變電站建筑物結(jié)構(gòu)施工方案

XXX變電站建筑物

結(jié)構(gòu)施工方案

XXX施工項目部

年月日

批準(zhǔn)：年月日

審核：年月日

編制：年月日

目錄

1、工程概況...............................................................................1

2.1工程簡介........................................................................1

2.2主要工程量......................................................................1

3、編制依據(jù)...............................................................................1

4.1施工作業(yè)前準(zhǔn)備..................................................................2

4.2施工人員配備....................................................................2

4.3施工機具準(zhǔn)備....................................................................3

4.4施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備...............................................................4

5施工流程及施工工藝......................................................................4

5.1施工流程.......................................................................4

5.2施工工藝........................................................................5

6工程強制性條文.........................................................................14

7安全文明施工............................................................................16

7.1安全文明施工....................................................................16

7.2冬季施工措施....................................................................17

8附錄...................................................................................18

結(jié)構(gòu)施工危險源清單..................................................................19

1、工程概況

2.1工程簡介

XXX風(fēng)電項目工程位于大柴旦行委錫鐵山鎮(zhèn)境內(nèi)，地理坐標(biāo)為EXX*、NXXX,

海拔高度為2909~2976m,高海拔、高寒地區(qū)。且晝夜溫差大、最大達18℃。地處高原，

降水較少，氣候干旱，晝夜溫差大。場地內(nèi)無不良地質(zhì)作用和不利埋葬物，適宜本工程建

設(shè)。倉庫±0.000相當(dāng)于豎向布置圖中的2960m,室內(nèi)外高差0.30m,耐火等級二級，屋面

防水一級，耐久年限二級，倉庫建筑面積為40.50m2。車庫及檢修間±0.000相當(dāng)于豎向布

置圖中的2960m,室內(nèi)外高差0.3m,耐火等級二級，屋面防水一級，耐久年限二級，車庫

面積為185.82m2o備品備件庫±0.000相當(dāng)于豎向布置圖中的2960m,室內(nèi)外高差0.30m,

耐火等級二級，屋面防水一級，耐久年限二級，備品備件庫建筑面積為198.13寸。

2.2主要工程量

倉庫、車庫及檢修間、備品備件庫施工主要內(nèi)容為：基礎(chǔ)開挖、獨立基礎(chǔ)、地梁、框

架梁、板、柱鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。

3、編制依據(jù)

3.1《倉庫結(jié)構(gòu)圖》(F239S-T0302)

3.2《車庫及檢修間結(jié)構(gòu)圖》(F239S-T0306)

3.3《備品備件庫結(jié)構(gòu)圖》(F239S-T0312)

3.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2012)

3.5《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

3.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

3.7《建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(GB50194-2011)

3.8《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DB33/1001-2003、J10252-2003)

3.9《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2012)

3.10《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107—2012)

3.11《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)

3.12《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(160101-1,3)

3.13《工程測量范圍》(GB50026-2007)

3.14UlOKV^lOOOKV變電1換流)站上建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(Q/GDW

183-2008)

3.15《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)

3.16《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)

3.17《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施管理規(guī)程》第3部分變電站建筑工程施

工(Q/GDW248-2008)

4.1施工作業(yè)前準(zhǔn)備

4.1.1組織參加有關(guān)管理人員學(xué)習(xí)，核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確要求，并逐

級落實到班組。

4.1.2對施工人員進行安全技術(shù)交底，并針對各種專業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

4.1.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工所需圖紙，初步的圖紙問題已答復(fù)。

4.1.4施工所需要的臨時道路，施工用水、施工用電以及臨時設(shè)施己經(jīng)建設(shè)好。

4.2施工人員配備

施工組織機構(gòu)：(見下頁)

2

施工中的作業(yè)人員配備見下表:

作業(yè)人員配備表

管理人員勞動人員

工種人數(shù)工種人數(shù)

技術(shù)員1泵車指揮工1（持證上崗）

施工員1泵車司機1（持證上崗）

施工管理員1普工10

安全員1電焊工2（持證上崗）

質(zhì)檢員1碎工班組8

徑監(jiān)督員1碎運輸車司機6（持證上崗）

電工2（持證上崗）鋼筋工班組16

架子工2木工班組24

4.3施工機具準(zhǔn)備

施工前.，主要施工機械設(shè)備將在設(shè)備檢測報審?fù)ㄟ^后，提前三天進場進行檢修保養(yǎng),

確?；┕r機械性能良好，滿足施工要求。結(jié)構(gòu)施工機械設(shè)備需用表:

