規(guī)范允許偏差一覽表

鋼筋工程項目允許偏差（mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20二、砌體工程主控項目1磚強度等級設(shè)計要求MU2砂漿強度等級設(shè)計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度≥80％4斜槎留置第5。2.3條5直槎拉結(jié)筋及接槎處理第5。2.4條6軸線位移≤10mm7垂直度(每層）≤5mm一般項

目1組砌方法第5。3。1條2水平灰縫厚度10mm8–12mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm4表面平整度(混水）8mm5門窗洞口高度寬±5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫平直度（混水)10mm三、模板工程模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm)檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±6尺量柱、墻、梁+4、-5±34層高垂直度層高不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、尺量小于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、010預(yù)留孔洞中心線位移+106拉線、尺量尺寸+10、0+6、011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—±5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、0四、混凝土工程預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方法長度板、梁+10，-5鋼尺檢查柱+5,—10墻板±5薄腹梁、桁架+15，-10寬度高（厚)度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±5鋼尺量一端及中部，取其中較大值側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1000且≤20預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查螺栓位置5螺栓外露長度+10，—5預(yù)留孔中心線位置5鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查主筋保護層厚度板+5，—3鋼尺或保護層厚度測定儀式量測梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-5 對角線差板、墻板10鋼尺量兩個對角線表面平整度板、墻板、柱、梁52m靠尺和塞尺檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架3鋼尺檢查翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000墻板注：1、為構(gòu)件長度(mm)。2、檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；3、對開頭復(fù)雜或特殊要求的構(gòu)件,其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖基設(shè)計的要求。現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm)檢查方法軸線位置mm基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂

直

度

mm層高≤5m8鋼尺檢查＞5m10全高(H）H/1000

且≤30鋼尺檢查標(biāo)高mm層高±10鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,—5+25，0鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定

位中心線mm井筒全高(H）

垂直度mmH/1000

且≤30鋼尺檢查表面平整度mm8鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施

中心線位置mm預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置mm15鋼尺檢查HYPERLINK"/view/14e7a48ecc22bcd126ff0c0b。html”一混凝土工程GBJ134－90

3、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差表人防）項目允許偏差軸線位移10標(biāo)高層高全高±10±20截面尺寸厚度小于200㎜±10mm

厚度為200—40㎜±15mm

厚度大于400㎜±20mm

柱、墻垂直度5mm

表面平整度8mm

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5mm

預(yù)埋螺栓中心線位置偏移5mm

預(yù)留洞中心線位置偏移15mm

電梯井井筒長、寬對中心線

井筒全高垂直度＋25

H/1000且不大于20注:H為電梯井筒全高(㎜）4、混凝土組成材料計量結(jié)果的允許偏差:GB50164－92

組成材料允許偏差

水泥、摻合料±2％

粗、細骨料±3%

水、外加劑±2％

5、混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間：GB50164－92

6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法:GB50204－2002

7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷：GB50204－2002

名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩基他部位有少量蜂窩

孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞

夾渣混凝土中央有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣

疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

裂縫縫隙從混凝土表面延構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)其他部位有少量不影響伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)性能或使用功能的裂縫結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫

連結(jié)部構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)連接部位有基本不影位缺陷及連接鋼筋、連接件松動構(gòu)傳力性能的缺陷響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹清水混凝土構(gòu)件有影響使用其他混凝土構(gòu)件有不曲不平、飛邊凸肋等功能或裝飾效果的外形缺陷影響使用功能的外形缺陷

外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有起砂、沾污等清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷影響使用功能的外表缺陷

8、預(yù)制構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗方法:GB50204－2002

二模板工程1、現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法:GB50204－2002

項目允許偏差（㎜）檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

部尺寸柱、墻、梁＋4,－5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5ｍ6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5ｍ8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52ｍ靠尺和塞尺檢查

