)存檔。（二）調(diào)查設(shè)備腐蝕及損傷情況，重點(diǎn)調(diào)查不能明確的腐蝕形態(tài)、類型、腐蝕分布及損傷，應(yīng)測定設(shè)備的壁厚變化；綜合各類檢測結(jié)果，分析腐蝕原因，提出防護(hù)措施；做好檢修設(shè)備腐蝕記錄總結(jié)，檢修后被破壞防腐層須及時(shí)修復(fù)。（三）調(diào)查設(shè)備材料強(qiáng)度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應(yīng)力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應(yīng)力腐蝕、蠕變裂紋等情況發(fā)生及程度。（四）對易發(fā)生腐蝕的設(shè)備如冷換設(shè)備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應(yīng)器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細(xì)的檢查方案。（五）在裝置停工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝技術(shù)規(guī)程，對含腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設(shè)備腐蝕。（六）設(shè)備防腐選材原則應(yīng)按中石化《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要設(shè)備設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3096-20__和《加工高硫原油重點(diǎn)裝置主要管道設(shè)計(jì)選材導(dǎo)則》SH/T3129-20__執(zhí)行，同時(shí)根據(jù)腐蝕調(diào)查情況制定相應(yīng)的材料升級計(jì)劃及防腐措施計(jì)劃，積極推廣使用先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和科研成果。第十九條對主要生產(chǎn)裝置重點(diǎn)腐蝕部位施行特護(hù)，停工檢修期間實(shí)施全方位檢查；第二十條重點(diǎn)檢查部位：（一）反應(yīng)器：內(nèi)襯里、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。（二）塔器容器：重點(diǎn)檢查封頭、筒體內(nèi)表面；防腐層、絕熱層及襯里；接管法蘭及內(nèi)襯。（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結(jié)構(gòu)；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結(jié)構(gòu)。（四）冷換設(shè)備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護(hù)板；小浮頭螺栓，接管及連接法蘭；空冷管束翅片。（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節(jié)流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節(jié)、支吊架等。易發(fā)生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點(diǎn)腐蝕處。第二十一條對長期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)，已破壞的要及時(shí)修復(fù)。第二十二條設(shè)備、壓力管道應(yīng)結(jié)合大檢修，定期進(jìn)行防腐蝕油漆工作。（一）生產(chǎn)裝置及主要輔助生產(chǎn)裝置設(shè)備及壓力管道，應(yīng)根據(jù)裝置腐蝕情況結(jié)合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：1、涂料表面嚴(yán)重失光、變色粉化。2、涂料表面嚴(yán)重龜裂、爆皮、剝落等。3、涂料表面大面積鼓泡、銹蝕。4、涂料表面大面積污損等現(xiàn)象。（二）總體管架和管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際銹蝕情況定期進(jìn)行油漆，確保管帶的安全運(yùn)行，裝置范圍內(nèi)的管架與裝置油漆同步進(jìn)行。第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理第二十三條設(shè)備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設(shè)備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設(shè)備、管線腐蝕檢查記錄和停車調(diào)查報(bào)告；本車間管線測厚布點(diǎn)圖、管線單線圖、設(shè)備測厚布點(diǎn)圖；因腐蝕而發(fā)生的事故報(bào)告等。第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質(zhì)、溫度壓力、設(shè)計(jì)原始材質(zhì)、現(xiàn)實(shí)際材質(zhì)、設(shè)計(jì)壁厚、投用初實(shí)測壁厚等數(shù)據(jù)；可查的腐蝕數(shù)據(jù)記錄和腐蝕失效記錄等工藝設(shè)備防腐蝕臺賬。第二十五條腐蝕調(diào)查記錄要真實(shí)完整地記錄現(xiàn)場情況，包括文字、表格、測厚報(bào)告等，必要時(shí)配腐蝕部位照片。第二十六條腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有腐蝕速率計(jì)算，必要時(shí)進(jìn)行壽命計(jì)算；腐蝕調(diào)查記錄應(yīng)有綜合分析和結(jié)論，對腐蝕現(xiàn)象、腐蝕原因、壽命預(yù)測等作出綜合分析，并對設(shè)備更新、下周期檢修項(xiàng)目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。第六章考核第二十七條各裝置設(shè)備及壓力管道防腐蝕管理納入設(shè)備日常管理考核，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核細(xì)則。第二十八條各生產(chǎn)裝置因設(shè)備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產(chǎn)，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設(shè)備事故管理制度及公司安全事故管理制度實(shí)施考核。第七章附則第二十九條本制度經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。第三十條本制度由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。附件1設(shè)備腐蝕分析記錄表裝置名稱：檢查日期：年月№編號規(guī)格型號使用日期設(shè)備名稱材質(zhì)防腐方法原始壁厚mm最小壁厚mm腐蝕裕度mm使用條件介質(zhì)壓力MPa溫度℃流速m/s特殊記事設(shè)備簡圖和腐蝕部位部位檢查方法腐蝕形態(tài)與程度腐蝕類型（簡圖）說明腐蝕類型：a.電化學(xué)/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點(diǎn)蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應(yīng)力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現(xiàn)象，q.疲勞開裂，r.剝落等。檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內(nèi)窺鏡檢查），③滲透（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。分析和措施建議提出人：2.備品備件管理規(guī)定第一章總則第一條為加強(qiáng)（以下簡稱“公司”）設(shè)備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質(zhì)量，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于生產(chǎn)車間所有設(shè)備備品備件。