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文檔簡介

一、工程概況:XX學(xué)院添建工程,位于XX市XX區(qū)XX路,距XX市城西7公里。本添建工程由建筑面積為4119.21平方米,建筑高度為13.65米,地上三層的教學(xué)樓;建筑面積約8278.92㎡,建筑高度為11.55米,地上三層,局部兩層的學(xué)員宿舍樓;建筑面積2475.6平方米,建筑高度為15.30米(結(jié)構(gòu)面),地上2層的多功能活動中心;建筑面積約5107.05㎡,建筑高度為11.45米,地上三層的物業(yè)綜合樓;建筑面積7915.46平方米,建筑高度為11.34米(結(jié)構(gòu)面),地上三層,局部一、二層的教職工周轉(zhuǎn)宿舍樓;地上四層XX精神研究中心;動力中心、高低壓配電室及室外綜合管溝等組成,總建筑面積約電氣安裝工程有電力照明配電系統(tǒng);防雷與安全接地系統(tǒng);火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng);防火漏電報警系統(tǒng);信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);綜合布線系統(tǒng);有線電視系統(tǒng);公共廣播系統(tǒng)。1.工程特點:本工程由校區(qū)變配電室采用電纜直埋方式引入二路低壓電源,其分別為動力和照明進線、備用電源進線,應(yīng)急電源采用EPS電源供電。接地極利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋,基礎(chǔ)拉梁中利用梁中兩根(Φ14以下為四根)主筋通長焊接,構(gòu)成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。防雷引下線利用柱內(nèi)兩根(Φ14以下為四根)主筋通長焊接,與基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠焊接,建筑物的外墻引下線距地面1.5米處設(shè)測測試連接板,供測試電阻用,室外地坪下0.5m處設(shè)預(yù)留接地端子板供人工接地極用。本工程施工工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高。需要合理的安排施工計劃,以滿足工期和XX學(xué)院添建工程整體奪魯班獎的需要。2.主要工程量:XX學(xué)院添建工程,主要工程量有:室外電氣、變配電室、供電干線、電氣動力、電氣照明、不間斷電源、防雷及接地、通信網(wǎng)絡(luò)、信息網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備監(jiān)控、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制、安全防范和綜合布線等的安裝。3.主要參建單位建設(shè)單位:XX學(xué)院設(shè)計單位:XX設(shè)計研究院有限公司勘察單位:XX勘察設(shè)計研究院質(zhì)量檢查機構(gòu):XX市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心監(jiān)理單位:XX建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司總承包單位:XX建工集團總公司施工單位:XX建工集團設(shè)備安裝工程有限公司二、工期及質(zhì)量要求:1.工期目標:確保在合同工期內(nèi)完成工程的施工任務(wù),按時交付業(yè)主使用。2.工程質(zhì)量目標:XX省“長安杯”工程、國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。3.工程管理原則:公正、科學(xué)、統(tǒng)一、控制、協(xié)調(diào)。4.工程管理目標:優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗。5.安全施工目標:杜絕重大事故,輕傷事故控制在2‰內(nèi)。5.環(huán)境文明施工目標:文明工地,作業(yè)環(huán)境符合國家安全標準。三、執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范:1.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20022.《建筑電氣工程施工工藝標準》DBJ/T61-40-20053.《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-20044.《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200-945.《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339-20036.《智能建筑工程施工施工工藝標準》DBJ/T61-42-2005四、編制依據(jù):1.XX學(xué)院添建工程安裝工程《建設(shè)工程施工合同》2.XX學(xué)院添建工程電氣安裝工程施工圖紙3.XX省建工集團總公司相關(guān)程序文件中有關(guān)規(guī)定要求;4.XX學(xué)院添建工程電氣專業(yè)施工圖會審紀要。五、主要施工方法及措施:熟悉電氣施工圖,密切配合土建專業(yè)施工,搞好線管的預(yù)埋、預(yù)留工作,線管的彎曲半徑及扁平程度應(yīng)符合規(guī)范要求,管與管之間必須用套管連接,且無毛刺,同時要做好預(yù)埋管的內(nèi)外防腐工作。在現(xiàn)澆凝土樓板及梁柱內(nèi)鋼管敷設(shè)時,必須派人認真檢查,有無漏配鋼管及移位情況。1.材料、配電箱、柜的運輸和吊裝管材及線材的運輸應(yīng)注意管口受力、變形和線材的絕緣層破壞,驗收管材及線材的質(zhì)量,同時收集好產(chǎn)品的材質(zhì)證明及合格證。2.