證通電子產(chǎn)業(yè)園(二期)模板專項施工方案

PAGE證通電子產(chǎn)業(yè)園工程模板工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司編制日期:二0一五年九月目錄TOC\o”1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc430857967”第一節(jié)編制說明及依據(jù) 1第二節(jié)工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc430857969"一、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc430857970”二、支模特點(diǎn) 2HYPERLINK\l”_Toc430857971"三、支模概況 2HYPERLINK\l”_Toc430857972"第三節(jié)施工、勞動力計劃 3HYPERLINK\l”_Toc430857973"一、技術(shù)準(zhǔn)備 3HYPERLINK\l”_Toc430857974"二、材料與設(shè)備計劃 3第四節(jié)模板及支撐的設(shè)計方案 5一、模板及支撐架的材料選擇 5二、模板的設(shè)計 5_Toc430857983”一、施工方法 11HYPERLINK\l”_Toc430857984"二、技術(shù)要求 13第六節(jié)質(zhì)量、安全保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc430857986"一、模板工程質(zhì)量保證措施 14HYPERLINK\l”_Toc430857988"二、模板施工的安全管理 17HYPERLINK\l”_Toc430857996"三、施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施 24HYPERLINK\l”_Toc430857997"第七節(jié)施工應(yīng)急救援預(yù)案 24HYPERLINK\l”_Toc430857998"一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu) 25二、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé) 25三、應(yīng)急救援工作程序 25四、應(yīng)急救援裝備 26HYPERLINK\l”_Toc430858002”五、應(yīng)急救緩藥品 26_Toc430858004"第八節(jié)文明施工措施 30三、降低環(huán)境污染和防塵管理措施 31HYPERLINK\l”_Toc430858008"四、現(xiàn)場文明施工控制措施 31_Toc430858010"一、勞動力安排 32HYPERLINK\l”_Toc430858011”第十節(jié)雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施 34HYPERLINK\l”_Toc430858012”一、風(fēng)雨基本情況 34HYPERLINK\l”_Toc430858013”二、風(fēng)雨季施工準(zhǔn)備工作 34HYPERLINK\l”_Toc430858014”三、風(fēng)雨季施工的主要技術(shù)措施 35HYPERLINK\l”_Toc430858015"四、風(fēng)雨季施工安全措施 36HYPERLINK\l”_Toc430858016"五、高溫天氣施工防暑措施 37HYPERLINK\l”_Toc430858017"第十一節(jié)、梁板模板及支撐體系計算 37一、梁KL7：600×1000模板（門式架）計算書(層高6米) 37HYPERLINK\l”_Toc430858019”二、180厚板模板(門式架）計算書（層高5.5米） 46深圳市旭生駿鵬建筑工程有限公司【證通電子產(chǎn)業(yè)園（二期）PAGE2第一節(jié)編制說明及依據(jù)方案編制主要依據(jù)如下：1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300—2013）；

3、《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）;

4、《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）；

5、《建筑工程施工強(qiáng)制性條文實施指南》(第二版);

6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162－2008)；

7、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2012）；

8、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005－2003）；9、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010；

10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017－2003);11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—201512、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—200113、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-201214、《混凝土模板用膠合板》GB/T17656—2008

15、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）16、證通電子產(chǎn)業(yè)園（二期)工程施工組織設(shè)計17、本工程施工總承包合同18、本工程施工圖紙編制參考以下資料：1、《建筑施工腳手架實用手冊》2、《建筑施工手冊》（第四版）3、《建筑工程模板施工手冊》（第二版）第二節(jié)工程概況一、工程概況1、本工程位于深圳市深圳市光明新開發(fā)區(qū)同觀路與城市規(guī)劃八號道路十字交叉路口西南側(cè)，場地及場地周圍均有建筑、管線，交通條件較便利。2、本工程總建筑面積23680.11M2，建筑基底面積1444.5M2,建筑高度為71。75M，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地上15層，地下一層，基礎(chǔ)類型為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)+承臺,主體為框架—剪力墻.3、本模板工程梁、板、柱模板均采用18厚木質(zhì)膠合板，次愣均采用50×100木枋，主愣采用兩根φ48.3×3.6鋼管作為托梁，對拉螺桿采用M14高強(qiáng)螺桿。高大支模部分采用鋼管架進(jìn)行支撐，其余均為門式架進(jìn)行支撐。4、層高如下表:樓層地下1層1層2層3層4層5層6-15層層高(m）65.45。44。54。54。54。5二、支模特點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位支模高度(m）樓板板厚(mm）砼強(qiáng)度等級最大梁截面尺寸(mm×mm）跨度（m)備注地下室頂板梁、板5。27180C35450×17009.1高支模二層梁、板5。88120C35600×100012。6高支模三層梁、板5.28120C35600×100012。6高支模四層梁、板5。28120C35600×100012.6高支模五到十層梁、板4。38120C35600×100012。6十一到十二層梁、板4。38120C30600×100012。6十三到十四層梁、板4。38120C30600×100012。6十五層梁、板4。38120C30600×100012.6三、支模概況1、地下室頂板，支模高度為5.27m，平面面積為2274。3㎡，最大梁截面450×1700,最大跨度12.6m，板厚180?；炷翉?qiáng)度等級C35.2、二層梁板，支模高度為5.88m,平面面積1289。39㎡,最大梁截面600㎜×1000㎜，最大跨度12。60m，板厚120?；炷翉?qiáng)度等級C35.3、三、四層梁板，支模高度均為5。28m,平面面積均為1444。52㎡，最大梁截面600㎜×1000㎜,最大跨度12.60m，板厚120，混凝土強(qiáng)度等級C35。4、五、六層梁板,支模高度為4。38m,平面面積為1444。52㎡，梁截面為600㎜×1000㎜，最大跨度12。6m，板厚120,混凝土等級為C35.5、七層的，支模高度為4.38m，平面面積為1400.11㎡，最大梁截面600㎜×1000㎜，最大跨度12.6m，板厚120?；炷翉?qiáng)度等級C35。6、八到十層梁板，支模高度均為4。38m，平面面積均為1444.52㎡，最大梁截面600㎜×1000㎜，最大跨度12.60m，板厚120?；炷翉?qiáng)度等級C35。7、十一到屋面層梁板,支模高度均為4。38m，平面面積均為1444。52㎡，最大梁截面600㎜×1000㎜,最大跨度12.60m,板厚120?；炷翉?qiáng)度等級C35。8、模板的支撐系統(tǒng)均座在地下室底板及鋼筋混凝土樓板上,本工程模板統(tǒng)一采用18厚膠合板，模板主龍骨采用直徑Φ48×3。5mm(計算按Φ48×3.0mm）雙鋼管，次龍骨采用50×100mm（計算按45×90mm）木方,梁板支撐采用鋼管門式架支撐。9、地下室柱截面尺寸為：450×450、700×700、1000×1000、1100×1100、1150×1150、(1200+450）×450，混土強(qiáng)度等級為C55，一次性最大支模高度5。27米。10、一層柱截面尺寸為：1100×1100、（1200+450）×450、400×450，一次性最大支模高度為：5.88米。