2、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：GB50204－2002

項目允許偏差（㎜)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

插筋中心線位置5

外露長度＋10,0

預(yù)埋螺栓中心線位置2

外露長度＋10,0

預(yù)留洞中心線位置10

尺寸＋10,0

3、預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許許偏差及檢驗方法:GB50204－2002

項目允許偏差（㎜）檢驗方法

長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值

薄腹梁、桁架±10

柱0,－10

墻、板0，－5

寬度板、墻板0,－5鋼尺量一端及中部,

梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5取其中較大值

高（厚)度板＋2,－3鋼尺量一端及中部，墻板0,－5取其中較大值

梁、薄腹梁、桁架、柱＋2，－5

側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處

墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15

板的表面平整度32ｍ靠尺和塞尺檢查

相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查

對角線差板7鋼尺量兩個對角線

墻板5

翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測

設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線，鋼尺量跨中

4、底模板拆除時的混凝土強度要求:GB50204－2002

構(gòu)件內(nèi)型構(gòu)件跨度(ｍ)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)

板≤2≥50

〉2，≤8≥75

>8≥100

梁、拱、殼≤8≥75

〉8≥100

懸臂構(gòu)件/≥100

三鋼筋工程1、鋼筋加工的允許偏差:GB50204－2002

項目允許偏差（㎜）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法:GB50204－2002

項目允許偏差(㎜）檢驗方法

綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值

排間±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差＋4，0鋼尺和塞尺檢查注:表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合點率應(yīng)達到90％及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

3、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度：GB50204－2002附錄B

鋼筋類型混凝土強度等級

C15C20～C25C30～C35≥C40

光圓鋼筋HPB23級45d35d30d25d

帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30d

HRB400級

RRB400級/55d40d35d

注:兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。

4、鋼筋電弧焊焊條型號:JGJ18－96

鋼筋級別電弧焊接頭型式坡口焊，熔槽幫條焊,窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋邦條焊,搭接焊預(yù)埋件穿孔塞焊件T型角焊ⅠE4203E4303E4316E4315E4303

ⅡE4303E5003E5016E5015E4303

ⅢE5003E5503E6016E6015/

6、電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96

焊接缺陷措施

軸線偏移1.矯正直鋼筋端部；2。正確安裝夾具和鋼筋;3.避免過大的頂壓力;4.及時修理或更換夾具

彎折1.矯正直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4。修理或更換夾具

咬邊1.減小焊接電流；2?？s短焊接時間；3.注意上鉗口的起點和止點，確保鋼筋頂壓到位未焊合1。增大焊接電流；2。避免焊接時間過短；3.確保上鋼筋下送處如

焊包不均1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊瀏盡量均勻；3。延長焊接時間。適當(dāng)增加熔化量

氣孔1。按規(guī)定要求烘焙焊瀏；2。清除鋼筋焊接部位的鐵銹;3.確保接縫在焊劑中合適埋入深度

燒傷1。鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2.盡量夾緊鋼筋

焊包下淌1.徹底封堵焊劑筒的漏孔；2。避免焊后過快回收焊劑

7、埋弧壓力焊焊接參數(shù)：JGJ18－96

鋼筋級別鋼筋直徑(㎜）引弧提升高度（㎜）電弧電壓（V)焊接電流（A）焊接通電時間(S)