序號機械名稱規(guī)格型號功率數(shù)量狀態(tài)

1碎泵車37m/1輛合格

2碎運輸車15m'/5輛合格

3汽車吊25t/1輛合格

4挖掘機220/1輛合格

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工器具需用表:

序號機械名稱規(guī)格型號功率數(shù)量狀態(tài)

1水準(zhǔn)儀109902/1臺合格

2全站儀S80217/1臺合格

3鋼卷尺50m/1把合格

4插入式振搗器①50/5臺合格

5電焊機ZX740012kW2臺合格

6蛙式打夯機/15kW3臺合格

4.4施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備

4.4.1施工用電：施工用電主要是施工照明、電焊、切割?，F(xiàn)場采用柴油發(fā)電機供電,

用現(xiàn)場已設(shè)配電箱直接分配到各個施工段進行施工。

4.4.2施工用水：施工階段的施工用水主要用混凝土養(yǎng)護用水。木工程施工用水是

由罐車運輸至施工區(qū)域，再由軟管從閥門接出使用。

5施工流程及施工工藝

5.1施工流程

第一階段

4

第二階段

第三階段

5.2施工工藝

5.2.1土方工程

5.2.1.1土方工程測量控制

開挖前，在倉庫、車庫及檢修間及檢修間、備品備件庫區(qū)域外已事先設(shè)定了測量控制

樁，測量控制樁由控制點引測。整個控制網(wǎng)由業(yè)主提供的點位引測、校核與控制，從而確

保測量控制網(wǎng)的控制精度。

5.2.1.2土方開挖

使用一臺挖機，從由北向南退挖，挖至-3.1m,為防止原土擾動，剩余30cm由人工配

合挖機鏟土至-3.4m?；拥倪吰缕露葹?:0.5.

5.2.1.3土方回填

(1)回填料可沿運輸路線堆放在基槽邊緣，采用裝載機將回填料鋪填在基坑或由反鏟

挖機在基坑頂面撒鋪于基槽內(nèi)?；靥盍隙逊艜r應(yīng)先內(nèi)后外確保運輸路線的暢通。房心回填

料采用級配砂石分層回填，分層厚度為300mm,每回填一層要進行夯實，壓實系數(shù)不小于

0.97,直至回填至設(shè)計標(biāo)高。

(2)基坑大面積回填采用機械回填，基底工作面較小區(qū)域采用打夯機夯實。當(dāng)回填至

上部工作面逐漸擴大時，可采取壓路機碾壓，基坑回填必須保證已完成結(jié)構(gòu)達到強度。整

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個回填按照上述流程，先大面后小面，先深后淺的原則，確保機械進退便捷與回填質(zhì)量。

（3）回填中，對于機械無法填至的位置應(yīng)采用人工配合填土。夯壓不到的邊緣、邊角

等位置應(yīng)由打夯機夯實。

（4）分階段回填時，回填區(qū)與未回填區(qū)接口處回填料按1:1放坡或成階梯形放坡。

（5）回填前做好基礎(chǔ)防腐，所有埋地稅表面涂刷環(huán)氧煤瀝青，嚴(yán)格按施工工藝要求執(zhí)

行。

5.2.2模板工程

5.2.2.1柱模板支設(shè)