11、二到三面層柱截面尺寸為：1000×1000、（1200+500）×400、1000×1100、1000×1000、900×900、800×800、900×1000，一次性最大支模高度為：5。28米。12、四層到九層柱截面尺寸為：1000×1000、（1200+550)×350、350×450,一次性最大支模高度為：4.38米。13、十層及以上柱截面尺寸為:1000×1000、900×900、300×450、（1200+600）×300,一次性最大支模高度為:4。38米。第三節(jié)施工、勞動力計劃一、技術(shù)準(zhǔn)備項目總工程師組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉設(shè)計圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時針對施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄.通過會審與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理總承包商共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù).熟悉各部位截面尺寸標(biāo)高，明確設(shè)計意圖,結(jié)合自身實際裝備和技術(shù)水平，制定模板初步設(shè)計方案.二、材料與設(shè)備計劃1、材料準(zhǔn)備：1）、根據(jù)本工程工期緊、工程量大的特點(diǎn),項目部決定本次支模支撐系統(tǒng)采用采用合格的鋼管門式架（MF1219及MF1209）及標(biāo)準(zhǔn)扣件、可調(diào)頂撐。對于高大支模部分采用扣件式鋼管架搭設(shè)具體見高大支模專項方案。2）、梁板模板全部采用18厚木質(zhì)膠合板。3）、梁板次愣采用50×100木枋.4)、梁板主愣采用兩根φ48.3×3。6鋼管作為托梁。5）、梁對拉螺桿采用M14高強(qiáng)螺桿。所有進(jìn)場材料均需按照建質(zhì)［2009]254號文第3。2條、粵建質(zhì)函[2011］796號文、粵建質(zhì)[2011］13號文等文件要求,對所有進(jìn)場的φ48。3×3.6鋼管及門架、扣件及可調(diào)頂撐等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢；對φ48。3×3.6鋼管及門架的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100％的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。具體材料用量見下表：序號材料名稱、規(guī)格單位數(shù)量備注1φ48。3×3.6鋼管t30按進(jìn)度分批進(jìn)場2MF1219門架個500按進(jìn)度分批進(jìn)場350×80木方M3150按進(jìn)度分批進(jìn)場4扣件個7000按進(jìn)度分批進(jìn)場5頂托根2000按進(jìn)度分批進(jìn)場6木質(zhì)膠合板㎡2500按進(jìn)度分批進(jìn)場7M14高強(qiáng)螺桿M500按進(jìn)度分批進(jìn)場2、機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃,并做好進(jìn)場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工機(jī)具數(shù)量表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量用途1木工圓鋸5KW臺3模板制作2木工壓刨8KW臺3模板制作3木工平刨6KW臺3模板制作4大功率空壓機(jī)臺1清理5架子扳手把30搭設(shè)和拆除架子用6力矩扳手把2檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求7倒鏈葫蘆個2調(diào)整架子水平彎曲度3、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。本工程投入模板及支撐架料等如下表：序號名稱單位數(shù)量118厚多層板㎡1。2萬2木方50＊100條1。5萬3鋼管噸304直角扣件個7千個5旋轉(zhuǎn)扣件個3千個6對接扣件個1千個7穿墻螺栓Φ14套8千83形卡子個6千個9U托個1萬1千個10大眼安全網(wǎng)M27500第四節(jié)模板及支撐的設(shè)計方案一、模板及支撐架的材料選擇1、模板均采用915mm×1830mm×18mm（厚)膠合板；2、木枋：統(tǒng)一采用50×100mm木枋3、支撐系統(tǒng)：可調(diào)式鋼管支頂、門式腳手架、鋼管腳手架、對拉螺栓、花藍(lán)螺栓。4、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48×3.5mm鋼管及其配件；5、墊板：采用腳手架配套底托，墊板為150厚200×200木板平鋪二、模板的設(shè)計1、墊層模板：墊層厚度為100㎜,墊層模板采用50×100㎜方木,沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁。2、地下室底板模板：承臺基、集水坑、底板和地梁側(cè)模采用實心磚M5水泥砂漿砌體砌筑磚模，磚模砌體厚度：高（h）大于800㎜采用180㎜砌體，高度大于1500㎜、小于2500㎜采用240㎜厚砌體,高度大于2500㎜采用370㎜厚砌體；深基坑下部3~4m高度采用490㎜厚砌體。底板外圍磚模（永久性保護(hù)墻）采用240厚砌體高850mm.集水坑、電梯井等內(nèi)模板、采用18鍍膜多層板按坑內(nèi)大小加工﹙完﹚成定型模板,進(jìn)行吊模支設(shè)。承臺磚模示意圖3、地下室墻模板：墻模板采用1850×915㎜×18㎜厚多層面板，50×80㎜方木豎楞(方木均經(jīng)壓創(chuàng)找平），φ48×3.5架子管作橫楞（背杠）,防水要求的地下室外墻、水池等采用φ12對拉止水螺栓，內(nèi)墻采用φ14對拉螺栓(配φ16塑料套管,周轉(zhuǎn)使用）和鋼管斜撐加固，墻模板內(nèi)豎欏（次龍骨）：50×100㎜方木，間距250㎜，外楞用2×φ48×3.5架子管，間距450㎜布置（豎向間距）。外墻采用φ12（水泄采用φ12）對拉止水螺栓（一次性使用)。內(nèi)墻采用φ14對拉螺栓（加套管，周轉(zhuǎn)使用）。墻厚大于400㎜者，豎楞間距為200㎜，背杠豎向間距為450㎜，對拉螺栓豎向為460㎜間距,縱向為460㎜間距；與“3”型扣件配套使用，在其上、中、下部各設(shè)一排φ48×3。5鋼管斜撐，間距1200㎜,上下排交錯﹙交錯間距600mm﹚布置，斜撐與地面夾角應(yīng)≤45°,斜撐將力傳至預(yù)埋在底板中的φ25鋼筋頭上.4、柱模板:柱模板選用18㎜厚多層板散裝散拆，對邊長大于600mm的柱,設(shè)置Φ14穿心對拉螺栓（配套管），豎楞采用50×100㎜方木,間距200㎜;柱箍采用2φ48×3.5鋼管，配合φ14對拉螺栓，橫向間距400～500㎜，豎向間距450㎜。柱箍間距450㎜，最底一道柱箍距地面不大于200㎜，其板塊間豎向接縫處理，設(shè)置壓縫背楞，板拼接，用膠帶貼縫，然后加拉桿和柱箍、支撐體系將柱固定。支撐選用φ48×3.5㎜鋼管,剛性支撐。φ8鋼絲繩配法蘭螺栓柔性斜拉結(jié)固定.柱模支撐不允許與腳手架連接。5、梁模板：梁的底模與側(cè)模均選用18㎜厚多層板,主龍骨采用2φ48×3.5㎜鋼管,間距900㎜，次龍骨選用50×100㎜方木（雙面刨光），間距250㎜。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，吊至作業(yè)面拼裝后,加楞木并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對于梁高大于（等于）700的梁，在梁截面高h(yuǎn)/3豎向間距加φ14對拉螺栓(間距不得大于450㎜）。6、樓板（樓層頂板）模板:頂板模板選用18㎜厚多層板，次龍骨采用50×100㎜@250單面刨光方木，主龍骨采用Ф48×3.5焊接鋼管＠1200㎜.為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫下方有龍骨，且接縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象，拼鋪完成后，將接縫用膠帶粘貼封閉。與柱相交,不必刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相同洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨，鋸口處采用封邊漆涂刷一遍。7、樓梯模板：模板選用18㎜厚多層板,縱向次龍骨為50×100㎜雙面刨光方木＠500，橫向主龍骨為Ф48×3.5腳手管，間距1000㎜，支撐采用扣件式鋼管腳手架配可調(diào)節(jié)支托,水平間距1000mm，步距1900mm，樓梯底板模板同梁模，側(cè)模板按設(shè)計踏步制作成型，釘在底板上.外側(cè)釘上撐條，在鋼筋驗收合格并清理干凈模內(nèi)雜物等后將蓋板(踏步頂蓋）釘在側(cè)模上，面用焊接鋼管(或50×100mm方木）箍固.三、模板的支撐體系1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點(diǎn),梁板的支撐全部采用MF1219、MF1217、MF1209三種規(guī)格的門架組合搭設(shè),用可調(diào)底座、托座調(diào)整門架高度.2、門架布置采用垂直于框架主梁的方式。根據(jù)梁板高度，支模立柱在4.5m以下,應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿,支模立柱超過4。5m時，應(yīng)設(shè)置不少于三道的縱橫水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置，且不少于兩道，其間距不得超過6。