Ｉ級62。530～35400～450

82.530～35500～600

Ⅱ級102。530~35500~650

123。030～35500～650

143。530～35500~650

163。530～40500~650

183。530～40500～650

203。530～40500～600

224.030~40500~600

254.030～40500~650

8、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96

焊接缺陷措施

鋼筋咬邊1。減小焊接電流或縮短焊接時間;2。增大壓入量；

氣孔1.烘焙焊劑；2。清除鋼板和鋼板上的鐵銹、油污；

夾渣1。清除焊劑中熔渣等雜物;2。避免過早切斷焊接流；3。加快頂壓速度；

未焊合1。增大焊接電流，增加焊接通電時間；2.適當(dāng)加大頂壓力；

焊包不均勻1。保證焊接地線的接觸良好;2。使焊接處對稱導(dǎo)電；

鋼板焊穿1。減小焊接電流或減少焊接通電時間；2。避免鋼板局部懸空；

鋼筋淬硬脆斷1.減小焊接電流,延長焊接時間；2。檢查鋼筋化學(xué)成分；

鋼板凹陷1。減小焊接電流，延長焊接時間；2.減小頂壓力，減小壓入量

9、鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值:JGJ18－96

名稱單位接頭型式

幫條焊搭接焊坡口焊；窄間隙焊；熔槽幫條焊

幫條焊接頭中心線的縱向偏移㎜0。5d//

接頭處彎折角(º）444

接頭處鋼筋軸線的偏移㎜0。1d0。1d0.1d

焊縫厚度㎜＋0。05d；0＋0.05d;0/

焊縫寬度㎜＋0.1d；0＋0.1d；0/

焊縫長度㎜－0。5d－0。5d/

橫向咬邊深度㎜0.50。50。5

在長2d焊縫表面數(shù)量↑22/

上的氣孔及夾渣面積㎜＆sup2；66/

在全部焊縫表面數(shù)量↑//2上的氣孔及夾渣面積㎜＆sup2；//6

9、鋼筋臨時性接頭尺寸偏差及缺陷允許值：同8

四地基與基礎(chǔ)工程

1、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（㎜）GB50202－2002

2、臨時性2、挖方邊坡值：GB50202－2002

土的類別邊坡值(高：寬)

砂土(不包括細砂、粉砂)1:1。25～1：1.5

一般性粘土硬1:0.75～1:1.0

硬、塑1:1.00～1：1.25

軟1：0。50~1:1。0或更緩

碎石類土充填堅硬，硬塑性粘土1：0。50~1:1。00

碎石類土充填砂土1：1。0～1:1。50

注：1.設(shè)計有要求時,應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn).

2。如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制，但應(yīng)計算復(fù)核.

3.開挖深度,對軟土不應(yīng)超過4ｍ，對硬土不應(yīng)超過8ｍ。

3、填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)：GB50202－2002

壓實機械分層厚度(㎜）每層壓實遍數(shù)

平輾250～3006～8

振動壓實機250~3503～4

柴油打夯機200～2503～4

人工打夯〈2003~4

4、灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：GB50202－2002

注:1。樁徑允許偏差的負值是指個別斷面.

