壓力容器檢驗員培訓(xùn)-壓力容器檢驗

壓力容器檢驗員培訓(xùn)

壓力容器檢驗第一部分緒論定期檢驗的目的檢驗對象發(fā)展歷史壓力容器的應(yīng)力來源產(chǎn)生缺陷的因素容器破裂爆炸及其危害一、定期檢驗的目的確保壓力容器安全運行，防止事故發(fā)生。安全：不發(fā)生導(dǎo)致死亡、職業(yè)病、設(shè)備財產(chǎn)損失的狀況。二、檢驗對象：《容規(guī)》

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號第二條

本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器:（1）最高工作壓力(PW)(注1)大于等于0.1MPa(不含液體靜壓力,下同);（2）內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m,且容積(V)(注2)大于等于0.025m3;（3）介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體?！度菀?guī)》第二條2．本規(guī)程的第三章（設(shè)計）、第四章（制造）和第五章（安裝、使用管理與修理改造）適用于下列壓力容器：（1）與移動壓縮機(jī)一體的非獨立的容積小于等于0.15m3的儲罐、鍋爐房內(nèi)的分氣缸；（2）容積小于0.025m3的高壓容器；（3）深冷裝置中非獨立的壓力容器、直燃型吸收式制冷裝置中的壓力容器、空分設(shè)備中的冷箱；（4）螺旋板換熱器；（5）水力自動補(bǔ)氣氣壓給水（塔上無水）裝置中的氣壓罐、消防裝置中的氣體或氣壓給水（泡沫）壓力罐；（6）水處理設(shè)備中的離子交換或過濾用壓力容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；（7）電力行業(yè)專用的全封閉式組合電器（電容壓力容器）；（8）橡膠行業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓的橡膠模具。《容規(guī)》第二條3．本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。4．本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括：（1）壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；（2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；（3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。第3條本規(guī)程不適用于下列壓力容器：

（1）超高壓容器（2）各類氣瓶；（3）非金屬材料制造的壓力容器；（4）核壓力容器、船舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事裝備用的壓力容器、真空下工作的壓力容器（不含夾套壓力容器）、各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備（如煙道式余熱鍋爐等）。（5）正常運行最高工作壓力小于0.1MPa的壓力容器（包括在進(jìn)料或出料過程中需要瞬時承受壓力大于等于0.1MPa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短承受壓力大于等于0.1MPa的壓力容器）。（6）機(jī)器上非獨立的承壓部件（如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器）。（7）無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。二、檢驗對象《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于０.１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２.５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于０.２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１.０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等?！跺仩t壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》22號令（2003/01/01執(zhí)行）第十六條如制造的壓力容器設(shè)計壓力＜10MPa，最大直徑＜150mm，且水容積＜25L，則無須申請壓力容器制造許可。二、檢驗對象符合《簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的除外。《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》三、發(fā)展歷史

1955年天津第一棉紡廠鍋爐爆炸。1979年連續(xù)發(fā)生了幾起壓力容器惡性爆炸事故。國發(fā)（1979）208號文批轉(zhuǎn)《河南省南陽柴油機(jī)廠熱交換器爆炸事故調(diào)查報告》，指出要從七個環(huán)節(jié)控制。國發(fā)（1979）249號文批轉(zhuǎn)了《關(guān)于健全鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)加強(qiáng)監(jiān)督檢查工作的報告》，在原有編制增加成立檢驗單位。三、發(fā)展歷史

1982年2月6日實施《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》。1981年頒布《容規(guī)》，1982年4月正式執(zhí)行。1990年2月23日《在用壓力容器檢驗規(guī)程》1990年5月9日頒布《新容規(guī)》，1991年1月1日實施。1999年6月25日頒布《99版容規(guī)》，2000年1月1日實施。2003年6月1日頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。2004年6月23日頒布《容檢規(guī)》

國外（印度博帕爾事件

）四、壓力容器的應(yīng)力來源1、由壓力而產(chǎn)生的應(yīng)力，（主應(yīng)力，運行時壓力波動以及開停車水壓試驗。）2、由重量而產(chǎn)生的應(yīng)力（介質(zhì)，附件）3、其它外載荷（風(fēng)、雪、地震、接管附加力矩，支座）4、溫差應(yīng)力5、幾何不連續(xù)（封頭與筒體、開孔、不等厚） 五、產(chǎn)生缺陷的因素