配電箱、柜開箱驗收箱、柜開箱時,應(yīng)有建設(shè)單位人員和監(jiān)理同時參加共同驗收;首先檢驗其外觀質(zhì)量,校對產(chǎn)品型號是否與設(shè)計要求一致。收集合格證、產(chǎn)品使用說明及其配件,填寫開箱檢查記錄,向建設(shè)單位和監(jiān)理報驗,對檢驗不合格的產(chǎn)品堅決不能使用,對無合格證的產(chǎn)品,視為不合格產(chǎn)品。(一)鋼管敷設(shè)配管的目的是保護導(dǎo)線,因而要求管路暢通到位,便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)線,并接地可靠。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好,將造成大面積的剔鑿,嚴重影響結(jié)構(gòu)強度;明配鋼管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及封閉的吊頂內(nèi)的配管。明配管則包括吊頂內(nèi)(有人行通道的吊頂)的配管,其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管敷設(shè)要求施工。1.暗配敷設(shè)工藝流程熟悉施工圖→按使用場所刷防腐漆→選管、切斷、套絲、煨彎→進行部分管與盒的連接→測定盒(箱)位置→配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管→管與管和管與盒(箱)連接→接地跨接線焊接→檢查驗收1.1管線敷設(shè)時,首先要放線、定位及打眼,具體做到橫平豎直,合理布局,符合設(shè)計及規(guī)范要求。成排的燈位盒整齊、順直無錯位;燈位盒開關(guān)盒在柱、樓板內(nèi)預(yù)埋,必須保證盒面與混凝土面平齊,不能出現(xiàn)斜面現(xiàn)象。1.2鋼管暗配時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子的彎扁度不得大于管外徑0.1倍,沒有明顯褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象。1.3套管連接時要保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配,對口處要位于套管中間,焊口應(yīng)牢固嚴密。套管連接處嚴禁使用塑料膠帶包纏,管口包纏塑料膠帶必須整齊、美觀。1.4暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒,直線不超過30m,有一個彎時不超過20m,有兩個彎時不超過15m,有三個彎時不超過8m,不允許有四個彎。接線盒的位置必須放置整齊、順直。1.5暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎,接線盒旁15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。1.6埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度,管子應(yīng)至少有15mm保護層,管與管間應(yīng)間隙以免混凝土澆注實施混凝土不能滲入、造成空裂。1.7進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根,否則應(yīng)選用大型盒;兩根以上配管并排進入箱盒,間距要均勻,排列整齊一致;管進入箱盒時,盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進入落地式配電箱柜的管線、排列應(yīng)整齊,管口宜高出基礎(chǔ)地面50~80mm。1.8對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位,要考慮將來的觀感,盡量做到位置準確,特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當(dāng),管口要套絲,必要時焊接接地螺絲。尤其應(yīng)注意甩出管的成品保護,防止管路堵塞。2.套管緊定式鋼導(dǎo)管敷設(shè)2.1套管緊定式鋼導(dǎo)管的連接采用螺釘緊定的方式,緊定螺釘應(yīng)采用專用工具,不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽,嚴禁熔焊;2.2導(dǎo)管管徑小于32時用一個緊定螺釘,大于32時緊定螺釘不應(yīng)少于2個;2.3導(dǎo)管與盒(箱)連接采用專用的爪型螺母。2.4導(dǎo)管與導(dǎo)管直接連接采用專用直管接頭,彎曲連接時采用彎專用彎管接頭。3.明配敷設(shè)工藝流程熟悉施工圖→按使用場所刷防腐漆→選管、切斷、套絲、煨彎→測定盒(箱)及固定位置→支吊架固定→管路敷設(shè)→管與盒(箱)連接→檢查驗收3.1鋼管明配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,當(dāng)兩接線盒只有一個彎曲時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。套絲連接要用通絲管箍,套絲不亂扣,管口要對嚴,連接后外露螺紋2~3扣。鋼管明配必須采用套絲連接,不得采用套管焊接。3.2金屬軟管中間不得有接頭,與設(shè)備器具相連時,采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠,并帶非金屬護口。3.3鋼管明配時,管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則,空間布置要合理。管路要彈線定位,在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm,全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。3.4鋼管明配的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況,外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定,確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致,安裝時排列朝向一致,間距一致,無變形扭曲現(xiàn)象。