外墻電動(dòng)吊籃施工方案

外墻電動(dòng)吊籃施工方案一、工程概況

外墻電動(dòng)吊籃施工方案旨在為高層建筑外墻施工提供安全、高效、便捷的作業(yè)平臺(tái)。本工程為某市地標(biāo)性建筑，位于市中心繁華地段，建筑高度約300米，共68層，外墻總面積約5萬平方米。工程主要包括玻璃幕墻、石材幕墻及外墻涂料等施工內(nèi)容。為確保施工進(jìn)度和質(zhì)量，計(jì)劃采用電動(dòng)吊籃進(jìn)行外墻施工作業(yè)。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)外墻電動(dòng)吊籃的施工工藝、操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，確保施工人員熟悉相關(guān)知識(shí)和技能。

2.材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，提前采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)吊籃設(shè)備及相關(guān)配件，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、檢查。

3.人員準(zhǔn)備：選拔具有相關(guān)資質(zhì)的施工人員，進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保施工人員具備操作電動(dòng)吊籃的能力。

4.施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，確保吊籃安裝、移位和拆除的順利進(jìn)行。

5.施工方案審批：將施工方案提交相關(guān)部門審批，取得施工許可。

6.安全防護(hù)措施：制定完善的安全防護(hù)措施，包括施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程需求，選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)吊籃，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：300米

-裝機(jī)功率：1.5KW

-提升速度：8-10m/min

-載重量：200kg

-電源：380V/50Hz

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、導(dǎo)軌等，用于支撐吊籃的運(yùn)行。

-吊籃：包括籃體、安全防護(hù)裝置、電氣控制系統(tǒng)等，為施工人員提供作業(yè)平臺(tái)。

-電氣系統(tǒng)：包括電源、控制箱、操作面板等，用于控制吊籃的運(yùn)行。

-安全保護(hù)裝置：包括限速器、安全鎖、緊急停機(jī)開關(guān)等，確保施工人員的安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在吊籃安裝前，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定詳細(xì)的吊籃搭設(shè)方案，包括吊籃的布置位置、懸掛方式、鋼絲繩走向等。

-吊籃的安裝應(yīng)遵循從上至下的原則，先安裝懸掛機(jī)構(gòu)，再安裝吊籃平臺(tái)。

-懸掛機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)確保其穩(wěn)定性，與建筑物的連接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，確保安全可靠。

-鋼絲繩的安裝應(yīng)保持平行且垂直于地面，不得有扭曲、交叉現(xiàn)象，并按照規(guī)定進(jìn)行預(yù)緊力調(diào)整。

-吊籃平臺(tái)的安裝應(yīng)保證水平，各連接部位應(yīng)牢固，確保施工過程中平臺(tái)的穩(wěn)定。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，由安裝人員進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否安裝正確，連接是否牢固，電氣系統(tǒng)是否正常。

-安裝人員之間進(jìn)行互檢，相互確認(rèn)吊籃的安裝質(zhì)量，確保無遺漏項(xiàng)。

-對(duì)吊籃的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，包括限速器、安全鎖、緊急停機(jī)開關(guān)等功能是否正常。

3、試車

-在正式投入使用前，進(jìn)行吊籃的空載試車，檢查吊籃的運(yùn)行是否平穩(wěn)，各控制系統(tǒng)的響應(yīng)是否及時(shí)準(zhǔn)確。

-試車過程中應(yīng)模擬各種操作情況，包括上升、下降、停止、緊急停止等，確保吊籃在各種工況下的安全性。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、安全保護(hù)裝置等。

-驗(yàn)收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要進(jìn)行移位操作。移位前應(yīng)制定詳細(xì)的移位方案，包括移位路徑、時(shí)間、安全措施等。

-移位過程中，應(yīng)保證吊籃處于空載狀態(tài)，并由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

-移位完成后，重新進(jìn)行自檢、互檢和驗(yàn)收工作，確保吊籃安全可靠。

6、拆除

-施工結(jié)束后，按照與安裝相反的順序進(jìn)行吊籃的拆除工作。

-拆除前應(yīng)制定拆除方案，明確拆除順序、作業(yè)流程和安全措施。

-拆除過程中，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，防止拆除過程中的安全事故發(fā)生。

-拆除完成后，對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行清理、檢查和保養(yǎng)，做好設(shè)備的封存和運(yùn)輸工作。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