1、設(shè)計、制造缺陷2、壁厚減薄(腐蝕、磨損)3、疲勞(壓力溫度波動、頻繁加、泄壓)，高周疲勞,低周疲勞，特別在結(jié)構(gòu)不連續(xù)，焊接缺陷處，微裂紋---宏觀裂紋----斷裂失穩(wěn)擴(kuò)展4、蠕變，金屬在較高溫下塑性變形(松馳)5、低溫脆斷(碳素鋼、低合金鋼用于制造低溫容器。6、安裝不當(dāng)，震動引起附加應(yīng)力增大(管道、支座等熱應(yīng)力)7、停用時維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)8、其它(如醫(yī)用氧艙安全設(shè)施不全)六容器破裂爆炸及其危害

1．爆炸的定義爆炸，從廣義上來說，是指一種極其迅速的、物理的或化學(xué)的能量釋放過程。在這一過程中，系統(tǒng)的內(nèi)在勢能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能及光和熱的輻射等。壓力容器破裂時，容器內(nèi)高壓氣體解除了外殼的約束，迅速膨脹并以很高的速度釋放出內(nèi)在能量。這就是通常所說的物理爆炸現(xiàn)象。六容器破裂爆炸及其危害2．容器破裂爆炸的危害壓力容器破裂引起的氣體爆炸，雖然不像一般炸藥那樣能形成3000～5000℃的高溫和數(shù)十萬個大氣壓力的高壓，但是，如果容器的工作壓力較高，則爆炸能量也是不小的。而且產(chǎn)生的危害也是多方面的。容器破裂時，氣體膨脹所釋放的能量，一方面使容器進(jìn)一步開裂，并使容器或其所裂成的碎片以比較高的速度向四周飛散，造成人身傷亡或撞壞周圍的設(shè)備等。另一方面，它的更大一部分對周圍的空氣作功，產(chǎn)生沖擊波，沖擊波除能直接傷人外，還可以摧毀廠房等建筑物，產(chǎn)生更大的破壞作用。如果容器的工作介質(zhì)是有毒的氣體，則隨著容器的破裂，大量的毒氣向周圍擴(kuò)散，產(chǎn)生大氣污染，并可能造成大面積的中毒區(qū)。更嚴(yán)重的是容器內(nèi)盛裝的是可燃液化氣體，在容器破裂后，它立即蒸發(fā)并與周圍的空氣相混合形成可爆性混合氣體，遇到容器碎片撞擊設(shè)備產(chǎn)生的火花或高速氣流所產(chǎn)生的靜電作用，會立即產(chǎn)生化學(xué)爆炸，即通常所說的容器二次爆炸。它產(chǎn)生的高溫燃?xì)庀蛑車鷶U(kuò)散，并引起周圍可燃物燃燒，會造成大面積的火災(zāi)區(qū)。六容器破裂爆炸及其危害3．氣體爆炸時的沖擊波壓力容器破裂時氣體爆炸的能量除了很少一部分消耗于將容器進(jìn)一步撕裂和將容器或其碎片拋出以外，大部分產(chǎn)生沖擊波。在爆炸中心附近，空氣沖擊波波陣面上的超壓ΔP可以達(dá)到一個多兆帕。在這樣高的壓力沖擊下，建筑物將被摧毀，設(shè)備、管路等均會遭到嚴(yán)重破壞。即使是在0.1MPa內(nèi)的沖擊波也具有很大的破壞作用，0.005MPa超壓就可以使門窗玻璃碎。六容器破裂爆炸及其危害4．容器破裂爆炸引起的其它危害（1）碎片的破壞作用壓力容器破裂時，氣體高速噴出的反作用力可以把整個殼體向破裂的相反方向推出，有些殼體則可能裂成大小不等的碎塊或碎片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片在飛出的過程中具有較大的動能，也可能造成較大的危害。1976年4月江蘇省某農(nóng)藥廠的一個反應(yīng)釜破裂爆炸，重達(dá)1500kg的釜蓋碎塊騰空飛起，跌落在離廠300m處。如果容器發(fā)生脆性破裂或由于器內(nèi)的激烈化學(xué)反應(yīng)引起爆炸，則會產(chǎn)生大量的碎片并以很高的速度飛出，造成更大的人身傷亡或廠房設(shè)備的損壞。容器破裂成碎片時，周圍的設(shè)備是比較容易擊穿的，例如重量為1kg的碎片，如截面積為5cm2，則只要擊中時的速度不小于100m/s，厚10mm的鋼制設(shè)備即可穿透。六容器破裂爆炸及其危害（2）有毒液化氣體容器破裂時的毒害區(qū)介質(zhì)為液化氣體的壓力容器，破裂時會產(chǎn)生激烈的蒸汽爆炸，這在上面已經(jīng)討論過了。在壓力容器所盛裝的液化氣體中，有很多是有毒的物質(zhì)，如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氫氰酸等。盛裝這些有毒液化氣體的容器破裂時，大量液體被蒸發(fā)成氣體，并在空氣中擴(kuò)散，會造成大面積的毒害區(qū)，這在國內(nèi)外都不是罕見的。