3.5成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致,卡具一致,連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。3.6吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨的支架,不得在管道、龍骨等上面固定,但直徑在20mm及以下的鋼管,直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。3.7在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管;無上人的吊頂內(nèi)配管雖屬暗配管,但要按明配管做法要求。3.8明配管固定間距為:管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡的最大距離見下表。明管管路固定間距表(mm)鋼管名稱鋼管直徑15~2025~3040~5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000塑料管800120015003.9管入箱盒開孔應(yīng)整齊并與管徑一致,要求單管單孔,不得開長孔,如開孔面積大于管子面積,要用砂漿或石膏補齊,不得漏洞。3.10對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距,應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔,管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,有鎖母者與鎖緊螺母平,露出2~3扣。(二)電纜橋架安裝1.電纜橋架工藝流程施工準備→橋架選擇→外觀檢查→劃線定位→支、吊架安裝→橋架組裝及安裝→電纜敷設(shè)→檢查驗收2.電纜橋架表面是否有不光滑、色澤不均勻的現(xiàn)象,焊縫、焊點是否夾渣、有裂紋,焊藥是否未清除;沖壓處及板材剪切部位,是否有飛邊及毛刺;表面防腐層厚度是否不足;產(chǎn)品合格證及附件是否齊全,驗證法定檢測單位出據(jù)的檢驗報告是否在有效期內(nèi)。3.劃線定位:根據(jù)施工圖,從電纜橋架的始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,確定并標出支、吊架的具體位置。4.使用沖擊鉆鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈,打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜,將帶膨脹螺母的鍍鋅全絲吊桿敲入孔內(nèi)。5.電纜橋架裝置應(yīng)有可靠的接地,用橋架作為接地干線,是在橋架(噴塑、油漆)表面處理前在端部焊接直徑6mm的螺栓,作為接線柱;將橋架的端部用6mm2軟銅線作接地跨接線并聯(lián)起來,在豎井處用16mm2與總接地干線相通。施工時注意保持接地線與橋架良好的電氣連接。6.支、吊架在安裝時掛線或彈線找直,用水平尺找平,保證安裝后橫平豎直。7.電纜橋架水平敷設(shè)時,支、吊架跨距為1.5~3m;垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m;非直線段的支、吊架在300~600mm的直線段側(cè)安裝。8.橋架與支、吊架之間固定采用渡鋅螺栓;橋架與鋼管之間固定采用渡鋅鎖母固定,并有接地跨接線;當(dāng)直線段橋架超過30m、跨越建筑物變形縫處應(yīng)安裝伸縮節(jié)。(三)防雷及接地1.施工程序施工準備→確定基礎(chǔ)位置→基礎(chǔ)主筋焊接→接地網(wǎng)焊接→引下線焊接→引出及測試點焊接→接地電阻測試→屋面接地網(wǎng)焊接→避雷帶焊接→檢查驗收2.接地極利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)拉梁中利用梁中兩根主筋同常焊接,與人工接地扁鋼聯(lián)接,構(gòu)成基礎(chǔ)接地網(wǎng)。3.利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)接地體,將基礎(chǔ)的鋼筋與上面作為引下線的柱中兩根主筋焊接;如果每一組基礎(chǔ)多于4根時,只須連接其四角基礎(chǔ)的鋼筋作為接地極。4.防雷引下線利用柱內(nèi)兩根主筋同常焊接,與基礎(chǔ)接地網(wǎng)可靠焊接,建筑物四角的外墻引下線在室外地面上1.5m(四)照明燈具的安裝1.燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上;1.2軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力;1.3燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當(dāng)絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。1.4當(dāng)鋼管做燈桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。1.5固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料,應(yīng)耐燃燒和防明火。1.6引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。2.