智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁施工技術(shù)規(guī)程征求意見稿_第1頁
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文檔簡介

1T/CASMEXXXX—XXXX智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁施工技術(shù)規(guī)程的術(shù)語和定義、總則、基本規(guī)定、設(shè)備、設(shè)計、施工、施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本文件適用于基坑圍護(hù)、止水帷幕、復(fù)合地基的智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁施工。適用于淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、砂土、素填土等地層,對碎石土、有機(jī)質(zhì)土、污染土以及地下水具有腐蝕性或有動水壓力的地層,應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其適用性施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB22361《打樁設(shè)備安全規(guī)范》GB26545《建筑施工機(jī)械與設(shè)備鉆孔設(shè)備安全規(guī)范》GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB/T50783《復(fù)合地基技術(shù)規(guī)范》GB50026-2020《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》JTS257-2008《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T233《水泥土配合比設(shè)計規(guī)程》JTJ/T259《水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》DGJ08-11《地基基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-40《地基處理技術(shù)規(guī)范》DG/TJ08-61《基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁Intelligentmonitoringandcontroloffive-axiscementmixingpiles采用具有五根鉆桿的專用設(shè)備,利用智能施工控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時可視、可控,通過鉆桿上的切削葉片和設(shè)置在攪拌鉆頭上的噴漿(氣)口噴射出的漿液和氣體共同切割土體,并將水泥等固化劑與土體均勻攪拌,形成由5個單軸圓形截面搭接而成的具有一定強(qiáng)度和抗?jié)B性的樁體,通過排漿、排氣,實(shí)現(xiàn)成樁全過程對樁質(zhì)量控制。同時,送漿系統(tǒng)也可以手動操作,控制在不同深度下的噴漿量,遇到土質(zhì)不均勻的狀況,可以及時控制噴漿量,提高了漿液的使用效率。3.2智能監(jiān)控化施工Intelligentmonitoringconstruction2T/CASMEXXXX—XXXX根據(jù)智能監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)定的成樁施工參數(shù)自動完成制漿與供漿、攪拌、噴漿與噴氣、下沉與提升等過程的施工。3.3智能監(jiān)控系統(tǒng)Intelligentmonitoringsystem智能監(jiān)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、定位系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成,具有成樁施工智能化控制、施工數(shù)據(jù)自動采集與顯示、監(jiān)控及預(yù)警的功能。3.4勁性水泥攪拌墻Stiffcementmixingwall在連續(xù)套接的水泥土攪拌樁內(nèi)插入芯材形成的復(fù)合擋土隔水結(jié)構(gòu)。3.5套接一孔法施工Mixingwithoneshaftoverlap在五軸水泥土攪拌樁的施工中,后施工的攪拌樁與先施工的攪拌樁有一孔重復(fù)攪拌搭接的施工方式。4總則4.1應(yīng)遵守國家建設(shè)工程的有關(guān)法律法規(guī),建立健全質(zhì)量保證體系,明確質(zhì)量責(zé)任,加強(qiáng)質(zhì)量管理。4.2應(yīng)遵守國家安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī),建立健全安全生產(chǎn)管理體系,明確安全責(zé)任,制定安全技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保障施工人員的職業(yè)健康。4.