例如1951年1月，日本大飯府某制冰廠一臺小冷凍機(jī)用的氨受液器，直徑僅有560mm，容積0.6m3。因封頭焊縫開裂，發(fā)生蒸汽爆炸，結(jié)果在直徑為80m的范圍內(nèi)充滿著濃度很高的氨空氣。由于該容器置于路旁，使過路行人大部分中毒，死亡6人，輕重傷11人。上面列舉的某電化廠的一個液氯瓶碎裂事故，就使附近幾公里的居民發(fā)生程度不同的中毒，大面積的樹木枯萎。六容器破裂爆炸及其危害（3）可燃液化氣體容器破裂時的燃燒區(qū)有許多壓力容器，特別是大型貯罐，盛裝的是可燃液化氣體，如液化石油氣等。這些容器破裂時，器內(nèi)的液化氣體大量蒸發(fā)，并與周圍的空氣混合，遇到適當(dāng)條件常常在器外發(fā)生燃燒爆炸，釀成重大的火災(zāi)事故。這種由于可燃液化氣體貯罐破裂引起的火災(zāi)，危害之大，損失之重是驚人的，而且還常有發(fā)生。一個民用液化石油氣瓶（15kg）破裂爆炸時，其燃燒范圍至少可達(dá)20m。一個10t的液化石油氣貯罐破裂爆炸，燃燒范圍至少可達(dá)170m。第二部分常見壓力容器一、壓力容器的用途壓力容器的用途極為廣泛，它在基本建設(shè)、醫(yī)療衛(wèi)生、地質(zhì)勘探、石油化工、能源工業(yè)、科研、民用及軍事工業(yè)等都起著重要的作用。其主要應(yīng)用有：用于壓縮空氣的壓力容器，如儲氣罐、氣體冷卻器、油水分離器、干燥器和過濾器等；用于盛裝工業(yè)生產(chǎn)中所使用的各種氣體，如氯氣、氧氣、氫氣、氮氣、液化氣體（液氯、液氨等）的壓力容器，最常見的有壓縮氣體和液化氣體儲罐，氣瓶、鐵路罐車和汽車罐車。一、壓力容器的用途制冷裝置中的多數(shù)設(shè)備，如冷凝器、蒸發(fā)器、液體冷凍劑儲罐等都是壓力容器。工業(yè)生產(chǎn)中用來對物料進(jìn)行加熱的蒸氣夾套也都是壓力容器。化工生產(chǎn)中使用的反應(yīng)設(shè)備大部分是壓力容器，其生產(chǎn)中的合成、精制、加熱、冷卻等工藝過程所使用的設(shè)備也是壓力容器。一、壓力容器的用途在石化工業(yè)中，許多化學(xué)反應(yīng)過程都需要在有壓力的條件下進(jìn)行，或者用增高壓力的方法來加快反應(yīng)速度。只作為盛裝用的容器時，如液氨儲罐，有時單獨構(gòu)成設(shè)備。有時壓力容器必須和某些工藝裝置即內(nèi)件共同發(fā)揮作用才能構(gòu)成完整的設(shè)備，如石油化工工業(yè)中普遍應(yīng)用的各類應(yīng)器、換熱器、塔器、分離器等；化肥工業(yè)中的氨合成塔、尿素合成塔、二氧化碳吸收塔、氨分離器等；在石油精煉裝置中的加氫反脫硫反應(yīng)器、加氫裂化反應(yīng)器等；在乙烯裝置中的各種低溫壓力容器；在聚乙烯裝置中的各種超高壓容器。一、壓力容器的用途壓力容器在能源工業(yè)及其他領(lǐng)域也有廣泛的應(yīng)用，這里不再一一介紹。二、典型壓力容器盡管壓力容器的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，但是就其在生產(chǎn)工藝過程中發(fā)揮的作用而言，主要有四種作用，一是主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)；二是主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換；三是主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體的凈化分離；四是主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。反應(yīng)壓力容器

換熱壓力容器

固定管板U形管分離壓力容器

臥式儲罐

球罐

塔式容器

快開門式第三部分常見缺陷

結(jié)構(gòu)不合理

材質(zhì)問題制造缺陷

使用中產(chǎn)生缺陷

安全附件有問題結(jié)構(gòu)不合理

1、焊縫布置（十字縫、間距）2、封頭形狀偏差、直邊3、封頭與筒體連接(單面未焊接、搭接、不等厚未削薄)支座、密封開孔(位置不當(dāng)、孔徑超標(biāo))二、材質(zhì)問題1、用材不當(dāng)（力學(xué)、化學(xué)成分，負(fù)偏差）2、先天缺陷（分層)三、制造缺陷