第二章組織與職責(zé)第三條設(shè)備部職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)審批工作。（二）負(fù)責(zé)車間制定的備件儲備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)的審核工作。（三）負(fù)責(zé)備品備件的監(jiān)督管理及考核工作。（四）負(fù)責(zé)組織備品備件的驗(yàn)收、出入庫管理工作。第四條公司各車間設(shè)備員職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)備品備件的提報(bào)、使用工作，緊急備件的保管工作。（二）負(fù)責(zé)制定備件的備用儲備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)。（三）負(fù)責(zé)制定備品備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（四）負(fù)責(zé)備品備件使用臺賬及報(bào)廢臺賬檔案建檔工作。第三章管理內(nèi)容與方法第五條備品備件的.分類：（一）Ⅰ類備件：采購難、占用資金多、影響生產(chǎn)大、需要加強(qiáng)管理的特護(hù)設(shè)備關(guān)鍵備件。（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經(jīng)常需要更換且無修復(fù)可能的設(shè)備易損備件；（三）Ⅲ類備件：非特護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵備品備件，損壞后有修復(fù)的可能。第六條備品備件儲備原則確定備件配件儲備的基本原則是：從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，滿足設(shè)備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫存資金。第七條備品備件儲備標(biāo)準(zhǔn)的制定：（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應(yīng)優(yōu)先儲備，儲備品種也應(yīng)適當(dāng)增加。（二）備件的儲備標(biāo)準(zhǔn)按照配件使用工況情況、所屬設(shè)備重要程度及通用數(shù)量進(jìn)行分級儲備。（二）凡能通用或互相借用的零件，應(yīng)統(tǒng)一考慮，以減少備件的儲備品種。（三）設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周期后，將根據(jù)配件故障率可對其儲備數(shù)量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（四）各車間設(shè)備員應(yīng)以備品備件儲備原則為基礎(chǔ)，從公司實(shí)際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設(shè)備備品備件儲備定額標(biāo)準(zhǔn)》。（五）《設(shè)備備品備件儲備定額標(biāo)準(zhǔn)》的制定要經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行提報(bào)。提報(bào)要注明該配件儲備標(biāo)準(zhǔn)量，實(shí)際庫存量。第八條備品備件的提報(bào)（一）車間每月根據(jù)《設(shè)備備品備件儲備定額標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)場實(shí)際情況制定月度材料提報(bào)計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后交采購部開始采購。（二）提報(bào)完成后，將提報(bào)計(jì)劃交給設(shè)備部存檔。（三）采購部要確保所采購的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門的生產(chǎn)需要。第九條備品備件的驗(yàn)收（一）備品備件入庫前必須嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，特殊重要備件應(yīng)到制造廠驗(yàn)收；驗(yàn)收要有驗(yàn)收記錄。（二）驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書、材質(zhì)化驗(yàn)單、技術(shù)資料，必要時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)，核實(shí)是否與裝箱資料相符；電氣設(shè)備的絕緣備件應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。第十條備品備件的儲存（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞、不變形等要求。（二）庫房要根據(jù)備品備件的形狀特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇娣?、保管方式，比如大機(jī)組轉(zhuǎn)子使用專用箱體，立式存放，充氮保護(hù)，防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。第十一條備品備件的使用（一）配件的領(lǐng)用原則上執(zhí)行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報(bào)廢和利舊分類存放；（二）備品備件的領(lǐng)用，使用單位要有規(guī)定的審批手續(xù)和審批制度，首先由使用專業(yè)填寫專用的備品備件領(lǐng)用單，填寫要清楚，不得涂改；交設(shè)備部庫房管理員領(lǐng)取備品備件。（三）領(lǐng)用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；第十二條備品備件的質(zhì)量管理（一）采購的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。（二）設(shè)備配件的材質(zhì)等更改，必須經(jīng)過設(shè)備部的審核、備案后才能實(shí)施。（三）訂購的備品備件盡可能是原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家。重大設(shè)備、關(guān)鍵部位配件更改原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家必須經(jīng)過設(shè)備部的批準(zhǔn)，必要時(shí)簽訂技術(shù)協(xié)議后才能實(shí)施。（四）設(shè)備配件在使用過程中，維修（業(yè)主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細(xì)的使用周期、質(zhì)量、服務(wù)評價(jià)工作，并定期將不合格的設(shè)備配件供貨廠家反饋給采購部。（五）設(shè)備配件在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)故障，業(yè)主單位應(yīng)及時(shí)聯(lián)系采購部，與廠家溝通協(xié)商。第十三條備品備件的報(bào)廢（一）車間每月10日前，將上月的報(bào)廢備品備件列出臺賬，經(jīng)設(shè)備部現(xiàn)場審核通過后，統(tǒng)一送廢料區(qū)。（二）當(dāng)月報(bào)廢配件應(yīng)能與當(dāng)月領(lǐng)取配件明細(xì)臺賬對應(yīng)無誤。（三）報(bào)廢臺賬檔案交設(shè)備部存檔。第十四條管理考核（一）備品備件消耗或到貨，要在2個(gè)工作日內(nèi)，進(jìn)行及時(shí)更新臺賬。（二）加強(qiáng)備品備件的維護(hù)保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作，保證配件良好可靠使用。（三）每月10日前上報(bào)設(shè)備部備品備件的庫存清單，不得出現(xiàn)多提報(bào)、瞞報(bào)的情況。（四）嚴(yán)格執(zhí)行備品備件儲備定額管理辦法。（五）凡違反本制度規(guī)定的行為嚴(yán)格按設(shè)備管理考核細(xì)則考核。第四章附則第十五條本規(guī)定經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會討論通過，自頒布之日起執(zhí)行。第十六條本規(guī)定由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。