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于智能監(jiān)控化五軸攪拌樁的設(shè)計、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁應(yīng)綜合考慮周邊環(huán)境、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、工程特性、施工條件和經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行設(shè)計與施工。5基本規(guī)定5.1工程設(shè)計前,應(yīng)對加固區(qū)域地質(zhì)情況進(jìn)行勘察和調(diào)查,勘察和調(diào)查深度應(yīng)滿足施工圖設(shè)計要求。5.2工程設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)勘察和調(diào)查結(jié)果進(jìn)行施工圖設(shè)計,必要時選擇有代表性的場地進(jìn)行工藝試驗(yàn)。5.3工程施工前應(yīng)編制智能監(jiān)控系統(tǒng)五軸水泥攪拌樁專項(xiàng)施工方案,制定施工質(zhì)量控制和安全管理措施,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。5.4智能監(jiān)控化五軸攪拌樁可用于基坑工程中的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、隔水帷幕與土體加固,地基處理工程,以及水利工程中的防滲墻和環(huán)境工程中的隔離墻等。也可作為真空預(yù)壓密封墻,但該設(shè)備自重較大,對場地承載能力要求較高,而通常真空預(yù)壓加固地基的土質(zhì)軟弱,需要額外采取措施提高地基承載力。另外,該設(shè)備具有智能監(jiān)控系統(tǒng),用該設(shè)備施工技術(shù)要求較低的真空預(yù)壓黏土密封墻,性價比不高。5.5五軸水泥土攪拌樁正式施工前應(yīng)通過試成樁確定施工工藝和施工參數(shù);正式施工時應(yīng)根據(jù)確定的施工參數(shù),由數(shù)字化施工控制系統(tǒng)控制成樁過程自動化施工,并對成樁過程進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)警。5.6智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁施工期間,應(yīng)對涉及施工安全、周邊環(huán)境安全及可能危及人身安全的對象采取保護(hù)措施,并進(jìn)行工程監(jiān)測。6設(shè)備6.1一般規(guī)定6.1.1智能監(jiān)控化五軸攪拌樁設(shè)備應(yīng)由攪拌系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及智能施工控制系統(tǒng)組成。智能監(jiān)控化五軸攪拌樁設(shè)備如圖1所示。6.1.2攪拌系統(tǒng)應(yīng)由動力頭、三通道異形鉆桿及攪拌鉆頭組成;6.1.3輔助系統(tǒng)應(yīng)由樁架、自動制漿與供漿系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)組成;6.1.4智能監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)由控制系統(tǒng)、定位系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)組成。3T/CASMEXXXX—XXXX6.1.5智能監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有成樁施工的自動化控制、施工數(shù)據(jù)自動采集與顯示、監(jiān)控及預(yù)警的功能。智能監(jiān)控系統(tǒng)如圖2所示。6.1.6智能監(jiān)控化五軸攪拌樁設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)、保養(yǎng)并對相關(guān)計量裝置進(jìn)行校驗(yàn)。1-攪拌系統(tǒng);2-樁架;3-智能施工管理系統(tǒng);4-供氣系統(tǒng);5-自動制漿與供漿系統(tǒng)圖1智能監(jiān)控化五軸攪拌樁設(shè)備4T/CASMEXXXX—XXXX圖2智能監(jiān)控系統(tǒng)6.2攪拌系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)~~6.2.1動力頭應(yīng)配置變頻電機(jī),變頻范圍宜為5Hz155Hz,鉆桿的工作轉(zhuǎn)速宜為15r/min40r/min,單根鉆桿的最大扭矩不宜小于40kN·m。6.2.2鉆桿內(nèi)部應(yīng)采用三通道布置,具有同時噴漿、噴氣的功能;外部應(yīng)具有排漿、排氣功能。鉆桿應(yīng)具備移動式導(dǎo)向定位裝置,成樁深度超過30m時應(yīng)配置2個。6.2.3樁架應(yīng)配置垂直度檢測儀,并應(yīng)具有水平和垂直調(diào)整功能,施工作業(yè)及穩(wěn)定性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《打樁設(shè)備安全規(guī)范》GB22361、《建筑施工機(jī)械與設(shè)備鉆孔設(shè)備安全規(guī)范》GB26545的相關(guān)規(guī)定。