1）彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定位墩臺，并將柱邊線彈

線引出。

2）安裝柱模板。

3）安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時固定。

4）用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個支

模系統(tǒng)有足夠的強度、剛度要求。

5）將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進行柱模的技術(shù)復(fù)核驗收。

6）柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底

釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在碎澆筑時模板

產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍面距為600廊。

5.2.2.2梁模

采用12mm厚覆面膠合板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時）。梁采用鋼管

支撐承重，其中梁高W600mm時，其立桿間距1000mmX1000mm,梁高600mm~800nlm時，其

立桿間距800mmX800mm,梁高＞800mm時，其立桿間距800mmX800mm,并在梁底加設(shè)一根

立桿支撐，支撐架橫桿步距為1800mm,設(shè)掃地桿和剪刀撐，采用雙扣件抗滑移。

5.2.2.3樓板模板

樓板模板采用121nm厚覆面膠合板，輔以50X90mm木彷，間距W300imn。板承重架采

用滿堂鋼管腳手架，立桿間距1000mmXIOOOmmo整個排架立管要設(shè)縱橫向掃地杠，離地

200mm。水平橫杠間距1800mni,距離模板底部300mm再設(shè)置一道水平橫桿，立杠底部需墊

板。在施工時考慮道立桿的穩(wěn)定性，各排架的搭接接頭不能在同一截面內(nèi)，同一截面內(nèi)不

超過50%,必須交錯布置，沿軸線方向設(shè)置剪刀撐。板底由立管加頂托支撐，頂托外露長

度小于頂托長度的1/3o

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5.2.2.4模板構(gòu)造及安裝：

1）模板安裝應(yīng)符合下列要求：

a進行模板設(shè)計，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備,

拼裝后進行編號，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時進行修理。

b模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。

c模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施

工安全文明。

d模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,

能可靠地承受澆筑砂的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐

批件是否擰緊。避免在施工過程中發(fā)生安全事故。

e柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在200—300mm,模板下跨部分至少加一道箍。

f為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠

尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土,

拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補剔鑿混凝土根部。

g門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。

h頂板模板施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。

i豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅持在打混凝土不撤線,

隨時觀察模板變形及時調(diào)整模板。

j現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱。起拱高度為全長的1%。一

3%。，跨度大于2m的懸臂梁為全長的3%。?4%。。

k為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在支模之前，應(yīng)在清理過的模

板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、

1安裝模板時需有保護措施：模板由汽車吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易

損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。

m在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞

模板板面。

n在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，

模板自身就位時也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進行安裝。

。澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間

要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。

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P模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

5.2.1.5模板的拆除：

模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地面的溫度情況，掌握好混凝土

達到初凝的時間，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，模板在

拆運時，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及時清理，清

理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟

祖除殘留混凝十。

拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砂表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示:

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的硅強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）

>2,W875

板

>8109

W875

梁

>8103

懸臂構(gòu)件/103

5.2.3鋼筋工程

5.2.3.1鋼筋的加工制作

1）主體施工階段鋼筋加工場地設(shè)在鋼筋加工場

2）鋼筋成型加工前，對鋼筋的進料長度和下料長度應(yīng)進行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量

做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。

3）對于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式

及長度，對梁、柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的

情況，按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量生產(chǎn)。

4）所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為135°,

且平直長度不小于規(guī)范和設(shè)計的要求，箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。

5.2.3.2鋼筋的綁扎

D鋼筋的連接方式

柱豎向鋼筋均采用搭接接長，樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。梁水平鋼筋采用搭接

接長。

2）梁鋼筋綁扎

a鋼筋接頭位置：梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋搭接

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位置應(yīng)符合規(guī)范耍求。

b在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置

縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的

交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封

梁側(cè)模。

c縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同

長鋼筋。

d主梁的縱向受力鋼筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承

在主梁的縱向受力鋼筋上。

e框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm,以利灌注

混凝土之用。

f當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm一處。

5.2.3.3板鋼筋綁扎

1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆畫好鋼筋的位置。

2）按劃好的鋼筋間距，先抹放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等

同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員夏查，再清理場面

后，方可綁扎上排鋼筋。

3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處

應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180°彎鉤，

4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成

梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字

形綁扎（右左扣綁扎）。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90°彎鉤朝下布置。

為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋或混凝土墊塊架立。

5）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。

6）板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。

7）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，

按設(shè)計要求的接頭等級進行評定如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)

檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。

5.2.4混凝土工程

5.2.4.1倉庫、車庫及檢修間、備品備件庫庫墊層強度等級為C15瀝青混凝土，±0.00

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以下混凝土C40,內(nèi)添加防腐阻銹劑、抗硫酸鹽等。土0.00以上混凝土強度等級為C30（F100）,

混凝土澆筑必須連續(xù)進行。

5.2.4.2混凝土澆筑前做好模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的驗收，并提前通知總承包部

和監(jiān)理，經(jīng)總承包部和監(jiān)理公司工程師認(rèn)可并簽字后方可澆筑混凝土。

5.2.4.3為防止產(chǎn)生冷縫，混凝土施工間隔時間不得超過2ho

5.2.4.4插入式振搗器振搗混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一

般為30cm-40cm；振搗上層混凝土?xí)r振搗器插入下層混凝十內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm<,振

搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間控制在30秒左右以混凝土不下沉，氣泡不上升、表面泛漿為