2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。

3。H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑

5、混凝土灌注樁鋼筋質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB50202－2002

6、6、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB50202－2002

五、砌體工程

1、砌體工程放線尺寸偏差:GB50203－2002

2、砌體墻和柱的允許自由高度（ｍ)GB50203－2002

3、磚砌體的位置及垂直度允許偏差：GB50203－2002

4、磚砌體一般尺寸允許偏差:GB50203－2002

5、石砌體的一般尺寸允許偏差GB50203－2002

7、填充墻砌體一般尺寸允許偏差GB50203－2002

六屋面工程

1、屋面防水等級和設(shè)防要求:GB50207－2002

2、屋面工程各子分部工程和分項目工程的劃分:GB50207－2002

3、屋面找平層的厚度和技術(shù)要求:GB50207－20024、找平層轉(zhuǎn)角處圓弧半徑：GB50207－2002

5、5、卷材厚度選用表:GB50207－2002

6、卷材施工搭接寬度(㎜）：GB50207－2002

鋪貼方法

卷材種婁短邊搭接長邊搭接

滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法

瀝青防水卷材10015070100

高聚物改性瀝青防水卷材8010080100

合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100

膠粘帶50605060

單縫焊60，有效焊接寬度不小于25

雙縫焊80,有效焊接寬度10×2＋空腔寬

7、涂膜防水厚度選用表:GB50207－2002

屋面防水等級設(shè)防道數(shù)高聚物改性瀝青防水卷材合成高分子防水卷材

Ⅰ級（25年)二道或三道以上設(shè)防/不應(yīng)小于1。5㎜

Ⅱ級（15年）二道設(shè)防不應(yīng)小于3.0㎜不應(yīng)小于1.5㎜

Ⅲ級(10年)一道設(shè)防不應(yīng)小于3.0㎜不應(yīng)小于2。0㎜

Ⅳ級(五年）一道設(shè)防不應(yīng)小于2.0㎜/

8、高聚物改性瀝防水卷材外觀質(zhì)量:GB50207－2002

項目質(zhì)量要求

孔洞、缺邊、裂口不允許

邊緣不整齊不超過10㎜

胎體露白、未浸透不允許

撒布材料粒度、顏色均勻

每卷卷材的接頭不超過一處，較短的一段不應(yīng)小于1000㎜,接頭處應(yīng)加長150㎜

9、合成高分子防水卷材外觀質(zhì)量:GB50207－2002

項目質(zhì)量要求

折痕每卷不超過2處,總長度不超過20㎜

雜質(zhì)大于0.5㎜顆粒不允許，每一㎡不超過9㎜＆sup2；

膠塊每卷不超過6處，每處面積不大于4㎜＆sup2;

凹痕每卷不超過6處,深度不超過本身厚度的30%；樹脂類深度不超過15%

每卷卷材的接頭橡膠類每20ｍ不超過1處，較短的一段不應(yīng)水于300㎜,接頭處應(yīng)加長150㎜;樹脂類20ｍ長度內(nèi)不允許有接頭

10、瀝青防水卷材外觀質(zhì)量：GB50207－2002

項目質(zhì)量要求

孔洞、硌傷不允許

露胎、涂蓋不勻不允許

折紋、皺折距卷芯1000㎜以外，長度不大于100㎜

裂紋距卷芯1000㎜以外，長度不大于10㎜

裂口、缺邊邊緣缺口小于20㎜；缺邊長度小于50㎜，深度小于20㎜

每卷卷材的接頭不超過1處,較短的一段不應(yīng)小于2500㎜，接頭處應(yīng)加長150㎜

11、胎體增強材料質(zhì)量要求：GB50207－2002

13、板狀保溫材料質(zhì)量要求：GB50207－2002抗壓強度(Mpa）1瀝青防水卷材大于1000卷每500～1000卷抽4卷,100～499卷抽3卷,100卷以下抽2卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻,折紋、皺折、裂紋，裂口、缺邊,每卷卷材的接頭縱向拉力,耐熱度,柔度，不透水性

2高聚物改性瀝青防水卷材同上孔洞、缺邊、裂口，邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接頭拉力，最大拉力時延伸率,耐熱度,低溫柔度,不透水性

3合成高分子防水卷材同上折痕，雜質(zhì),膠塊，凹痕,第卷卷材的接頭斷裂拉伸強度,扯斷伸長率，低溫彎折,不透水性

4石油瀝青同一批至少抽一次/針入度，延度,軟化點

5瀝青瑪蹄脂批個工作班至少抽一次/耐熱度，柔韌性,粘結(jié)力

6高聚物改性瀝青防水涂料每10t為一批，不足10t按一批抽樣包裝完好無損，且標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期;無沉淀、凝膠、分層固含量,耐熱度，柔性,不透水性,延伸

7合成高分子防水涂料同上包裝完好無損,且標(biāo)明涂料名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品有效期固體含量，拉伸強度，斷裂延伸率,柔性，不透水性

8胎體增強材料每3000㎡為一批,不足3000㎡按一批抽樣均勻,無團狀,平整,無折皺拉力,延伸率

9改性石油瀝青密封材料每2t為一批,不足2t按一批抽樣黑色均勻膏狀,無結(jié)塊和未浸透的填料耐熱度，低溫柔性,拉伸粘結(jié)性，施工度

10合成高分子刻封材料每1t為一批，不足1t按一批抽樣均勻膏狀物，無結(jié)皮、凝膠或不易分散的固體團狀拉伸粘結(jié)性，柔性

11平瓦同一批至少抽一次邊緣整齊，表面光滑，不得有分層、裂紋、露砂/

12油氈瓦同一批至少抽一次邊緣整齊，切槽清晰,厚薄均勻，表面無孔洞,硌傷、裂紋、折皺及起泡耐熱度,柔度

13金屬板材同一批至少抽一次邊緣整齊,表面光滑，色澤均勻,外形規(guī)則,不得有扭翹、脫膜、銹蝕/

15、地下工程防水等級標(biāo)準(zhǔn):GB50208－2002

防水等級標(biāo)準(zhǔn)

