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鋼板樁施工方案一、設(shè)備選型為了節(jié)約工期,綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地,樁打拔時(shí)采用液壓履帶式打拔機(jī)。該設(shè)備自重相對(duì)于履帶吊振動(dòng)錘較輕,行走自如,施工速度塊,安全性能高,24小時(shí)都能施工。二、槽鋼鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放:1、外觀檢驗(yàn):包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意:a)對(duì)打入槽鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部槽鋼進(jìn)行外觀檢查。2、材質(zhì)檢驗(yàn):對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每種規(guī)格的槽鋼至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每20-50t重的槽鋼應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。槽鋼吊運(yùn):裝卸槽鋼宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí),每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過(guò)多。成捆起吊采用鋼索捆扎,單根吊運(yùn)常用專用的吊具。槽鋼堆放:槽鋼堆放的地點(diǎn),要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上,并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。槽鋼應(yīng)分層堆放,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過(guò)2米。三、定位放線放出結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確的灰線,從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸(給基坑施工預(yù)留施工作業(yè)面),作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽,在溝槽的兩端用木樁將定位線引出,在施工過(guò)程中隨時(shí)校合,保證樁打在一條直線上,開挖后方便圍檁和支撐的施工。四、鋼板樁打入1、基坑定位放線復(fù)核和修整2、槽鋼鋼板樁位置的定位放線3、施打槽鋼鋼板樁4、支撐系統(tǒng)防護(hù)和原土回填、夯實(shí)5、基坑回填80公分至路面高后,拔除鋼板樁五、鋼板樁形式鋼板樁根據(jù)管溝開挖深度采用各種不種的拉森鋼板樁。鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁,堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進(jìn)樁時(shí)把樁卸到打拔機(jī)附近6米范圍之內(nèi),打拔機(jī)把樁夾起同時(shí)吊到打樁灰線上空,兩輔助工利用工具輔助打拔機(jī)對(duì)好方向。再沿灰線對(duì)好前一根槳的止口插入土體,為了防止鋼板樁的自然跟進(jìn),第一根樁應(yīng)高出地面1米左右,后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時(shí)焊接。六、垂直度標(biāo)高控制:鋼板樁打入時(shí)有一人專門指揮,隨時(shí)調(diào)整鋼板的垂直度,保證其垂直,鋼板樁在插入土體比較淺時(shí)(4~5m),用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平,第一根樁用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高,后的樁參照前面樁的標(biāo)高,每隔10米利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊,受力均勻。七、圍檁施工圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高控制管頂上方一定范圍,圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿,間距3米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實(shí)。圍檁采用20a槽鋼。八、支撐的施工支撐采用20a槽鋼支撐的形式,支撐著力處的圍檁應(yīng)局部焊加勁板。九、鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機(jī),在拔樁機(jī)行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板,鋼板樁拔出時(shí)拔樁機(jī)盡量少振動(dòng),減少對(duì)周圍土體的擾動(dòng)。樁拔出后留下的空隙用河砂回填密實(shí),防止日后周圍土體位移。十、鋼板樁的施工允許偏差:槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。。十一、焊縫形式:圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級(jí)為。