準(zhǔn)，澆筑過程中產(chǎn)泌水現(xiàn)象應(yīng)及時組織人員排除，排除時保證水泥漿不被帶走。

5.2.4.5在澆筑完后12h以內(nèi)對混凝土進行養(yǎng)護，采用覆蓋麻袋及澆水的方法。

5.2.4.6混凝土表面濕潤養(yǎng)護不少于7d,保證混凝土表面保持潤濕狀態(tài)。

5.2.4.7混凝土試塊數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，即每100/立方每臺班標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊

不少于1組（不足100n?按100研制作試塊數(shù)量）。

5.2.4.8在模板安裝前，必須對施工縫碎接觸面進行鑿毛處理（沿施工縫邊緣20?30nmi

的區(qū)域不宜進行鑿毛），去掉浮石，以露出半粒碎石為宜，同時用清水將渣沖干凈，并使

砂接觸面濕潤。

5.2.5腳手架施工

5.2.5.1外腳手架的搭設(shè)，

外腳手架沿基座周圍四周布置。

1）落地腳手架的搭設(shè)

腳手架的立桿橫距1.05m,縱距為1.5m,步距為1.8m,設(shè)置兩步，縱向掃地桿應(yīng)設(shè)置

在距底座不大于200mm處，橫向掃地桿應(yīng)設(shè)置在縱向掃地桿上方，均采用直角扣件固定在

立桿上，防止立柱底端在橫向、縱向發(fā)生位移。

2）腳手架的施工流程：

先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，

立中間部分的立桿。

3）靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)結(jié)處，小橫桿伸出10cm以

上，要求長度統(tǒng)一，達到標(biāo)化要求。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，

沿縱向兩橫排立桿之間相向布置c

4）剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，

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這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交

點）的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm,以保證

架子的穩(wěn)定性。每組剪刀撐之間的距離不大于15nb角度在45度至60度范圍內(nèi)。

5）腳手板用4000X200X50木板，用8#鐵絲在腳手板的兩端同小橫桿扎牢，腳手板

交接處平整、牢固、無探頭，腳手架連接見下圖。

腳手板搭接腳圭板邈

6）腳手架的外側(cè)必須設(shè)20cm高的擋腳板。腳手架外側(cè)用安全網(wǎng)。

7）腳手架搭設(shè)要求是橫平豎直、連接牢固、底腳著實、設(shè)施齊全牢固、不變形、不

搖晃，承載不超過270kg/m2。

8）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均大于10cm,以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短。

9）斜道供操作人員上下，搭設(shè)一定要牢固。斜道長5.6m,寬2.6m,兩頭休息平臺為

1.5mX2.6m,坡道為2.6m,坡度為1/3。斜道必須與建筑物每層連接。斜道兩頭設(shè)休息

平臺，中間為斜道，斜道兩側(cè)和休息平臺外圍均設(shè)置18cm高檔腳板和1.2米高欄桿。坡

道與休息平臺滿鋪木板，用鐵絲綁扎牢固，坡道上釘防滑條，防滑條采用3cmX5cm木條,

間距為250mm—300mm。“之字”斜道外圍豎向用密目網(wǎng)封閉，斜道搭設(shè)要求與外架搭設(shè)

要求一致。

10）嚴(yán)禁使用彎曲、壓扁或有裂縫腳手鋼管，各個管接點的連接件要完好無損。外腳

手架搭好后須經(jīng)過技術(shù)員、施工員、安全管理部門及使用單位驗收合格后才可使用。

5.2.5.2滿常架的搭設(shè)

滿常架搭設(shè)順序

墊木方f擺放掃地桿f逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊一安各步縱橫水平桿并

與各立桿扣緊一接立桿一加設(shè)剪刀撐一按照圖紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計標(biāo)高一按照

模板施工組織設(shè)計鋪設(shè)模板一檢查驗收一合格（不合格整改再驗收）。

1）縱向水平桿的搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)置長度不小于3跨?？v向水平桿采用對接扣件

接長，對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設(shè)置在同步同跨內(nèi)；接頭錯開

的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。

11

2）橫向水平桿搭設(shè)：橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，且每個主節(jié)點必須設(shè)置根橫向

水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm。

3）立桿的搭設(shè)：兩相鄰立柱接頭在豎直方向錯開的距離不小于500毫米，各接頭中

心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3o所有立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，局部可