壓力設(shè)備管理制度篇61.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等，應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn)，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不得采購、租賃和使用。2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理，建立資料管理檔案。3.向外出租機(jī)械及機(jī)具，必須審查租賃單位資質(zhì)，對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時(shí)要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案，禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前，要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收，并要查驗(yàn)國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告，做好驗(yàn)收記錄，由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后，方能投入使用。對施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收，要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。6.在水電站油庫工程施工的機(jī)械設(shè)備，要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定，制定相應(yīng)的`安全管理制度，做好設(shè)備的防護(hù)。7.加強(qiáng)安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全檢測工具。配備的安全檢測工具要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及相關(guān)證件，并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。8.在布置施工現(xiàn)場時(shí)，對有較大危險(xiǎn)因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。。（1）設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。（2）設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。壓力設(shè)備管理制度篇71.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，聽從指揮，做一個(gè)有理想、講文明、懂技術(shù)、守紀(jì)律的新型工人。2、堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，科學(xué)操作，當(dāng)班時(shí)，不遲到，不早退，不擅離工作崗位，不做與工作無關(guān)的事。遇有特殊情況，須事先請假，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可休假。3、司爐工當(dāng)班時(shí)，嚴(yán)禁飲酒、睡覺，無關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐房。有急事需要處理時(shí)，應(yīng)在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。4、嚴(yán)格遵守鍋爐操作規(guī)程和巡回檢查制度，保持各種設(shè)備的完好，清潔無污，消除跑、帽、滴、漏。5、認(rèn)真做好鍋爐和輔助設(shè)備及安全附件的維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。6、根據(jù)環(huán)境溫度的變化，在保證供暖溫度的前提下，盡量節(jié)省燃料。7、努力學(xué)習(xí)不斷提高技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，熟悉鍋爐各部位的性能和主要結(jié)構(gòu)。8、發(fā)現(xiàn)鍋爐有異常現(xiàn)象，危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，不得擅自離開工作崗位。9、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和設(shè)備維修記錄，故障未處理不得交班，待處理后方可交班。10、保持好鍋爐房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，做到隨時(shí)清掃，文明值班。壓力設(shè)備管理制度篇81.目的:為了確保空壓機(jī)、熱交換器、機(jī)動車輛、起重設(shè)備的安全運(yùn)行，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，保護(hù)人身生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全。2.空壓機(jī)安全管理2.1非空壓站人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如工作需要必須經(jīng)過批準(zhǔn)方可入內(nèi)。2.2空壓機(jī)操作者必須經(jīng)過安全教育和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)與考核，取得上崗證后方可獨(dú)立操作。2.3空壓機(jī)房內(nèi)，不得懸掛和堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。2.4空壓機(jī)安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運(yùn)行。2.5空壓設(shè)備檢修時(shí)，必須掛警告牌，并有人監(jiān)護(hù)。2.6空壓機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)檢修。2.7空壓機(jī)安全閥每年校驗(yàn)一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次，并鉛封(年月)。2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，并記錄。2.9空壓機(jī)操作者按規(guī)定作好運(yùn)行記錄。3.熱交換器安全管理3.1每年一次外部檢查，每三年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查，每六年進(jìn)行一、二次全面檢查。3.2有壓力容器質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證。3.3安全閥每年校對一次，并有鉛封。3.4表面不允許有嚴(yán)重腐蝕，點(diǎn)腐蝕深度不超過壁厚1/5。4.機(jī)動車輛安全管理4.1機(jī)動車輛指:運(yùn)輸車輛、叉車、公司及私用汽車。4.2機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，須按公司規(guī)定的范圍、時(shí)速行駛，廠區(qū)交通限速5公里/小時(shí)，車輛在車間內(nèi)和轉(zhuǎn)彎處限速3公里/小時(shí);按規(guī)定的地點(diǎn)停放，車輛進(jìn)入廠區(qū)要遵守交通安全管理規(guī)則。4.3公司自用機(jī)動車輛(指叉車)必須經(jīng)綜合管理科檢驗(yàn)、編號、登記后方可使用。4.4公司自用機(jī)動車輛使用部門應(yīng)經(jīng)常檢查，每年審驗(yàn)一次，并根據(jù)情況經(jīng)常抽查，凡審驗(yàn)、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴(yán)禁無證駕駛。4.4公司自用機(jī)動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機(jī)件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。