燈具的外形、燈頭及其接線應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷;2.2軟線吊燈的軟線兩端作保護扣,兩端芯線搪錫;當(dāng)裝升降器時,套塑料軟管,采用安全燈頭;2.3除敞開式燈具外,其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭;2.4連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線,當(dāng)采用螺口燈頭時,相線接于螺口燈頭中間的端子上;2.5燈頭的絕緣外殼無破損和漏電;帶有開關(guān)的燈頭,開關(guān)手柄無裸露的金屬部分。2.6變電所內(nèi):高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。2.7裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時。燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔熱措施。2.8安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩,應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。2.9投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固,樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。2.10安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。3.電氣、照明調(diào)試、試亮由施工工長帶頭,監(jiān)理單位參加,配合專業(yè)調(diào)試人員做好調(diào)試工作。3.1專業(yè)操作人員應(yīng)根據(jù)檢測任務(wù)及所要求的準確度和精度,選擇適當(dāng)?shù)臋z驗,測量和試驗設(shè)備,以確保檢測能力滿足需要。3.2檢驗、測量和試驗設(shè)備均應(yīng)規(guī)定校準過程,包括設(shè)備型號,唯一性標識、地點、檢定周期,檢驗方法,驗收準則以及發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)采取的措施。3.3檢驗、測量和試驗設(shè)備,應(yīng)有檢定和檢驗狀態(tài)的標志和識別記錄。3.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備偏離校準狀態(tài)時,應(yīng)由工長組織評定檢驗和試驗結(jié)果的有效性,并記錄,以確保檢驗試驗結(jié)果滿足要求。3.5檢驗、測量和試驗應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下進行。3.6操作人員應(yīng)嚴格按規(guī)定使用各種檢驗、測量和試驗設(shè)備,防止因使用不當(dāng)而使其失準。3.7所有產(chǎn)品經(jīng)檢驗和試驗后,應(yīng)按規(guī)定的方式進行標識,以確保合格產(chǎn)品投入安裝。3.8檢驗和試驗記錄、報告,應(yīng)由檢驗、試驗部門和人員的蓋章、(五)開關(guān)、插座盒及箱安裝1、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠;1.2相線經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。2.插座及箱盒安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1插座的安裝要求:2.1.1暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;2.1.2特殊場所暗裝的插座不小于0.15m;同一室內(nèi)插座安裝高度一致;2.2箱盒的施工要求:2.2.1保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致;成排的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。2.2.2要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上,保證盒口與暖氣片、管道等的距離,當(dāng)插座上方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于200mm。下方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于300mm,不符合時要采取技術(shù)措施。2.2.3管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,只有在管路較長或有彎曲時(管入盒處彎曲除外),才允許加裝過路接線盒。2.2.4配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處;中間接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。2.2.5對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、衛(wèi)生間瓷磚墻面,要結(jié)合土建排磚,對其位置加以調(diào)整,這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合,防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準。2.2.6對消防探測器盒口的安裝位置應(yīng)注意:1)在寬度小于3m的走道頂棚上的探測器,宜居中布置,感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m,探測器距墻的距離,不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。2)探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝;3)在樓梯間、走廊等處安裝感煙探測器實施,應(yīng)選在不直接受外部風(fēng)吹的位置;當(dāng)采用光電感煙探測器時,應(yīng)避開日光或強光直射探測器。