采用加綁副立桿對主立桿進行加固。搭接長度不小于1.0m,采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,

端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于lOOmmo

4）掃地桿的搭設(shè):腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定

在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿

下方的立桿上。

5.2.5.3腳手架的拆除

1）腳手架拆除前，應(yīng)由技術(shù)員、施工員、安全管理部門及使用單位對腳手架進行全面

檢查，確認(rèn)可以拆除后方可拆除。

2）技術(shù)員進行安全技術(shù)交底后才可進行腳手架的拆除。交底內(nèi)容包括：拆架的步驟

和方法、安全措施、材料堆放地點等。

3）拆除腳手架時的原則：先安裝的后拆，后安裝的先拆。從頂層開始，自上而下依

次拆除剪刀撐一拆完最頂步拉結(jié)點以上桿件一拆除最頂步拉結(jié)點一按以上順序依次進行。

（要求各組配合好，每步全部拆除后，才可進行下步拆除工作。嚴(yán)禁提前拆除平網(wǎng)和拉結(jié)

點。

4）拆下鋼管、扣件，按長短、規(guī)格、分類整理、堆齊存放，并做好除銹、涂油。

5）嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。嚴(yán)禁使用榔頭等硬物敲打、撬挖。

6）拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時清理、維護并分類堆放，以便運輸和保管。

7）拆除腳手架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。

5.2.5.4腳手架施工應(yīng)注意的問題

1）木腳手板的寬度不小于200mm,厚度不應(yīng)小于50mm,腳手板在使用過程必須用鉛

絲與腳手架綁扎牢固。

2）班組必須嚴(yán)格按施工程序中的要求和安全技術(shù)交底施工。

3）腳手架的施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值按270kg/nf考慮，因此腳手架上堆載不準(zhǔn)超出

270kg/m2o

4）架子搭好后要派專人管理，任何人末經(jīng)過書面批準(zhǔn)均不得擅自拆除腳手架構(gòu)件。

5）架子上不準(zhǔn)有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。

6）在任何情況下都不得拆除作為基本構(gòu)件的橫向水平桿、縱向水平桿、縱向及橫向

攔地桿。

7）剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件和腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增

加2-4個扣件點。

5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

1）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）模板及支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不均勻的變形

（2）預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全、正確、牢固。

（3）模板接縫寬度不大于1.5mm。

（4）模板與混凝土接觸面無黏漿，隔離劑涂刷均勻。

（5）模板內(nèi)部清理干凈無雜物。

（6）預(yù)埋件制作安裝應(yīng)符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)第一部分土建工程》

附表3.6.1-2規(guī)定。

（7）軸線位移不大于5nm1。

（8）界面尺寸偏差+4~-5mm。

（9）表面平整度不大于5mm。

2）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定。

（2）鋼筋接頭必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（3）鋼筋規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（4）鋼筋應(yīng)平直、潔凈。

（5）調(diào)制鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕。

（6）鋼筋的彎鉤長度和角度應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（7）鋼筋網(wǎng)骨架的綁扎不應(yīng)有變形，缺扣，松扣數(shù)量不大于10%且不應(yīng)集中。

（8）骨架和受力鋼筋長度偏差±10麗，寬度和高度偏差±5澗，受力鋼筋的間距偏差

±20mmo

（9）鋼筋網(wǎng)片長度偏差±10mm,對角線偏差不大于±10mm,網(wǎng)眼集合尺寸偏差不大于

±20mnio

（10）箍筋和副筋間距偏差±10rmn。

（11）主筋保護層偏差±3mmc

13

3）上工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）混凝土組成材料的品種規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

（2）混凝土強度必須符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)第一部分土建工程》附

表3.6.3-2規(guī)定。

（3）結(jié)構(gòu)裂縫必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（4）混凝土攪拌，澆筑和養(yǎng)護必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（5）混凝土配合比及組成材料的計量偏差必須符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定標(biāo)

準(zhǔn)第一部分土建工程》附表3.6.3-1規(guī)定。

（6）混凝土表面質(zhì)量蜂窩面積一處不大于400cm2,累計不大于800c不應(yīng)有空洞、

漏筋及縫隙夾渣層。

（7）軸線位移不大于15mm。

（8）截面尺寸偏差+8~-5mm。

（9）表面平整度偏差不大于8mm。

4）土方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）基底處理必須符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

