《光學(xué)特種鏡片檢測流程》（征求意見稿）

1光學(xué)特種鏡片檢測流程4基本要求4.1.1檢測人員應(yīng)熟悉光學(xué)特種鏡片的特性、檢測標準和方法，具備熟練操作檢測設(shè)備的能力。4.1.3應(yīng)定期對檢測人員進行職業(yè)道德教育和考核，強化其責任意識?？己藘?nèi)容包括檢測操作的準確4.2.1應(yīng)對各類檢測設(shè)備進行校準和調(diào)試，確保其處于良好的工作狀態(tài)。在設(shè)備校準過程中，應(yīng)按照4.2.2應(yīng)建立設(shè)備維護和保養(yǎng)計劃，定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保設(shè)備的準確性和穩(wěn)定性。設(shè)備細記錄，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題并采取相應(yīng)5.2照度要求5.3準備工作5.3.1.1應(yīng)保持工作桌面的工具整潔，檢測照度距離30cm，檢查鏡片時不可戴首飾。25.3.1.2應(yīng)穿好工作服，戴好工作帽，口罩和手指5.3.1.3手指套不可太松，檢驗時每只手要戴三個手指套，手指套要用擦拭5.4外觀檢測5.4.1將待檢鏡片放在無塵工作臺面上，并與檢查燈或放大鏡之間空出一定的安全距離，一般為5~5.4.2拿取鏡片時從鏡片的芯面拿起，不可接觸鏡片表面，注意垂直方向取出防止鏡片卡裂或掉落現(xiàn)5.4.3拿取時發(fā)現(xiàn)鏡片緊時，應(yīng)雙手配合取出，且要遵循近拿遠放的原則。5.4.4檢驗時眼睛注視鏡片，雙手輕輕旋轉(zhuǎn)鏡片眼睛與鏡片距離一般為20～30cm進行檢查。5.4.5檢查時根據(jù)各工程要求進行透過檢查和反射檢查，根據(jù)圖紙，邊5.4.6檢驗時不管良品還是不良品都不可重疊，特別裝有鏡片的夾具板也不可重疊。5.4.7特殊情況根據(jù)客戶要求另增檢查，將判定好的鏡片做好標識，定置擺放，檢查結(jié)束后將桌面整5.4.8檢驗一輪結(jié)束后將該品種的良品、返工品、報廢品撤離現(xiàn)場，放置到對應(yīng)的區(qū)域，再檢驗另一5.5銑磨檢測5.5.1使用測量工具檢測銑磨后的鏡片尺寸，包括直徑、厚度、曲率半徑等，確保尺寸偏差在允許范5.5.3檢查鏡片表面是否有劃痕、崩邊等缺陷。在充足的光照條件下，使用放大鏡和顯微鏡等工具進行仔細觀察。對于輕微的劃痕和崩邊，可以進5.6精磨檢測確保其符合設(shè)計要求。在檢測過程中，應(yīng)按照設(shè)備操作手應(yīng)根據(jù)缺陷的嚴重程度采取相應(yīng)的處理措施，如拋光、返工或5.7磨邊檢測5.7.1測量磨邊后的鏡片尺寸，確保其與設(shè)計尺寸相符。檢查鏡片的邊緣是否光滑、無毛刺。使用精5.7.2觀察鏡片邊緣是否有崩邊、缺口等缺陷。在光照條件下，對鏡片邊緣進行仔細觀察，對于發(fā)現(xiàn)5.8拋光檢測5.8.1使用放大鏡、顯微鏡等設(shè)備檢查鏡片表面的拋光質(zhì)量，查看是否有劃痕、麻點等缺陷。對拋光5.8.2采用光澤度儀檢測鏡片表面的光澤度，確保其符合要求。根據(jù)不同的鏡片用途和要求，設(shè)定合理的光澤度標準。對于光澤度不符合要求的鏡片，應(yīng)調(diào)整拋光工藝，5.9鍍膜檢測35.9.1使用膜厚測試儀檢測鏡片鍍膜的厚度，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。采用非接觸式膜厚測試儀，對鍍5.9.2檢測鍍膜后的鏡片的光學(xué)性能，如透射比、反射比、色差等，確保其符合設(shè)計要求。使用分光能不符合要求的鏡片，應(yīng)調(diào)整鍍膜工藝或更換鍍膜材料，進行返5.9.3采用適當?shù)姆椒z測膜層的附著力，如百格試驗等，確保膜層牢固附著在鏡片表面。按照標準5.10檢驗5.10.1綜合檢驗5.10.2抽樣檢驗明確界定。對于檢測結(jié)果處于臨界值的情況，應(yīng)進行多次測量或采用更精確的檢測方法6.3.2分析不合格原因，采取相應(yīng)的糾正措施，如返工、報廢、降級使用等。組織相關(guān)部門和人員對參數(shù)，加強過程控制；對于因原材料問題導(dǎo)致的不合格6.3.3對糾正后的產(chǎn)品進行重新檢測，確保其符合質(zhì)量要求。對采取糾正措施后的產(chǎn)品進行嚴格的重7.1檢測過程中應(yīng)詳細記錄各項檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的真實性和可追a)鏡片的批次號、型號、規(guī)格；47.3記錄應(yīng)采用紙質(zhì)或電子文檔的形式進行保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)7.4根據(jù)檢測結(jié)果編制檢測報告，報a)鏡片的基本信息；7.5檢