6.2.4制漿與供漿系統(tǒng)應(yīng)由數(shù)字化施工控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,應(yīng)配置流量計量與壓力測量裝置,并應(yīng)具有自動計量漿量的功能。漿泵應(yīng)采用變頻電機(jī),并具有將水膠比0.6的漿液泵送距離不少于50m的能力,最大泵送流量不宜小于150L/min。6.2.5供氣系統(tǒng)的空壓機(jī)排氣量不宜小于9.0m3/min,供氣壓力宜為0.4MPa~0.6MPa。6.3智能監(jiān)控系統(tǒng)功能要求6.3.1控制攪拌系統(tǒng)下沉與提升。6.3.2控制漿液流量與成樁速度匹配。6.3.3按地內(nèi)壓力設(shè)定值調(diào)整噴氣壓力。6.3.4控制上下轉(zhuǎn)換噴漿。6.3.5檢測冊成樁過程中的垂直度。6.3.6控制沖洗噴管。6.3.7自動記錄施工參數(shù)。6.3.8監(jiān)控和預(yù)警。6.4應(yīng)對成樁施工過程中漿液流量、下沉與提升速度、成樁垂直度等參數(shù)以及設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控,并應(yīng)對異常情況進(jìn)行預(yù)警。6.5系統(tǒng)采集與顯示的內(nèi)容應(yīng)包括漿液流量、地內(nèi)壓力、成樁深度、下沉與提升速度、成樁垂直度等參數(shù),并可生成包含施工時間、地內(nèi)壓力、漿液用量、成樁垂直度等參數(shù)。7設(shè)計7.1一般規(guī)定7.1.1智能監(jiān)控化五軸攪拌樁設(shè)計前應(yīng)具備以下資料:1場地巖土工程勘察報告。2場地內(nèi)不良地質(zhì)條件、地下障礙物等調(diào)查資料。3場地周邊建(構(gòu))筑物、管線、軌道交通設(shè)施等環(huán)境調(diào)查資料。4用于市政、水利或環(huán)境工程時還應(yīng)具備相應(yīng)的專項(xiàng)資料。5T/CASMEXXXX—XXXX7.1.2五軸水泥土攪拌樁水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于P.O.42.5級的普通硅酸鹽水泥。設(shè)計前宜進(jìn)行擬加固土的室內(nèi)水泥土配比試驗(yàn),明確固化劑及摻入量,提供各齡期的強(qiáng)度參數(shù)。計算水泥用量時,被攪拌土體的體積可按攪拌樁單樁圓形截面面積與深度的乘積計算。水泥用量和水灰比應(yīng)結(jié)合土質(zhì)條件和采用的機(jī)械設(shè)備等指標(biāo)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。7.1.3智能監(jiān)控化五軸水泥土攪拌樁平面布置時,搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1作為重力式圍護(hù)墻及板式支護(hù)結(jié)構(gòu)時,相鄰攪拌樁搭接咬合不應(yīng)小于200mm,圓弧和轉(zhuǎn)角搭接宜加強(qiáng)。2作為隔水帷幕及內(nèi)插芯材時,相鄰攪拌樁搭接采用套接一孔。7.1.4智能監(jiān)控化五軸水泥土攪拌樁用于基坑工程時,樁入土深度不宜大于45m;作為隔水帷幕或攪拌樁內(nèi)插芯材時,28d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計要求,且不宜小于0.5MPa,滲透系數(shù)不應(yīng)大于1×10-7cm/s。7.2基坑工程7.2.1智能監(jiān)控化五軸攪拌樁用作基坑工程的重力式圍護(hù)墻、勁芯水泥土墻、隔水帷幕、槽壁加固和土體加固時,應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定7.2.2采用五軸水泥土攪拌樁隔斷地下水時,進(jìn)入相對隔水層不宜小于2.0m。7.2.3采用五軸水泥土攪拌樁(墻)作為灌注樁排樁的隔水帷幕,當(dāng)相鄰灌注樁間凈距大于200mm時,應(yīng)驗(yàn)算樁間隔水帷幕的抗剪承載力。7.2.4智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁材料用量和水膠比宜符合表1的規(guī)定。表1智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁材料用量和水膠比土質(zhì)條件單位被攪拌土體中的材料用量平均水膠比水泥摻量(質(zhì)量比)膨潤土(kg/m3)淤泥質(zhì)土16%~18%00.90~1.15黏性土14%~16%0~51.00~1.15砂土(粉土)14%~16%5~101.00~1.15注:1在芯材依靠自重和必要的輔助設(shè)備可插入到位的前提下,水膠比宜取小值;2在填土、淤泥等特別軟弱的土中施工,水泥摻量宜取大值;3平均水膠比為單幅攪拌樁消耗漿液中的水與固化劑用量的質(zhì)量比。7.2.5勁性水泥土攪拌墻的計算抗彎剛度只計算芯材的截面剛度。在進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形計算以及基坑抗隆起、抗傾覆、整體穩(wěn)定性等各項(xiàng)穩(wěn)定性驗(yàn)算時,圍護(hù)結(jié)構(gòu)的計算插入深度應(yīng)取芯材的插入深度。7.2.6作用于勁性水泥土攪拌墻的彎矩和剪力應(yīng)由芯材承擔(dān),并應(yīng)對芯材的抗彎抗剪承載力進(jìn)行驗(yàn)算。