-檢查懸掛架的安裝是否牢固，與建筑物的連接點(diǎn)是否可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象。

-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，確保其張力均勻，無打結(jié)、磨損等異常情況。

-檢查導(dǎo)軌的安裝是否垂直、平滑，無彎曲、變形等問題。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行測(cè)試，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)的重要性，需進(jìn)行重復(fù)調(diào)試以確保其性能。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行再次檢查，確保所有螺栓、銷軸等緊固件無松動(dòng)。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的防傾斜裝置是否正常工作，保證吊籃在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的安全鎖進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)其在緊急情況下能否迅速鎖定，保障操作人員的安全。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。

-啟動(dòng)吊籃前，檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)所有安全保護(hù)裝置處于正常工作狀態(tài)。

-吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)始終系好安全帶，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

-吊籃的上升和下降速度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免急停急起，以免造成吊籃劇烈晃動(dòng)。

-在吊籃內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)妥善保管工具和材料，防止墜落傷人。

-遇有突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)開關(guān)，使吊籃停止運(yùn)行。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保吊籃設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

-吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)將吊籃平臺(tái)降至最低位置，切斷電源，做好設(shè)備的防護(hù)和封存工作。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行使用前的檢查，包括：

-檢查吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、連接件等是否完好，無異常情況。

-確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置是否正常，包括緊急停機(jī)開關(guān)、限速器、安全鎖等。

-檢查吊籃平臺(tái)的平穩(wěn)性，確保無傾斜、搖晃等現(xiàn)象。

-檢查所有安全帶、扶手、防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施是否齊全、牢固。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于：

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩進(jìn)行定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。

-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保安全可靠。

-檢查吊籃的制動(dòng)系統(tǒng)，確保其制動(dòng)效果良好。

-對(duì)吊籃平臺(tái)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保無損壞、變形。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保操作人員佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

-在吊籃作業(yè)過程中，應(yīng)定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

-遇有風(fēng)力超過規(guī)定值、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)，確保人員安全。

4、緊急時(shí)的安全措施

-操作人員應(yīng)熟練掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，包括：

-緊急停機(jī)開關(guān)的使用。

-安全鎖的解鎖操作。

-在緊急情況下如何迅速撤離吊籃。

-定期進(jìn)行緊急情況下的演練，確保操作人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取行動(dòng)。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃設(shè)備在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括：

-清洗吊籃平臺(tái)，保持設(shè)備清潔。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

-檢查并緊固所有連接螺栓、銷軸等。

-在吊籃設(shè)備需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按照設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b和固定，防止在運(yùn)輸過程中發(fā)生損壞。到達(dá)新工地后，重新進(jìn)行安裝、調(diào)試，并按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

八、安全保證措施

1.安全管理體系建立

-建立完善的安全管理體系，明確各級(jí)管理人員、操作人員的安全職責(zé)。

-制定嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，確保所有施工人員熟悉并遵守。

-定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

2.安全防護(hù)設(shè)施

-在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

-搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿等，防止施工過程中發(fā)生墜物傷人事故。

-配備合格的防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等，要求施工人員必須佩戴。

3.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

-安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控吊籃的運(yùn)行狀態(tài)和施工現(xiàn)場(chǎng)情況。

-配備專職安全監(jiān)控人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理。

4.應(yīng)急預(yù)案

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施、人員疏散路徑等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保施工人員在緊急情況下能夠迅速、有序地撤離。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.吊籃平臺(tái)傾斜

-故障原因：懸掛機(jī)構(gòu)安裝不水平，懸掛鋼絲繩長(zhǎng)度不一致。

-處理方法：調(diào)整懸掛機(jī)構(gòu)，使吊籃平臺(tái)保持水平，檢查并調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，確保一致。

2.電氣系統(tǒng)故障

-故障原因：電源故障、控制線路損壞、控制器損壞等。

-處理方法：檢查電源，修復(fù)控制線路，更換損壞的控制器或元件。

3.鋼絲繩磨損或斷裂

-故障原因：長(zhǎng)時(shí)間使用、保養(yǎng)不當(dāng)、超載使用等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更