1級不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬

2級不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬.工業(yè)與民用建筑:濕漬總面積不大于總防水面積的1％，單個濕漬面積不大于0.1㎡，任意100㎡防水面積不超過一處。其他地下工程:濕漬總面積不大于總防水面積的%，單個濕漬面積不大于0.2㎡，任意100㎡防水面積不超過4處.3級有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂；單個濕漬面積不大于0。3㎡，單個漏水點的漏水量不大于2.5L/d,任意100㎡防水面積不超過7處

4級有漏水點,不得有線流和漏泥砂；整個工程平均漏水量不大于2L/㎡。d,任意100㎡防水面積的平均漏水量不大于4L/㎡。d

16、防水層施工環(huán)境氣溫條件:GB50207－2002

防水層材料施工環(huán)境氣溫

高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5＆ordm;C，熱熔法不低于—10＆ordm；C

合成高分子防水卷材冷粘法不低于5ºC，熱風(fēng)焊接法不低于—10º；C

有面防水涂料溶劑型-5～35＆ordm；C，水溶性5~35＆ordm;C

無機防水涂料5～35＆ordm;C

防水混凝土、水泥砂漿5～35º；C

17、普通水泥砂漿防水層的配合比:GB50207－2002

名稱配合比(質(zhì)量比)水灰比適用范圍水泥漿10。55～0。60水泥砂漿防水層的第一層

水泥漿10.37～0。40水泥砂漿防水層的第三、五層

水泥砂漿10。40~0。50水泥砂漿防水層的第二、四層七建筑裝飾裝修工程

（一)建筑地面工程

1、地面基層表面的允許偏差和檢驗方法（㎜)GB50209－2002

2、整體面層的允許偏差和檢驗方法（㎜):GB50207－2002ｍ靠尺和楔形塞尺檢查

3、板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(㎜):GB50207－2002

4、木、竹地板面層的允許偏差和檢驗方法（㎜)GB50207－2002

(二)建筑裝飾抹工程

1、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法

普通抹灰高級抹灰

1立面垂直度43用2ｍ垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查

4分格條(縫)直線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度43拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線,用鋼直尺檢查

2、裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法

水刷石斬假石干粘石假面磚

1立面垂直度5455用2ｍ垂直檢測尺檢查

2表面平整度3354用2ｍ靠尺和塞尺檢查

3陽角方正3345用直角檢測尺檢查

4分格條(縫)直線度3333拉5ｍ線,不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度33//拉5ｍ線,不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

3、木門窗制作的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目構(gòu)件名稱允許偏差(㎜)檢驗方法

普通高級

1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查

扇22

2對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查,框量裁口里角，扇量外角

3表面平整度扇22用1ｍ靠尺和塞尺檢查

4高度、寬度框0；－20;－1用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角

扇＋2；01＋1；0

5裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查

6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查4、木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目留縫限值（㎜）允許偏差(㎜)檢驗方法

普通高級普通高級

1門窗槽口對角長度差//32用鋼尺檢查

2門窗框的正、側(cè)面垂直度//21用1ｍ垂直檢測尺檢

3框與扇、扇與扇接縫高低差//21用鋼直尺和塞尺檢查

4門窗扇對口縫1~2。51。5～2.0//用塞尺檢查

5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2～5///用塞尺檢查

6門窗扇與上框間留縫1～21～1。5//

7門窗扇與側(cè)框間留1~2。51～1.5//

8窗扇與下框間留縫2~32～2。5//

9門扇與下框間留縫3～53～4//

10雙層門窗內(nèi)外框間距//43用鋼尺檢查

11無下框時門扇與地面間留縫外門4~75～6//用塞尺檢查

內(nèi)門5～86～7//

衛(wèi)生間門8~128～10//

廠房大門10～12///

5、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目留縫限值（㎜)允許偏差㎜）檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜/2.5用鋼尺檢查

〉1500㎜/3.5

2門窗槽口對角線長度差≤2000㎜/5用鋼尺檢查

〉2000㎜/6

3門窗框的正、側(cè)面垂直度/3用塞尺檢查

4門窗橫框的水平度/3用1ｍ水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高/5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心/4用鋼尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距/5用鋼尺檢查