當(dāng)芯材是分段接長時,尚應(yīng)驗(yàn)算連接接頭的抗彎和抗剪承載力、局部抗壓承載力。7.3地基處理7.3.1智能監(jiān)控化五軸水泥土攪拌樁用作復(fù)合地基加固時,要滿足上部結(jié)構(gòu)的承載力和沉降及地基穩(wěn)定性的要求。設(shè)計內(nèi)容主要是確定樁長、置換率(平面布置)和水泥摻量。7.3.2智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁用于大面積復(fù)合地基處理時,宜選用Ⅱ型樁;用于構(gòu)筑物、擋墻或需提供抗滑穩(wěn)定性的邊坡地基處理時,可選用I型或Ⅱ型樁。7.3.3豎向承載五軸水泥土攪拌樁的長度應(yīng)根據(jù)復(fù)合地基承載力和沉降控制的要求確定,并宜穿透軟弱土層。7.3.4智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁在漿液中添加粉煤灰或其他材料時,應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)確定相關(guān)參數(shù)。7.3.5豎向承載五軸水泥土攪拌樁的平面布置可根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及對承載力的要求,采用條狀、壁狀、格柵狀或塊狀等加固形式。7.3.6智能監(jiān)控化五軸攪拌樁用于水下地基處理時,應(yīng)符合下列規(guī)定:6T/CASMEXXXX—XXXX1處理區(qū)域宜鋪設(shè)不小于2m厚的砂墊層,泥面上1m砂墊層內(nèi)應(yīng)噴漿攪拌;2施工引起的地表隆起和側(cè)向位移應(yīng)滿足設(shè)計要求;3采用智能監(jiān)控化五軸攪拌樁用作水下地基處理時除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》JTJ/T259的相關(guān)規(guī)定。7.4水利與環(huán)境工程7.4.1智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁用作水利工程中的防滲墻時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)根據(jù)地層分布、滲流控制效果和地下水環(huán)境影響分析確定采用落底式或懸掛式防滲墻,且墻體深度應(yīng)滿足抗?jié)B流穩(wěn)定性要求;2墻體厚度應(yīng)根據(jù)允許滲透比降和水頭差確定;3墻體中固化劑、外加劑材料的成分和摻量應(yīng)根據(jù)地層特性、水土中的腐蝕性成分和設(shè)計使用年限等通過試驗(yàn)確定;7.4.2智能監(jiān)控化五軸水泥攪拌樁用作環(huán)境工程中的污染控制隔離墻時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1墻體的成分、厚度、深度應(yīng)滿足化學(xué)相容性和擊穿時間要求、施工和運(yùn)行時的防滲、防污和變形穩(wěn)定性要求;2墻體固化劑、外加劑材料的成分和摻量應(yīng)根據(jù)污染物的成分特征和設(shè)計使用年限通過試驗(yàn)確定,并滿足設(shè)計要求;3墻體底部宜嵌入隔水層中,有效嵌入深度應(yīng)滿足抗?jié)B流穩(wěn)定性要求,且不宜小于1.5m;4相鄰幅攪拌樁應(yīng)采用套接一孔法施工。8施工8.1施工準(zhǔn)備8.1.1施工前具備資料:施工圖紙、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。完成方案報批工作,完成安全技術(shù)交底,嚴(yán)格按確定施工參數(shù)進(jìn)行施工。8.1.2測量放樣定位后應(yīng)做好復(fù)核工作,應(yīng)復(fù)核驗(yàn)收并簽證。8.1.3根據(jù)定位控制線開挖導(dǎo)向溝,應(yīng)在溝槽邊設(shè)置五軸水泥土攪拌樁定位標(biāo)志。8.1.4施工操作前,應(yīng)對施工機(jī)械各組成部分進(jìn)行系統(tǒng)檢查,五軸水泥土攪拌樁樁機(jī)經(jīng)現(xiàn)場組裝、試運(yùn)行正常后方可就位。8.1.5漿液制備和注入裝置、漿液輸送管線等組成的供漿系統(tǒng),應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行五軸水泥土攪拌樁的施工。8.1.6原材料進(jìn)場時,應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告。進(jìn)場后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)和復(fù)試,質(zhì)量合格后方可使用。8.1.7特殊土質(zhì)水泥漿配合比宜通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行確定。8.1.8正式施工前應(yīng)進(jìn)行試成樁,試成樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件和周邊環(huán)境等選擇有代表性地層的區(qū)域進(jìn)行,數(shù)量不應(yīng)少于2幅。8.1.9施工應(yīng)采用智能監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行自動化施工和全過程質(zhì)量控制。