4.5公司機(jī)動車駕駛員應(yīng)接受培訓(xùn)教育，考試合格后，持證上崗;駕駛員有責(zé)任安全行車、保養(yǎng)車輛，并預(yù)防交通事故的發(fā)生;駕駛員應(yīng)身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的'疾病和生理缺陷。4.6公司自用機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)主動讓外賓車、特種車。4.7機(jī)動車輛發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告安全管理員和部門領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場。5.起重設(shè)備(單臂吊車)管理5.1起重機(jī)械應(yīng)定期檢查，修理和維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常處于良好狀態(tài)。5.2起重機(jī)械的上下限位、小車限位等防護(hù)裝置齊全、良好。5.3起重機(jī)械操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，做到“十不吊”:①物件超負(fù)荷或液體過滿不吊;②違章指揮或指揮不明不吊;③行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊;④吊索和物件捆扎不牢不吊;⑤橫拖斜拉不吊;⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;⑧帶棱角快口物件未墊好不吊;⑨埋入地下物件不吊;⑩安全裝置失靈、行車設(shè)備有缺陷不吊。6.危險(xiǎn)作業(yè)管理6.1目的:為了加強(qiáng)對生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)作業(yè)的管理，防止高墜、觸電、火災(zāi)、爆炸等重大事故的發(fā)生。6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設(shè)施的安全，有重大危害的作業(yè)，稱危險(xiǎn)作業(yè)。6.3危險(xiǎn)作業(yè)范圍:6.3.1高處作業(yè)(凡是墜落高度基準(zhǔn)面2米和2米以上有可能墜落的高處);6.3.2帶電作業(yè);6.3.3禁火區(qū)對忌火器物進(jìn)行明火或易燃的作業(yè);6.3.4爆破或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè);6.3.5有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè);6.3.6在輕質(zhì)屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業(yè);6.3.7符合本規(guī)定基本定義的其它作業(yè)。6.4審批手續(xù):6.4.1進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)填寫“危險(xiǎn)作業(yè)申請單”，安環(huán)技術(shù)科或安全管理員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并經(jīng)審批同意后，方可施工(登高作業(yè)高度在2—5米時(shí)，可由(公司安全管理員或部門負(fù)責(zé)人經(jīng)現(xiàn)場檢查，審批同意后施工)。危險(xiǎn)作業(yè)申請單一式二份，一份執(zhí)行部門留存，一份審批部門留存;6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續(xù)時(shí)，必須口頭(電話)請示安環(huán)技術(shù)科、該生產(chǎn)中心的負(fù)責(zé)人，同意后方可施工。執(zhí)行部門應(yīng)有負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指揮，并采用臨時(shí)安全措施。有關(guān)審批部門到現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)檢和填寫申請單。6.5危險(xiǎn)作業(yè)人員條件:6.5.1年滿18周歲以上;6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷;6.5.3經(jīng)安全教育后，具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。6.6安全作業(yè):6.6.1危險(xiǎn)作業(yè)中要派作業(yè)監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全;6.6.2危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)要佩戴防護(hù)用品，用具要完好可靠，符合安全要求;6.6.3危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整潔，道路暢通，要有明顯標(biāo)志和告示;6.6.4危險(xiǎn)作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清理和清點(diǎn)，并向同意施工的部門報(bào)告。6.6:危險(xiǎn)作業(yè)考核:6.6.1對違反或不執(zhí)行“危險(xiǎn)作業(yè)管理規(guī)定”的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重后果情況等，按違章違紀(jì)處理，直至追究刑事責(zé)任。壓力設(shè)備管理制度篇91、設(shè)備超過規(guī)定使用年限,磨損嚴(yán)重或遭到意外災(zāi)害一次修復(fù)費(fèi)用超過設(shè)備購置價(jià)值80%以上者,可以申請報(bào)廢。2、設(shè)備的報(bào)廢,要組織機(jī)電、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、調(diào)度等部門的領(lǐng)導(dǎo)干部、工人、技術(shù)員組成的鑒定小組參加,組織鑒定、簽字、提出意見,填寫報(bào)廢申請表,報(bào)總公司機(jī)電部、財(cái)務(wù)處批準(zhǔn),報(bào)廢手續(xù)批回后,做財(cái)務(wù)處理并在設(shè)備臺帳上注銷。3、報(bào)廢設(shè)備、輔機(jī)及配件,報(bào)廢前應(yīng)妥善保管,對還可以使用的`輔機(jī)配件,需進(jìn)行登記。4、報(bào)廢設(shè)備原值在三萬元以上者,由省局批準(zhǔn),報(bào)部備案,原值在三萬元以下者,由總公司批準(zhǔn),報(bào)省局備案,低值易耗設(shè)備,由總公司批準(zhǔn)報(bào)總公司備案。壓力設(shè)備管理制度篇101、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；2、交接班內(nèi)容：（1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況；（2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；（3）當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的`重點(diǎn)事宜；（5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；（6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；（7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。壓力設(shè)備管理制度篇111維操隊(duì)每周安全活動一次，做到內(nèi)容實(shí)際、有針對性、記錄詳細(xì)清楚、缺席要補(bǔ)課。2變電站年度大修及擴(kuò)建、技術(shù)改造等重要施工時(shí)，必須要制訂組織措施、安全措施、技術(shù)措施、以確保安全生產(chǎn)。3變電站及維操隊(duì)內(nèi)的安全操作用具要建立明細(xì)臺帳，每月檢查一次，確保在完整、合格狀態(tài)。4對變電站每月進(jìn)行一次防小動物措施全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5對變電站的防誤裝置應(yīng)按變電站分別出類型清單，并每月進(jìn)行檢查。6變電站消防設(shè)施應(yīng)建立設(shè)備臺帳，每月一次進(jìn)行檢查，每季檢查一次滅火器重量，保證時(shí)刻處于合格狀態(tài)，各變應(yīng)有消防設(shè)備布置圖。