4)在廚房、開水間、浴室等房間連接的走廊安裝探測器時,應(yīng)離開其入口邊緣1.5M安裝;5)安裝在頂棚上的探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣的水平距離宜保持下表的距離規(guī)定探測器邊緣與燈具設(shè)施邊緣水平距離(m)器具燈具高溫光源電風(fēng)扇揚聲器送風(fēng)口噴灑頭防火卷簾距離0.20.51.50.30.50.51~2箱盒口的高度應(yīng)滿足下表的要求項目安裝一般要求部位允許偏差蹺板開關(guān)開關(guān)邊緣距門框150~200mm,距地1.4m同一室內(nèi)<5mm并列安裝<0.5mm垂直度<0.5mm成排安裝<2mm拉線開關(guān)相鄰間距>20mm插座插座距地不應(yīng)小于30mm同開關(guān)安裝要求2.2.7箱盒的安裝要求1)混凝土墻體配管時,為保證標高準確,建議使用二次接管,在混凝土墻體上預(yù)留相應(yīng)的槽,待土建建筑線放完后再進行配管盒工作;2)箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固,箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋,保證暗裝的箱盒不受力變形,盒應(yīng)封包嚴密,防止進入砂漿,盒的備用敲落孔一般不得敲落。3)暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時,應(yīng)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理;4)建議使用一次沖壓成型的接線盒,自制的箱盒要處理方正堅實,周圍磨口干凈,刷防銹漆;5)箱盒底部距墻面小于30mm時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂;6)軟包墻面上的盒口,要進行包邊處理,不讓易燃材料深入盒內(nèi);7)對木墻裙上的盒口,除要套邊外,還要刷防火漆進行防火處理;8)箱盒要注意成品保護,盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時清理干凈,刷好防銹漆,蓋好臨時蓋板。3.照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1開關(guān)安裝位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度2~3m,層高小于3m時,拉線開關(guān)距頂板不小于100mm3.2相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序無錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm;3.3暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全。(六)電纜敷設(shè)、電線及接線電纜電線敷設(shè)前,首先清理干凈電纜溝和管道內(nèi)垃圾,必要時加滑石粉,以確保電纜、電線絕緣層的完好。電線、電纜敷設(shè)完要捆綁整齊,留有足夠的余量,接線牢固,符合設(shè)計及規(guī)范要求并報請建設(shè)單位、監(jiān)理公司報驗。1.電纜敷設(shè)電纜檢查→保護管加工敷設(shè)→支架配制安裝→電纜敷設(shè)→電纜整理及綁扎→掛標示牌→管口密封處理→檢查驗收→蓋蓋板2.管內(nèi)穿線施工準備→導(dǎo)線選擇→掃管、穿帶線及放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查及絕緣測試→檢查驗收2.1電纜及電線的選擇2.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇電纜及電線規(guī)格及型號,嚴禁擅自改變電纜及電線規(guī)格及型號。2.1.2樓內(nèi)導(dǎo)線顏色的選擇應(yīng)統(tǒng)一;接地線(PE)選黃綠雙色相間導(dǎo)線,中性線(N)選淺藍色導(dǎo)線,相線A相選黃色導(dǎo)線、B相選綠色導(dǎo)線、C相選紅色導(dǎo)線。2.2穿線2.2.1穿線前,先將管路用布條進行清掃,將管內(nèi)的雜物和水分擦凈;穿線前應(yīng)先穿好帶線,戴好管口管護口(護線帽)。2.2.2導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣,嚴禁出現(xiàn)死彎。2.2.3接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預(yù)留長度為1.5m。2.2.4為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性,導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%,線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%,且不宜超過30根。2.2.5導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應(yīng)靈活自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。2.2.6同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:1)標稱電壓為50V以下的回路;2)同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路;3)同一花燈的幾個回路;4)同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過8根。2.2.7在任何情況下,導(dǎo)線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外),箱盒須用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。