5m，支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。3、本工程梁設(shè)計尺寸較多，因此進(jìn)行梁支撐系統(tǒng)設(shè)計時,考慮經(jīng)濟(jì)又確保安全的前提下，選取具有代表性的部位進(jìn)行設(shè)計驗算。依據(jù)梁截面尺寸分布特點(diǎn)及支撐高度，選取一層層高為6m的梁柱板進(jìn)行驗算如下所示：（1）、梁、板支撐布置情況：梁模板：梁200×400、200×500、200×600、200×700、200×800、200×900、300×700、300×800、300×900、400×800、400×900、600×900梁模板設(shè)計以600mm×900mm梁為設(shè)計代表（見計算書），梁模板設(shè)計參數(shù)：梁尺寸梁底支撐梁側(cè)對拉螺桿（Φ14）梁側(cè)主楞間距梁側(cè)次楞寬高梁（門架)兩側(cè)立桿間距梁(門架）跨距小梁木方間距斷面間距水平間距雙鋼鋼管間距2005001400900≤300≤450≤500≤450≤5003005001400900≤300≤450≤500≤450≤5004505001400900≤300≤450≤500≤450≤5004506001400900≤300≤450≤500≤450≤5002507001400900≤300≤450≤500≤450≤5003007001400900≤300≤450≤500≤450≤5004507001400900≤300≤450≤500≤450≤5006007001400900≤300≤450≤500≤450≤5004508001400900≤300≤450≤500≤450≤5006009001400900≤300≤450≤500≤450≤50060010001400900≤300≤450≤500≤450≤500說明:梁模板：梁側(cè)次楞為木枋，豎向布置，間距≤300,梁側(cè)上下木方壓腳,梁側(cè)主楞為雙鋼管，水平布置,豎向間距≤450,當(dāng)梁高大于800mm時,梁側(cè)設(shè)∮14普通對拉螺桿,對拉螺桿設(shè)置首排距離梁底200、沿梁高間距450，縱向間距450設(shè)置,詳見上表，梁底次楞木枋立放，平行于梁截面布置，木枋間距≤300，梁底主楞為雙鋼管，間距同立桿間距；主桿頂部為可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn).③梁底模板及梁側(cè)模采用18厚膠合板,梁模大楞采用50×100×2000松木枋@900，梁側(cè)立檔采用50×100松木枋@500mm，梁支架采用MF1219型、立桿φ42×3。5門式架不交錯支撐，梁兩側(cè)立桿間距為1400mm，門架跨距為900mm.（2）樓板模板:次龍骨采用50×100木方立放，間距300mm;主龍骨采用Φ48。3×3.6mm雙鋼管，立桿頂采用可調(diào)托撐類別板厚（mm)門架立桿間距（mm)門架跨距(mm）立桿距混凝土短邊和長邊距離（mm）小梁間距（mm）小梁距混凝土短邊距離（mm）小梁兩端懸挑長度（mm）樓板12012001200300300300250說明：樓板模板:采用滿堂門架腳手架搭設(shè)方式，腳手架搭設(shè)高度具體見樓層高度，樓板模板采用18mm厚的膠合板，小楞采用50mm×100mm×2000mm松木枋，大楞采用Φ48.3×3。6mm雙鋼管.大楞間距1200mm。小楞間距300mm.樓板模板支架同樣采用MF1219型、立桿Ф42×2.5門式架搭設(shè)成桁架，門架按跨距1200mm搭設(shè)成桁架，桁架平行排列拉結(jié)成滿堂紅架，桁架排距為1200mm。桁架之間可采用φ48×3。5鋼管或拉結(jié)桿剪刀連接加強(qiáng)其剛度。每排立桿設(shè)三道φ48×3。5水平鋼管或拉結(jié)桿與混凝土柱連接。板底托梁采用2φ48。3×3.6雙鋼管，間距1200，板底小梁采用50×100mm木枋(立放),間距≤300mm.小梁距混凝土短邊距離300，小梁兩端懸挑長度250。第五節(jié)施工方法及技術(shù)要求一、施工方法1、施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板豎向支頂安裝↓架設(shè)梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上↓梁底模及側(cè)模安裝↓架設(shè)板底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng),達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級及規(guī)范要求↓拆下門式腳手架可調(diào)頂托↓拆除梁、板模板,清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架2、支頂?shù)陌惭b（1)樓面梁板主要采用門式鋼管腳手架作支頂，局部輔以可調(diào)式鋼管支頂作支撐.根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝.(2）梁、樓板采用門式鋼管腳手架排設(shè)。（3)支頂安裝前，應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。安裝第一層門式腳手架后，要進(jìn)行調(diào)平校直，然后安裝上層梯型架，并用可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié).在每往上安裝一榀門架時，門架兩側(cè)要安裝剪刀撐,并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。門式腳手架應(yīng)垂直,上下層門架應(yīng)在同一豎直中心線上.門式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。除門式腳手架剪刀撐必須連接固定外，門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端應(yīng)設(shè)縱橫掃地桿并扣牢。門架必須牢固地支承在混凝土樓地面上，并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。（4）支撐安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題,立即整改.3、梁、板模板的安裝(1）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放80mm×80mm木枋。固定木枋后在其上安裝梁底龍骨,龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，梁底模應(yīng)按要求起拱,起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱,后次梁起拱.梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（2）樓面模板的安裝通線調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)大龍骨,大龍骨固定后架設(shè)小龍骨，龍骨采用50mm×100mm木枋,然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固.4、支頂、梁板模板的拆除拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下,取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。5、技術(shù)安全措施樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作.在支頂安裝過程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定措施，待其安裝完畢且校正無誤后再予以固定。樓面模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈.模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。6、樓梯模板的安裝樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及砼的振搗充分。其工藝為：根據(jù)圖紙設(shè)計的標(biāo)高，搭設(shè)平臺架、平臺樓梯梁架，支好模板,然后計算出樓梯踏步的斜底板,搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下?在斜板和板側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢.根據(jù)大樣分出梯步級數(shù),待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時，要求踏步面板壓在側(cè)板上,并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用φ12對穿螺桿套上160×100×10mm鋼板墊塊，用螺帽擰緊進(jìn)行加固二、技術(shù)要求1、門架搭設(shè)時嚴(yán)格控制首層門架的垂直度。上下門架之間要對齊。2、門架下部每立桿要加設(shè)通長的大橫桿（用Ф48×3。5鋼管用扣件與門架立桿卡牢），沿高度3m再加設(shè)通長的大橫桿。以加強(qiáng)整個桁架的穩(wěn)定性。3、每排桁架縱橫應(yīng)設(shè)置通長剪刀撐（用Ф48×3.5鋼管用扣件與門架立桿卡牢),高度和寬度分別為2至4個步距與架距，與地面夾角為45o至60o。4、為避免架子發(fā)生橫向偏斜，要及時將架體的大橫桿與已成型的混凝土柱或墻連接。連接點(diǎn)最大間距水平方向不大于6m,連接高度為3m。