7每年進(jìn)行安全大檢查二次，檢查中發(fā)現(xiàn)問題要編訂計(jì)劃及時(shí)整改，每次檢查要有書面總結(jié)。8定期學(xué)習(xí)事故通報(bào)，結(jié)合實(shí)際，制訂反事故措施，并認(rèn)真執(zhí)行。9做好季節(jié)性事故預(yù)防工作（高溫、防凍、防雷、防臺、防潮、防霧閃等），在環(huán)境變化前作好檢查，在發(fā)生時(shí)進(jìn)行特巡。壓力設(shè)備管理制度篇12目的:全面貫徹落實(shí)“全員參與，全員管理”的設(shè)備管理的全新理念，執(zhí)行“養(yǎng)重于修，防重于治”的方針，充分調(diào)動和發(fā)揮各類人員的積極性和主動性，促進(jìn)設(shè)備管理工作。意義:為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低設(shè)備的故障率和減少故障時(shí)間，提高設(shè)備的可開動率，樹立“為生產(chǎn)服務(wù)、為工藝服務(wù)”的原則，全力保障生產(chǎn)節(jié)奏的有序進(jìn)行。減少非計(jì)劃檢修時(shí)間，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)順利完成，特制定本制度。定義:零故障是指在計(jì)劃檢修和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間以外，設(shè)備不發(fā)生故障，不需要停機(jī)檢查、檢修，設(shè)備運(yùn)行一切正常，不造成生產(chǎn)中斷。措施:1、計(jì)劃檢修時(shí)間以內(nèi)，要求各檢修單位優(yōu)化檢修方案，合理安排檢修項(xiàng)目，狠抓檢修質(zhì)量，保障檢修后的設(shè)備無故障運(yùn)行，直到下次計(jì)劃檢修時(shí)間以前不發(fā)生任何故障、造成停機(jī)現(xiàn)象。2、要求各車間充分利用好生產(chǎn)準(zhǔn)備的間隙時(shí)間(并要形成自覺的意識)，積極主動地加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和對設(shè)備存在的問題進(jìn)行全力搶修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。3、要求各車間在平時(shí)認(rèn)真搞好設(shè)備管理，嚴(yán)格執(zhí)行“全員參與、人人點(diǎn)檢、各負(fù)其責(zé)”的`點(diǎn)檢制度，注重設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。4、如有任何停產(chǎn)時(shí)間，各車間可借用此寶貴時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。5、今后將逐步取消各類故障時(shí)間，不再分解各車間的指標(biāo)時(shí)間。管理方面:根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行“設(shè)備(生產(chǎn))零故障管理”的指示精神，強(qiáng)化全員參與設(shè)備管理的主導(dǎo)思想，加大“獎優(yōu)罰劣”的考核力度，今后將故障時(shí)間分解到各車間，根據(jù)內(nèi)容對各車間進(jìn)行考核。詳細(xì)考核表附后。以下對本制度解釋如下1、設(shè)備故障:是指在生產(chǎn)過程中設(shè)備的零件，構(gòu)件損壞，但不屬于小型設(shè)備事故條件，或者雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，造成生產(chǎn)的短暫中斷，或由于各類設(shè)備運(yùn)行不正常，雖能勉強(qiáng)運(yùn)行，但對生產(chǎn)造成一定影響的故障。2、生產(chǎn)故障是指除設(shè)備故障以外的，由于工藝操作不當(dāng)造成生產(chǎn)短暫中斷，或生產(chǎn)輔助設(shè)備損壞后，不能正常運(yùn)行的故障。3、故障具體分類:3.1、設(shè)備故障:3.1.1、進(jìn)行檢修后發(fā)生的設(shè)備問題，因檢修裝配質(zhì)量發(fā)生的設(shè)備問題等。3.1.2、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭星輪移位，燒結(jié)臺車、u型板松動造成的卡車現(xiàn)象，臺車輪損壞不能動作;單輥掉錘頭、剪切條移脫落等;環(huán)冷機(jī)臺車卡住不能動作，關(guān)節(jié)軸承損壞等。開口機(jī)、鑿巖機(jī)損壞;泥炮主動部位因缺油造成的損壞;倉上跑車燒接觸器、減速機(jī)損壞不能上料等。3.1.3、各設(shè)備的聯(lián)軸器異常損壞，設(shè)備傳動設(shè)施部件損壞，不能正常動作;風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)、軸承損壞、葉輪不平。3.1.4、環(huán)冷機(jī)主被動摩擦輪部位損壞;振動篩螺栓松動;篩板開裂、激振器軸承損壞、傳動軸斷裂、變形;鏈板機(jī)掉斗、脫軌、機(jī)架損壞等。3.1.5、天車大小車輪軸承損壞，導(dǎo)軌松動;減速機(jī)殼體開裂;軸承、齒輪軸的異常損壞等。3.1.6、由于設(shè)備基礎(chǔ)松動造成的設(shè)備損壞;天車?yán)K輪開裂，軸承、軸損壞;液壓系統(tǒng)油管崩裂、閥臺動作失常等。3.1.7、水泵損壞不能正常工作;電機(jī)接地、燒線包、軸承損壞;儀表控制系統(tǒng)失修，導(dǎo)致設(shè)備不能正常動作或造成設(shè)備損壞等。3.1.8、點(diǎn)檢不到位造成的電纜短路、斷路、接地，維護(hù)不力造成的電機(jī)燒毀、減速機(jī)損壞，油缸串液或高壓膠管漏油等。3.1.9、保護(hù)裝置失靈，變頻器報(bào)警，電氣元器件損壞，傳動裝置損壞，襯(護(hù))板掉，能源介質(zhì)管道漏水跑氣等。3.1.10、對因管理不善造成計(jì)算機(jī)軟、硬件損壞、丟失或嚴(yán)重感染病毒的，發(fā)生電腦黑屏和通訊故障，影響生產(chǎn)的等。3.1.11、維修工人，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，不能發(fā)現(xiàn)問題作出及時(shí)處理造成設(shè)備損壞的等。3.1.12、違反《設(shè)備潤滑管理制度》規(guī)定，因潤滑問題造成設(shè)備損壞的。3.1.13、生產(chǎn)過程中由于崗位操作失誤或崗位工人點(diǎn)檢不到位等生產(chǎn)原因而引發(fā)的造成設(shè)備損壞，雖屬設(shè)備故障，但其責(zé)任劃定為生產(chǎn)車間。3.2、生產(chǎn)故障:3.2.1、天車因操作不當(dāng)或違章作業(yè)造成鋼絲繩斷裂、脫槽、超限位等，鉤組浸入鋼水，扭壞龍門鉤，大小車輪掉道，違反“十不吊”造成天車故障等。3.2.2、堵料咀、卡料;高爐風(fēng)口小套損壞;上料皮帶跑偏撕裂，各種車輛(合金車、拆爐機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等)的故障。3.2.3、高爐爐頂人孔密封不嚴(yán)跑風(fēng)，送風(fēng)裝置跑風(fēng)，爐前跑大流，沖渣時(shí)夾鐵爆炸，堵渣槽，水池缺水不能沖渣，皮帶堵料咀，燒結(jié)臺車掉篦條等。3.2.4、設(shè)備維修工人點(diǎn)檢不到位，檢修質(zhì)量不合格、設(shè)備失修、下料咀破損、堵料引發(fā)皮帶跑偏撕裂或堵料咀等原因造成設(shè)備運(yùn)行不正常，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)奏不正常，影響到產(chǎn)量減少和質(zhì)量下降，直至引起停產(chǎn)，雖屬生產(chǎn)故障，但責(zé)任劃分為設(shè)備車間。3.3、不屬于故障范圍:3.3.1、在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞，使生產(chǎn)受到影響或造成中斷，但未造成其它設(shè)備損壞。3.3.2、不可抗拒的自然危害造成設(shè)備損壞生產(chǎn)中斷者。壓力設(shè)備管理制度篇131目的為了使各子公司的燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施在安全、可靠的狀態(tài)下，長周期、高效運(yùn)行，對燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施實(shí)施有效控制，確保生命和財(cái)產(chǎn)安全。