2.3電纜及電線的連接2.3.1套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入,各插入到一半處,用壓接鉗和壓模壓實,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。2.3.2導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上,可不涮錫,根據(jù)螺絲的大小煨圈,一定要做滿圈,不應(yīng)反圈壓接,不能開口,壓接牢固,盤圈開口不得大于2mm,建議一根接線柱壓接一根導(dǎo)線,同一接線柱上下不得壓接2根以上的導(dǎo)線,多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時,導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接,并應(yīng)采用接線鼻子法壓接。1)多芯硬線,可采用壓接或接線鼻子與接線柱連接,要保證接線柱與線鼻子匹配,彈簧墊、平墊齊全,壓接牢固。2)多芯軟線可采用鍍錫線鼻子與接線柱相接;多股軟線可作成圈狀、鍍錫,將其壓平用螺絲墊片緊牢固。2.3.3導(dǎo)線與針孔式接線柱連接1)把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔1~2mm。2)針孔大于導(dǎo)線1倍時,必須折回頭后插入壓接。2.4線路檢查及絕緣遙測照明線路的絕緣遙測一般選用500V,量程為1~500MΩ表,線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(七)電話設(shè)施、火災(zāi)報警設(shè)施、廣播設(shè)施等調(diào)試1.公共廣播系統(tǒng)1.1緊急廣播與公共廣播合用設(shè)備時,緊急廣播由消防主機控制,具有最高優(yōu)先權(quán),在火災(zāi)和突發(fā)事故發(fā)生時,應(yīng)能強制切換為緊急廣播并以最大音量播出。1.2公共廣播系統(tǒng)應(yīng)分區(qū)控制,分區(qū)的劃分不得與消防分區(qū)的劃分產(chǎn)生矛盾。2.有線電視系統(tǒng)HFC網(wǎng)絡(luò)和雙向數(shù)字電視系統(tǒng)正向測試的調(diào)制差率和相位抖動,反向測試的侵入噪聲、脈沖噪聲和反向隔離度的參數(shù)指標應(yīng)滿足設(shè)計要求;并檢測其數(shù)據(jù)通信、VOD、圖文播放等功能;HFC用戶分配網(wǎng)應(yīng)采用中心分配機構(gòu),具有可尋址路權(quán)控制及上行信號匯集均衡等功能;應(yīng)檢測系統(tǒng)的頻率配置、抗干擾性能,其用戶輸出電平應(yīng)為62dB~68dB。3.信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝和測試;交換機的安裝和測試;服務(wù)器的安裝和測試;服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)接口卡的安裝和測試;數(shù)據(jù)庫軟件的安裝和測試;客戶機的安裝和測試;計算機外圍設(shè)備的安裝和測試;打印機、復(fù)印機、觸摸屏、數(shù)據(jù)存儲設(shè)備及其他外圍設(shè)備的安裝;網(wǎng)絡(luò)中心機房、供電、防雷與接地的安裝;視頻會議系統(tǒng)的安裝和測試;應(yīng)用軟件的安裝驗證和系統(tǒng)測試應(yīng)符合規(guī)范要求。4.綜合布線系統(tǒng)4.1光纜芯線端接應(yīng)符合規(guī)范要求;4.2各類跳線的端接應(yīng)符合設(shè)計要求;綜合布線系統(tǒng)測試包括:電纜系統(tǒng)電氣性能測試及光纖系統(tǒng)性能測試,測試記錄表格參見現(xiàn)行國家標準《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB/T50312通常測試儀器具有存儲測試記錄功能,可自動輸出打印記錄。六、施工質(zhì)量保證措施1.工程開工前,施工人員應(yīng)認真熟悉設(shè)計圖及文件,參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會審。2.根據(jù)設(shè)計要求,各專業(yè)配備該項目施工所采用的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準和標準圖等施工技術(shù)文件。3.認真做好施工記錄,分項工程質(zhì)量評定記錄,隱蔽工程檢查記錄,建立有關(guān)的技術(shù)檔案,做好內(nèi)業(yè)資料,按業(yè)主要求編制竣工文件。4.對不合格的工序分項工程做到三不放過,對重點工序,關(guān)鍵工序要做到專檢,跟班檢查,以保證質(zhì)量。。5.堅持專業(yè)技術(shù)工種持證上崗,開展全面質(zhì)量管理活動,把質(zhì)量目標分解到工班,落實到具體責(zé)任人,做到人人把關(guān),以工序質(zhì)量保分項工程質(zhì)量,以分項質(zhì)量保分部質(zhì)量,以分部質(zhì)量保單位工程質(zhì)量,從而達到單位工程質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率92%以上,使整個工程達到優(yōu)質(zhì)工程標準。6.進入現(xiàn)場的所有施工人員,在工程開工前,應(yīng)對該工程的施工進度計劃,各階段工期要求、材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場道路、環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。7.施工人員應(yīng)嚴格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工,嚴格按相應(yīng)的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工,并及時做好施工記錄。