5、架子轉(zhuǎn)角處，用旋轉(zhuǎn)扣件把相交方向的水平大橫桿拉結(jié)固定。6、模板安裝前，先在制作場按圖紙要求將梁模先予制作。并編排梁號，以便安裝和整理.7、主次梁同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，缺口底部加釘襯口檔木,以便與次梁模板相接。8、當(dāng)梁深在700mm以上時,由于混凝土側(cè)壓力大，僅在側(cè)板外支設(shè)立檔不易撐牢,應(yīng)用對拉螺栓穿過立檔，將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模.9、板模板安裝時，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去模板厚和擱柵（大、小楞木）高，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂托木，然后放置擱柵（大楞木),再在大楞木上鋪垂直鋪設(shè)小楞木.鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘,以便拆模。10、模板拆除,先拆除支架，再拆梁模板,最后拆除板模板。先將頂步門架拆除,暫留下二步門架作拆模操作腳手架.待模板拆除，再將剩留門架拆除。拆除后的模板按編號分別堆放.第六節(jié)質(zhì)量、安全保證措施一、模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報分包工長檢驗，再依次報項目木工工長、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及廣東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單,并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。2、模板支撐應(yīng)符合下列規(guī)定（1)、模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合如下規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確.具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形.構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求.（2）、模板安裝須符合下如規(guī)定：模板安裝前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為梁、板跨度的1／1000～3／1000，起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固.模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確.(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查,并必須符合本方案設(shè)計要求及規(guī)范要求:①、腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；②、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；③、底座、托頂螺旋桿伸出長度；④、限位銷等扣件牢固情況；（4）、墊木情況。(5）、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄.模板分項工程質(zhì)量驗收記錄.拆模申請報告。保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.基本項目接縫寬度≤1。0mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(觀察檢查）。允許偏差項目項目允許偏差(mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4、—5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長度+10，—0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,—0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5，—03、成品保護(hù)措施綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋.在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時,必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍，不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時，要緩慢移動位置,避免模板撞擊砼柱。拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑,標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識;作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。二、模板施工的安全管理1、模板施工安全管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理： 熊建華項目生產(chǎn)經(jīng)理： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)：林建武施工員：周宇安全員：質(zhì)量員：工長：項目執(zhí)行經(jīng)理：項目經(jīng)理： 熊建華項目生產(chǎn)經(jīng)理： 項目技術(shù)負(fù)責(zé)：林建武施工員：周宇安全員：質(zhì)量員：工長：項目執(zhí)行經(jīng)理：安全管理機(jī)構(gòu)通訊錄序號姓名手機(jī)號碼(職務(wù)）1項目經(jīng)理2項目執(zhí)行經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全員5安全員6安全員7施工員8施工員9施工員10施工員11施工員12木工工長2、各部門安全職能（1)項目經(jīng)理應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作.有權(quán)采取一切可能手段，以控制和減少事故危害。授予相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán).（2)項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理事故現(xiàn)場指揮,督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)搶險工作。當(dāng)項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時,擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作。（3）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門做好事故搶險過程記錄。組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查，并形成記錄。當(dāng)項目經(jīng)理、項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理不在時，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。（4）技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案.(5)質(zhì)安部

協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。督促檢查相關(guān)部門落實應(yīng)急準(zhǔn)備工作.（6）施工部協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進(jìn)建議。發(fā)生事故時，組織搶險隊進(jìn)行搶險、營救、減損防護(hù)工作。（7)器材部協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的編制、修訂、評審。落實應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。（8）綜合部協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。落實應(yīng)急物資及其它措施費(fèi)的準(zhǔn)備。3、架子搭設(shè)安全措施(1）搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。高大支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。（2）模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（3）支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行,以免結(jié)合處錯位,難于連接。（4）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（5）支模部位模板支撐體系立桿應(yīng)相鄰梁、板模板支撐立桿距必須相等或成倍數(shù)關(guān)系，保證水平拉通，形成整體，確保穩(wěn)定.