（2）填方土料必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。

（3）干密度合格率不小于90%,且不合格偏差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。

（4）頂面標(biāo)高偏差±50mm。

（5）表面平整偏差不大于20nlm。

6工程強制性條文

6.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2C02：2011修改版）

1）土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，

分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。

2）基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)

設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行c

6.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）

1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供

應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受

澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

14

3）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。

4）對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計

無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

a筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；

b筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o

檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。

檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。

5）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

6）凝凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在

混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

b工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

c一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每20Cm3取樣不得少于一次；

d一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

e次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要

確定。

7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

6.3《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）

1）1級、II級、III級接頭的抗拉強度應(yīng)符合表3.0.5的規(guī)定.

2）對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗按

設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)

等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進

行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。

6.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）

1）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

2）立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿

縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或

最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。

3）橫向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角

批件扣接且嚴(yán)禁拆除。

15

4）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮

不大于200mni處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立

桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固

定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500nlm

5）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

6）連墻件的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，

連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m（兩步）。

7）剪力撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外

側(cè)裝立面的兩端各設(shè)置一剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。

8）腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。

9）嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

10）拆腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下

同時作業(yè)；2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再

拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

11）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)

禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

12）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)

見》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

13）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵

送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

14）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向

攔地桿；連墻件。

7安全文明施工

7.1安全文明施工

7.1.1所有開挖區(qū)進行紅白欄桿圍護，無關(guān)人員不得進入其中，并派專人進行圍護。

施工過程中施工員應(yīng)對基坑邊坡進行監(jiān)視，若邊坡出現(xiàn)較大偏移應(yīng)采取邊坡底部堆砂包或

邊坡卸載等措施。

7.1.2施工前技術(shù)員對所有施工人員進行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。每日開工

前，班（組）長召開早班會，布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須進行班組安全交底。

7.1.3所有機械設(shè)備在進入現(xiàn)場施工前必須經(jīng)過檢查，在確保無誤的情況下方可施

16

工；機施施工隊機管理員定期（每個月次）對機械設(shè)備進行安全檢查，填寫設(shè)備檢修

記錄。每天作業(yè)前由班組長對機械設(shè)備的狀態(tài)進行檢查，作業(yè)過程中應(yīng)不定期檢查機械的

狀態(tài)。

7.1.4基礎(chǔ)施工時，應(yīng)定期檢查坑壁有無塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽。

7.1.5夜間作業(yè),機上及工侑地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)明顯的警

示標(biāo)志和護欄。

7.1.6人員進出走道采用腳手管搭設(shè)，扶梯欄桿高度約踏步用兩根腳手管搭

設(shè)，上鋪腳手板，以方便人員進出基坑，腳手管全部滿涂紅白漆。

7.1.7施工用電要符合安全用電的規(guī)定，配電實行三相五線制，使用標(biāo)準(zhǔn)配電器，三

級配電二級漏電保護，手持電動工具必須有漏電保護器，做到一機一閘一保護；

7.1.8必須遵守現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定，非專門人員不得動用機電設(shè)備，各種用電設(shè)備

必須有相應(yīng)的安全保護措施，機電設(shè)備必須為合格產(chǎn)品，現(xiàn)場必須有值班電工，場內(nèi)移動

電線一律使用膠片電纜，并經(jīng)常檢查電線，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，機電設(shè)備金屬外殼必須接

地，并要有防雨、防潮設(shè)施。

7.1.9焊接、切割作業(yè)人員持證上崗。

7.1.10作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接、切割安全規(guī)程和焊接、切割人員“十不燒”原則。

7.1.11作業(yè)人員施工前須清理焊接、切割部位及周圍易燃易爆物質(zhì)，并做好相應(yīng)的

隔離措施。

7.1.12凡焊接、切割施工，必須執(zhí)行動火工作票制度。動火地點、部位、動火人員、

動火措施、監(jiān)護人員須同工作票內(nèi)容相符，凡內(nèi)容相悖，一律視作違章動火，安全監(jiān)察人

員有權(quán)責(zé)令停止施工。

7.1.13汽車吊在廠區(qū)道路上作業(yè)時，要先提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。