8.施工中應(yīng)特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè),在主體施工過程中,施工人員應(yīng)密切配合土建,施工班組做到自檢、施工員進行復(fù)查,有關(guān)責(zé)任工程師復(fù)核無誤后,才能進行毛坯、主體安裝施工。9.在工序質(zhì)量檢驗中,對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點,必須在自驗合格的前提下,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及總包單位驗收通過后,方可進入下道工序的施工。10.材料采購前,應(yīng)對分供方進行評價。由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人會同物資供應(yīng)部,對分供方能力進行評價,由此確定合格的分供方,并將分供方名錄上報公司。11.編制材料采購計劃時,按設(shè)計要求,必須明確材料及設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、技術(shù)要求等,并由工程技術(shù)人員復(fù)核,項目經(jīng)理批準。12.材料進庫前,材料專職檢驗人員和倉庫保管人員共同驗證,材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量及驗收單是否相符,并進行外觀檢驗,檢查是否有出廠合格證和質(zhì)量保證書等。以上檢驗通過后,填寫“材料入庫記錄”。13.設(shè)備的驗收,應(yīng)對其外觀、包裝情況、附件以及設(shè)備隨機技術(shù)文件和合格證等進行驗收,確認無問題后,填寫設(shè)備入庫記錄。14.材料設(shè)備的存放,應(yīng)分類標識,并采取相應(yīng)的防雨、防潮、防曬措施,對設(shè)備存放要注意支點和吊點的位置,以便搬運。15.對易碎物料應(yīng)輕裝輕放,包裝應(yīng)牢固,用車輛運輸時,車速應(yīng)控制在震動不大的狀態(tài)。16.對特殊設(shè)備及材料的運輸,應(yīng)先深入現(xiàn)場,搞清道路情況及裝卸環(huán)境,必要時可會同現(xiàn)場技術(shù)人員編制運輸和吊裝方案。七、環(huán)境因素和危險源保證措施1.加強施工生產(chǎn)的環(huán)境保護工作,針對地區(qū)特點,針對性的采取措施,以最大限度地減少施工環(huán)境破壞:1.1加強對施工區(qū)內(nèi)植被等長久性環(huán)保體系的保護,減少破環(huán),已被破壞的,應(yīng)盡可能予以恢復(fù)。1.2施工中要防治噪聲污染。2.強化環(huán)保管理。健全企業(yè)的環(huán)保管理機制,定期進行環(huán)保檢查,及時處理違章事宜。并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系,接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。2.1加強環(huán)保教育,宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識、強化職工的環(huán)保意識,使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。2.2建立衛(wèi)生清潔責(zé)任制,劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,由各責(zé)任人具體負責(zé)。2.3施工污水采用軟管排入業(yè)主同意的系統(tǒng)或流入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi),杜絕無組織排水。保證水土完整不流失;生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水,生活廢水通過埋地管道排入集水坑,生活垃圾及時處理。2.4及時做到工完場清,杜絕有輻射的、有毒的、有害的物質(zhì)外泄,施工過程中還要充分保護好施工人員的人身不受有害物質(zhì)的影響。2.5調(diào)整施工噪音分布時間。根據(jù)環(huán)保噪音標準日夜要求不同,合理協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間,將容易產(chǎn)生噪音污染的分項盡量安排在白天施工,避免擾民。2.6敏感區(qū)域施工在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全圍簾包裹;施工現(xiàn)場的加工棚做封閉處理,并能有效降低噪聲。3.進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下頜帶,戴安全帽不系下頜帶視同違章。3.1凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。3.2參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報項目經(jīng)理部安全文明部備案。3.3臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。3.4施工機具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。3.5配電系統(tǒng)必須實行分級配電;現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一涂色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。3.6獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械

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