2適用范圍適用于各子公司生產(chǎn)過程中所有燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的安全管理。3術(shù)語3.1.1特種設(shè)備：指涉及安全生產(chǎn)、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶），壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。3.1.2安全附件：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置等。4控制程序各子公司在燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等操作和管理過程中，在執(zhí)行本制度的同時(shí)，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行營運(yùn)管理部、工程管理部、總工辦等相關(guān)部室的管理制度和規(guī)定。4.1燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的建設(shè)4.1.1燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項(xiàng)目的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4.1.2公司建設(shè)燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項(xiàng)目建議書、可行性研究報(bào)告、初步設(shè)計(jì)、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和駿工驗(yàn)收六個(gè)階段，按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。4.1.3燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。4.2設(shè)備采購4.2.1特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按嚴(yán)格按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)采購。4.2.2新增、更新設(shè)備入廠，需進(jìn)行驗(yàn)收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量儀表等。4.2.3新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測和測量儀表的校驗(yàn)，并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，同時(shí)進(jìn)行試車驗(yàn)收。4.3燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施的使用4.3.1各子公司應(yīng)建立公司燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)施臺帳并負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。4.3.2安全閥、壓力表、溫度計(jì)（表）、液位計(jì)、安全聯(lián)鎖裝置、可燃?xì)怏w探測器、防雷、接地等安全設(shè)施的校驗(yàn)、檢測應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行。4.3.3可燃?xì)怏w探測器及二次報(bào)警儀須保證處于靈敏、可靠的工作狀態(tài)?？扇?xì)怏w探測器每周進(jìn)行試驗(yàn)一次，二次報(bào)警儀每天手動試驗(yàn)一次。4.3.4安全設(shè)施檢修后，不得隨意拆除，必需完整恢復(fù)。4.3.5生產(chǎn)場所根據(jù)設(shè)備工藝的不同，應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。4.3.6特種設(shè)備嚴(yán)格按特種設(shè)備管理執(zhí)行，建立特種設(shè)備臺帳和檔案。4.3.7特種設(shè)備應(yīng)按國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.8特種設(shè)備操作人員必需經(jīng)培訓(xùn)，考試合格并辦理《特種作業(yè)上崗證》，方可上崗作業(yè)。4.3.9燃?xì)饧映粼O(shè)施需保證處于正常的工作狀態(tài)，在燃?xì)廨斎氤鞘腥細(xì)夤芫W(wǎng)前要確認(rèn)已經(jīng)加臭，否則不允許輸入城市燃?xì)夤芫W(wǎng)。1.燃?xì)饧映魟┮瞬捎肨HT（四氫噻吩）。2.燃?xì)饧映魸舛葢?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-20__）的有關(guān)規(guī)定。3.燃?xì)饧映粲涗浥c運(yùn)行記錄一起裝訂后存檔，燃?xì)饧映粲涗洷４嬉荒辍?.4生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全管理部《燃?xì)庠O(shè)施搶修、搶險(xiǎn)和檢、維修作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-12）、《生產(chǎn)作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-11）、《燃?xì)庠O(shè)施拆除作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-18）、《燃?xì)庠O(shè)施帶氣動火作業(yè)安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-10）等進(jìn)行管理。4.4.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)，并經(jīng)考試合格方可上崗。壓力設(shè)備管理制度篇14為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修管理，有計(jì)劃地做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全性，本著“定期檢測、強(qiáng)制維護(hù)、視情修理”的`原則，制定本制度:一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則1、單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。2、主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。3、設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。4、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。5、設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。6、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。7、日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。8、班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險(xiǎn)裝置等是否正常。9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。10、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。二、操作員負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)工作。日常維護(hù)分為出車前、行車中和收車后三種情況。(一)、出車前的日常維護(hù)工作:1、檢查冷卻水、燃油、機(jī)油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加;2、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定;4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。