1、錯邊2、棱角3、咬邊4、工卡具、電弧灼傷：（制造中應(yīng)避免鋼板表面的機(jī)械損傷。對于尖銳傷痕以及不銹鋼容器防腐蝕表面的局部傷痕、刻槽等缺陷應(yīng)予修磨,修磨范圍的斜度至少為1:3。修磨的深度應(yīng)不大于該部位鋼材厚度?s的5％,且不大于2mm,否則應(yīng)予焊補(bǔ)。）5、封頭成形6、垂直度、基礎(chǔ)7、焊接質(zhì)量7、焊接質(zhì)量（1）表面質(zhì)量：以目視和使用量檢具進(jìn)行測量的方法（2）內(nèi)部質(zhì)量：內(nèi)部質(zhì)量檢查采用無損檢測的方法進(jìn)行。常規(guī)無損檢測方法有射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測和滲透檢測等檢測項目。通過無損檢測能發(fā)現(xiàn)焊接接頭的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔和夾鎢等表面及內(nèi)表面的焊接缺陷。射線檢測、超聲檢測主要用檢測內(nèi)部缺陷，而磁粉檢測用檢測表面和近表面缺陷，滲透檢測用于檢測表面缺陷。（3）焊接接頭力學(xué)性能：通過在筒體焊接時所制作的焊接試板來進(jìn)行檢查的，檢查項目包括焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率和沖擊韌性（含低溫沖擊韌性）等力學(xué)性能指標(biāo)。焊接試板的制作、力學(xué)性能檢查方法和程序、合格指標(biāo)等都要執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。四、使用中產(chǎn)生缺陷均勻腐蝕、磨損、裂紋、變形、鼓包、堆焊層、龜裂、剝離、脫落、材質(zhì)劣化、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、脫碳、石墨化、蠕變、氫蝕四、使用中產(chǎn)生缺陷1過量的彈性變形，包括彈性不穩(wěn)定2過量的塑性變形3脆性斷裂4由應(yīng)力引起的破壞/蠕變變形5塑性不穩(wěn)定—漸增的垮塌6高應(yīng)變、低循環(huán)疲勞7應(yīng)力腐蝕8腐蝕疲勞四、使用中產(chǎn)生缺陷1.失效的定義壓力容器失效既包括爆炸、破裂及泄漏等，也包括容器的過度變形、膨脹、局部鼓脹、嚴(yán)重腐蝕、產(chǎn)生較大裂紋、裂紋的疲勞擴(kuò)展或腐蝕擴(kuò)展、高溫下過度的蠕變變形、幾何形狀受壓失衡變形、金屬材料長期使用的變性等。因此凡因安全問題導(dǎo)致容器不能發(fā)揮原有效用的現(xiàn)象均為失效。四、使用中產(chǎn)生缺陷2.壓力容器的破壞形式通常將壓力容器的破壞形式分成韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂、蠕變破裂、復(fù)合型破裂。韌性破裂和脆性破裂

1.韌性破裂后的宏觀特征韌性破裂后有明顯塑性變形，爆裂時一般不產(chǎn)生碎片。2.脆性破裂及其宏觀特征壓力容器的脆性破裂主要是指容器在沒有發(fā)生或未充分發(fā)生塑性變形時就破裂或爆炸的破壞。容器的脆性破裂常有兩種情況，一是由于材料的脆性轉(zhuǎn)變而引起的容器脆性斷裂，二是由于焊縫存在嚴(yán)重的缺陷，包括制造中帶來的缺陷和使用中產(chǎn)生的缺陷，導(dǎo)致容器在低應(yīng)力水平下的脆性破壞。有時也會既有嚴(yán)重缺陷又因材料變脆（如焊接及熱處理工藝不當(dāng)而引起）導(dǎo)致的脆斷?；驹蛉允莾蓷l，一是材料脆性，二是存在嚴(yán)重的制造缺陷。壓力容器脆性破壞的宏觀特征時變形量很小，發(fā)生脆斷時經(jīng)常爆裂成碎片。預(yù)防壓力容器發(fā)生脆性破裂事故，采用的主要方法一是要確保材料具有良好的韌性。二是要避免與降低容器的應(yīng)力集中。三是要采用熱處理消除容器的殘余應(yīng)力。四是要加強(qiáng)制造中與使用中的無損檢測。壓力容器的疲勞破裂