8.1.10施工前應(yīng)對垂直度檢測儀、地內(nèi)壓力傳感器等進(jìn)行校核。8.2攪拌樁施工8.2.1攪拌樁機(jī)安裝后可通過底部軌道自行就位、對中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固,機(jī)底必須用枕木或鋼板墊平、墊實(shí),在樁機(jī)上測出高程控制線,并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志,機(jī)架正、側(cè)面和攪拌桿必須垂直,攪拌頭對準(zhǔn)樁位,并用線錘設(shè)樁架垂直度,經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。8.2.2定樁位時,因樁位處設(shè)置有排漿溝,無法直接設(shè)置定位樁,在樁軸線前1m處平行與樁軸線設(shè)置測量樁及拉線,拉線上按樁間距設(shè)置標(biāo)記,攪拌樁機(jī)前端中間應(yīng)設(shè)置懸挑鉛錘,懸挑鉛錘前端距離樁桿中心間距為測量拉線與樁軸線垂直距離,即1m,當(dāng)攪拌樁機(jī)移機(jī)就位時,通過懸挑鉛垂線與測量拉線上的樁位標(biāo)記重疊偏差來確定樁位定位偏差。為確保定位偏差滿足設(shè)計及規(guī)范要求,定期采用GPS復(fù)核7T/CASMEXXXX—XXXX測量拉線及樁機(jī)定位偏差。8.2.3制漿1按照配合比拌制水泥漿,水泥漿比重按±0.02控制。攪拌機(jī)預(yù)攪前,后臺拌制固化漿液,拌好的合格漿液過篩后通過空壓機(jī)和輸漿管輸送至攪拌樁機(jī)。2制漿區(qū)由水泥罐、自動制漿輸送系統(tǒng)兩部分組成,自動制漿輸送系統(tǒng)由自動攪拌桶和后臺兩部分組成。制漿時水泥由水泥罐進(jìn)入水泥漿自動攪拌桶按設(shè)計水灰比進(jìn)行攪拌制漿。8.2.4鉆進(jìn)、攪拌噴漿1樁機(jī)調(diào)正后,進(jìn)行地面試噴,防止噴漿口堵塞。確認(rèn)正常噴漿后啟動主電機(jī),以根據(jù)試鉆后確定的速度進(jìn)行鉆進(jìn),沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、邊下沉直至設(shè)計深度。2下沉噴漿通過后臺空壓機(jī)分3道輸漿管輸送至攪拌樁樁基3個鉆頭噴嘴處,最后隨攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)過程中噴射攪拌至土體中。3下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制,工作電流不大于40A。8.2.5攪拌提升1攪拌下沉至設(shè)計深度后,持續(xù)噴漿攪拌把水泥漿壓入軟土層中,以確定提升參數(shù)的均勻速度,邊提升、邊攪拌、邊噴漿,使水泥漿與土體充分拌合。2提升噴漿通過后臺空壓機(jī)分3道輸漿管輸送至攪拌樁樁基3個鉆頭噴嘴處,最后隨攪拌樁機(jī)提升過程中噴射攪拌至土體中。8.2.6成樁施工時應(yīng)采用數(shù)字化施工控制系統(tǒng)對制漿與供漿、供氣、攪拌等進(jìn)行自動化控制。當(dāng)智能監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況報警時,應(yīng)進(jìn)行人工輔助處理,待異常情況解除后方可繼續(xù)進(jìn)行自動化成樁施工。8.2.7智能化施工控制系統(tǒng)在成樁施工過程中應(yīng)對漿液流量、下沉與提升速度、垂直度與地內(nèi)壓力進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)出現(xiàn)報警時,可按下列規(guī)定進(jìn)行處置:1當(dāng)出現(xiàn)漿液流量不足的報警時,應(yīng)及時檢查供漿管路及制漿系統(tǒng),恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工;2當(dāng)出現(xiàn)下沉與提升速度異常的報警時,應(yīng)及時核對地層及卷揚(yáng)機(jī)的工作情況,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工;3當(dāng)垂直度偏差超過設(shè)計要求時,應(yīng)通過反轉(zhuǎn)提升、重新下鉆的方式進(jìn)行垂直度的調(diào)整;4當(dāng)?shù)貎?nèi)壓力值超過設(shè)定值時,可通過減小加氣壓力、降低施工速度等方式減小地內(nèi)壓力。8.2.8當(dāng)采用套接一孔法施工時,相鄰樁的搭接時間間隔不宜大于24h。當(dāng)超過24h時造成無法搭接,應(yīng)作為冷縫記錄在案,并經(jīng)過設(shè)計單位確認(rèn)后,采取補(bǔ)救措施。8.2.9施工時如因故停漿,應(yīng)在恢復(fù)噴漿前,將攪拌機(jī)頭提升或下沉0.5m。在確保樁體上下噴漿搭接0.5m后再進(jìn)行施工。8.3成樁完成和移位8.3.1將攪拌樁葉片及噴漿口上包裹的泥土清洗干凈,然后移位,進(jìn)入下一根樁施工。8.3.2每天施工完成停機(jī)后向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵

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