(二)、行車中的日常維護(hù)工作:1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機(jī)油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。(三)、收車后的日常維護(hù)工作:1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔;2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;4、檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。三、機(jī)械設(shè)備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng):(一)、一級保養(yǎng)1、設(shè)備一級保養(yǎng)的目的(1)使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。(2)減少設(shè)備的磨損，延長使用壽命。(3)消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。(4)使設(shè)備達(dá)到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容(1)保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進(jìn)行部分零件的拆卸清洗。(2)對設(shè)備的部分配合間隙進(jìn)行調(diào)整。(3)除去設(shè)備表面的油污、污垢。(4)檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。(二)、二級保養(yǎng)1、設(shè)備二級保養(yǎng)的目的(1)使操作者進(jìn)一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。(2)延長設(shè)備大修期和使用年限。(3)使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高及保持設(shè)備完好率。2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)備使用情況進(jìn)行部分解體檢查或清洗。(2)對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。(3)修復(fù)或更換易損件。(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機(jī)。(5)檢修，調(diào)整精度，校正水平。壓力設(shè)備管理制度篇15物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)程為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行,特制定本規(guī)程。(一)巡視監(jiān)控1、工程部技工應(yīng)每天巡視二次水泵房(包括機(jī)房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥。2、巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;電機(jī)、控制柜有無異常氣味;電機(jī)溫度是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;(2)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;(3)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求;水池、水箱水位是否正常;閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;臨時(shí)接駁用水情況;3、工程部技工在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程》。4、給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理(1)主供水管爆裂的.處置:a、立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管的閘閥;如果關(guān)閉主供水管上相連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵;立即聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門進(jìn)行搶修;通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;b、盡快開挖出所爆部位水管;修好所爆部位水管后應(yīng)由工程部技工開水試壓,看有無漏水或松動現(xiàn)象;確認(rèn)一切正常,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。(2)水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《安全管理手冊》中《應(yīng)急處理程序》處理。(3)水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:a、視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房內(nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);堵住漏水源;b、如果漏水較大,應(yīng)立即通知管理處經(jīng)理,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;排干水后,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等。c、確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。(二)水泵房管理1、無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)管理處經(jīng)理同意并在工程部技工的陪同下方可進(jìn)入水泵房。2、水泵房內(nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火。每星期由分管責(zé)任人打掃一次,確保泵房地面和設(shè)備外表的清潔。3、水泵房內(nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖、鑰匙由工程部保管,不得私自配鑰匙。(三)交接班要求1、接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員交代,并查看《水泵房巡查記錄》,檢查工具物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在日記上簽名。2、有下列情況之一者不準(zhǔn)交接班:(1)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;(2)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;(3)水泵房不干凈;(4)接班人未到崗;(5)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。3、工程部應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《水泵房巡查記錄》內(nèi),于每月的3日前將上一個(gè)月的記錄整理成冊進(jìn)行存檔,保存期為兩年。壓力設(shè)備管理制度篇16電氣試驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作，特制定本制度。⒈、長期（超過8個(gè)月）停止運(yùn)行和移動后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗(yàn)，合格后方能使用。⒋、地面電設(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。⒌、廠各機(jī)電保護(hù)，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況，進(jìn)行依次整定試驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前，機(jī)電作整定試驗(yàn)。⒍、參加試驗(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。