鋼板樁施工方案

鋼板樁施工方案一、設備選型為了節(jié)約工期，綜合考慮現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用液壓履帶式打拔機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高，24小時都能施工。二、槽鋼鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放：1、外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入槽鋼有影響的焊接件應予以割除；b）割孔、斷面缺損的應予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部槽鋼進行外觀檢查。2、材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每種規(guī)格的槽鋼至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的槽鋼應進行兩個試件試驗。槽鋼吊運：裝卸槽鋼宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的槽鋼根數(shù)不宜過多。成捆起吊采用鋼索捆扎，單根吊運常用專用的吊具。槽鋼堆放：槽鋼堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。槽鋼應分層堆放，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。三、定位放線放出結(jié)構(gòu)準確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預留施工作業(yè)面），作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。四、鋼板樁打入1、基坑定位放線復核和修整2、槽鋼鋼板樁位置的定位放線3、施打槽鋼鋼板樁4、支撐系統(tǒng)防護和原土回填、夯實5、基坑回填80公分至路面高后，拔除鋼板樁五、鋼板樁形式鋼板樁根據(jù)管溝開挖深度采用各種不種的拉森鋼板樁。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第一根樁應高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。六、垂直度標高控制：鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，第一根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。七、圍檁施工圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制管頂上方一定范圍，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿，間距3米。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用20a槽鋼。八、支撐的施工支撐采用20a槽鋼支撐的形式，支撐著力處的圍檁應局部焊加勁板。九、鋼板樁的拔出鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用河砂回填密實，防止日后周圍土體位移。十、鋼板樁的施工允許偏差：槽鋼沉樁的垂直度控制在1.5%。。十一、焊縫形式：圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質(zhì)量等級為。十二、具體的安全措施（一）現(xiàn)場用電安全技術措施：1、施工現(xiàn)場用電必須符合建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范的有關規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴禁三相三線制。2、施工臨時用電的布置按施工平面圖規(guī)定架空設置，桿子用干燥木和水泥桿子，上設角鐵橫擔，用絕緣架設。3、施工用電管理，操作由取得上崗證書的電工擔任。必須嚴格按操作規(guī)程操作，無特殊情況不準帶電作業(yè)，正確使用個人勞保用品。4、本工程所有機械設備用電一律采用接地保護和現(xiàn)場重接地保護，接地體一律用4×4角鐵二根入土深2.5米，間距2.5米，接地電阻不大于4歐姆，并聯(lián)接入地平線，連接牢固可靠。5、配電線一律選用標準箱，掛設高度1.40米，箱前及兩側(cè)1米內(nèi)不準作為工作面，門鎖應有效，配電箱應作統(tǒng)一編號，并有檢查保養(yǎng)記錄卡，每十天為一次，按規(guī)定作好重復保護接地。6、移動電箱的距離不大于30米，做到一機一閘一保護。井架開關箱一律實行低壓36V起動。7、下桿箱進線，應設塑料管子作滴水彎，引出線應分清。8、單相電氣設備照明開關箱，配備單相三線制，插座上方設漏電保護開關，移動電器和燈具一律采用絕緣良好橡皮嵌線，無接頭、損壞、碾壓現(xiàn)象。9、各箱內(nèi)應明顯分開“動力”、“照明”單相電器“電焊”等使用插座熔斷器。10、做好各項防雷工作。（二）現(xiàn)場施工機械的安全技術措施1、機械操作人員持單位的操作證上崗，必須嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，正確使用個人勞動用品。2、攪拌機必須搭設工作棚、操作臺，邊緣設置排水溝和滲水坑。砼攪拌機的操縱桿要安裝保險裝置，砂漿機的進料棚應齊全，機械的傳動部應有保護裝置。3、切割器材，應采用一機一閘，應設置空氣開關作過載保護，三次進線電源接頭處用絕緣材料作好防護裝置，二次出線使用線鼻子夾緊。4、各機械實行例保制度，損壞修理工作有專職機械修理工負責修理。（三）土方工程的施工安全技術1、土方施工時，挖土機械應檢查完好，無損壞，重點檢查工作裝置，行走機構(gòu)，各部分安全防護裝置，液壓傳動部件和電氣裝置等，挖掘機反鏟作業(yè)時，挖掘時履帶作業(yè)面邊緣至少要保持1米的安全距離，經(jīng)汽車裝卸時，須經(jīng)汽車司機離開駕駛室后，方可往汽車箱回轉(zhuǎn)裝卸，卸土過程中，料斗應盡量放低，不得在高空卸土，在放低鏟斗或打開底時，不得使鏟斗撞擊汽車任何部位，挖土過程駕駛員未離開工作面時，不準做回轉(zhuǎn)和行走等動作，鏟斗不得鏟過深，提升不得過猛，以免使鏟斗卷揚機的鼓軸彎折或機身傾覆，鏟斗長起時，禁止調(diào)節(jié)制動器，人工配合挖土修正時，人工距離鏟斗應大于3米，挖土機行走時應與溝梁基礎等保持足夠的安全距離。最小不得小于1.5米，挖土時，在壁桿鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止人員操作或停留。2、夜間作業(yè)前后照明必須齊全完好，上路行駛時鏟斗必須緊鎖在運駛的位置上，機上除駕駛室外，其余任何部位均不得裝帶材料、油料及爆炸物等。（四）基坑底下作業(yè)安全注意事項1、施工前后應及時抽干基坑內(nèi)積水，消除沉積垃圾。2、禁止赤腳、赤膊作業(yè)。3、基坑四周設置安全圍護。（五）電焊工作業(yè)安全注意事項1、