十二、具體的安全措施(一)現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)措施:1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,采用三相五線制配電,嚴(yán)禁三相三線制。2、施工臨時(shí)用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設(shè)置,桿子用干燥木和水泥桿子,上設(shè)角鐵橫擔(dān),用絕緣架設(shè)。3、施工用電管理,操作由取得上崗證書的電工擔(dān)任。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,無(wú)特殊情況不準(zhǔn)帶電作業(yè),正確使用個(gè)人勞保用品。4、本工程所有機(jī)械設(shè)備用電一律采用接地保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)重接地保護(hù),接地體一律用4×4角鐵二根入土深2.5米,間距2.5米,接地電阻不大于4歐姆,并聯(lián)接入地平線,連接牢固可靠。5、配電線一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱,掛設(shè)高度1.40米,箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準(zhǔn)作為工作面,門鎖應(yīng)有效,配電箱應(yīng)作統(tǒng)一編號(hào),并有檢查保養(yǎng)記錄卡,每十天為一次,按規(guī)定作好重復(fù)保護(hù)接地。6、移動(dòng)電箱的距離不大于30米,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。井架開關(guān)箱一律實(shí)行低壓36V起動(dòng)。7、下桿箱進(jìn)線,應(yīng)設(shè)塑料管子作滴水彎,引出線應(yīng)分清。8、單相電氣設(shè)備照明開關(guān)箱,配備單相三線制,插座上方設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),移動(dòng)電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮嵌線,無(wú)接頭、損壞、碾壓現(xiàn)象。9、各箱內(nèi)應(yīng)明顯分開“動(dòng)力”、“照明”單相電器“電焊”等使用插座熔斷器。10、做好各項(xiàng)防雷工作。(二)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的安全技術(shù)措施1、機(jī)械操作人員持單位的操作證上崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程,正確使用個(gè)人勞動(dòng)用品。2、攪拌機(jī)必須搭設(shè)工作棚、操作臺(tái),邊緣設(shè)置排水溝和滲水坑。砼攪拌機(jī)的操縱桿要安裝保險(xiǎn)裝置,砂漿機(jī)的進(jìn)料棚應(yīng)齊全,機(jī)械的傳動(dòng)部應(yīng)有保護(hù)裝置。3、切割器材,應(yīng)采用一機(jī)一閘,應(yīng)設(shè)置空氣開關(guān)作過(guò)載保護(hù),三次進(jìn)線電源接頭處用絕緣材料作好防護(hù)裝置,二次出線使用線鼻子夾緊。4、各機(jī)械實(shí)行例保制度,損壞修理工作有專職機(jī)械修理工負(fù)責(zé)修理。(三)土方工程的施工安全技術(shù)1、土方施工時(shí),挖土機(jī)械應(yīng)檢查完好,無(wú)損壞,重點(diǎn)檢查工作裝置,行走機(jī)構(gòu),各部分安全防護(hù)裝置,液壓傳動(dòng)部件和電氣裝置等,挖掘機(jī)反鏟作業(yè)時(shí),挖掘時(shí)履帶作業(yè)面邊緣至少要保持1米的安全距離,經(jīng)汽車裝卸時(shí),須經(jīng)汽車司機(jī)離開駕駛室后,方可往汽車箱回轉(zhuǎn)裝卸,卸土過(guò)程中,料斗應(yīng)盡量放低,不得在高空卸土,在放低鏟斗或打開底時(shí),不得使鏟斗撞擊汽車任何部位,挖土過(guò)程駕駛員未離開工作面時(shí),不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)和行走等動(dòng)作,鏟斗不得鏟過(guò)深,提升不得過(guò)猛,以免使鏟斗卷?yè)P(yáng)機(jī)的鼓軸彎折或機(jī)身傾覆,鏟斗長(zhǎng)起時(shí),禁止調(diào)節(jié)制動(dòng)器,人工配合挖土修正時(shí),人工距離鏟斗應(yīng)大于3米,挖土機(jī)行走時(shí)應(yīng)與溝梁基礎(chǔ)等保持足夠的安全距離。最小不得小于1.5米,挖土?xí)r,在壁桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),禁止人員操作或停留。2、夜間作業(yè)前后照明必須齊全完好,上路行駛時(shí)鏟斗必須緊鎖在運(yùn)駛的位置上,機(jī)上除駕駛室外,其余任何部位均不得裝帶材料、油料及爆炸物等。(四)基坑底下作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、施工前后應(yīng)及時(shí)抽干基坑內(nèi)積水,消除沉積垃圾。2、禁止赤腳、赤膊作業(yè)。3、基坑四周設(shè)置安全圍護(hù)。(五)電焊工作業(yè)安全注意事項(xiàng)1、

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