⒎、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行試驗(yàn)。⒏、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案，對實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。壓力設(shè)備管理制度篇17第一條電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。第三條維修工作完畢，維修作業(yè)人員應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管驗(yàn)收簽字，并將通知單交回維修部門。第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。第六條緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，值班人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。第八條設(shè)備修理調(diào)度工作職責(zé)。壓力設(shè)備管理制度篇181、要規(guī)范設(shè)備管理，做到實(shí)物、帳目分類標(biāo)簽，資產(chǎn)編號統(tǒng)一，每學(xué)年由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員將帳物核對一次。2、所有電教設(shè)備應(yīng)科學(xué)分類，根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位，做到有序擺放并作好登記編號。3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管，學(xué)校電教設(shè)備只能用于教學(xué)、教育活動，不得移作它用，非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導(dǎo)同意，不得借出。4、嚴(yán)禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言、小道消息或錄音、錄像。5、嚴(yán)格實(shí)行借用、歸還、驗(yàn)收制度，借用須辦理借用手續(xù)，用后歸還時(shí)由管理人員驗(yàn)收，并做好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負(fù)全責(zé)。6、電教人員必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負(fù)責(zé)的電教設(shè)備，并作好保養(yǎng)。力爭小修不出校門，使設(shè)備處于良好狀態(tài)。7、嚴(yán)格執(zhí)行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設(shè)備損壞丟失，一律由管理人員按價(jià)賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞，視情節(jié)輕重由管理人員負(fù)部分責(zé)任或全責(zé)。8、凡屬正常報(bào)損設(shè)備，必須嚴(yán)格履行手續(xù)，經(jīng)專業(yè)人員鑒定，并填報(bào)固定資產(chǎn)報(bào)損表，由校長室審批，總務(wù)處、電教組銷帳后，統(tǒng)一由總務(wù)處處理。9、加強(qiáng)對設(shè)備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。10、定期向校長室匯報(bào)設(shè)備管理使用情況，并根據(jù)教學(xué)需要請示補(bǔ)充必要設(shè)備。壓力設(shè)備管理制度篇191、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。2、在檢修保養(yǎng)工作進(jìn)行前,首先,檢修人員應(yīng)通知現(xiàn)場值班人員,由現(xiàn)場值班人員配合檢修人員進(jìn)行檢修保養(yǎng)工作。3、在檢修保養(yǎng)工作進(jìn)行前,由現(xiàn)場值班人員和檢修人員一起關(guān)掉被檢修保養(yǎng)機(jī)械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。4、上下機(jī)械時(shí)盡量使用梯子,同時(shí)注意梯子與地面夾角,并由專人看護(hù),防止梯子滑倒摔傷檢修人員。5、當(dāng)必須蹬踏機(jī)械時(shí),禁止蹬踏機(jī)械的轉(zhuǎn)動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時(shí),檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設(shè)備。6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時(shí),不得拋擲,防止砸傷工作人員。7、工作位置高出地面2米時(shí),工作人員必須系好安全帶,方可進(jìn)行工作。井邊、池邊作業(yè)時(shí)應(yīng)與池邊保持0.5米的.安全距離,井口、池中作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、工作時(shí),各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。9、工作中作業(yè)人員應(yīng)相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。10、工作完畢,清理工作現(xiàn)場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。壓力設(shè)備管理制度篇201范圍本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件gb/t1.1-20__標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則gb/t15498-1995企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求gl/t800-20__電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則dl/t600-20__電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定dl/t838-20__發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》3職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。3.1.1負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機(jī)組檢修計(jì)劃,對年度檢修工程計(jì)劃進(jìn)行審批、控制和考核。3.1.2負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施。3.2各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實(shí)施部門。4管理內(nèi)容與要求4.1檢修方式和檢修等級4.1.1發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。改進(jìn)性檢修是指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。4.1.2檢修等級是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則,將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個(gè)等級。a級檢修是指對發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。b級檢修是指針對機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果,有針對性地實(shí)施部分a級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。c級檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)的對機(jī)組進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分a級檢修項(xiàng)目或