1．疲勞破裂的原因如果結(jié)構(gòu)所受的載荷（包括機(jī)械載荷和熱載荷）是交變的，即呈周期性變化的，在結(jié)構(gòu)的某些應(yīng)力集中部位就可能引起疲勞破壞。對壓力容器來說，壓力大幅度的波動，或者經(jīng)常性的加壓卸壓或開工停工，則載荷是交變的。又如根據(jù)化工工藝過程的需要，有時加熱，有時需要冷卻，容器壁內(nèi)將受到溫差交變應(yīng)力作用，這便是交變的熱載荷。在壓力容器的結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位，例如法蘭與筒體連接的拐角處，尤其是結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)部位，例如接管根部小圓角處，都存在較大的結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)應(yīng)力或集中應(yīng)力——峰值應(yīng)力。如果這些部位有焊縫，而焊縫中的缺陷（即使是一些顯微程度的缺陷）則更加劇了應(yīng)力集中的程度。因此這些部位極易形成疲勞裂紋。在交變載荷下，這些宏觀的或者顯微的裂紋還要繼續(xù)擴(kuò)展，從而變成更為顯著的宏觀裂紋。當(dāng)裂紋擴(kuò)展至穿透壁厚時，將引起介質(zhì)的泄漏，如果介質(zhì)易燃易爆或有劇毒時則將釀成嚴(yán)重后果，或者是泄漏，或者裂紋擴(kuò)展到要發(fā)生斷裂的臨界尺寸時將造成容器爆炸并造成嚴(yán)重后果。壓力容器的疲勞破裂2．壓力容器的低周疲勞破壞（1）金屬材料的疲勞破壞過程大體上可以分為三個階段，即疲勞裂紋的形成、疲勞裂紋的擴(kuò)展和疲勞斷裂。（2）壓力容器的低循環(huán)疲勞破壞低周問題有高循環(huán)（高周）與低循環(huán)（低周）疲勞兩類疲勞問題。高循環(huán)疲勞是指在較低的交變應(yīng)力幅作用下，而導(dǎo)致疲勞斷裂的循環(huán)次數(shù)高達(dá)105次以至接近無窮壽命的那一類疲勞問題。低循環(huán)疲勞是指在使用期導(dǎo)致斷裂的循環(huán)數(shù)在102～105次之間即會發(fā)生疲勞破壞的問題。這是由于這種情況的交變應(yīng)力幅值較大，致使發(fā)生破壞的交變周次較低，因此稱為低循環(huán)（或低周）疲勞問題。壓力容器的低循環(huán)疲勞問題更確切地說是高應(yīng)力幅低循環(huán)周次的疲勞問題。其破壞時的交變周次一般在104次以下。壓力容器的疲勞破裂3．容器疲勞破壞的特征壓力容器最易在兩種部位發(fā)生疲勞破壞，第一是結(jié)構(gòu)局部不連續(xù)部位，即存在應(yīng)力集中的接管根部、開孔邊緣、過渡圓角很小的部位。第二是存在缺陷的部位，尤其是焊縫中的裂紋尖端、未焊透缺陷根部，同時這也是存在嚴(yán)重應(yīng)力集中的部位。壓力容器發(fā)生疲勞破壞時，主要的破壞形式是爆破和泄漏兩種。如果容器的材料強(qiáng)度較低韌性較好時，容易發(fā)生“未爆先漏”式的疲勞破壞。壓力容器疲勞破壞的整體特征是沒有明顯的塑性變形，即不會有明顯的直徑增大和壁厚減薄。預(yù)防壓力容器疲勞破裂的措施，一是選用合適的抗疲勞材料。二是進(jìn)行疲勞分析設(shè)計與防疲勞的結(jié)構(gòu)設(shè)計。三是在制造與檢驗中及時消除應(yīng)力集中部位表面存在的缺陷，另外對于承受交變載荷的容器要加大無損檢測比例，以發(fā)現(xiàn)表面裂紋和埋藏裂紋。定期檢驗時應(yīng)對焊縫，特別是對接管區(qū)等應(yīng)力集中區(qū)進(jìn)行無損檢測。壓力容器的腐蝕破壞與蠕變破壞

1.壓力容器常見的腐蝕類型從腐蝕機(jī)理上說有電化腐蝕與化學(xué)腐蝕兩大類，其腐蝕形式有八種類型，即均勻腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、沖蝕、縫隙腐蝕、氫腐蝕、雙金屬腐蝕，其中前五種腐蝕對壓力容器的安全威脅較大。壓力容器的腐蝕破壞與蠕變破壞2.壓力容器腐蝕