(6)可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處.應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(7）水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢應(yīng)立即恢復(fù)。(8)操作層(樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載,不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件.嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（9）在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底,搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象,必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的,要有可行的加固方案方可施工.（10）支模梁板混凝土澆筑前必須保證其下一層模板支撐不拆除,待高支模混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到70％方可拆除.（11)在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動.3）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(12）在澆筑頂板砼過程中,支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下,派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵送管道出口處.（13）支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序.拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。（14）施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。設(shè)立支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放,妥善保管。（15）混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi).4.、針對澆搗砼輸送制定的安全措施泵送混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場擬采用1臺混凝土輸送泵、1臺布料機(jī)設(shè)備進(jìn)行澆筑混凝土，（1）、泵送混凝土的澆筑順序1）當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；2）在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；3)當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促,同時做好各方協(xié)調(diào)工作。（2）、施工準(zhǔn)備1)鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。3)由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量.4)混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù).5)澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺,安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6)混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況.(3）、施工方法1）多層框架按分層分段施工,水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層.各段墻柱模板支撐互成整體驗收合格后，在每層中先澆筑柱（豎向結(jié)構(gòu)），并待強(qiáng)度達(dá)到C20后，再施工筑梁、板鋼筋砼工程。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn),以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使柱發(fā)生彎曲變形。柱子澆筑宜在梁板模板安裝后,鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺之用。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?)使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置,按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1．5倍(50棒應(yīng)為52．5cm，取50㎝；30棒應(yīng)為40．5cm，取40㎝），振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫.振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。5)梁分層（厚度為400mm）澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的3/4高時，應(yīng)加強(qiáng)對支頂變形的監(jiān)控。6)梁側(cè)及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1。5～4m刮尺刮平。7)泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整,砼不得堆積在泵管口附近。(4)試塊制作：在現(xiàn)場制作試塊應(yīng)以25℃同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及拆模試壓試塊.同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。5。預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施:(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量.支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時，應(yīng)要采取有效的排水措施，對地面平整夯實，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱.斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體.（3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。（4）板面堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（5）裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。（6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。6。預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1）對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3）高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如,根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。（4）要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板.（5）要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設(shè)一道3～6m寬的安全網(wǎng)。施工層采用立網(wǎng)做防護(hù)時，應(yīng)保證立網(wǎng)高出建筑物1m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密.并要保證規(guī)格質(zhì)量,使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。（6)要切實做好洞口處的安全防護(hù)。（7）在操作面下1.5m處拉設(shè)白色兜底粗網(wǎng)或者鋪密竹.(8）使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以60°~70°為宜,梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時,兩梯夾角應(yīng)保持40°,同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后,兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施.(9）在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。同時安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求,并要做到高掛低用。