8門窗框、扇配合間隙≤2/用塞尺檢查

9無下框時門扇與地面間留縫4～8/用塞尺檢查

6、鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜1.5用鋼尺檢查

>1500㎜2

2門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查

>2000㎜4

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2。5用垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度2用1ｍ水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查

7、塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜)檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜2用鋼尺檢查

>1500㎜3

2門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查

>2000㎜5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1ｍ垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1ｍ水平尺和塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

9平開門窗鉸鏈部位配合間隙＋2；－1用塞尺檢查

10推拉門窗扇與框搭接量＋1。5；－2.5用鋼直尺檢查

11推拉門窗扇與豎框平行度2用1ｍ水平尺和塞尺檢查

8、推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目留縫限值(㎜)允許偏差(㎜）

1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜/1。5用鋼尺檢查

>1500㎜/2

2門窗槽口對角線長度差≤2000㎜/3用鋼尺檢查

〉2000㎜/2.5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度/1用1ｍ垂直檢測尺檢查

4門構(gòu)件裝配間隙/0.3用塞尺檢查

5門梁導(dǎo)軌水平度/1用1ｍ水平尺和塞尺檢查

6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度/1。5用鋼尺檢查

7門扇與側(cè)框間留縫1.2～1.8/用塞尺檢查

8門扇對吊縫1.2~1。8/用塞尺檢查

9塑料門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法：GB50210－2001

項目質(zhì)量要求檢驗方法

門窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷,型材無開焊斷裂觀察

五金件齊全、位置正確、安裝賓固、使用靈活、達到各自的使用功能觀察、量尺

玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察

密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時,扇與框間無明縫隙,密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察

玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材,玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈,單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察

雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動現(xiàn)象,內(nèi)外表面應(yīng)潔凈,玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣,雙玻璃條不得翅起,單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察

壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙,接送縫隙應(yīng)≤1㎜觀察

拼樘材應(yīng)與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應(yīng)≤600㎜,內(nèi)襯增強型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠,拼樘與窗框間應(yīng)用嵌縫隙膏密封觀察

開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻,開關(guān)靈活,密封條不得脫糟.開關(guān)力；平膠鏈應(yīng)≤80N,30V≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N觀察

推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,扇與框搭接量符合設(shè)計要求,開關(guān)力應(yīng)≤100N觀察，深度尺,彈簧稱

施轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻,開關(guān)靈活。觀察

框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確,間距應(yīng)≤600㎜,框與墻體應(yīng)連接牢固,縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌飽滿，表面用嵌縫膏密封，無裂縫,填塞材料與方法等應(yīng)符合本規(guī)程4。2。10和4。2.11的要求觀察

排水孔暢通，位置正確觀察

10、暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法

紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵

1表面平整度3222用1ｍ水平尺和塞尺檢查

2接縫直線度31.533拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查

11、飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜)檢驗方法

石材瓷板木材塑料金屬

光面剁斧石磨菇石

1立面垂直度23321.522用2ｍ垂直檢測尺檢查

2表面平整度23/1。5133用2ｍ靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查

4接縫直線度2442111拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

5墻裙、勒腳上口直線度2342222拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

6接縫高低差0.53/0.50。511用鋼直尺和塞尺檢查

7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查

12、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法:GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜)檢驗方法