7.1.14施工用的設(shè)備和材料有組織有計劃的進場后，應(yīng)按指定的地點堆放。

7.1.15施工用的臨時道路應(yīng)設(shè)專人及時清理，保持平整暢通，道路嚴(yán)禁堆放物料。

7.1.16混凝土澆筑后應(yīng)及時組織人力清理干凈，現(xiàn)場做到工完料盡場地清。

7.2冬季施工措施

7.2.1冬期施工前要組織全體職工進行冬期施工安全、消防知識的學(xué)習(xí)。

7.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工進行安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁其他人員隨意拆

改。

7.2.3做好現(xiàn)場的防凍、保溫工作，注意天氣預(yù)報，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全

17

生產(chǎn)帶來的影響。

7.2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防輾壓、防止電線凍結(jié)在凍雪之中,

大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7.2.5各種架子、上人通道應(yīng)牢固并定期進行檢查，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查，

及時消除隱患。

7.2.6冬期施工期間，必須加強對各工種的安全交底，交底內(nèi)容必須務(wù)實、詳盡。

7.2.6具體冬季施工措施詳見《冬季施工方案工

8附錄

附錄一：結(jié)構(gòu)施工危險源清單

18

結(jié)構(gòu)施工危險源清單

序場所/活何人或何物

危險源以也將如何發(fā)生可能造成的風(fēng)險風(fēng)險控制措施

弓動/設(shè)設(shè)可能受傷害

未編制睡L方案和安全管理指庵計劃的

人身、設(shè)作業(yè)人員和未編制第工方案和安全管用拼施計劃；未進人員傷害、機械設(shè)備情鏤止隋工；未進行“三級”安全教育培訓(xùn)

進場準(zhǔn)備

1各事故設(shè)缶行“三能”安全致育培訓(xùn)和安金技術(shù)交底煤的條止迸入現(xiàn)場：未進行安全技術(shù)交底禁

止施工.

作業(yè)前施工班姐長應(yīng)對作業(yè)人民每天進

2州好工程人。作業(yè)人員搬運過程中照傷自己或碰傷他人人員傷害行安全技術(shù)交庇.作業(yè)人員每天威穿勞便

鞋，并熟悉冏困環(huán)境.

作業(yè)前施工班組檜應(yīng)對作業(yè)人員擇天進

模板上施工荷就超過設(shè)口規(guī)定：搐板上堆料療安全技術(shù)交戰(zhàn)。膜板.荷援不準(zhǔn)也

作業(yè)人/和INT

3模板工程訓(xùn)埸不均勻：谷種帙板堆放不整齊或過島，模板人員傷害、設(shè)笛樹環(huán)過設(shè)計規(guī)定，模板上嚴(yán)禁堆料不均勻：X

設(shè)住

工以無驗收于綻鐘橫板好放應(yīng)魁齊或不過曲：模板T程應(yīng)

仃駿收不接.

使用振動器的怏作人員未穿膠勒、木就絕緣

使用發(fā)動5?的1ft作人等穿膠鞋、值也

“上1:F?售：浦門及攪片器未作切斷電源后避

4觸電作業(yè)人員人員傷出綠隹地工,作業(yè)前轉(zhuǎn)■班組長期大應(yīng)對

程行；不用濕手開關(guān)電同；搬移摳動器或為停r

使用人員進行用電安全交底.

作業(yè)時未將電滁切斷

施工電

施r作業(yè)人

派、配電電氣妞電源屈仇筒使用.電源箱未做好防南、防淹、電r內(nèi)合卻分配電源.電源箱做M防劇、

5設(shè)爸物電氣川路火災(zāi)

設(shè)施的布蹄、火災(zāi)g,防塵措施防淹,防塵措施.舜年人進行檢

資

置與隹用

電工應(yīng)對施工用電實現(xiàn)機一同一保護.

施工電施工用電未實現(xiàn)一機-同保井，線路綸繚

電T陶對紋跖絕綠g化、漏電開關(guān)是否失

次、配電君化.漏電開關(guān)失靈.開關(guān)、面座損壞未及

觸電作業(yè)人員電氣短路,人為觸電具以及開關(guān)、插座攢壞及時檢修，杜絕違

6設(shè)施的布時修理.違章用電、無證爆作一移動式配電

章用電、無證操作：防止格動式配電箱

置與使用相（盤）內(nèi)接及松脫等

（盤）內(nèi)投線松脫并年大做好檢杳記錄.

電燈廢線、鉗限損和電用于￡潮漫艷緣小H：作業(yè)植電焊上應(yīng)母天對電用&備進什檢

i電焊作業(yè)觸電作業(yè)人員人員傷害