(10）登高作業(yè)前,必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。(11)不準(zhǔn)在六級強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。7．臨邊高空防護(hù)的具體措施與圖示：防護(hù)欄桿示意圖三、施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)測方法（1)項目部進(jìn)行支模的日常檢查，巡查如下重點(diǎn)部位，：1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空.3）連接扣件是否松動.4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求.7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象.8）支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（2）用水平儀和經(jīng)緯儀對架體立桿進(jìn)行垂直變形、支架整體水平位移監(jiān)測。水平儀采用蘇—光DSZ2,精度為1mm.經(jīng)緯儀用蘇—光RTS112RL，精度為1mm。（3）監(jiān)測項目及監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測項目：立桿垂直變形、支架整體水平位移、支架沉降(本工程支架支撐在樓板上，不設(shè)此項）。 第七節(jié)施工應(yīng)急救援預(yù)案在支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對梁板支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?；鹁?19公安:110醫(yī)療：120交通：122一、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)項目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長、副組長均由項目主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由項目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成.應(yīng)急救援小組組長：副組長：組員：姓名電話號碼姓名電話號碼二、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對人員,材料物資等資源的調(diào)配.3、進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時,報告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府部門的幫助.三、應(yīng)急救援工作程序1、當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司,必要時，匯報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助.2、由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負(fù)責(zé)人指揮安排。4、事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中,快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失.5、事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。6、項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性.四、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。五、應(yīng)急救緩藥品1、外用藥品:雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。2、服藥品:人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。六、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。1）發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲.若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3）觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療.4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢.昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞.有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5）防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā),但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等,再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6）在運(yùn)送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口.脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。2、高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人,發(fā)生喉阻塞.有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等,同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸,盡可能早作氣管切開.4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通,解開衣領(lǐng)扣。7）周圍血管傷,壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜,常有效.當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶,原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a．一般傷口小的止血法:先用生理鹽水（0.9％Nacl溶液）沖洗傷口,涂上紅汞,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。b．加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c．止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1／3處（靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5—1min.②動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、坍塌事故急救措施1）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及救護(hù)隊伍。2）發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所.應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場,并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故影響范圍。4)當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警.5)項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6）在救護(hù)過程中要防止二次土方坍塌傷人，擴(kuò)大傷害范圍,必要時要先對危險的地方采取一定的防護(hù)措施。7）急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸,清洗包扎或輸氧急救等。8)當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救.4、觸電事故急救措施1）當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源,并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2)隔離電源方法：①斷開電源開頭；②使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；③用導(dǎo)電體使電源接地或短路,迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電路.3)搶救方法:①口對口、口對鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使觸電者頭部盡量后仰,鼻孔朝天。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）.C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護(hù)人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。②胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護(hù)人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點(diǎn)的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處.C、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3-4cm，以每分鐘擠壓60次為宜D、擠壓后，掌根迅速全部放松,讓其胸部自動復(fù)原,血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。③如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進(jìn)行。④人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵冷或尸斑，經(jīng)醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。5、火災(zāi)事故急救措施1）事故發(fā)生后,最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。2)事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應(yīng)迅速朝壓力容器噴水,并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方;一邊向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告.3)發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù).①火場尋人方法：主要有大聲呼喚和深入內(nèi)部尋找兩種。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行前進(jìn)，并采取呼喊、查看、細(xì)聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人,要注意在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發(fā)現(xiàn)人員。救人時應(yīng)注意安全，進(jìn)入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫，沒有防毒面具,可用濕毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷.②火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火勢對人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定.對神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險區(qū)；對在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護(hù)送出險區(qū)；對傷殘人員或不能行走的老人、兒童，要把他們背、抱或抬出火場。當(dāng)搶救的正常通道被隔斷時，應(yīng)利用安全繩、梯等將人救出。4）火場疏散物資是減少火災(zāi)損失,控制火勢，防止蔓延的有效方法。首先要及時疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動的上述物品,要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞。人員、物質(zhì)疏散后應(yīng)在指定地點(diǎn)集中清點(diǎn)，并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。第八節(jié)文明施工措施一、文明施工設(shè)施及布置1、施工現(xiàn)場臨設(shè)及機(jī)具的布置應(yīng)做到科學(xué)、規(guī)范、整潔、文明。2、施工現(xiàn)場實行封閉式管理，采用砌體進(jìn)行圍護(hù),在施工出入口設(shè)置門衛(wèi)保安輪值。3、實行十一牌三圖制(工程概況牌、安全警示牌、安全紀(jì)律牌、安全技術(shù)措施牌、安全禁令牌、保證質(zhì)量技術(shù)措施牌、衛(wèi)生管理制度牌、消防管理制度牌、安全教育制度牌、門衛(wèi)保安制度牌、文明施工要求牌、現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖、總平面布置圖、項目文明施工包干圖），設(shè)置宣傳欄、讀報欄、黑板報及吸煙處(室），張貼、懸掛安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)語和安全警示標(biāo)志牌.4、施工場地與道路實行硬地化，生活污水與雨水采用分流制,生活污水采用暗管排放。5、各種原材料及周轉(zhuǎn)材的堆放,必須按施工總平面布置圖規(guī)劃指定的地點(diǎn)堆放,并掛設(shè)材料標(biāo)識牌,周轉(zhuǎn)材料應(yīng)做到規(guī)范、整齊。6、在施工出入口（大門）處設(shè)置洗車場，所有車輛駛離現(xiàn)場,必須對輪胎進(jìn)行清潔,確保對場外道路不造成污染。并設(shè)專人對場外附近馬路進(jìn)行保潔。7、施工機(jī)具設(shè)專人管理，使用后應(yīng)及時把機(jī)具及周圍所涉及的施工范圍清理干凈。二、施工不擾民管理措施1、禁止在夜間10點(diǎn)至早上6點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請,核準(zhǔn)后才能開工.并作好周圍居民工作;2、施工用水，禁止亂排亂放；3、建筑物外墻搭設(shè)安全防護(hù)棚，滿掛密目安全防護(hù)網(wǎng);4、夜間施工照明，采取有效措施避免直射干擾民居；5、施工現(xiàn)場禁止大聲喧嘩，施工機(jī)械嚴(yán)禁亂打敲擊，施工進(jìn)出車輛禁鳴喇叭；6、不在門前亂堆雜物,不違章占用人行道；7、不在門前亂帳貼標(biāo)語，不亂搭亂建，不亂停泊車輛;8、運(yùn)輸各種建筑材料、土方、垃圾等，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施,避免污染施工現(xiàn)場周圍環(huán)境，凡在街道上灑漏的建筑垃圾應(yīng)及時清理和清洗干凈；9、加強(qiáng)民工素質(zhì)管理和教育，做到安全生產(chǎn)、文明施工；三、降低環(huán)境污染和防塵管理措施1）、盡量采用低噪音的施工工藝和方法；2）、做到施工現(xiàn)場硬地化，減少粉塵的產(chǎn)生；3）、定時灑水淋濕路面,避免塵土飛揚(yáng)；4)、外墻面用密目安全網(wǎng)全封閉施工，防塵飛揚(yáng)；四、現(xiàn)場文明施工控制措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對施工班組進(jìn)行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場施工.2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺,并于其下1。5m處拉設(shè)兜底網(wǎng).3、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架.拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上,以防下腳滑移傾翻傷人.5、模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng),并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。組裝時,應(yīng)及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好,防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔(dān)固定,位置調(diào)整好后，方可摘鉤。6、模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘鉤。第九節(jié)勞動力計劃一、勞動力安排1、勞動力準(zhǔn)備（1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場,并安排好工人生活。做好水、電管線架設(shè)和安裝，滿足工程施工及工程管理、施工人員的生活用水、用電需要.（2)做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃;各項安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等.必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度,加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。