外墻面磚內(nèi)墻面磚

1立面垂直度32用2ｍ垂直檢測尺檢查

2表面平整度43用2ｍ靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

4接縫直線度32拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

5接縫高低差10。5用鋼直尺和塞尺檢查

6接縫寬度11用鋼直尺檢查

13、外墻飾面磚工程的尺寸允許偏差及檢驗方法:GB50210－2001

序號檢驗項目允許偏差（㎜）檢驗方法

1立面垂直3用2ｍ托線板檢查

2表面平整2用2ｍ靠尺、楔形塞尺檢查

3陽角方正2用方尺、楔形塞尺檢查

4墻裙上口平直2拉5ｍ線，（不足5ｍ時拉通線），用尺檢查

5接縫平直3

6接縫深度1用尺量

7接縫寬度1用尺量

14、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目允許偏差(㎜）檢驗方法

1幕墻垂直度幕墻高度≤30ｍ10用經(jīng)緯儀檢查

30ｍ<幕墻高度≤60ｍ15

60ｍ<幕墻高度≤90ｍ20

幕墻高度〉90ｍ25

2幕墻水平度層高≤3ｍ3用水平儀檢查

層高>3ｍ5

3幕墻表面平整度2用2ｍ靠尺和塞尺檢查

4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查

5板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和鋼直尺檢查

6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查

7陽角方正2用直角檢測尺檢查

8接縫直線度3拉5ｍ線,不足5ｍ拉通線,用鋼直尺檢查

9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

10接縫寬度1用鋼直尺檢查

15、石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法:GB50210－2001

項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法

光面麻面

1幕墻垂直度幕墻高度≤30ｍ10用經(jīng)緯儀檢查

30ｍ〈幕墻高度≤60ｍ15

60ｍ〈幕墻高度≤90ｍ20

幕墻高度>90ｍ25

2幕墻水平度3用水平儀檢查

3板材立面垂直度3用水平儀檢查

4板材上沿水平度2用1ｍ水平尺和鋼直尺檢查

5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查

6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查

7陽角方正24用直角檢測尺檢查

8接縫直線度34拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

9接縫高低差1/用鋼直尺和塞尺檢查

10接縫寬度12用鋼直尺檢查

16、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法:GB50210－2001

項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

1顏色均勻一致均勻一致觀察

2光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查

3刷紋刷紋通順無刷紋觀察

4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

5裝飾線、分色線直線度允許偏差（㎜)21拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線，用鋼直尺檢查

17、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法：GB50210－2001

項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法

1顏色基本一致均勻一致觀察

2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察

3光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致觀察手摸檢查

4刷紋無刷紋無刷紋觀察

5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

八建筑給、排水工程

1、閥門試驗持續(xù)時間GB50242－2002

公稱直徑

DN（㎜）最短試驗持續(xù)時間（S）

嚴(yán)密性試驗強度試驗

金屬密封非金屬密封

≤50151515

65～200301560

250～4506030180

2、鋼管管道支架的最大間距:GB50242－2002

公稱直徑（㎜）1520253240507080100125150200

支架的最大間距（米)保溫管22。52。52。533444.5677

不保溫管2。533.544.55666.5789。5

3、塑料管及、復(fù)合管管道支架的最大間距：GB50242－2002

管徑（㎜）121416182025324050637590110

最大間距（米)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31。61。82.02.22。4

水平管冷水管0。40.40.50.50.50.70.80。91.01.11.21.351。55

熱水管0.20。20。250。30。30.350。40。50.60.70。8//

4、排水塑料管道支吊架最大間距（ｍ）：GB50242－2002

管徑(㎜)5075110125160

立管1。21.52.02.02.0

橫管0。50。751。101.301.60

5、管端插入承口的深度:GB50242－2002

公稱直徑（㎜）202532405075100125150

插入深度161922263144616980

6、管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法：GB50242－2002

7、塑料給水管道熱熔連接技術(shù)要求：GB50242－2002

8生活污水塑料管道的坡度：GB50242－2002

9排水塑料管道支架最大間距（單位：ｍ)GB50242－2002:

10室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法GB50242－2002:

項次項目允許偏差(㎜）檢驗方法

1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查

2標(biāo)高±15

3

橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管管徑大于100㎜≯1

全長（25ｍ以上）≯25

鋼管每一ｍ管徑小于或等于100㎜1

管徑大于100㎜1.5

全長（25ｍ以上）管徑小于或等于100㎜≯25

管徑大于100㎜≯308

塑料管每1ｍ1。5

全長（25ｍ以上)≯38

鋼筋砼管、砼管每1ｍ3

全長（25ｍ以上）≯75

4立管垂直度鑄鐵管每1ｍ3吊線和尺量檢查

全長（25ｍ以上）≯15

鋼管