勞動力數(shù)量序號工種每區(qū)域數(shù)量(人）備注1模板工40模板加工支設(shè)2測量人員5測量3雜工20搬運(yùn)、清理、配合4架子工20腳手架搭設(shè)2、特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員表序號姓名持證情況證書號備注1王林武架子工粵B0220100003222陳開德架子工粵B0220100003213許創(chuàng)林架子工粵B0220100004204向輝架子工粵B0220100004155柯岳宏架子工粵B0220100003206陳開波架子工粵B0220100003127李自勇架子工粵B022010000414架子工人員名單、三級教育時間：序號工種姓名性別年齡工齡三級教育時間1架子工男2架子工男3架子工男4架子工男5架子工男6架子工男7架子工男8架子工男9架子工男10架子工男11架子工男12架子工男13架子工男14架子工男15架子工男16架子工男17架子工男18架子工男第十節(jié)雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工措施一、風(fēng)雨基本情況在施工期間，是深圳市天氣由熱轉(zhuǎn)涼，受鋒面低槽、熱帶氣旋、季風(fēng)云團(tuán)等天氣系統(tǒng)的影響，暴雨、雷暴、臺風(fēng)等是這一時期常見的災(zāi)害性天氣。為確保工程風(fēng)雨季及高溫天氣施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，使工程施工進(jìn)度、工程質(zhì)量不受氣候影響，做到安全文明施工，須認(rèn)真做好以下施工措施。二、風(fēng)雨季施工準(zhǔn)備工作1)、防汛、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長做好風(fēng)雨季施工的宣傳教育工作，安排人員把風(fēng)雨季施工的重要性、危害性及要求利用黑板報、大小會議、班前教育等形式向全體職工進(jìn)行宣傳教育，提高職工、民工的防大風(fēng)防大汛的的思想意識。動員職工在思想上做好防大風(fēng)、抗大汛的準(zhǔn)備.2)、項目總工對工長進(jìn)行風(fēng)雨季施工技術(shù)交底，各工長對施工班組進(jìn)行風(fēng)雨季施工技術(shù)交底。通過氣象部門在風(fēng)雨季來臨之前的三天，由防汛、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改。組織好防汛搶險隊伍，崗位明確，職責(zé)分明,招之及來，來之能戰(zhàn)。防風(fēng)、防汛小組副組長統(tǒng)一安排物資的準(zhǔn)備工作，保證風(fēng)雨季施工措施的落實。風(fēng)雨季施工計劃所需物資（不包括正常施工時的物資）如下表:序號機(jī)具、材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1自吸式水泵揚(yáng)程10米1臺2潛水泵揚(yáng)程30米3臺3雨衣70套4絕緣雨鞋50雙5絕緣手套50雙6防雨蓬布1500M27鍍鋅鐵絲12#700米三、風(fēng)雨季施工的主要技術(shù)措施技術(shù)部注意收聽氣象臺、站的天氣預(yù)報及臺風(fēng)警報、并做好氣象預(yù)報記錄，發(fā)現(xiàn)有暴風(fēng)雨或臺風(fēng)天氣時及時向項目防汛、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。項目組領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場值班，并組織各施工隊安排專人值班，按風(fēng)雨季施工技術(shù)措施進(jìn)行防風(fēng)、防雨的準(zhǔn)備工作，并檢查各項準(zhǔn)備工作的落實情況?；臃雷o(hù)

基坑支護(hù)形式：本工程基坑采用噴錨支護(hù)。護(hù)坡如出現(xiàn)土體裂縫、滑移時,應(yīng)及時組織施工人員疏散。并在雨后重新采取其它有效支護(hù)措施.如遇下大雨時，除正常抽水外增加水泵（增加水泵數(shù)量如上表)，通過水泵將水排至現(xiàn)場排水溝。土方開挖因工期緊張，降小雨時仍需繼續(xù)作業(yè)。項目施工隊的隊長要為工人準(zhǔn)備好雨衣、雨鞋和搶險物資.施工隊的安全員要在現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)有不安全因素立即采取措施。開挖小承臺或破樁時用鋼管和彩條布搭設(shè)小型、可移動的雨棚.在中雨時用雨棚遮蓋，停止開挖,以防產(chǎn)生塌方及超挖現(xiàn)象.雨棚必須牢固，滿足安全要求。土方開挖時，一定要穩(wěn)固好土方邊坡，防止坍塌。降大雨、暴雨或有臺風(fēng)時應(yīng)停止施工。在雨季時,各施工隊要做好成品、半成品的保護(hù)工作.土方開挖還未澆筑混凝土墊層的或剛澆筑混凝土墊層還未初凝的,要用塑料薄膜覆蓋，并做好抽水、排水工作.土方回填工作避開雨天進(jìn)行，回填土土壤含水率不得超過規(guī)范要求；基底回填必要時采用砂石回填或c10混凝土澆筑.地下室外防水施工應(yīng)避開雨天并根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行?，F(xiàn)場的砂由試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行使用前的含水率檢測,及時調(diào)整砂漿配合比。材料主管負(fù)責(zé)對庫房進(jìn)行防風(fēng)雨管理,水泥庫房不得有雨水進(jìn)入，水泥庫房室內(nèi)地面硬化后墊上50x100cm木枋，然后在木枋上鋪設(shè)木板,水泥放置木板上，室外設(shè)排水溝.水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)”的原則，避免久存受潮影響水泥的活性;其它進(jìn)場的成品、半成品也應(yīng)注意防雨及堆放場地四周的排水,并且保持存放地有良好的通風(fēng)。臺風(fēng)來臨時應(yīng)加固庫房的門窗.木工工長責(zé)現(xiàn)場支撐體系支設(shè)工作，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)支模時，支撐體系必須支撐在牢固硬實的基層上；雨前涂刷的脫模劑雨后要補(bǔ)刷。鋼筋工長、安全員負(fù)責(zé)對鋼筋加工進(jìn)行管理。鋼筋原材料、半成品堆放時下設(shè)置砼墊塊支墊，防止雨水淹沒。如遇雨天施焊，須做好防雨措施,搭設(shè)防雨棚.雷雨天施工時,工作人員必須配戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋，做好防漏電、防雷工作。雨天不能在室外進(jìn)行電渣壓力焊和電弧焊;遇強(qiáng)風(fēng)天氣不能施焊。砼澆筑工作由混凝土工長負(fù)責(zé)，砼澆筑前了解天氣變化情況,避免大雨天施工；砼澆筑過程中如遇大雨,用塑料布遮蓋已澆筑的砼，以免水泥漿流失，對表面水泥漿流失的要撒水泥干砂灰搓平。若需留設(shè)施工縫時，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行留設(shè)。由木工工長和混凝土工長負(fù)責(zé)對主體工程一層板上的預(yù)留洞口采取防雨措施，在洞口四周設(shè)磚砌擋水坎，上設(shè)覆蓋板,防止雨水大量流入.屋面防水施工由木工工長負(fù)責(zé),盡量避開在雨天進(jìn)行，防水施工中如遇下雨，應(yīng)停止施工，雨后要按防水施工要求進(jìn)行處理。臺風(fēng)來臨前由木工工長負(fù)責(zé)臨建的加固工作,派人員用廢鋼筋錨固在活動板房、加工棚和集裝箱的地面或基礎(chǔ)上,再用12#鐵絲拉緊固定,對磚混結(jié)構(gòu)的臨建要檢查門窗是否關(guān)嚴(yán)，防止雨水滲漏。臺風(fēng)來臨前，工程部機(jī)械工長負(fù)責(zé)組織人員對露天機(jī)械設(shè)備用防雨蓬布進(jìn)行遮蔽,并用12#鐵絲拉結(jié)牢固。物資部負(fù)責(zé)組織人員對露天堆碼的模板等材料用防雨蓬布遮蔽,并用12#鐵絲拉結(jié)牢固。雨后由防汛、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員進(jìn)行檢查,采取有效的補(bǔ)救措施.四、風(fēng)雨季施工安全措施風(fēng)雨季安全措施工作由安全員負(fù)責(zé).1）、雨后派人巡查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、土體滑移等情況及時向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便采取措施進(jìn)行加固處理.2）、對施工場內(nèi)所有可能墜落的物體，進(jìn)行拆除或加固處理,以防物體墜落傷人。3)、施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)蓝紤?yīng)隨時清掃，并在腳手板、斜道板、跳板上釘防滑木條，在道路下坡地段采用碎石鋪設(shè)或鑿毛處理。4）、要保持施工現(xiàn)場排水設(shè)施完好,排水通暢,對水溝內(nèi)的雜物要隨時進(jìn)行清理。5）、對施工外用電梯、塔吊等大型機(jī)具以及外腳手架應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,在臺風(fēng)、暴雨前后對大型機(jī)具的基礎(chǔ)、防傾、附著等進(jìn)行詳細(xì)檢查,經(jīng)機(jī)械工長和安全部共同認(rèn)定無問題后方可使用。遇五級以上大風(fēng)時，停止高空作業(yè)，禁止使用塔吊吊裝，禁止使用室外電梯.6）、腳手架按規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)，并和建筑物連接，有可靠的防雷接地設(shè)施。遇強(qiáng)風(fēng)大雨天氣不得進(jìn)行露天攀登.施工人員撤離施工現(xiàn)場，待大風(fēng)停止后,要對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)松扣或崩扣要及時修正。檢查合格后,方可恢復(fù)施工。、臺風(fēng)暴雨后，由防汛、防風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織人員對安全設(shè)施逐一檢查、發(fā)現(xiàn)有松動、